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本发明公开了一种基于煤矸石的透水混凝土，由以下质量分数的原料混合组成：处理煤矸石65%～70%、煅烧煤矸石16%～24%，水玻璃4%～8%、氢氧化钠2%～5%，减水剂0.5%～1%，水4%～6%，其中处理煤矸石是以氢氟酸和醋酸的混合水溶液活化处理得到的粒径5mm～10mm的煤矸石颗粒，煅烧煤矸石是煅烧处理的粒径小于2mm的煤矸石颗粒。本发明透水混凝土全部使用固废煤矸石作为骨料和胶凝材料，在保证混凝土高透水率的同时，实现了透水混凝土的高强。
本发明涉及强力霉素氢化废水中磺基水杨酸和对甲苯磺酸的回收方法，属于强力霉素的废水处理技术领域，解决强力霉素氢化废水处理的技术问题。解决方案包括以下步骤：首先，依次采用碱中和、助剂析晶、酸化、等电点结晶工艺，提取废液中的磺基水杨酸盐和对甲苯磺酸盐；然后，将获得的磺基水杨酸盐和对甲苯磺酸盐相应转换为磺基水杨酸及对甲苯磺酸，完成强力霉素氢化废水中磺基水杨酸和对甲苯磺酸的回收。本发明提供的强力霉素氢化废水中磺基水杨酸和对甲苯磺酸的回收方法，反应条件温和，操作简单，所用试剂价廉易得，通过回收对甲苯磺酸和磺基水杨酸，产生的固废大量降低，废水可生化性增加，降低生产成本，利于工业化生产。
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本发明公开了一种燃煤烟气CO2固化吸附系统，包括鼓泡吸附床系统、烟气再循环系统和进排渣系统，基于循环流化床锅炉中温燃烧、炉内石灰石煅烧脱硫、中温排渣的工艺优势，利用排渣余热和其含有的CaO成分进行碳酸化反应吸附CO2，以废治污，成本低，工艺简单，实现了燃煤固废与烟气CO2协同治理，同时使CFB锅炉飞灰含碳量减少，进一步扩展了循环流化床锅炉低成本控制燃煤污染物的优势。
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本发明属于固废处理领域，公开了一种FCC废催化剂改性和再利用方法，所述方法包括如下步骤：首先，将FCC废催化剂、无机酸、镁盐和去离子水混合，于50～95℃温度条件下持续搅拌反应0.5～4小时，然后，持续搅拌下，将事先配制好的碱液缓慢加入到上述浆液中，调节体系pH＝8～12，然后静置老化1～3小时，最后，将上述浆液过滤，滤饼充分洗涤和烘干后，即得FCC废催化剂后处理样品；本发明方法处理后的FCC废催化剂可作为一种FCC抗钒助剂，通过与FCC催化剂进行复配使用即可显著提高FCC催化剂的抗钒污染性能，从而能够实现FCC废催化剂在FCC装置的再利用，具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种生物质灰配合碳封存的连采连充两步式强弱充填方法，第一步充填采用生物质灰替代水泥或粉煤灰，提高充填体强度，形成强充填，第二步充填时同步注入二氧化碳，制造碳封存空腔，形成弱充填；两步充填均采用全部充填方式，要求充填料浆与顶板相接。本发明采用强弱充填交替排布，在有效密闭封存二氧化碳的同时，严格保证采场上方覆岩的安全稳定性，并回收利用生物质灰固废，降低材料制备及碳封存成本，提高经济效益和社会效益。
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本发明涉及透水混凝土路面技术领域，具体涉及一种半透水路面系统和路面雨水收集系统，解决了背景技术中所述的技术问题。本发明提供的半透水路面系统，包括自下而上依次设置的垫层、基层、土工布、排水管层、透水混凝土下面层和透水混凝土上面层；所述排水管管壁上设置有若干个透水孔。本发明利用固废材料制备半透水路面系统能够达到雨水收集与排放、有效补充地下水和缓解城市地下水急剧下降的效果，有利于城市雨水管理与水污染治理，具有较高的经济效益和社会效益。
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本发明涉及一种混凝土用高强度陶粒及其制备方法，属于建筑材料技术领域。该陶粒以粉煤灰、蛎灰、沙漠砂、炉渣等固废物为原材料，成本低廉，筒压强度为3.89‑4.17MPa，具有较高的强度；陶粒的芯部通过引入硅藻土粉成孔，干态下的陶粒具有良好的吸水性，在养护过程中，陶粒的保水和释水特性使得陶粒周边处于湿润状态，陶粒与混凝土接触处充分水化，使得陶粒起到很好的强化效果，在拌合底泥和硅藻土粉时添加一种调节剂，由KH560开环向聚乙二醇单烯丙基醚分子上引入硅氧烷，之后与丙烯酸共聚，得到的共聚物的侧链上含有大量的硅氧烷和羧基，改善干态硅藻土粉和底泥拌合的和易性，保证硅藻土粉均匀混合，干燥后形成均匀的孔隙。
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本发明涉及一种利用微通道反应器连续化生产丙硫菌唑的方法及微通道系统，属于有机合成工艺技术领域，在微通道反应器中以2‑(1‑氯环丙基)‑1‑(2‑氯苯基)‑3‑肼基丙‑2‑醇为原料经环合和氧化两步反应连续地完成丙硫菌唑的制备过程，物料经由计量泵通入微通道反应器后，经预热、混合反应、淬灭结晶分离得到丙硫菌唑产品。该方法可以强化反应过程中的传质与传热，精确控制反应温度与反应时间，防止环合过程中物料富集导致副反应及反应物自聚现象的发生，以及氧化过程中“飞温”及活性氧溢出导致副反应增大等情况的出现。最终减少反应时间，提高原子利用率，大大提高反应转化率，减少固废与副反应的生成的。
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本发明属于床料添加技术领域，具体涉及一种CFB电厂床料添加改进控制装置，包括渣仓、振荡器、输渣管A、B、C、D、重量传感器A组、B组、C组和人孔，所述输渣管A一端与渣仓底部连通另一端与输渣管B、C形成“Y”型连接，所述输渣管A上设置有高压风机，还设置有重量传感器A组，所述输渣管B的另一端下方设置有斗提机，斗提机的下端安装有重量传感器B组，所述输渣管C和输渣管D形成“V”型连接，连接处安装有关断阀，所述输渣管D上安装有振荡器，输渣管D另一端穿过锅炉的人孔，所述重量传感器C组设置在输渣管D和人孔的接口处。该装置可以实现对炉渣热能的利用和炉渣固废的循环综合利用，可以广泛用于各种锅炉电厂床料添加装置。
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本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种赤泥煤矸石速凝剂的制备方法。解决目前铝矾土制备有碱速凝剂产品含碱性大、生产成本高、严重污染环境、浪费矿产资源等问题，结合赤泥大量堆积产生碱性物质污染环境和煤矸石大量堆存产生酸性物质污染环境的现状，将赤泥和煤矸石进行混料，经过晾晒、破碎、活化、球磨、成球、烧制、粉磨，最终得到赤泥煤矸石基速凝剂粉料。本发明具有降低速凝剂的生产成本、减少矿产资源的浪费、增加固废资源化利用、保护生态环境的优点。
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本发明涉及铺路用建筑材料技术领域，更具体而言，涉及一种釉面路沿石及其制作方法，解决现在成型工艺简单，干燥过程中容易产生裂缝，废品率高，强度不够，工艺烧成时间长的问题，一种釉面路沿石，按以下重量份数的原料配制：4.5‑5.5份的粘土、2.5‑3.5份的金属冶炼固废炉渣、1.5份的长石、0.5份滑石、水适量，一种釉面路沿石的制作方法，包括：粉碎、混合、坯体成型、上釉和烧结，混合是指使用混捏机将粉碎后的原料捏合，捏合后的原料放入陈腐池陈腐24‑48小时，有利于产品干燥时的成品率，干燥后的坯体表面光滑，方便上釉，降低了产品的生产周期。
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本发明公开了一种二次铝灰综合处置生产水泥速凝剂的方法，属于铝工业固废资源处置及综合利用、水泥速凝剂生产交叉技术领域。本发明的方法是将二次铝灰、钙源和碱性添加剂混合得到混合原料，将所述原料在气体燃料中煅烧，经冷却后得到所述水泥速凝剂；煅烧产生的烟气经除尘和脱硝排放，粉尘回收利用。本发明有效将铝灰转化为速凝剂，在处置的同时实现资源化利用，具有显著经济效益；且通过调控碱性添加剂的种类，产生协同效应，改善水泥凝结过程动力学性能；特别是，处置过程有效实现了二次铝灰中氮和氟元素的绿色转化和迁移，具有显著的环境和社会效益。
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本发明涉及工业固废处理联产无机盐产品的技术，公开了一种烟气矿化铝锂渣生产碳酸锂的方法。所述的方法的工作流程包括将铝锂渣与铝盐浆液混合并与烟气换热，反应后将混合料液进行过滤制得固相冰晶石，其滤液与碱液、烟气混合，发生矿化反应，反应后的混合料液进行过滤，得到的固相碳酸锂产品。本发明采用了不同于常规酸液浸出、沉淀富集方法的烟气CO2矿化提锂方案，特点在于流程简单，能够实现废弃废渣的协同处理和工业余热的循环回用，实用性强，易于操作和使用。
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本发明公开了一种工业污泥减量化处理方法，涉及工业固废处理技术领域。包括如下步骤：脱水污泥经收集后统一运送至地下式污泥接收仓；然后由螺杆泵以高压输送方式泵至污泥储存仓；之后通过螺杆泵输送至桨叶式干燥机待下一步处理；开启桨叶式干燥机，根据实际的污泥状况设置污泥加热条件，脱水污泥与加热介质间接换热，使块状物破碎成4~6mm尺寸大小的干燥颗粒；产生的水汽通过洗涤塔喷淋洗涤，在洗涤塔中，蒸汽中的水分被冷凝，蒸气中的粉尘被洗涤后从洗涤塔下部排至循环水池中，后续的细小粉尘和不凝性气体进入尾气处理设施中。本发明有效降低了污泥的含水率，降低了脱水的能耗，充分利用和节约了能源。
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一种重金属离子多孔磁性陶粒吸附剂制备方法，属于吸附剂制备领域。特征是将煤矸石加工成原料粉，通过爱力许强力混合机合成陶瓷生料球，接着将生料球进行筛分及烧结得到一定粒径范围的陶瓷基体，陶瓷基体经过酸化亲水处理后置于溶有金属离子Fe3+或Co2+或Ni2+的前驱体溶液中，然后利用液相合成法将前驱体溶液引入其中，最终经热还原获得负载金属单质Fe或Co或Ni的多孔磁性陶粒吸附剂。本发明的陶粒对重金属离子具有较强的吸附特性，而且易于磁分离实现回收再利用，可广泛用于工业废水处理。同时，煤矸石的使用实现了固废利用，具有成本低廉、以废治废的优点。
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本实用新型涉及烧结脱硫灰固废处理技术领域，具体涉及一种烧结脱硫灰的反应装置。该装置依次由混合喷吹系统、反应系统、收集分离系统和除尘系统组成；本实用新型经过混合喷吹、高温反应、回收几个环节，将CaSO3氧化转化为CaSO4，实现了烧结脱硫灰快速转换，达到了CaSO3反应的快速转化，反应转化率可达到80％以上，使得转化后的烧结脱硫灰直接应用于水泥生产线原料，从而提高烧结脱硫灰在水泥中的应用。大大提高了烧结固废的回收利用。
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本实用新型涉及一种煤热解燃烧多联产资源综合利用系统，目的是为了实现煤分级转化分质利用的同时进行固废资源综合利用。该系统包括循环流化床发电系统、煤热解系统和污泥干化再利用系统；循环流化床发电系统包括锅炉、分离器、尾部烟道、除尘器、脱硫塔、烟囱和煤仓；煤热解系统包括热解炉、热解气冷却器、热解气净化装置和深冷液化装置；污泥干化再利用系统包括污水厂、污泥脱水机、湿污泥仓、污泥干化器、干污泥仓、成球机和烧结机；本实用新型通过耦合煤热解、燃烧分级转化方式，在一个系统中既实现热、电、气、油等产品的多联产，又对生产过程中产生的固废粉煤灰等进行了有效利用，提高了煤转化效率，降低污染排放，实现煤炭利用系统整体效益最优化。
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一种轻质高强莫来石‑石英多孔砖及其制备工艺，属于资源环境领域、建筑材料技术领域，解决了现有技术中制砖成本高，制得的砖强度差，砖面易积水的技术问题，解决方案为：多孔砖的原料组成为煤矸石、焦宝石、铝矾土、粉煤灰和粘土，其中各原料重量百分比含量为：煤矸石50~60%，焦宝石15~20%，铝矾土5~10%，粉煤灰12~15%，粘土8~12%，并提供了制备轻质高强莫来石‑石英多孔砖的工艺。本发明充分利用煤矸石，并在煤矸石基料中添加辅助材料，降低制砖成本，实现煤矸石固废物的资源化利用，减少固废物堆积及环境污染，制备的砖具有轻质高强特性的同时，具有良好的气孔率，便于路面排水，使得本发明制得的多孔砖具有显著的经济效益和环境效益。
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本发明涉及一种联苯吡菌胺的合成方法，先将3，4‑二氯苯胺使用还原剂制备成为3，4‑二氯苯肼盐酸盐，再将3，4‑二氯苯肼盐酸盐在碱性环境下通入空气与对氟苯胺氧化偶联得到中间体3`，4`‑二氯‑5‑氟‑2‑联苯胺，最终与1‑甲基‑3‑二氟甲基‑4‑吡唑甲酰氯发生酰胺化反应制备得到联苯吡菌胺。本发明采用的工艺反应条件温和易控，操作简便，产品提纯容易，可以直接重结晶得到产物。其中各步中间体控制方法简单、准确，产品收率较高，原子经济性较好，避免了旧方法繁琐的后处理，具有很大的竞争优势和工业生产利用价值。同时，避免了使用丁基锂等危险性较高的原料和大量焦油状物质的固废产生，三废极低，符合绿色化学的理念。
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本发明公开了一种碱激发粉煤灰/矿渣再生混凝土及其制备方法。制备所述的再生混凝土的各原料按质量份的配比为：粉煤灰84‑252份、矿渣168‑336份、碱激发溶液160‑231份、细骨料620‑680份、天然粗骨料0‑784份、再生粗骨料336‑1120份、纤维0.5‑1.2份、缓凝剂0.5‑1.6份；各原料按特定顺序混合搅拌均匀后得到再生混凝土。本发明制备的再生混凝土充分利用了矿渣、粉煤灰工业固废和建筑垃圾，减少了水泥和天然碎石的消耗，生产过程成本低廉、绿色低碳、节能减排，有效地实现了固废的资源化利用。同时，本发明制备的再生混凝土强度高，工艺简单、操作方便，且克服了再生粗骨料带来的强度不利影响，满足实际工程要求，经济、社会和环境效益显著。
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本实用新型公开了一种高效节能的生活污水处理装置，包括底座，所述底座上面设有倾斜式排污管，所述倾斜式排污管上面设有罐体，所述罐体从左到右依次设有高效过滤层、有机废气吸附层和杀菌柱，所述罐体上方设有太阳能电板，所述罐体左侧设有进水口，所述罐体和进水口连接处设有预过滤层，所述预过滤层左边设有漂浮物清理装置，所述漂浮物清理装置另一端设有电机，所述进水口下面设有固体杂物排放室，所述罐体右侧设有压力差测量计，所述压力差测量计上面设有压力差开关，所述倾斜式排污管的另一端设有排污出口，所述排污出口上设有排污电磁阀，此实用新型，结构简单，节能省电，污水处理效率高，是生活中污水处理的好帮手。
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本实用新型提供一种一体化生活污水处理设备，涉及污水处理设备技术领域。该一体化生活污水处理设备包括箱体和过滤网，所述过滤网固定连接于箱体内部，所述箱体内部设置有清理组件，所述清理组件包括两个第一凸块、两个第二凸块、圆杆、竖杆、推块、第一支杆、第二支杆、竖板和收集箱。该一体化生活污水处理设备第一电动推杆带动竖板上下运动，此结构有益于加速污水处理的效率并且可以使污水中包含的固定物质顺着倾斜设置的过滤网流入到竖板的另一侧，第二电动推杆向左推动过滤网上的固体废物进入到收集箱内部，此结构有益于对过滤网上产生的垃圾进行清理，避免污水中产生的固定垃圾堵塞过滤网，进而影响污水处理效率。
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本发明涉及污泥和煤泥清洁高效利用的技术领域，具体涉及一种利用污泥和煤泥共水热碳化制备清洁燃料方法。为解决现有技术中方法复杂、能耗高、品质低的问题，本发明以产量巨大的污泥和煤泥等固废为原料，通过水热碳化的方法制备了一种新型的水热碳，本发明获得的水热碳品质稳定，含硫量低，并且污泥中的病原微生物消杀、部分重金属溶出，并且将污泥和煤泥共水热碳化，实现两者的协同效应。本发明将低热值、高含水率的污泥、煤泥等固废转化为的清洁燃料，是一种具有巨大潜力的污泥、煤泥处理方法。
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本发明公开了一种用于道路基层的固化剂稳定煤矸石混合料及其制备方法。所述的混合料由90‑95质量份的经过预处理的煤矸石集料与5‑10质量份的固化剂组成。本发明制备的用于道路基层的固化剂稳定煤矸石混合料具有优异的抗压强度、抗裂性能和耐久性，路用性能优良。本发明采用的机械强化与化学界面强化相结合的预处理方式，一方面有效提高煤矸石粒料的强度，另一方面可有效避免后期工程应用中有可能出现的自燃现象。本发明配制的固化剂可有效降低水泥的用量，亦可大量消耗煤矸石、粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、石膏、钢渣等大宗工业固废，且在使用中不产生新的污染物，是一种低碳、环保的固废消耗方式，具有良好的经济、社会效益。
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本实用新型公开了一种排渣管以及循环流化床锅炉，包括炉体，所述炉体的内壁固定连接有凸型隔板，所述凸型隔板的底面开设有等距离排列的通风孔，所述凸型隔板的上表面固定镶嵌有一组相对称的排渣筒，每个所述排渣筒的出口端均贯穿炉体并延伸至炉体的下方，每个所述排渣筒的内部均设有螺旋杆。该排渣管以及循环流化床锅炉，通过电机可以为螺旋杆提供动力使螺旋杆转动，从而带动排渣筒内部的残渣下降，使残渣更容易的通过排渣筒流出炉体内部，避免残渣堆积在炉体底部，造成炉体的通风不便的问题，通过设置的固气分离器可以废气中未完全燃烧的小颗粒固体燃料分离出来，通过收集箱进行收集，然后二次燃烧，使燃料燃烧充分，减少环境的污染。
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本实用新型公开了一种不锈钢渣钢湿式螺旋分选系统，包括螺旋分级机，球磨机出料口，渣钢出料口，总水管路，冲洗水管，配水阀，螺旋片，溢流堰，溢流堰板，螺旋分级机上方设置总水管路，总水管路下方设置冲洗水管，球磨机出料口设置在螺旋分级机上方，渣钢出料口设置在螺旋分级机下方，螺旋分级机上安装有螺旋片，螺旋分级机末端设置有溢流堰，溢流堰上方安装溢流堰板。使用此系统，使很难处理的不锈钢渣实现了资源化利用，不锈钢渣中金属回收率达到了95%以上且金属品位不小于85%，高回收率、高品位不但最大程度上实现了经济效益，而且金属含量低于0.2%的尾渣也可以作为含硅原料、钢渣微粉的原材料，减少了固体废弃物的排放，保护了环境。 1
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一种轻质保温真石漆涂料及其制备方法，属于建筑涂料制备技术领域，可解决现有真石漆原料成本高、寿命较短以及不具备建筑保温效果等问题，本发明以工业固废超微粉和42.5水泥为无机胶凝剂，以发泡混凝土颗粒为轻质多孔骨料，以真石漆乳液、羟丙基甲基纤维素和可分散性乳胶粉为有机胶凝剂，配加少量功能助剂，如无机颜料和消泡剂，制备一种具有保温功能的低成本建筑墙体涂料，不仅有利于实现工业固废资源化高效利用，而且有利于减少有机乳液的用量，大幅降低真石漆涂料的生产成本，增加涂料与建筑基材之间的粘结性能，延长涂料使用寿命，同时具有轻质保温功能。
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本发明属于固废资源化与建筑材料应用领域，具体涉及一种延长循环流化床飞灰在水泥和混凝土中初凝时间的方法。该方法是在水泥或混凝土中掺有CFBC锅炉飞灰和二水石膏，所述的二水石膏的添加量以控制水泥或混凝土中总SO3质量含量为3.0%至6.5%计。本发明在水泥或混凝土中合理控制二水石膏量的掺入量，解决了CFBC锅炉飞灰直接用于水泥或混凝土中时初凝时间较短的问题，从而实现CFBC锅炉飞灰的大量消纳。本发明还采用硅酸盐工业固废作为调节凝结时间的部分原料，成本低廉，经济效益高，与同类产品比较，更具市场竞争力。本发明方法简单，容易操作，具有很强的实用性。
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本发明公开了一种高性能脱氮非贵金属催化剂及其制备方法和应用。本发明以非贵金属Ni、Fe、Cu、Co、Mn、Ce形成独特合金结构代替Pd、Pt、Ru等贵金属作为催化剂主活性组分，以粉煤灰、煤矸石、矿渣、赤泥、磷渣、煤泥等原料合成煤基固废地聚合物作为载体，形成非贵金属合金/煤基固废地聚合物载体的高性能脱氮催化剂。该催化剂表现出优异的催化活性和N2选择性，可实现对含氮污染物的完全去除，无中间有害产物的积累，N2选择性高达75%以上，且制备方法简单、成本低廉，性能稳定、反应条件温和，具有良好的高效水处理脱氮的应用前景。
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