一种P204掺杂聚苯胺的固相萃取剂及其萃取轻稀土方法,属于稀土湿法冶金和固相萃取技术领域。一种P204掺杂聚苯胺的固相萃取剂,将本征态聚苯胺与P204溶液以5~24:1g/L的比例进行掺杂得固相萃取剂,所述P204溶液的浓度为0.01mol/L。本发明所述固相萃取剂萃取轻稀土的方法,以轻稀土溶液为原料液,轻稀土的浓度为0.01~0.1mol/L,pH为1~5;将P204掺杂聚苯胺的固相萃取剂与稀土原溶液以1~5:100g/ml的比例混合后进行固液萃取。本发明以掺杂态聚苯胺粉末为固体萃取剂,价格低廉、稳定性高、不易产生乳化,不需要皂化,减少氨氮废液的排放,分离操作简单,对环境无污染。
一种利用高炉渣和高铝粉煤灰制备发泡陶瓷材料的方法,按以下步骤进行:(1)将高炉渣、高铝粉煤灰和硅砂均磨细后混合作为原料;(2)准备硼砂、碳酸钠、碳酸钙、偏磷酸钠和粘土作为添加剂;(3)将原料和添加剂混合形成混合物料,湿磨混合制成料浆;(4)喷雾造粒制成粉体颗粒;(5)填充到模具中进行焙烧发泡造孔;(6)随炉冷却至常温,获得发泡陶瓷材料。本发明的方法制备工艺简洁,实现了固体废弃物的资源化利用,产品主要为物相为晶体矿物,材料强度高、隔热性好、防火、体积密度低,性能优异。
本发明公开了一种生物去除硝酸盐污染地下水的方法。该方法基于传统生物反硝化原理,以稻秆为固相碳源,利用包埋反硝化菌生物去除地下水中硝酸盐。稻秆中的纤维素首先水解释碳,包埋反硝化菌利用释放的碳源为电子供体脱氮。反硝化脱氮过程包括两部分:小部分是由稻秆表面生长的生物膜中的反硝化菌完成,大部分反硝化作用由包埋反硝化菌颗粒承担。本发明实现了废弃物的资源化,同时包埋反硝化菌对温度等环境因素有较强的适应性,使得将固体碳源和包埋菌结合的方法应用于地下水硝酸盐的去除具有较大的应用潜力。
本发明属于高性能建筑材料及固体废弃物在高性能混凝土中的应用领域,具体涉及一种低容重铁尾矿粉活性粉末混凝土及其制备方法。一种低容重铁尾矿粉活性粉末混凝土,包括以下重量份原料:水泥200~220份,硅灰50~60份,石英砂粗砂112~126份,石英砂中砂66~74份,石英砂细砂36~40份,铁尾矿粉70~76份,水36~44份,钢纤维32~38份,减水剂2~4份。本发明不止能够降低活性粉末混凝土的成本,还能解决铁尾矿大量堆存问题,此外铁尾矿的替代提高了活性粉末混凝土的抗压强度和抗折强度、降低了活性粉末混凝土的容重。本发明的铁尾矿粉活性粉末混凝土抗压强度、抗折强度十分可观,制备工艺相对简单,容重低,可用于防撞墙、人行道和电缆盖板之中。
本发明属于固体废物处理与资源化领域,特别提供了一种污泥中蛋白质的提取方法及应用,其中,所述方法包括如下步骤:采用超声波与木瓜蛋白酶联合处理污泥,得蛋白质粗提液;采用硫酸铵沉淀法与透析袋吸附法耦合的方式纯化并浓缩蛋白质粗提液,得蛋白质精提液。该提取方法整体操作流程简单,可行性高,不引入其他物质,不影响污泥进一步的处理处置及资源化利用,得到的蛋白质精提液可以作为生产叶面肥的原料。
本发明涉及土壤调理剂生产技术领域和维生素C工业生产废液资源化利用技术领域,具体的是一种提高农作物维生素C含量的土壤调理剂及其制备方法和应用。调节液与植物纤维按1:0~0.8(质量比)混合;其中,调节液为2‑酮基‑L‑古龙酸或含2‑酮基‑L‑古龙酸的固体或液体与碱性试剂发生酸碱反应后得到pH为2.0~10.0的溶液。该土壤调理剂可单独施用,或与其它土壤调理剂、化学肥料、生物肥料的产品或原料按一定比例混合成为复合调理剂。本发明既解决了古龙酸母液处理难题,又为土壤调理剂的生产提供了一种富含2‑酮基‑L‑古龙酸和丰富有机酸的原料,在提高障碍土壤养分、改善土壤酸碱度和土壤透气性的基础上,有效提高农作物的维生素C含量,并提升作物品质。
一种渣浴还原处理镍渣的方法,按以下步骤进行:(1)将镍渣加热至1400~1500℃形成熔融渣池,然后加入铝灰;(2)在1400~1500℃保温0.5~1.0h,吹入氩气搅拌熔融渣池;(3)分别排放液态金属和尾渣,液态金属为工业纯铁水。本发明的方法可实现固体废弃物的高效利用,还可获得高附加值的工业纯铁,可充分利用熔融镍渣自身携带的物理热,处理成本低,环境污染小。
本发明涉及一种高压脉冲预处理强化剩余污泥梯级释磷的方法,属于固体废弃物处理技术领域。包括如下步骤:将污泥置于反应器中,调节脉冲电压、脉冲频率和电极板间距,进行高压脉冲预处理,得高压预处理后污泥;将高压预处理后污泥送入厌氧消化反应器中进行厌氧发酵磷释放。本发明首次利用高压脉冲预处理强化剩余污泥破解和梯级磷释放,即利用高压脉冲放电产生的瞬间超高温高压形成的冲击波实现高效破解剩余污泥释磷。本发明,在污泥厌氧发酵前进行高压脉冲预处理是一种提高污泥水解和梯级释磷的有效方法。结果表明高压脉冲预处理不仅可以加速污泥水解,也可以加速污泥中正磷酸盐的梯级释放。
一种钢渣/矿渣/粉煤灰复合废渣多孔吸附材料、制备方法及应用,属于固废吸附材料绿色制备技术领域。吸附材料为非晶结构,表面具有微、纳米孔结构。所述制备方法包括冶金废渣破碎及混合处理,氢氧化钾/钠激发溶胶溶液的制备,钢渣/矿渣/粉煤灰复合废渣多孔材料的成型,颗粒化和去碱性过程。本发明通过控制原料活性及配比直接控制材料制备的反应进程的方式将粉煤灰、矿渣、钢渣三种冶金废渣作为反应原料,在低温及室温条件,制备复合冶金废渣多孔吸附材料,解决了钢渣、矿渣、粉煤灰三种固废的功能化利用问题和多孔吸附剂的低温制备问题,获得了一种低成本高吸附特性的多孔吸附材料,提高了吸附性能,实现了冶金固废的利用和废水的处理。
本发明涉及烟气脱硝装置及其方法,公开了一种有机废液分级脱硝装置及其方法,所述装置包括固废焚烧装置、一级脱硝装置、二级脱硝装置、余热回收系统和烟气净化系统。本发明工艺中,固废焚烧产生的烟气和有机废液进入一级脱硝装置,部分有机废液在贫氧条件下直接将固废焚烧烟气的NOx还原为N2,其余未反应的有机废液裂解为小分子焦油和还原性气体,这部分小分子焦油和还原气体进入二级脱硝装置中进行高温完全燃烧,同时可进一步还原烟气中NOx。通过本发明的技术方案,可将有机废液作为NOx的还原剂,且通过两步法脱硝最大化其脱硝能力,具有突出的环境和经济效益。
一种用于废水治理及金属回收的变截面液固流化床反应器,其主要特征是反应器的上部设置由气泡挡板,液固分离器和泡沫挡板组成的固体颗粒回收装置,此外还设置了一个进液管。本实用新型具有结构简单、设计合理,可避免固体反应物流失等优点。
本发明公布了一种雨水花园循环系统,包括净水储水室、雨水花园体系、和中心水池体系,雨水依次经过水生植物以及种植土层初级过滤雨水中大颗粒杂质;然后流入碎石排水层进一步二次过滤,流入净化过滤层对雨水进行深度自动吸附净化,经固废透水混凝土流入净水储水室;同时雨水经过地表植物以及固废透水砖对雨水进行初次过滤,然后通过营养土层以及净化过滤层对雨水进行第二次吸附净化,通过固废混凝土层流入净水储水室;净水储水室内设置有集水装置,集水装置与植物灌溉喷头相连,向地表植物引水。本发明可有效的对雨水径流中的垃圾杂物、有机污染物及重金属进行吸附过滤,对于海绵城市的污染削减以及雨水径流控制起到良好的作用。
一种利用卤水联产氢氧化镁和硫酸钙晶须的方法,涉及一种化学合成方法,以精制卤水为起始原料,首先加入适量氯化钙溶液搅拌下跟卤水中的硫酸根完全反应,过滤分离出的沉淀物为硫酸钙晶体,滤液主要为氯化镁溶液。然后将分离出的硫酸钙晶体采用水热合成法在一定条件下制备得到硫酸钙晶须;滤液在搅拌下与氢氧化钙乳液反应一定时间,经陈化,分离可得到氢氧化镁固体和氯化钙溶液,氢氧化镁固体经干燥、粉碎即可得到阻燃级氢氧化镁,而氯化钙溶液可回收循环利用。本发明技术路线可行,生产工艺流程简单,易操作且无三废产生,各原料在理论上均可100%地利用,产品具有较高的附加值。
本发明属于稀土湿法冶金技术领域,具体涉及一种使用含锆吸附剂去除氟碳铈矿硫酸浸出液中氟的方法。本发明的步骤是首先将锆盐配制成0.05~0.5mol·L-1的溶液,加入沉淀剂搅拌活化,抽滤得到的固体产物经烘干,得到含锆吸附剂水合氧化锆,氟碳铈矿硫酸浸出液加水稀释10~100倍,调节酸度为0.1~1.0mol·L-1,加入制备的含锆吸附剂0.2~1.0g/50ml,振荡10~40min,然后进行固液分离,得到负载氟的含锆吸附剂固体和脱氟硫酸浸出液。本发明通过除氟减少了含氟三废物的产生,大大减轻了流程对环境的污染,同时对萃取前的硫酸浸出液进行除氟,可消除氟对后续稀土的提取与分离的影响。吸附后的锆吸附剂可进行再生利用,大大降低了成本。
本发明公开了一种环保型橡胶补强剂及其制备方法,首先将回收来的废漆渣去除机械杂质后与粉煤灰按照一定比例混合,然后送至高温炉中加热至不低于800℃,维持不少于2小时后自然降温。降至室温后取出,与适量白炭黑和石墨烯高速混合,混合后经球磨机球磨2~4小时,最后过500目筛,得到一种黑色固体粉末。该固体粉末对橡胶具有一定的补强作用,可以用做补强剂。该方法的优点在于将漆渣进行了很好回收利用,且回收工艺环保、简单易行,降低了生产成本,具有很好的发展前景,为漆渣的回收利用提供了一种经济有效的方法。
本发明的一种低温催化热解铁的氰合配合物的方法,步骤为:在原料中加入催化剂,所述原料为固体铁的氰合配合物或者含铁的氰合配合物的土壤或废渣,混合均匀,制成混合原料;将混合原料放入热解装置中,加热至300~550℃进行催化热分解,当温度达到300~550℃后,保温0~180min,脱除铁的氰合配合物,获得热分解渣,直接堆存或用于回填处理。本发明的有益效果是:通过低温热分解、氧化性气氛及催化剂的作用,实现固体铁的氰合配合物或含铁的氰合配合物的物料清洁转化,将铁的氰合配合物氧化成无毒性化合物,成本低且脱除铁的氰合配合物效果好,铁的氰合配合物脱除率达99%以上;本发明工艺简单,设备投资少,无二次污染,易推广。
本发明公开了一种利用碱石灰烧结法赤泥直接合成硅酸钙的方法,属于保温材料领域。方法包括以下步骤:S1、原料浆的配制:将碱石灰烧结法赤泥与二氧化硅及水按液固比10‑30:1混合配制原料浆,其中,配制后的原料浆中钙硅摩尔比为0.83‑1:1;S2、水热合成法制备硅酸钙材料浆料:将步骤S1的原料浆在密闭条件下180‑300℃搅拌反应6‑20h,获得硅酸钙材料浆料;S3、硅酸钙粉体材料的合成:将所述步骤S2获得的硅酸钙材料浆料在室温下冷却,通过分离获得固体产物和水,然后将分离后的固体产物干燥去除水分,获得雪硅钙石或/和硬硅钙石。本发明操作简单,工序少,成本低,制备效率高,实现了废弃物资源的高附加值利用。
本发明公开了一种利用碱石灰烧结法赤泥碱法合成硅酸钙的方法,属于保温材料领域。方法包括以下步骤:S1、原料浆的配制:将碱石灰烧结法赤泥与硅酸钠溶液按液固比10‑25:1混合配制原料浆,其中,配制后的原料浆中钙硅摩尔比为0.83‑1:1;S2、水热合成法制备硅酸钙材料浆料:将步骤S1的原料浆在密闭条件下150‑200℃搅拌反应4‑20h,获得硅酸钙材料浆料;S3、硅酸钙粉体材料的合成:将所述步骤S2获得的硅酸钙材料浆料在室温下冷却,通过分离获得固体产物和氢氧化钠溶液,然后将分离后的固体产物水洗至中性,干燥去除水分,获得雪硅钙石或/和硬硅钙石。本发明操作简单,工序少,成本低,制备效率高,实现了废弃物资源的高附加值利用,节能环保。
本发明的一种催化氧化低温热分解氰酸钠的方法,包括如下步骤:(1)用固体氰酸钠或者含氰酸钠的物料作为原料,在原料中加入催化剂,混合均匀,制成混合原料;所述催化剂的质量与原料中含有的氰酸钠的质量比为(0~4)∶1;所述催化剂为铜氧化物、钴氧化物、镍氧化物、铁氧化物、钒氧化物或硫化铁中的一种或几种;(2)将混合原料放入加热分解装置中,加热至300~600℃进行加热分解,当温度达到300~600℃后,保温0~180min,脱除氰酸钠,获得分解熟料;(3)将获得的分解熟料直接堆存或用于回填处理。本发明的有益效果是:催化氧化低温加热分解后的分解熟料达到普通固体废弃物要求。本发明工艺简单,设备投资少,无二次污染,易推广。
本发明属于水污染处理技术领域,提供了一种降解罗丹明B的二氧化锰催化剂及其制备方法和应用。制备方法如下:将四水合氯化锰溶解于异丙醇中,得到四水合氯化锰溶液;将高锰酸钾溶液,滴入到四水合氯化锰溶液中,得到棕色溶液;将棕色溶液在高温下,磁力搅拌冷凝回流,得到棕色浑浊液;将得到的棕色浑浊液过滤得到固体物,并对固体物充分洗涤、烘干,即得到目标产物α‑MnO2。本发明的优点是制备方法操作简单、成本低,合成的催化剂绿色无毒、水稳定性好且催化剂回收再利用性好;应用方面突破传统光催化剂的光域限制,在常温、弱光、酸性、中性及碱性环境下均可降解废水中罗丹明B,催化效果好,降解率接近100%。
本发明属于矿物加工技术领域,特别涉及一种串联法氧化铝生产工艺。按以下步骤进行:(1)将部分拜耳法分解母液与赤泥混合均匀,加入铁源、片碱和石灰制成待溶出浆液;(2)溶出后的浆液通过固液分离,得到固体二次赤泥和溶出分离液;固体二次赤泥用热水洗涤,获得副产品二次赤泥滤饼和二次赤泥洗液;溶出分离液与二次赤泥洗液混合后,送往拜耳法流程中的循环母液调配工序,与蒸发后的剩余拜耳法分解母液混合后,作为循环母液进入溶出及稀释工序;(3)循环母液与铝土矿混合后,经常规拜耳法工序生产出合格的氧化铝。本发明通过对拜耳法赤泥进行高碱溶出,提高氧化铝的提取率、减少碱的消耗,实现氧化铝生产的无废排放与综合利用。
本发明提供了一种煅烧硼矿粉的工艺,该工艺流程是向干燥机中加入硼铁矿,经过打散成硼矿粉进行干燥,然后对硼矿粉和空气混合进入半成品气固分离器,进行气固分离,其中气体部分作为废气排出,干燥固体送至煅烧炉进行煅烧,同时加入热风作为热源,煅烧后硼铁矿和空气的混合物进入成品气固分离器,再经气固分离后,其中的热气被回收至干燥机内作为干燥热源,煅烧固体进入风冷器冷却后,即成成品,进行储藏。工艺过程中,向干燥机中加入的硼铁矿含水量为15~30%,品位为6~10%;煅烧温度为1000~1200℃;煅烧时间为1~15S。本工艺流程简便,流程周期短,能源利用率高、产品质量好,可将硼矿粉的活化率提升至85%以上。
本发明属于危险固体废弃物处理技术领域,具体涉及一种砷碱渣无害化与资源化处理方法。本发明提供的无害化与资源化处理方法:将砷碱渣进行第一水浸,得到砷碱浸出液和含锑浸出渣,所述砷碱浸出液中含有砷酸钠和碳酸钠;向所述砷碱浸出液中通入含有二氧化碳的气体进行脱碱,得到固体碳酸氢钠和第一砷酸钠滤液;将所述含锑浸出渣进行第二水浸,得到锑酸钠滤渣和第二砷酸钠滤液;将所述第一砷酸钠滤液和/或第二砷酸钠滤液与可溶性铁盐混合,发生复分解反应,得到铁砷共沉淀。本发明提供的无害化与资源化处理方法在实现砷的高效稳定化处理的同时,实现了锑酸钠和高纯度碳酸氢钠的回收。
一种煤矸石地聚合物的制备方法,属于化学建筑材料技术领域。一种煤矸石地聚合物的制备方法,将煤矸石粉和复合碱激发溶液混合,进行水热合成,得到煤矸石地聚合物;所述的复合碱激发溶液中含有的复合碱激发剂为固体水玻璃和氢氧化钠。所述的水热合成为常压加热水热合成或加压加热水热合成,常压加热为70~90℃反应4~6h,加压加热为0.5~1.2MPa加热至151~187℃反应2~4h。该方法是利用水热合成反应的制备方法,工艺简单、能耗较小。制备的煤矸石地聚合物不仅解决了煤矸石作为固体废弃物的综合利用问题,还产生了有利用价值的产品。
本发明提供一种钛酸钕包覆的陶瓷空心微珠的制备方法及其应用,制备方法包括:将无水乙醇、正丁醇、乙酰丙酮、聚乙二醇10000和稳定剂AR‑5混合均匀后加热回流,加入钛酸正丁酯并保温搅拌,得到溶液A;将去离子水、硝酸钕、碳酸氢钠、冰醋酸混合均匀,得到溶液B;将陶瓷空心微珠分散于无水乙醇中,加入至溶液A中混合均匀,再加入溶液B混合均匀后加热回流,得到悬浮液;将悬浮液依次离心、过滤、清洗、干燥后得到固体粗品;将固体粗品煅烧后研磨,得到钛酸钕包覆的陶瓷空心微珠,在光催化污染净化技术和废水处理中应用。本发明获得的钛酸钕包覆的陶瓷空心微珠是一种具有低密度、高比表面积、高机械强度以及长使用寿命的新型空心材料。
本实用新型属于废气处理技术领域,且公开了一种等离子光氧净化一体机,包括机体,所述机体的两端对称安装有进气斗和出气斗,所述进气斗的外壁安装有控制器,所述机体内部且从进气端至出气端依次设有第一活性炭吸附区、光氧催化区、臭氧净化区和第二活性炭吸附区,所述机体侧壁且位于进气斗的内部固定有弧形过滤板,所述弧形过滤板的外凸部朝向进气斗的进气口端,本实用新型通过增设弧形过滤板、渣屑储槽和排渣管,在待处理气体进入进气斗后,可先经过弧形过滤板过滤掉固体杂质,固体杂质可顺着弧形过滤板的外弧面自动滑下落至渣屑储槽内,之后经由排渣管可排除出即可,固体杂质清理方便快捷。
本发明的一种催化热分解脱除锌氰络合物的方法,步骤为:在固体锌氰络合物或者含锌氰络合物的物料原料中加入催化剂,所述原料为,制成混合原料;所述催化剂的质量不低于原料中含有的锌氰络合物质量的1%;将混合原料放入热分解装置中,加热至250~470℃进行热分解,当温度达到250~470℃后,保温0~150min,脱除锌氰络合物,获得热分解熟料;将获得的热分解熟料直接堆存或用于回填处理或二次利用。本发明的有益效果是:在催化剂、热分解及氧化气氛作用下,实现固体锌氰络合物或含锌氰络合物的物料清洁转化,成本低且脱除锌氰络合物效果好;低温热分解后的热分解熟料达到普通固体废弃物要求,本发明工艺简单,设备投资少,无二次污染,易推广。
本发明的一种低温热分解铜氰络合物的方法,步骤为:用固体铜氰络合物或者含铜氰络合物的物料作为原料,在原料中加入质量不低于原料中含有的铜氰络合物质量1的%催化剂,混合均匀,制成混合原料,放入热分解装置中,加热至250~500℃进行热分解,当温度达到250~500℃后,保温0~180min,脱除铜氰络合物,获得热分解渣;将获得的低温热分解渣直接堆存或用于回填处理或二次利用。本发明的有益效果是:在低温、氧化性气氛以及催化剂的作用下,实现固体铜氰络合物或含铜氰络合物的物料清洁转化,成本低且脱除铜氰络合物效果好,低温热解后的低温热分解渣达到普通固体废弃物要求,本发明工艺简单,设备投资少,无二次污染,易推广。
本发明涉及一种水质检测COD检测液配方与应用,(1)重铬酸钾:用分析天平称取7.35g重铬酸钾固体,定容于1L容量瓶;(2)浓硫酸:AR浓硫酸;(3)硫酸汞:AR固体;(4)取0.75ml重铬酸钾溶液与2.25ml浓硫酸混合均匀后,再加入0.2g硫酸汞固体,摇匀。本发明的检测液能够准确地检测出废水中COD值,而且药水具有很好的稳定性,成本低,操作简单。
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