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本实用新型公开了一种烟气脱硫脱销装置，属于烟气治理技术领域。一种烟气脱硫脱硝装置，包括通过管道依次连接的对撞脱硫装置、对撞脱硝装置、填料床、脱水除雾器和烟囱；所述的对撞脱硫装置包括串联的一级对撞脱硫器和二级对撞脱硫器，两个对撞脱硫器分别通过管路与脱硫液循环槽连通；所述的对撞脱硝装置包括串联的一级对撞脱硝器和二级对撞脱硝器，两个对撞脱硝器分别通过管路与脱硝液循环槽连通，所述的一级对撞脱硝装置还连接有等离子发生器；所述的填料床为卧式双进口增压旋转填料床。本实用新型不会产生二次污染以及固废、液废，工艺所需设备的占地面积小，烟气的排放均可以达到超低排放的标准。
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本实用新型为一种可变角度的模块式矸石方仓，属于煤矿井下生产技术领域。本实用新型包括箱体，箱体的底端设置有两个锥形漏斗，箱体的前后箱壁上固定有支撑立柱，支撑立柱与箱体之间的安装角度可进行调整，后箱壁上的支撑立柱上安装有检修平台，箱体的一侧箱边处固定有模块连接板。本实用新型矸石方仓是安装于井下巷道之中的，主要作用是储存开采过程中产生的煤矸石，是实现矸石井下处理的重要一环。本实用新型矸石方仓是本着对煤矸石井下就地综合利用、取之予之、回归本位的原则，科学合理的利用了煤矿地下空间来解决了矿井固废储运难的问题，减少了地面块矸洗选费用、矸石地面运输及矸石山治理等费用，同时提高了矿井煤炭运输量，社会效益显著。
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本实用新型公开了一种基于固废物再利用的水下桥墩防护系统。所述的防护系统从内到外依次由桥墩、蜂窝状抗冲击工程塑料管层、碳纤维复合板层和弹性耐磨防腐涂层组成。所述的蜂窝状抗冲击工程塑料管层由多个抗冲击工程塑料管通过不锈钢丝或不锈钢带捆绑后围绕桥墩竖向布置。所述碳纤维复合板层由环氧树脂基连续碳纤维复合板围成。弹性耐磨防腐涂层为聚脲类防腐涂层，涂覆于整个防护系统外表面。与现有技术相比，本实用新型集吸能效果好，抗冲击能力强；耐磨耐腐蚀性好，使用寿命长；自重轻，对桥墩和碰撞船只负面影响小等优点于一体，可有效解决现有水下桥墩的耐久性难题。
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本实用新型公开了一种转鼓堆肥反应器，所述底座的上端面对称设有转鼓体托轮，所述底座的上端面且在2个转鼓体托轮中间设有减速电机，所述减速电机的输出端设有电机轴，所述电机轴远离减速电机的一端设有小齿轮，所述转鼓体的外表面中间设有销齿齿轮，所述转鼓体的外表面且在销齿齿轮两侧对称设有转鼓轮带，所述小齿轮与销齿齿轮啮合连接，反应过程中，空气从出料口进入，与物料逆流穿过转鼓体内，与翻动的物料充分接触，提供氧气，物料反应释放大量的热，水汽被蒸发，随着进入的气体一起经过出气孔排出，水汽的减少，使物料更干燥、疏松，从而实现有机固废处理的减量化目标，使反应效果更佳。
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本实用新型公开了一种带可换喷嘴的复合式风口装置，涉及固废气化熔融炉领域。该装置包括风口体、风口帽和喷嘴，风口体由不锈钢外管、不锈钢内管、法兰Ⅰ、法兰Ⅱ和隔流板焊接而成，法兰Ⅰ用于连接供风系统，法兰Ⅱ用于连接炉体连接部件；风口帽与风口体的不锈钢外管和不锈钢内管焊接；风口帽内安装有可拆卸的喷嘴，喷嘴的外壁与风口帽内孔匹配，内孔具有锥度；隔流板位于不锈钢外管、不锈钢内管及风口帽所形成的腔体内，其外翻边焊接于不锈钢外管内壁上，将腔体分为内腔和外腔，其形成的内腔接进水管，外腔接出水管，本实用新型通过可换喷嘴达到了便捷改变风口面积，从而改变风速，改变风口材质适用不同的风温条件和介质的目的。
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一种回收利用CFB锅炉废弃物的装置，属于固废回收利用领域。技术方案包括煤仓、称重给煤机、刮板给煤机、锅炉炉膛、渣库、细灰渣收集装置、粗灰渣细碎装置、煤泥与灰渣混料装置、落煤管、灰渣管a、灰渣管b、输渣机和斗提机；煤仓的下面依次设置称重给煤机、刮板给煤机；刮板给煤机与锅炉炉膛通过落煤管相连接；所述渣库设置在煤仓的右侧，所述渣库分别通过灰渣管a、灰渣管b与细灰渣收集装置和粗灰渣细碎装置相连接；所述粗灰渣细碎装置通过输渣机和煤泥与灰渣混料装置相连接；所述煤泥与灰渣混料装置内物料通过斗提机送至称重给煤机。本实用新型具有系统简单、投资小，降低人力物力、方便添加床料，煤泥掺烧比例、灰渣回收利用率高等优点。
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一种大掺量粉煤灰混凝土组合楼板，属于建筑领域，其特征是在粉煤灰混凝土外侧覆盖一层外包钢板，高强螺栓穿过外包钢板并连接于H型钢梁上。本实用新型具有自重轻、强度高、刚度大、施工方便快捷、易于更新、便于工业化生产的优点，同时其很好的利用了粉煤灰混凝土的优点，不论是在性能还是在成本方面都有了极大的改善，且对固废材料进行了再次利用。
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本实用新型公开了一种废弃物分类收集装置，包括箱体，箱体内设有第一隔板，第一隔板两侧为第一容置仓与第二容置仓，第一容置仓内设有锥斗，锥斗下部设有第二隔板，第二隔板上开设有渗水孔，锥斗下部开设有储液仓，箱体侧壁上设有排液管，排液管与储液仓连通，箱体侧壁上开设有排风孔，箱体侧壁上开设有第一窗口与第二窗口，位于第一窗口外缘的凹槽内设有第一挡板，位于第二窗口外缘的凹槽内设有第二挡板。第一容置仓收集残渣，第二容置仓收集固废，储液仓收集废液，废液沿排液管排出，抬升第一挡板及第二挡板，省时省力的将第一容置仓及第二容置仓中的废弃物倾倒，节省了工序，便于分类回收，排风孔之间形成风的通路，易于气味的发散。
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本发明属于气化与化工技术领域，具体涉及一种煤矸石制备纳米氧化铝的方法。本发明将负载着碱金属K的无机盐、Na的无机盐或者生物质的煤矸石在高温下气化或者燃烧，实现煤矸石高温下的活化，活化之后得到煤矸石气化灰或者燃烧灰，H2SO4酸浸得粗液，无需要更细致的提纯，在粗液中直接添加碱液、活性剂，经老化、水洗、过滤得到氢氧化铝前驱体，并且煤矸石中所含的Ti元素可作为MSS的天然添加剂。氢氧化铝前驱体经高温焙烧、水洗、酸洗、过滤得到片状氧化铝。本发明以固废煤矸石灰原材料，减少了煤矸石大量堆积对环境造成的危害，也降低了氧化铝的生产成本，并且碱金属可回收再次作为活化剂使用，形成一个环保的工艺闭环。
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一种高铁赤泥和废钢协同利用的方法，属于钢铁冶炼技术领域，以处理高铁赤泥、回收利用废钢并产出合格钢材为主要目的，解决高铁赤泥和废钢固废利用的技术问题，包括以下步骤：1、含有赤泥的浆液压滤制得高铁赤泥；2、高铁赤泥干燥脱水；3、高铁赤泥熔炼获得铁水；4、铁水和预热后的废钢加入电炉中进行冶炼，制得用于浇铸的钢液。本发明将赤泥熔炼产出的铁水作为废钢冶炼的碳源，依托氧化铝冶炼企业建设废钢深加工中心，实现废钢和赤泥的协同利用，既减碳、节能、环保，又能产生相当的经济效益。
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本发明公开了一种气化渣基固态胺二氧化碳吸附剂制备方法，属于二氧化碳吸附剂技术领域。本发明通过负载聚乙烯亚胺、五乙烯六胺、乙醇胺等有机胺其中一种或几种的混合物制备有机胺‑煤气化渣复合吸附剂。复合吸附剂的制备方法为：将有机胺溶解于乙醇溶液中，再加入煤气化灰渣残炭材料，充分搅拌浸渍，在75℃水浴中将溶剂蒸干，过夜干燥即得到载胺的气化灰渣残炭复合吸附剂。本发明提供的气化灰渣残炭复合吸附剂利用气化灰渣作为原料，不仅可以实现工业固废渣的回收利用，而且通过简单的有机胺改性得到了性能优良，稳定性高，再生能耗低的复合吸附剂，可用于实际工厂烟道气中二氧化碳的去除。
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本发明涉及一种彩色釉面反光路沿石的制备方法，包括坯体成型和烧结过程，坯体包括以下质量比含量的组分：煤矸石50-70％、软质粘土20-30％、钾长石4-10％、紫砂泥4-10％、陶瓷滑石1-6％，所述的坯体成型是将混好后的坯体组分加水经练泥机练泥，然后进入成型挤出机经挤出磨具成型；所述的烧结是将挤出的坯体先进行干燥，再对坯体表面喷釉，然后进行烧结。采用本发明方法制备得到的彩色釉面反光路沿石，具有很好的抗压强度、韧性和耐候，耐酸碱性，利用的多是固废物和影响植被生长的风化石，低碳环保，节能。
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本发明公开了一种利用陶粒制备蒸压粉煤灰标砖的方法。所述蒸压粉煤灰标砖包括以下重量份数的原料：粉煤灰45～60份、生石灰10～17份、粉煤灰陶粒25～45份、加水量为10～16份。经过原料处理、配料、消化、压制成型及蒸养养护等工序后即可得到成品。本发明利用了工业废弃物固废粉煤灰造球来作为骨料，免去高能耗产品碎石的用量，更加环保；减少了粉煤灰处理过程中对土地资源的浪费和对环境的污染，完全替代碎石也减少了碎石开采造成的土地破坏与环境污染，具有良好的社会效益；同时为企业创造利润。
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一种嗜热菌A.rupiensis ZQ2，其菌株保藏号为GDMCC No.60056；本发明还提供了嗜热菌A.rupiensis ZQ2的接种剂及其制备方法以及应用；有益效果是：嗜热菌A.rupiensis ZQ2是在60℃下筛选出来的，热稳定性好，碳源利用率广，代谢活性不受高温堆肥温度的抑制，适应性强；同时，将本发明接种剂应用于有机固废高温堆肥处理，可大大缩短堆肥的发酵周期，提高堆肥处理效率，降低处理成本。
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本发明提出一种冶炼低磷低碳硅锰合金的方法，属于冶金工程技术领域；目的是解决目前生产低磷低碳硅锰合金成本高、能耗高、产品质量不稳定的问题；技术方案为，包括以下步骤：将高炉生产出的液态富锰渣热装到第一电炉内，同时往第一电炉内加入强碱性氧化物调节四元碱度；当第一电炉加热升温达到1500‑16000C以及四元碱度≥1.1时，将第一电炉中液态富锰渣总量的1/4‑3/4排出；排出的液态富锰渣热装到摇炉内，并添加脱氧剂进行摇练；摇练完成后向模型中进行浇注，将漂浮在模型上方的液态渣热装到第二电炉中生产粒状棉，待脱模、精整后即可得到硅锰合金；技术效果为，降低了成本和能耗，保证了连续生产，无固废产生，实现了全工艺过程绿色、低碳和高附加值。
本发明公开了一种贯穿近距离上下煤层回采工作面的废弃立井井筒处理方法，属于煤矿开采领域；所要解决的技术问题是提供了一种通过加固废弃井筒，在贯穿近距离上下煤层回采工作面上形成假顶和假底，保障设备安全、平稳、顺利通过的废弃立井井筒处理方法；解决该技术问题采用的技术方案为：采用煤矸石填充和混凝土浇筑方式或梯子梁和混凝土浇筑的方式对采煤层底部井筒进行加固，形成工作面假底，使用钢梁支护和混凝土浇筑的方式对采煤层顶部井筒进行加固，形成工作面假顶，在上下煤层之间通过木垛设置柔性支护层；本发明可广泛应用于煤矿开采领域。
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本发明公开了一种木基生物质的高值化利用及其制备生物沥青的应用。本发明将木基生物质通过水热液化制备生物油和生物炭，然后利用生物油和生物炭部分替代石油沥青制备生物沥青。本发明的木基生物质的高值化利用具有生物油产率高、生物油和生物炭的比例可由水热条件控制、生物油和生物炭可梯度利用、绿色环保、可再生等特点。由其配制的木基生物沥青具有固废资源化利用率高、可部分替代石油沥青、降低环境污染和能源消耗的优点。该生物沥青可满足道路铺装的使用要求，实现了生物质水热产物全生命周期的负碳排放，大幅缓解石油沥青的使用压力，充分利用林业废弃物并降低沥青挥发性有机物的排放，产生显著的经济社会效益。
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本发明涉及一种矿用沿空留巷高水充填材料及其制备方法，属于充填材料技术领域，用以解决现有充填材料成本高、凝结时间长的问题。本发明的矿用沿空留巷高水充填材料，包括A组分和B组分，原料按质量分数构成为：A组分包括：硫铝酸盐水泥400‑600份，硅酸盐水泥50‑150份，缓凝剂1‑2份；B组分包括：赤泥300‑400份，煤矸石100‑200份，激发剂30‑50份，定优胶1‑2份。本发明具有成本低、凝结时间短、抗压强度高等优点，且实现了工业固废的无害化综合利用，有效降低了材料成本。
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本发明公开了一种利用粉煤灰合成沸石的制备方法，包括以下步骤：将粉煤灰原料高温焙烧，冷却至室温后，研磨、过筛；将焙烧后的粉煤灰进行酸处理；将酸处理后的粉煤灰在过滤器中过滤后，用去离子水洗涤至中性，之后烘干、研磨、过筛，制得预处理后的粉煤灰备用；将碱液作为反应液，置于水热合成反应釜中，之后加入预处理后的粉煤灰，搅拌至充分混合均匀；将所述反应釜中的混合物进行晶化处理；将晶化处理后的产物冷却至室温，在过滤器中过滤后，用去离子水洗涤至中性，烘干、研磨、过筛，即得到粉煤灰合成沸石。该方法不仅能够降低生产成本，还能够有效地提高粉煤灰的利用率，降低固废污染。
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本发明属于绿色建筑材料技术和工业固废循环利用技术领域，具体涉及一种烧结煤矸石透水砖及其制备方法；透水砖由以下配比的原料烧制而成：煤矸石50%~100%，黏土0~50%且不为0，膨胀聚苯颗粒100%~150%，石灰粉0~5%且不为0，十二烷基磺酸钠5~10%，聚丙烯酰胺5~10%；其中煤矸石、黏土、石灰粉的比例比为质量百分比，这三种原料质量总计为100%；十二烷基磺酸钠、聚丙烯酰胺的比例为占煤矸石、黏土和石灰粉混合料的质量百分比；所述膨胀聚苯颗粒的比例为占煤矸石、黏土、石灰粉混合料总体积的百分比；本发明方法所制备的透水砖能够在兼顾透水性和强度的前提下，拥有更均匀的连通孔和更节能清洁的生产工艺。
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本发明是针对硫酸钡废渣回收处理、综合利用的一种新工艺，适合所有钡盐生产制造行业。本工艺的主要创新是首次对生产硫酸钡所产生废渣中的烧结矿、共生体进行剥离，根据各组分密度的差别对废渣进行分选，回收其未反应完全的重晶石和煤并回炉重新利用，其中回收的重晶石组分硫酸钡含量能达80%以上，剩余的残渣经过无害化处理后，制备具有防辐射功能的节能型墙体填充材料——泡沫混凝土砌块。本工艺不仅解决了硫酸钡废渣堆积占地及对环境所造成的各类污染问题，而且回收利用其未反应完全的重晶石和煤，同时充分利用钡的防辐射性能，制备出新型的防辐射泡沫混凝土砌块，节能环保，达到了资源综合利用的目的，为钡盐生产行业彻底解决固废排放问题。
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本发明属于建筑材料技术领域，具体公开了一种装配式桥梁用轻质高性能混凝土及其制备方法。每立方所述的装配式桥梁用轻质高性能混凝土包括以下重量的原料：水泥200‑300kg、复配超细粉体50~150kg、石英砂600~800kg、超轻陶粒400~500kg、聚羧酸高效减水剂5‑10kg、水100~200kg，通过制备得到特定的复配超细粉体，同时对固废超轻陶粒进行表面改性等操作达到本发明的目的。本发明所制备的混凝土具备轻质、致密、高强度、耐久性好等性能优势，能够显著减轻结构自重，降低基础承载，除此外，也可以将其应用在隔热降噪等功能领域。
本发明属土壤农药污染修复技术领域。针对日益严重的二苯醚类除草剂污染现状，为解决目前没有适于现场农作规模化使用的有效产品，提供了一种生物质碳和氮化碳复合型土壤修复剂及其修复土壤中氟磺胺草醚污染的方法。该修复剂为矿山生物质碳和氮化碳复合型土壤修复剂，选取金属矿区的玉米或高粱秸秆作为生物质资源，与可溶性碳酸盐、蒸馏水混合，加热反应制成生物质碳，再与g‑C3N4、还原性硫化物、蒸馏水混合，加热反应生成生物质碳和氮化碳复合型土壤修复剂。本发明采用金属矿山生态固废与农业氮肥为原料，工艺简单、成本低廉，可有效加速土壤中氟磺胺草醚的清除，是一种新型的有光催化自净化功能的农业修复材料。
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本发明公开了一种利用碳酸钙固渣净化锅炉烟气中二氧化硫的方法，具体方法为：将碳酸钙固渣和粉煤分别进行计量，然后两者混合均匀后送进流化床炉膛参与燃烧和脱硫反应，以净化烟气中SO2，炉膛温度控制在850‑970℃排放烟囱，同时对炉膛内SO2、碳酸钙渣、粉煤的添加量进行实时监测，本发明以实现固废资源化利用为前提，在实现烟气中SO2达标排放的同时，可以进一步降低脱硫环保装置的运行和投资成本，具有绿色环保、工序短操作简单、投资少、运行维护费用低、脱硫效率高的优点。
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本发明属于有机固废资源化处理领域，具体涉及一种废旧聚氨酯材料的定向降解方法。本发明主要解决了催化效率低，选择性断键难，反应完成后，产物不易分离，不能回收高附加值化学品的技术问题。本发明将废旧聚氨酯材料与有机胺或者酰胺类催化剂、反应溶剂混合形成降解体系，反应降解完成并冷却后，加水，过滤，滤饼洗涤并干燥得到芳香多胺类物质；滤液经有机溶剂萃取分层，分层得到的有机溶剂相烘干得到长链聚醚多元醇类物质；分层得到的水相可以重复用于聚氨酯的降解。通过该方法可以高效活化并降解分子中的氨基甲酸酯键和脲键，而对聚醚多元醇部分的醚键与分子中的碳碳键结构无明显催化活性，并且经过简单处理可分离得到高附加值的芳香多胺类物质和聚醚多元醇类物质。
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本发明公开了一种基于顶板断裂规律的局部加强间隔充填沿空留巷方法，根据煤矿长壁工作面开采基本顶初次断裂和周期性断裂规律，对顶板断裂处的关键区域进行沿空留巷充填体支护设计，顶板断裂线下方区域采用高强材料浇筑，顶板完整处的次要位置采用砂子矸石混合袋搭建。该方法可巧妙地同时实现充分协调矿压规律与沿空留巷墙体构筑、节约充填材料、降低充填成本、保证沿空巷道隔绝采空区的效果并实现矸石固废资源化井下循环利用的目的。
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本发明公开了一种烟气脱硫脱销的方法及其装置，属于烟气治理技术领域。一种烟气脱硫脱销的方法，步骤为：（1）将烟气利用余热回收单元降温后，送入两级对撞脱硫装置，与碳酸氢钠脱硫液进行对撞脱硫处理；（2）将脱硫处理后的烟气送入两级对撞脱硝装置，烟气与等离子发生器产生的氧自由基混合后，与脱硝液氢氧化钙进行对撞脱硝处理；（3）将脱销处理后的烟气混合物送入填料床，在超重力场的作用下，吸收液中的氧自由基以液丝、液膜的形式存在，增大吸收面积和吸收效率，对烟气进行精脱硝处理；（4）经脱销处理后的烟气经脱水除雾处理后送入烟囱。本发明不会产生二次污染以及固废、液废，占地面积小，烟气的排放均达到超低排放的标准。
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本发明公开了一种原位合成莫来石晶须陶瓷材料的制备方法，主要包括以下步骤：将粉煤灰在高温下煅烧后，采用盐酸处理，经干燥、研磨、过40目筛；将工业芒硝与工业氢氧化铝研磨、烘干、过40目筛；将过筛后的粉煤灰、工业芒硝与工业氢氧化铝装入球磨罐中，充分球磨混合后，高温煅烧，随后随炉自然冷却到室温，得到含莫来石晶须的陶瓷材料。本发明将粉煤灰固废变废为宝、流程简单高效、节能环保，合成出的莫来石晶须具有直径20‑40nm；长5‑10μm，长径比125‑500的显著特征，制备的陶瓷材料抗折强度高，性能好。
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本发明为一种模块式可变角度矸石方仓，属于煤矿井下生产技术领域。本发明包括箱体，箱体的底端设置有两个锥形漏斗，箱体的前后箱壁上固定有支撑立柱，支撑立柱与箱体之间的安装角度可进行调整，后箱壁上的支撑立柱上安装有检修平台，箱体的一侧箱边处固定有模块连接板。本发明矸石方仓是安装于井下巷道之中的，主要作用是储存开采过程中产生的煤矸石，是实现矸石井下处理的重要一环。本发明矸石方仓是本着对煤矸石井下就地综合利用、取之予之、回归本位的原则，科学合理的利用了煤矿地下空间来解决了矿井固废储运难的问题，减少了地面块矸洗选费用、矸石地面运输及矸石山治理等费用，同时提高了矿井煤炭运输量，社会效益显著。
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