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本发明涉及循环流化床炉内脱硫领域，具体涉及基于生物质调质的电石渣复合钙基脱硫剂及其制备方法，该脱硫剂利用生物质与湿电石渣混合，调节湿电石渣中的水分，从而在无需加热烘干工序的情况下解决湿电石渣的入炉问题；利用生物质对电石渣调质，实现了对电石渣的化学改性，生物质中含有丰富的可溶性钾，通过调质可实现生物质中钾向固废基钙基脱硫剂电石渣表面的迁移，以改善脱硫过程中CaO在CaSO4致密产物层的扩散能力，保证电石渣以相对较大粒径入炉时仍能达到接近小粒径入炉时的钙转化率；本发明脱硫剂利用效率高、脱硫性能好、制备流程短、生产成本低等优点。不仅实现了固废电石渣和农业生物质的协同有效利用，还有望降低循环流化床炉内脱硫的成本。
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本实用新型公开了属于道路工程路面技术领域的一种环境友好型复合式路面基层。所述复合式路面基层设置于改性沥青混凝土面层之下，自上而下依次设有沥青稳定碎石柔性基层、水泥稳定碎石基层和水泥稳定碎石底基层。所述改性沥青混凝土面层与沥青稳定碎石柔性基层之间设有改性乳化沥青粘层；所述沥青稳定碎石基层与水泥稳定碎石基层之间设有乳化沥青稀浆封层；所述水泥稳定碎石基层与水泥稳定碎石底基层之间设有水泥净浆粘结层。与现有技术相比，本实用新型具有优良的抗反射裂缝性能、水稳定性及整体承载力，可有效延长路面使用寿命；同时实现了固体废弃物资源化利用，降低环境污染、减少生命财产损失，社会效益和环境效益显著。
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本实用新型公开的属于不锈钢复合筛板技术领域，具体为不锈钢复合筛板，包括聚氨酯底托架、不锈钢筛面板和固定结构，所述聚氨酯底托架上端通过所述固定结构安装所述不锈钢筛面板，所述固定结构包括胶体外挂钩和复合卡槽，所述胶体外挂钩内部插接所述不锈钢筛面板，所述复合卡槽设置在所述聚氨酯底托架的内部四周，所述胶体外挂钩卡接在所述复合卡槽的内部，本实用新型达到增加筛分的精准度，且增加不锈钢筛面板的耐用性的效果，且达到方便安装和拆卸不锈钢筛面板的效果，进而达到在不锈钢筛面板磨损后，只需更换不锈钢筛面板，无需对聚氨酯底托架整体更换，且底托架可长期使用，从而减少更换成本的效果，减少了固体废料达到了很好的环保效果。
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本实用新型涉及一种北方寒冷地区人工湿地污水处理装置，属于废水处理技术领域。本实用新型主要解决现有处理方法存在二次污染大、运行成本高、工艺复杂以及对氮、磷、有机物的去除效果差等问题。本实用新型包括沉淀池、人工湿地池和储水池，其中：所述沉淀池、人工湿地池和储水池依次并排放置且其高度相同；所述人工湿地池一侧侧壁上部设有排水孔一，所述人工湿地池另一侧侧壁下部设有排水孔二，所述沉淀池设在人工湿地池排水孔一一侧且其通过排水孔一与人工湿地池连通，所述储水池设在人工湿地池排水孔二一侧且其通过排水孔二与人工湿地池连通。本实用新型减少了水体内的生化需氧量、悬浮固体颗粒和氮，同时还可以去除金属、微量有机物和病原体。
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本发明涉及固体废物综合利用技术领域，具体涉及一种用污泥与厨余垃圾制备的保水营养凝胶及方法，本发明所述保水营养凝胶由保水模块凝胶、营养模块胶体、丙烯酰胺水溶液与丙烯酸水溶液混合组成，其中，保水模块凝胶由凝水剂和锁水增效剂按照体积比为2:1的比例混合制成，脱水污泥和K营养基质按照体积比为1:2的比例混合制成。本发明保水营养凝胶可以广泛用于城市绿化营养基材加工、矿山生态治理工程、高速公路护坡生态保护等场合，具有广阔的市场前景。
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本发明涉及建筑材料领域，更具体而言，涉及一种超细炉渣微粉轻质自保温墙板，它是由超细炉渣微粉经专用磨机加工成比表面积500m2/kg的矿渣微粉，炉渣替代建筑砂料，由超细炉渣40‑55份、复合硅酸盐水泥3‑12份、炉渣40‑60份、增强纤维素0.2‑0.5份，高效减水剂0.3‑‑0.5份和水混合而成的料浆，在模具内中间镶有一层9厘米厚的超细炉渣微粉水泥发泡轻质保温板；上下铺设抗碱玻璃纤维网格布，四周均匀浇注混合料浆，静养2‑4小时后脱模，70‑80度蒸养8‑10小时即可，本发明质量轻，生产成本低，利用固体废弃物超细炉渣，炉渣利用率高，达90%以上，适用于建筑中内外，屋面墙面的使用。
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本发明属于电离辐射计量技术，具体涉及一种混合核素γ点源体积样品效率刻度方法。该方法采用固体混和核素γ点源在探测器周围的测量结果，并结合蒙特卡罗模拟计算，确定探测器对任意轴对称形状体积样品的探测效率。本发明通过混合核素γ点源在探测器周围的测量结果，可确定体积样品探测效率曲线。进而在保证刻度结果量值溯源性的前提下，避免了其它刻度方法(例如标准体积样品刻度)所带来的制作工艺复杂、放射性废物的产生等问题。
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本发明涉及一种用硫泡沫生产硫磺的方法及其装置,它属于一种用氮肥生产中产生的硫泡沫废料生产硫磺的方法及其装置。该方法包括下列步骤:a.在溢流池进行液体与硫沫分离,硫沫用浓浆泵泵入一级溶硫釜中,然后加热,进入硫熔池再次分离,b.将一级硫熔物加入二级溶硫釜中,加热,再进入硫熔池再次分离,c.把二级硫熔物加入蒸锅,加热蒸发,冷却凝固成固体硫磺。本发明具有操作简便、使用安全、无二次污染且硫磺纯度高等优点。
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本发明涉及煤制气的技术，特别是利用无烟炭制水煤气的连续外热式水煤气气化综合方法，提供了一种将无烟炭预热、气化、无烟炭气化后的产物降温、燃烧尾气净化集合成一整套工艺，水煤气产量大，制气效率高，能耗低、污染小连续外热式水煤气气化综合方法，采用的技术方案为将无烟炭送到预热仓中预热，再进入气化装置的气化室；通过加热装置为气化室提供热源；高温水蒸汽与无烟炭气化物料接触反应生成水煤气；无烟炭气化后的固体产物加热进入气化室的水蒸汽，生成的水煤气导出进入预热仓预热；反应生成的水煤气加热水形成水蒸汽，并通过蒸汽进入通管通入物料降温室，净化后煤气燃烧产生的废气进行水沐净化后排放，本发明水煤气产量大、能耗低、污染小。
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本发明属于树脂固体废弃物循环利用及资源化领域，具体涉及一种催化降解密胺树脂回收三聚氰酸的方法。所述方法为：将密胺树脂材料粉碎为粒料，将其浸入催化剂‑溶剂的液相反应体系中，在120～300℃下反应，待反应结束后降至室温，分离回收得到三聚氰酸。
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本发明涉及取向硅钢片制造领域，具体为一种由白云石制备高性能硅钢用氧化镁的方法，解决了现有取向硅钢片制造中因使用盐卤法制备硅钢用氧化镁存在的附着性差、磁通密度低、绝缘膜层底层让步高等问题。本发明先将白云石通过煅烧，与水进行化合后在碳化塔中进行碳化，然后过滤分离固体碳酸钙与碳酸氢镁水溶液，得到的碳酸氢镁水溶液通过热解过滤，得到碳酸镁后分步煅烧，经气流粉碎包装后即得到高性能硅钢用氧化镁。本发明具有生产工艺独特、成本较低、无三废产生，能明显提高取向硅钢片附着性、电磁性能、牌号率，可大规模在取向硅钢片厂家推广使用。
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本发明属于固体废物资源化利用方法技术方案，具体涉及一种脱水污泥快速干化工艺。本发明主要解决传统污泥干化技术存在成本高、污染环境的问题。本发明的技术方案为：一种脱水污泥快速干化工艺，取脱水污泥于搅拌机中，加入脱水污泥重量5～20％的干化剂ASG-1，在转速为50～100rpm下搅拌10～20min，再在搅拌机中加入脱水污泥重量5～20％的干化剂ASG-2，在转速为30～50rpm下搅拌20～25min制成污泥干化成品。本发明方法具有低能耗，工艺操作简单，效率高的优点。
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本发明公开了一种制备硫氢化钠联产硫酸钙的方法，本方法以硫化氢气体、氢氧化钙、硫氢酸钠、硫酸钠为原料，高转化率的硫氢化钠联产硫酸钙的生产方法。本方法将硫化氢气体通入氢氧化钙的乳浊液中，反应得到硫氢化钙和碱式硫氢化钙；硫氢化钙溶解在水中，碱式硫氢化钙为沉淀，将固液分离，固体与硫酸氢钠反应即可获得硫氢化钠，液体与硫酸钠反应可获得硫氢化钠。本方法实现了对更为廉价的原料极大程度的利用，反应过程中无废弃物的产生，不仅降低了生产成本，且对友好环境，值得推广应用。
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本发明的实施例公开了一种利用粉煤灰制备涂料用复合颜填料的方法，其中，所述粉煤灰包括循环流化床锅炉和煤粉炉产生的粉煤灰，所述方法包括对粉煤灰进行超细加工处理以得到超细粉煤灰；在超细加工处理的粉碎过程中加入氧化脱氨剂和催化剂进行氧化脱氨处理，以将粉煤灰中的氨和铵盐脱除；将物理改性剂与氧化脱氨处理后的粉煤灰混合进行物理改性以得到复合颜填料；利用改性设备对物理改性后的复合颜填料进行化学改性处理以得到改性复合颜填料。本发明属于工业固体废弃物绿色资源化利用领域，所述方法能够针对粉煤灰的特性，通过合适的生产工艺制备出复合颜填料，不仅解决涂料行业难题，也实现对粉煤灰的绿色高值化利用。
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本发明属于树脂固体废弃物循环利用及资源化领域，具体涉及一种催化降解密胺树脂回收三聚氰胺的方法。所述方法为：将密胺树脂材料粉碎为粒料，将其浸入催化剂‑溶剂的液相反应体系中，在80～150℃下反应，使得密胺树脂材料充分反应降解，待反应结束后降至室温，分离回收得到三聚氰胺。
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本申请涉及一种煤矸石的综合利用系统及方法，涉及固体废弃物资源化利用技术领域，包括分选子系统，用于将原矿煤矸石进行破碎筛分，得到碳富集料和矸石粒料；气化子系统，用于对碳富集料进行连续高温热解气化，还用于将产生的高温可燃气进行热交换，并将热交换后产生的水蒸气作为气化剂，将热交换后产生的低温可燃气输送至脱硫脱硝子系统进行脱硫脱硝处理；回收子系统，用于接收脱硫脱硝处理后的净可燃气，并部分作为气化燃料，部分驱动内燃机产生电能；第一衍生制造子系统，用于制备陶瓷短纤；第二衍生制造子系统，用于制备无机板材；第三衍生制造子系统，用于制备硅铝复合板；回收子系统还用于产生电能，本申请，可对煤矸石进行最大限度利用。
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本发明公开了一种降解胺固化环氧树脂复合材料的方法，属于固体废弃物回收技术领域。本发明针对现有技术中，胺固化环氧树脂复合材料的降解温度高、时间长、催化剂用量大、材料需要进行预处理以及成本高等问题，提供了一种简单可行的降解方法。本发明以冰乙酸、水或冰乙酸和水的混合液为溶剂，加入硝酸盐催化剂配得降解液，将胺固化环氧树脂复合材料加入到降解液中进行反应；降解完成后，降解液可回收重复利用。本发明具有反应条件温和、降解液绿色环保、产品易分离且损伤小等优点。
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本发明公开了一种通过DES降解胺固化环氧树脂及其复合材料的方法，属于固体废弃物降解回收技术领域。本发明针对现有技术中，物理粉碎技术导致资源利用率低、热解耗费大量能量以及化学降解中溶剂易挥发、回收困难、反应条件苛刻、产品质量差等问题提供了一种简单可行的方法。本发明通过将有机酸与氯化胆碱加热混合制备出低共熔溶剂(DES)，再将胺固化环氧树脂或复合材料与DES在反应釜中充分接触进行反应；反应结束后，将复合材料中未溶组分滤出，洗涤干燥，在滤液加入水沉淀、离心、干燥得到产品；溶于水的DES通过将水蒸发后可循环利用。本发明具有溶剂制备简单，损失小、反应条件温和、产品质量优良、溶剂体系可循环利用等优点。
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本发明属于新型地聚物注浆材料及其应用技术领域，主要公开了一种粉煤灰、炉底渣、富水电石渣基地聚物及其制备方法，本发明地聚物由循环流化床锅炉燃烧产生的粉煤灰和炉底渣与富水电石渣、碱激发剂溶液、波特兰水泥及减水剂制备而成，其中碱激发剂溶液为氢氧化钠溶液和以下四种钠盐溶液中的至少一种的组合：硅酸钠溶液、硫酸钠溶液、磷酸钠溶液、碳酸钠溶液。本发明地聚物充分利用工业固体废弃物，资源再利用，且掺加的少量波特兰水泥和减水剂可快速固化粉煤灰、炉底渣、富水电石渣基地聚物、安全无毒，对环境友好，强度高，固化时间短；同时该制备方法工艺简单，操作方便。
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本发明提供了一种磁性壳聚糖的制备方法，步骤为：1)在25mL乙二醇中加入0.45-1.8g的FeCl3·6H2O固体，将烧杯放入超声仪中并用玻璃棒缓慢搅拌，随后加入0.54-2.15g的壳聚糖粉末并不断搅拌，至形成淡黄色粘稠液体；2)向上述粘稠液体中加入2mL(1.8646mol/L)己二胺溶液并不断搅拌；3)将步骤2)处理的液体转移至反应釜中，160℃-220℃反应6h-10h；4)反应完成后，得到黑色混合液，分别用二次水、无水乙醇清洗2-3次，进行磁滞分离，干燥，得到黑色产物MFe3O4/CS?NPs。该方法操作简单、一步合成；所制备的磁性壳聚糖用于吸附处理染料废水，具有易分离、可重复利用、无二次污染、成本低等优点。
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本发明公开了一种回转窑低温干化改性含铬酸泥制型砖的方法，使用回转窑干化改性含铬酸泥制型砖，将原有害、无用冶金固体废物转化为建筑、路基材料；通过低温回转窑干化改性含铬酸泥制型砖。本发明解决了冶金酸泥直接配入烧结系统导致烧结产品质量不稳定、烧结过程产生含酸烟尘的问题，将处理后冶金酸泥含铁高产品分别送至烧结、炼铁、炼钢、钢渣分选等工序消纳利用，含铁低产品送至制砖线，不但解决了烧结过程回收处理产生的生产问题，同时最终产的酸泥压制型砖质量稳定、安全可靠，达到环保清洁生产要求。
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本发明公开了一种蒸压粉煤灰多孔砖的制备方法，属于冶金固体废弃物资源综合利用技术领域。本发明制备方法包括（1）准备原料，（2）配料，（3）成型，（4）蒸养四个步骤，从工艺方面严格控制原材料质量，由于多孔砖生产工艺要求加大骨料比例，因此对于骨料的要求尤其严格，要求最终所使用的骨料，粒径5mm以下占比80%以上；与此同时，严格控制混合料水分，由此改善了成型外观质量，成品断裂、坍塌、缺棱掉角等形式破损得到极大改善，多孔砖合格率由以前的74.06%上升至95%；在成型过程中通过优化布料系统结构，可避免布料盲区，使布料更加均匀，改善了布料效果，提高了布料系统的运行效率。
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一种利用红焦加热直接还原铁中还原气的方法，是以干熄焦炉代替铁矿煤球团生产直接还原铁工艺中的还原气加热炉，由还原气代替N2作为冷却红焦的传热介质，还原气在通入干熄焦炉冷却红焦的过程中吸收红焦显热，被升温至650～960℃，再向排出干熄焦炉的还原气中施加O2，使其与还原气燃烧产生热量，将还原气加热到1100～1150℃，氧化度控制在＜20％后送入还原竖炉，为铁矿煤球团还原铁提供热量。本发明可以实现CO2近零排放，并且没有气、液、固体废弃物排放，可实现清洁生产。
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本发明涉及利用微生物处理农业废弃秸秆的生物技术,具体为一种高效秸秆分解复合菌群,解决现有在秸秆降解过程中所利用的微生物菌剂种类单一、分解能力弱、纤维素总降解率低以及发酵周期长等问题,该复合菌群由黄孢原毛平革菌、香菇菌、哈茨木霉、绿色木霉、康宁木霉、黑曲霉、枯草芽孢杆菌、饲料芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、假丝酵母、酒精酵母、食用酵母、褐色球形固氮菌、高温放线菌等十四种菌种组成,能全面降解秸秆中的木质素、纤维素、半纤维素及其他有机物质,降解率高,总降解率达到80%以上,发酵周期短,仅需10-15天;制成的复合菌群为固体菌剂,可长期保存,单位原料中菌含量大,活性高。
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本发明属于固体废弃物资源化利用和水处理材料技术领域，具体涉及一种具有缓释碳材料的人工湿地脱氮除磷填料及其制备方法。该填料由氮磷吸附剂、缓释碳材料、石英砂、粉煤灰和粒径为5‑50mm的煤矸石颗粒制备而成，其中所述氮磷吸附剂、缓释碳材料、石英砂、粉煤灰和粒径为5‑50mm煤矸石颗粒的质量比为1:(0.1‑1):(1‑5):(1‑5):(2‑10)，所述氮磷吸附剂，缓释碳材料均负载于煤矸石颗粒上。本发明的人工湿地填料不仅具备氮磷吸附性能而且具备重金属吸附性能，其制备方法具有生产方便、处理成本低、效果好等优点。
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本发明涉一种低温HiB钢用氧化镁的制备方法，具体为一种低温HiB钢用氧化镁的制备方法，提升现有低温HiB钢质量。将工业轻质氧化镁与水进行合成后，在板框压滤机进行固液分离；分离得到的固体氢氧化镁经过煅烧，得到氧化镁；经涡轮式粉碎机粉碎包装后即得到低温HiB钢用氧化镁。产品具有生产工艺独特、成本较低、无三废产生，能明显提高低温HiB钢的磁感应强度，降低铁损，增加低温HiB钢的正品率。可针对性在低温HiB钢生产厂家推广使用。
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本发明提供了利用粉煤灰制备复合微波吸收材料的方法，属于微波吸收材料技术领域。技术方案为：首先对粉煤灰进行球磨、筛分处理，得到粉煤灰粉，通过添加络合剂、粘结剂和金属盐离子溶液形成均匀稳定的料浆，接着将料浆经过喷雾干燥工艺得到粉煤灰基微粉，然后经还原处理获得负载磁性金属单质或者合金的莫来石基复合微波吸收材料。本发明方法以固体废弃物粉煤灰为原料，实现了粉煤灰的有效回收利用，节约资源和成本；同时，本发明所述的原位喷雾干燥‑负载工艺可以保证负载物均匀地分散于粉煤灰颗粒载体上，且操作过程简便，易于实施，适合于规模化工业生产应用。
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本申请涉及胶凝材料技术领域，具体涉及一种地聚合物胶凝材料，包括以下重量份的各组分：粉煤灰：100份；硅酸钠溶液：11.4份～77.3份；氢氧化钠：2份～13.5份；水：0份～31份。通过在粉煤灰中添加硅酸钠溶液、氢氧化钠和水，硅酸钠溶液的作用：1、可以提供适量的硅氧化物来补充天然粉煤灰中硅氧化物的不足；2、提供一个碱性的环境，氢氧化钠溶于一定比例的水中，形成强碱溶液，可以溶解粉煤灰颗粒，促使聚合反应的进行，因此，可以制备高强度的抗压材料，其强度范围宽泛，很好的满足各类工程需要。进一步地，增加了粉煤灰这种固体废物的处理量，降低污染环境，避免浪费自然资源。
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本发明涉及一种以矿渣如钢渣、铁渣、铸造渣等、粉煤灰以及金属镁渣为原料制造无机纤维的方法。其特征在于,将混合矿渣、粉煤灰、金属镁渣粉状原料混合搅拌加工成粒径为30-120mm的颗粒,将焦炭和原料按一定配比装入料仓,并在料仓内混合均匀,在高温封闭式熔炉中加热熔化,熔炉流出的熔体流入四辊离心机,四辊离心机通过高速旋转将熔融的流体分散成微小液滴并赋予液滴以极高的速度飞出,液滴在飞行的过程中与空气发生摩擦成丝,同时喷洒表面改性剂,鼓风牵伸得到直径3-5μm,长度7-20cm左右的无机纤维。本发明属于固体废弃物资源综合利用,生产的无机纤维产品可用于工业节能和建筑保温,同时可替代部分木浆用于造纸,节约木材,保护生态环境,并适用于工业规模化生产。
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本发明涉及建筑材料领域，更具体而言，涉及一种超细自燃煤矸石微粉轻质自保温墙板的制作方法，它是由超细自燃煤矸石微粉经专用磨机加工成比表面积550m2/kg的矿渣微粉，自燃煤矸石替代建筑砂料，由超细自燃煤矸石40‑55份、复合硅酸盐水泥3‑12份、自燃煤矸石40‑60份、增强纤维素0.2‑0.5份，高效减水剂0.3‑‑0.5份和水混合而成的料浆，在模具内中间镶有一层9厘米厚的超细自燃煤矸石微粉水泥发泡轻质保温板；上下铺设抗碱玻璃纤维网格布，四周均匀浇注混合料浆，静养2‑4小时后脱模，70‑80度蒸养8‑10小时即可，本发明质量轻，生产成本低，利用固体废弃物超细自燃煤矸石，自燃煤矸石利用率高，达90%以上，适用于建筑中内外，屋面墙面的使用。
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