本发明公开一种固态电解质及含有该电解质的固态电池,本发明通过合成一种新型聚合物材料(冠醚类有机共价骨架结构材料(COFs))作为修饰层来原位修饰无机固态电解质和/或有机固态电解质的两侧,最终固态电池结构为“正极片‑聚合物‑无机固态电解质和/或有机固态电解质‑聚合物‑负极片”类三明治型结构。本发明的修饰方法可原位、有效改善固态电解质与电极之间的界面性能,由此制得的聚合物固态电解质涂层能够显著增加锂离子在正极/无机陶瓷片/负极界面的传输通道,以降低固‑固界面的传输阻抗、并且保护了无机固态电解质和/或有机固态电解质不被金属锂负极还原,使固态电池的电化学性能得以提升。
本发明提供一种正极活性物质,其是包含层状锂复合氧化物的正极活性物质,所述层状锂复合氧化物含有Li、Ni、Mn、以及任选的Co,其中,使用Cu‑Kα射线的粉末X射线衍射图中,2θ=20.8±1°处的最大衍射峰的高度强度(IIa)与2θ=18.6±1°处的最大衍射峰的高度强度(IIb)的相对高度强度比=(IIa)/(IIb)为0.015~0.035,使用谢乐公式由(104)衍射线计算出的微晶尺寸为25~40nm;并且通过BET法得到的BET比表面积为3.5~8.5m2/g。
本公开涉及全固体电池的制造方法和全固体电池。提供即使对包含锂钛氧化物的负极活性物质层进行辊压也能够抑制电极端部的开裂的全固体电池的制造方法。一种全固体电池的制造方法,包括对负极活性物质层进行辊压来压密化的步骤,全固体电池具有依次层叠正极集电体层、正极活性物质层、固体电解质层、负极活性物质层和负极集电体层而成的结构,负极活性物质层包含作为负极活性物质的锂钛氧化物,并且,进行辊压之前的负极活性物质层的应力松弛率为32.5%以上。
本申请涉及一种二次电池,包括外包装袋以及设置在外包装袋内的电芯,所述电芯包括正极极片、负极极片和隔离膜,所述正极极片包括正极集流体以及设置在所述正极集流体的至少一个表面上且包括正极活性材料的正极膜层;所述负极极片包括负极集流体以及设置在所述负极集流体的至少一个表面上且包括负极活性材料的负极膜层;其特征在于:所述正极活性材料包括锂镍钴锰氧化物及锂镍钴铝氧化物中的一种或几种,且所述正极活性材料中至少一部分包括单晶颗粒;所述负极活性材料包含硅基材料和石墨材料;并且所述外包装袋上的封印宽度为3mm~8mm。
本发明提供了一种复合皂基润滑脂组合物,包含基础油,以重量份数计包含:稠化剂5~25份;基础油75~95份;所述稠化剂以12‑羟基硬脂酸和C6~C16的二元酸、氢氧化锂和二价金属氢氧化物为原料经皂化制得,所述氢氧化锂与所述二价金属氢氧化物的质量比为1:10~10:1。本发明制备的润滑脂具有很好的抗水性、高温性、抗磨性和长的氧化诱导期,特别是本发明润滑脂寿命是普通复合金属皂基润滑脂的2~3倍,本发明采用低温复合工艺,润滑脂既具有较高的滴点又大幅降低了工时和能耗,具有广泛的推广价值。
本申请涉及一种用于负极的组合物和包含该组合物的保护膜、负极和装置。本申请的组合物包含硅材料和具有低电子电导率的锂离子导体,其中锂离子导体材料的电子电导率小于1E‑5S/cm。
一种二次电池的分选方法,包括如下步骤:(1)选用一批满电状态的二次电池,放置在锂离子电池的充放电检测装置中,对二次电池进行3C-10C倍率放电,利用计算机记录放电数据;(2)根据所选二次电池的容量范围设定放电时间下限,对大于下限放电时间的电池,按设定范围进行分档;(3)对所选的容量范围内的二次电池,根据需要设定下限放电平台或者下限中值电压,取大于下限放电平台或者下限中值电压的电池;(4)将步骤(3)得到的电池,进行内阻分选,选出内阻符合要求的电池。采用以上技术方案后,简化了分选过程及分选设备,提高了分选速度及分选质量,不仅降低了生产成本,而且提高了生产效率。
本发明为一种硫/三聚氰胺基多孔骨架复合材料及其制备方法和锂‑硫二次电池应用。该材料为固体粉末状,以含有三嗪环结构的多孔骨架为载体,载体中碳、氮、氢原子比为3~4:6~4:1~2,载体表面均匀负载有硫单质。复合材料的粒径尺寸为1~1.5μm,其中,复合材料中硫的质量百分含量为60~75%。本发明实验操作简单,对设备要求不高,可操作性强。应用该方法所制备的复合材料,有利于提高锂‑硫二次电池的充放电比容量和循环稳定性。
本发明属于新材料、新能源及半导体领域,特别涉及一种碳包覆镍掺杂氧化锌(ZnO:Ni)及其快速合成方法。包括如下步骤:称取可溶性的锌盐、镍盐、有机燃料及燃烧助剂,配制成水溶液,搅拌溶解至透明溶液;将溶液加热到50-100?℃,水分不断蒸干至粘稠状的凝胶状态;将凝胶加热到180-290?℃,凝胶发生自蔓延燃烧,得到黑色的疏松粉末;将所得粉末加入到溶剂中清洗干燥,即得高纯目标材料。本发明所得ZnO:Ni结晶质量高,具有很强的吸光能力,有望在高效光催化、光探测、太阳能电池、稀磁半导体器件等领域应用;而且黑色的碳增强了导电能力,将在锂离子电池、超级电容器等器件中得到应用。本发明的工艺成本低,避免了通常的多步复杂工艺、工艺周期长或昂贵设备等,适合工业化大规模生产。
本发明涉及锂离子电池正极材料制备技术领域,特别涉及一种电池级碳酸钴及其制备方法。本发明所设计的一种由超大单晶复合堆积而成的球形碳酸钴颗粒,是以微米级超大碳酸钴晶粒为一次颗粒,该一次颗粒为宽2‑5μm,厚0.2‑0.5μm的长条状单晶颗粒,一次颗粒沿球形二次颗粒径向生长规则密堆积而成球形碳酸钴颗粒。本发明从材料本身解决了常规碳酸钴煅烧过程中开裂、破碎的难题,避免低温预反应‑高温煅烧二次煅烧方案的设备使用率低和成本高等弊端。应用于钴酸锂(LCO)的制备,制备LCO时更易于单晶化,具有更高的体积能量密度和电化学稳定性。
提供一种包含保护性组合物和两种或更多种着色剂分散体的多色分散体,其中所述保护性组合物包含(1)以所述保护性组合物的总干重计包含89重量%到99.45重量%聚合物颗粒的聚合物颗粒的水分散体,其中所述聚合物颗粒的水分散体以所述聚合物的总干重计另外包含0.33重量%到2重量%的由下式(I)表示的阴离子型稳定剂单体,其中R1是R2与乙烯基之间的连接基团,R2是亚乙基或丙烯或亚丁基,n是0到50,M是钾、钠、铵或锂的抗衡盐;其中所述聚合物颗粒的水分散体以所述聚合物的总干重计还包含0.33重量%到5重量%的环氧乙烷链长小于11的非反应性阴离子型表面活性剂;和(2)以所述保护性组合物的总干重计0.5重量%到10重量%粘土。
本发明提供一种具有三维连续相界面的复合固态电解质,及其制备方法和应用。所述的复合固态电解质包括自支撑无机电解质骨架、以及填充骨架的聚合物电解质,其中无机电解质骨架具有高孔容、大比表面积、适宜孔径尺寸,孔隙均匀分布且互相连通的特点。在制备方法上,将无机固态电解质颗粒与造孔剂进行粒度匹配、两者体积比控制,再结合造孔温度和烧结温度的调控,获得高强多孔无机固态电解质骨架,将聚合物电解质充满骨架孔隙、得到具有连续有机无机相界面的复合固态电解质。该复合固态电解质在电池中应用,30℃离子电导率接近甚至超过1mS cm‑1,锂离子迁移数可达0.55~0.9,电化学窗口≥4.6V vs.Li+/Li,并具有高机械强度和对抗锂枝晶刺穿的能力。
本发明提供了一种正极活性材料,所述正极活性材料中包括锂和过渡金属元素;所述过渡金属元素中包括镍元素;所述镍元素和锂元素的摩尔比0.5~0.96;所述正极活性材料在100%SOC截止电压为V1,该材料在该电压条件下热分解峰值温度为T1,所述正极活性材料在V2电压下,V2=V1+0.05,该材料的热分解峰值温度为T2,T1和T2满足‑15℃≤T1‑T2≤40℃。本发明提供的正极活性材料在电池发生过充的时候,依然能够保持和正常工作电压条件下同样较好的安全性能,降低电池发生安全风险的几率,解决了电池材料在过充的时候更容易发生安全风险的情况以及部分高安全材料只能做到在限定电压下具有较好安全性能的缺陷。
一种TiO2(B)微球的制备方法,其特征在于,所述TiO2(B)微球是单斜相TiO2(B),所述制备方法,以廉价的无机盐硫酸钛等为原料,通过喷雾干燥技术得到TiO2前驱体微球,焙烧后得到单斜相TiO2(B)微球。本发明的优点在于:所用前驱物为廉价的无机硫酸钛盐,制备工艺简单、便于大规模工业生产。所制备TiO2(B)微球可用于锂电池电极材料、光解水制氢和光催化降解水中有机污染物光催化材料的开发。
本发明公开了一种球形磷酸铁及其制备方法和应用,其制备方法包括以下步骤:向含有铁离子、磷酸根离子的铁磷混合液中加入分散剂,得到混合液A;加热条件下,向混合液A中加入尿素调节pH值,继续加热得到包含晶型磷酸铁的混合液B;将混合液B过滤,将滤饼加入到水中配制成混合液C,将混合液C喷枪雾化并引入到焙烧炉中,在550~750℃的温度下焙烧,即得到球形磷酸铁。该球形磷酸铁晶相纯、结晶度好、形貌呈球形,粒度分布均匀,振实密度高;可以作为合成高振实密度球形磷酸铁锂的前驱物,球形磷酸铁能够消除反应过程中由于扩散途径不同而引起的微观组分差异,生成组成均匀的磷酸铁锂,从而提高了其性能。
本发明公开了一种复合材料耐高温隔膜的制备方法,包括以下步骤:步骤1,将分散剂、水和纳米复合材料搅拌均匀,超声,加入水溶性耐温粘结剂超声搅拌,得到涂覆浆料;步骤2,将步骤1所得的涂覆浆料涂布在基膜上,在基膜的表面上形成涂层,烘干,得到复合材料耐高温隔膜。本发明既能提升复合材料耐高温隔膜的耐温性,又能降低复合材料耐高温隔膜的水分,从而提升锂离子电池的安全性,同时较薄的涂层厚度有助于降低锂离子电池的体积。
一种带有IC芯片和作为能量存储件的原电池的薄电子芯片卡,该卡具有至少一个锂插入电极并具有包括两片金属箔的薄柔性外壳,金属箔直接贴在电极上并通过粘合剂或密封层以密封的方式相互连接,原电池设置在芯片卡的凹槽中,在芯片卡和原电池的两面上都覆盖了塑料覆膜,该覆膜通过同时粘附在金属和塑料上的弹性应力补偿型粘合剂而牢固地粘合在芯片卡和原电池上。粘合剂粘合在卡中的所有区域,即从覆膜到芯膜上、从外壳的金属表面到覆膜上以及从金属外壳到芯膜上的所有区域均通过冷层压来产生。可采用环氧树脂或热塑性聚氨酯基材料来作为粘合剂。
本发明提供一种可回收能源的绿色智能水表,属于智能水表技术领域,包括水表壳体、微型涡轮发电装置、温差发电装置、太阳能发电装置、水流检测装置和蓄能显示装置,微型涡轮发电装置设置在水表壳体的进水端,水流检测装置设置在水表壳体的出水端,温差发电装置设置在水表壳体中间位置,太阳能发电装置设置在水表壳体的顶端,蓄能显示装置设置在水表壳体的内部。通过温差发电、太阳能发电、微型水流叶轮发电三种发电方式为新型智能水表提供稳定的绿色电能,并且设置高性能锂电池进行储能,实现电能循环利用,设置光伏控制器和充放电保护电板对电路进行保护,延长高性能锂电池使用寿命。
本发明公开了一种由异氰酸酯原位自聚合制备固态电解质的方法以及在固态电池中的应用。该制备方法包括以下步骤:a)将异氰酸酯单体、锂盐、引发剂和溶剂混合,得到预聚液;b)将步骤a)得到的预聚液注入电池内部进行浸润,再经聚合,得到固态电解质及固态电池。本发明提供一种新型的用于原位固态化电解质材料,将异氰酸酯单体在电池内部原位自聚合得到固态电解质,因采用原位聚合方式,使电极与电解质的接触更紧密,减小电极与电解质的界面阻抗,同时固化后电解质中含有大量的异氰脲酸酯碳氮环状结构,具有优异的热稳定性、耐酸碱、阻燃、耐氧化还原能力。本发明还公开了采用上述原位聚合电解质所制备的固态锂电池。
本申请提供了一种隔离膜及包含所述隔离膜的电化学装置和电子装置,包括基材和设置于基材至少一个表面上的第一涂层,其中,第一涂层包含第一聚合物,在第一涂层表面的任意250μm×200μm区域内,第一聚合物颗粒最大长度处于10μm至30μm之间的颗粒数量在10个至30个。本申请的隔离膜具有优异的界面粘结性能,提高了锂离子电池的结构稳定性,使锂离子电池具有更好的充放电性能,尤其是低温条件下的倍率性能和循环性能。
本发明属于建筑材料领域,具体涉及一种海绵城市高强高韧性再生骨料混凝土及其制备方法。该混凝土按重量份计,包括以下原料:水泥320-360份、锂渣粉40-80份、硅灰20-40份、再生粗骨料700-900份、天然粗骨料500-400份、超细微珠20-30份、减水剂3-4份、水100-120份、聚丙烯酸酯10-20份、胶黏剂10-20份,增韧材料20-30份、三乙醇胺1-1.2份、葡萄糖酸钠0.05-0.1份。增韧材料可以在混凝土中充分分散,有效发挥材料协同增韧的效果,赋予混凝土整体具有良好的韧性、各向同性和抗疲劳性。
本发明涉及新能源汽车控制领域,本发明公开了一种燃料电池动力系统平台模拟整车能量控制策略的方法,包括:锂电池系统、燃料电池系统、升压DCDC、降压DCDC、配电系统、整车控制器系统、负载柜、LIBVIEW上位机监控系统等。通过集成整车控制器系统的集控测试台模拟真实驾驶环境,集控测试台可以识别驾驶者的操作意图,根据当前的档位和加速踏板开度,控制燃料电池系统、锂电池系统、负载柜按照最优的功率输出。通过LIBVIEW上位机监控系统控制模拟各种工况模式,直接导入工况数据,控制负载系统按照设定的功率输出。本发明不仅有利于模拟整车能量控制策略,而且可以模拟真实驾驶工况测试、驾驶员驾驶习惯测试、整车控制器在线与在环测试、基于simulik模型算法测试等。
本发明提供一种长寿命工业机器人RV减速器润滑脂及其制备方法,所述的润滑脂以合成油为基础油,以脂肪酸锂皂为稠化剂,加入抗氧剂、极压抗磨剂、摩擦改进剂、金属减活剂、防锈剂经过特殊工艺调制而成,所述的稠化剂是由脂肪酸和氢氧化锂反应生成的稠化剂;所述的防锈剂为磺酸盐、羟基及其盐类、有机胺、酯类、有机磷酸及其盐类、杂环化合物中的一种或几种。该产品具有优异的机械安定性和氧化安定性,卓越的抗磨性能、低温性能及防护性能。满足工业机器人RV减速器的润滑要求。本发明的制备方法,在高温炼制之前加入一定量的抗氧添加剂有效防止高温氧化,提高润滑脂的使用寿命;加入石油磺酸钙,有效改善摩擦学性能。
本发明公开了一种硫正极添加剂材料的制备方法和应用,属于动力电池技术领域,所述硫正极添加剂材料的制备方法,包括以下步骤:将油系溶剂和水系溶剂搅拌混合;再加入氨水,搅拌混;收集反应沉淀,用水系溶剂洗涤数次,获得材料在干燥箱中干燥;干燥材料、金属硝酸盐混合后加入酯类溶剂搅拌均匀,然后在干燥箱中干燥,得到干燥混合材料;干燥混合材料进行热处理,即获得硫正极添加剂材料;将获得的硫正极添加剂材料和单质硫混合,获得三维多孔材料负载单质硫颗粒材料;本发明制备的硫正极添加剂材料,对明显改善锂硫电池循环稳定性和电极倍率特性;本发明解决了锂硫电池硫电极商用存在一些卡脖子问题。
本发明公开了本发明一种红外基片微晶玻璃,玻璃按照摩尔百分比包括以下各原料:SiO2:70%‑75%、Li2O:17%‑20%、P2O5:0.5%‑1%、ZrO2:1%‑1.5%、Al2O3:3.5%‑4.5%、Mg0:0.5%‑1%、ZnO:0.2%‑0.5%、SrO:0%‑0.2%、BaO:0%‑0.2%、K2O:0.5%‑1%、Sb2O3:0.01%‑0.05%。所述玻璃在‑30℃到+70℃时,其膨胀系数在105‑115×10‑7/℃。所述玻璃的主晶相为二硅酸锂,次晶相为α‑石英、α‑石英固熔体、α‑方石英和α‑方石英固熔体中的至少一种。考虑到介电膜的膨胀系数问题,在设计配方时将膨胀系数设计在110±5*10‑7/℃。要到达上述膨胀系数要求,本发明选取二硅酸锂作为主晶相,α石英、α石英固熔体作为次晶相。考虑到带通过滤器的使用环境和条件,弹性模量最好为85GPa以上。本发明的弹性模量:≥96Gpa。
本说明书一个或多个实施例提供一种电池模组散热装置,包括鼓风机;保护壳,保护壳的进风口与鼓风机连通;移动挡板,两块移动挡板内置于保护壳中部,并形成间隔,且可分别向外朝向保护壳侧面移动,移动挡板的端部开设有贯穿孔;第一弹性件,位于移动挡板的间隔内,两端分别相抵于移动挡板内侧;第二弹性件,一端与移动挡板外侧相抵;锂电池模组,由多个锂电池按照预设的排布方式进行排列;本发明通过利用第一弹性件在高温条件下膨胀,膨胀带来的的推力将推动移动挡板朝向保护壳侧面移动,使密封塞与移动挡板分离,从而使贯穿孔与间隔连通,鼓风机输送进的风能够流通的面积更大,能够及时的将多余的热量从所述散热孔排出,提升了散热效果。
本发明公开了一种基于简化P2D模型的电池内部健康状态诊断方法及系统,其中,该方法包括:利用帕德近似原理对液相、固相扩散过程简化,再通过数学变化对简化后的相关机理行为进行解耦与简化表征,建立电池简化模型;将恒流充电测试数据输入容量损失机理模型提取负极容量,并将其辨识结果代入负极电势中,生成负极电势曲线;将利用固相简化模型生成固相负极电势曲线与该曲线拟合,提取表征的锂离子固相扩散能力;将前述已求解特征参数代入电池简化模型中,提取电解液中锂离子的扩散能力与表征电解液浓度并优化,迭代执行该过程,根据多组特征参数对待测退役电池的健康状态进行诊断。该方法提高了电动汽车退役电池内部健康状态的诊断效率。
本申请涉及锂电池电极材料技术领域,提供了一种复合三元材料,具有核壳结构,包括三元前驱体材料和包覆在三元前驱体材料表面的掺杂金属盐层。本申请提供的复合三元前驱体由于含有包覆在三元前驱体材料表面的掺杂金属盐层,使复合三元前驱体与锂源烧结后,可以形成掺杂金属元素分布均匀和金属氧化物层包覆的三元材料,金属掺杂可以有效抑制循环过程中材料表层晶体结构的转变,金属氧化物层包覆可以避免与电解液的直接接触,抑制了副反应的发生,因此,可以提高材料的循环稳定性。
本发明提供一种电池,包括:正极片和负极片,正极片与负极片卷绕形成卷芯结构,其中,正极片包括集流体、第一正极涂片、第二正极涂片、第三正极涂片和第四正极涂片,第一正极涂片与第三正极涂片相邻,且第一正极涂片与第三正极涂片涂覆在集流体的第一表面;第二正极涂片与第四正极涂片相邻,且第二正极涂片与第四正极涂片涂覆在集流体的第二表面,集流体的第一表面和集流体的第二表面相背;第一正极涂片和第二正极涂片对应;第一正极涂片和第二正极涂片设有多个孔洞。本发明实施例通过设有多个孔洞来降低正极活性物质的含量,进而提升了阳极与阴极容量比,从而降低锂离子电池析锂的风险。
中冶有色为您提供最新的有色金属加工技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!