浙江嘉兴有色金属环境保护技术理论与应用

制备钴氧化物、镍氧化物、铜氧化物的新方法 860     

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本发明涉及钴、镍、铜氧化物的制备方法，具体涉及钴的氧化物(Co3O4、Co2O3)、镍的氧化物(NiO)和铜的氧化物(CuO)等的制备方法。以含钴、镍或铜矿料为原料，经过浸出净化后得到高纯度钴盐、镍盐或铜盐溶液，采用喷雾法得到雾状的液滴，再经部分脱水、高温水解、晶形重整过程制备钴、镍或铜氧化物的新型工艺过程，将水解过程中产生的尾气：水蒸气、酸性气体用淋洗塔吸收得到酸，然后将酸返回用于矿料的浸出净化过程，实现制备过程的综合循环利用。该方法还可用于处理含钴、镍或铜的废料。本发明具有工艺先进、生产稳定、成本低，无废水排出、有利于环境保护、产品纯度高、粒度均匀、结晶度高等优点。

可高效去除氨氮的乳杆菌的应用 891     

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本发明公开了一种可高效去除氨氮的乳杆菌的应用，属于微生物领域。本发明的乳杆菌为Lactobacillus sp.菌株QV1，保藏编号CGMCC No.16350，具有耐酸、耐盐、耐高温性能，在厌氧、好氧及兼氧状态下均可繁殖的特性。本发明的乳杆菌可以在各类污水处理(特别是各类高氨氮的废水处理)等领域中应用。

羊毛低温染色方法 839     

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本发明公开了一种羊毛低温染色方法，其步骤如下：在室温下将羊毛浸渍在羊毛膨化剂HS-3溶液中进行前处理，浴比：1:25，羊毛膨化剂HS-3的用量为2.0g/L，醋酸调节PH值为4，按每分钟升温1℃升温到35℃，保温30min；加入羊毛促染剂ZBC-2及充分溶解的毛用酸性染料，羊毛促染剂ZBC-2的用量为羊毛纤维制品重量的1％，并用冰醋酸微调PH值到4；按照每分钟1.5℃速度升温至80℃，保温50分钟，再以每分钟2℃的速度降温到40℃；染色结束后取出羊毛，水洗，脱水，烘干。水温室温即可。本发明染色方法可降低染色温度，染料的上染率大幅度提高，可减少染料用量。同时由于上染率较高，废水色度低，可减少污水排放。

有机碱催化丙烯腈水合制备3-羟基丙腈的方法 876     

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本发明涉及一种3‑羟基丙腈的制备方法，特别涉及一种有机碱催化丙烯腈水合制备3‑羟基丙腈的方法，属于化学合成技术领域。一种有机碱催化丙烯腈水合制备3‑羟基丙腈的方法，该方法包括使水与丙烯腈在有机碱的催化下，反应得到3‑羟基丙腈与二(氰乙基)醚缩合产物的混合物，将这种混合物催化下裂解成3‑羟基丙腈和丙烯腈，最后精馏得到丙烯腈和3‑羟基丙腈。该方法中未反应的原料，包括丙烯腈，水和有机碱都可循环套用。本发明使用有机碱代替无机碱进行催化，实现了废水循环套用，丙烯腈分级冷却加泵后吸收绿色环保。

镀锌钢电泳涂装前硅烷锆盐复合防护膜 828     

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本发明涉及了镀锌钢涂装前硅烷/锆盐复合防护膜，其特征在于涂装前在镀锌钢表面沉淀转化形成纳米级厚度的硅烷/锆盐复合防护膜，所述的复合防护膜为添加了稀土铈改性所形成的无定形的三维网状结构，对表面机械打磨处理过的镀锌板工件进行电泳后可以消除涂层打磨痕迹。本发明不含磷、铬等有害重金属物质，具有良好膜层致密性，耐湿热抗腐蚀，与有机涂料结合性能优异。处理过程中不加热，无沉渣，废水排放少，达到节能环保的目的。

基于碳源回收的低能耗污水处理工艺及装置 962     

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本发明公开了一种基于碳源回收的低能耗污水处理工艺及装置，具体的污水处理工艺为：打开进水阀后污水通过进水管进入混合池内，初滤网过滤污水中的杂物，液位检测器检测混合池内污水的容量，污水的容量达到设定高度后，进水阀关闭，清理器启动带动刮板将初滤网上的杂物刮落到残渣箱内，然后通过定量加药箱向混合池内加入一定量的混凝剂，搅拌器启动带动螺旋搅拌桨转动，搅拌5min‑10min，使得混凝剂与污水完全混合，混凝剂使污水中颗粒状及胶体状有机物高效絮凝，搅拌完成后排液阀打开使得污水通过循环管道进入曝气池，循环泵带动曝气池内的污水上下翻滚。有益效果在于：可以对废水处理过程中回收碳源进行重新利用，节约能源，保护环境。

对羟基苯甲醛的生产工艺及其生产系统 1012     

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本发明公开了一种对羟基苯甲醛的生产工艺，包括钠盐反应、氧化反应、酸化反应及产物精制处理；其中精制处理如下：将反应得到的对羟基苯甲醛粗产品加水溶解后，加入活性炭脱色，过滤除去活性炭炭渣；再将滤液精制结晶，结晶后的固液混合物进行离心分离，最后闪蒸干燥即可。一种对羟基苯甲醛生产工艺的生产系统，包括依次相连的反应釜、蒸馏釜、第一过滤器、酸化釜、第一结晶釜、第一离心机、脱色釜、第二过滤器、第二结晶釜、第二离心机和闪蒸干燥机。本发明对粗产品进行进一步的活性炭脱色和精制结晶处理，得到的产品具有较高的纯度；废气、废水和废渣均集中进行处理后再行排放，对环境的污染非常小；还具有收率高、操作简单等优势。

短流程低消耗的毛皮鞣制方法 843     

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本发明公开了一种毛皮鞣制方法。传统的毛皮鞣制方法存在问题为：工序繁琐；水消耗量大；化工材料消耗量大，成本高，加工废水对环境污染大；毛皮毛被不够松散灵活、不够洁净。本发明采用的工艺流程依次为预浸水、主浸水、去肉、组合酶制剂脱脂松散纤维、水洗和鞣制；在浸水工序中，加入不含酶的浸水助剂进行深度浸水；去肉后用组合酶制剂脱脂松散纤维，所述的鞣制工序采用非膨胀酸和弱酸性且具有轻微鞣性的强酸弱碱盐联合调节溶液pH，然后用脂肪醛鞣剂预鞣，再用铬鞣剂进行铬鞣。本发明可缩短鞣制周期，节约铬鞣剂用量，鞣制工序中避免了中性盐的使用，鞣制的毛皮丰满、柔软、有弹性，各项指标均能达到行业标准要求。

黑曲霉发酵生产葡萄糖酸钙的方法 665     

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本发明所公开的黑曲霉发酵生产葡萄糖酸钙的方法,它包括种子培养和发酵培养,其特征是采用黑曲霉TN9518斜面菌种发酵发酵葡萄糖液体,将葡萄糖转化为葡萄糖酸,并与含钙化合物进行钙交换后生成葡萄糖酸钙,然后依次经过除菌过滤、浓缩结晶、分离、干燥后形成葡萄糖酸钙成品。本方法避免了葡萄糖经高温121℃灭菌破坏了部分葡萄糖结构,无副产物、氧化专一,省略了培养基中的无机盐,提高了产品的纯度,采用膜浓缩,节约了常态浓缩的蒸汽、简化生产工艺,提高劳动生产率,减少了二次水用量及生产过程产生的废水,同步回收利用,减少了对环境的污染,因此本发明有能耗低,成本低的优点。

污水废气分离器 1117     

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本发明提供了一种污水废气分离器，属于化工设备技术领域。包括壳体、工作台、轴承座、进污水管、排污机构、动力机构，排污机构包括排污池、排污气缸、主轴，主轴转动连接在轴承座和壳体内，排污气缸连接有升降套筒，动力机构包括电机、主动轮、从动轮，主动轮和从动轮之间套有传动带，壳体上通过通气管连接有空气净化箱，壳体上通过催化管连接有催化箱。本发明可以将排污废水针对性的过滤回收再利用，使得大量的污水废气不至于直接浪费，减少了污水废气的排放，工作效率高，且环保。

黑色再生纤维素纤维筒子纱的活性染料低碱染色方法 825     

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本发明涉及印染领域，尤其涉及一种黑色再生纤维素纤维筒子纱的活性染料低碱染色方法。本发明包括前处理、染色、固色和后续处理，并在染固色过程中采用低碱，并减少了工序。因此不仅降低了再生纤维素纤维的染色温度；降低了再生纤维素纤维的染色的碱用量；操作简单工艺时间短，染色废水含碱量低，节约了后道的中和用的冰醋酸，减少洗水量，节能减排；提高其色牢度，降低了染色成本。

含醋酸的含铜废液的处理装置及方法 1111     

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本发明公开了一种含醋酸的含铜废液的处理装置及方法，包括密封水池，所述密封水池设有第一抽水管，所述第一抽水管贯穿所述密封水池，所述第一抽水管位于所述密封水池内部的一端设有过滤网，所述第一抽水管位于所述密封水池外部的一端设在第一连接端上，所述第一连接端固定在第一水泵的输入端上，所述第一水泵的输出端设有第二连接端，所述第二连接端上设有第一出水管，所述第一出水管贯穿所述密封水池，并且，所述第一出水管位于所述密封水池内部的一端设有第一喷头，所述密封水池上设有加料口，所述加料口上设有密封门，所述密封水池一侧设有加压装置。该装置结构简单，处理工艺简单，成本低廉，能大批量地处理含铜废水。

用于纺织品印染的浆状分散染料 997     

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本发明旨在提出一种浆状分散染料,其粘度为5000CP以上(NDJ-1粘度计),它用于纺织品印染中,它具有无粉尘,无结块,无泡沫。不存在分散及沉淀问题,同时还具有无泳移现象,提高上色率,降低印染成本,色泽纯正,提高染色牢度,减少印染废水排放中的CODCR,为印染厂的清洁生产开辟了新路,减少了末端处理压力。

短程硝化反硝化耦合厌氧氨氧化-MBR-硫自养反硝化脱氮工艺及系统 1096     

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本发明公开了一种短程硝化反硝化耦合厌氧氨氧化‑MBR‑硫自养反硝化脱氮工艺及系统。该工艺包括：废水依次经过短程反硝化工艺、厌氧氨氧化工艺、短程硝化工艺、缺氧MBR工艺和硫自养反硝化工艺；缺氧MBR工艺利用短程反硝化工艺和厌氧氨氧化工艺产生的氮气进行循环曝气，缺氧MBR工艺中的硝化液回流至短程反硝化工艺。该系统包括依次连接的短程反硝化罐、厌氧氨氧化罐、短程硝化池、封闭式缺氧MBR池和硫自养反硝化滤池；封闭式缺氧MBR池包括与短程反硝化罐和厌氧氨氧化罐的氮气出口连接的循环曝气装置，封闭式缺氧MBR池通过硝化液回流管与短程反硝化罐连接。

采用MBR膜组件的污水处理系统 931     

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本发明公开了一种采用MBR膜组件的污水处理系统，其包括废水池、兼氧池、位于兼氧池里的多个脉冲布水管与多个MBR膜组件，所述脉冲布水管均匀的布置在多个MBR膜组件之间，所述MBR膜组件为四周封闭，其底部曝气的膜组件，通过所述MBR膜组件底部的穿孔曝气管进行曝气，所述脉冲布水管通过脉冲流量搅拌兼氧池底部污泥，所述兼氧池中污泥浓度控制在设定范围值内，当兼氧池中的溶解氧超过设定值时，提高污泥浓度，若溶解氧低于另一设定值时，降低污泥浓度。通过控制兼氧池中的污泥浓度，得到了兼氧MBR环境，同时通过脉冲布水管有效搅动MBR膜组件不能照顾的区域，使得污水处理系统的运行变得简单可靠，根据调整污泥浓度，来满足水处理的溶解氧值。

果胶复合基质及其制备方法与应用 854     

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本发明提供了一种果胶复合基质及其制备方法与应用。该果胶复合基质的制备方法包括以下步骤：S1：将果胶与蛭石按质量比为3：1的配比混合；S2：接入菌种进行发酵，得到果胶复合基质。本发明的果胶复合基质具有较高的氮磷钾含量和适宜的容重及孔隙度，且培育出的辣椒茎粗、株高，较土壤提高了47％、59％，不仅可以有效处理罐头厂加工废水，而且能有效提高辣椒培育素质。

板框压滤机 735     

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本发明公开了一种板框压滤机，其技术方案要点是：一种板框压滤机，包括压滤机框架，框架设有两根呈水平设置的横梁，两根横梁之间设有若干个第一滤板及第二滤板，第一滤板及第二滤板均滑动连接于横梁，第一滤板与第二滤板呈间隔排列，相邻第一滤板与第二滤板之间均设有滤框，滤框朝向第一滤板或第二滤板的两端均设有滤网，框架与第二滤板之间设有增压机构，增压机构包括设于第二滤板的增压腔、开设于第二滤板侧壁并与增压腔连通的进水通道、连接于进水通道的进水管、固接于框架并与若干根进水管连接的隔膜泵，第二滤板由柔性材质制成，框架设有用于保持滤框与第一滤板及第二滤板紧密贴合的保压组件。本发明能够减少废水压滤后的滤渣的含水量。

制备对甲苯磺酰氯的方法 713     

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一种制备对甲苯磺酰氯的方法，包括以下步骤：(1)将对甲苯磺酸溶于氯仿中，加入离子液助溶剂，在0～40℃条件下均匀搅拌，滴加氯磺酸；(2)滴加结束后，继续恒温反应1.5～4h；(3)反应结束后，加水除去过量的氯磺酸，并于分液漏斗中分液，得到废酸和有机层；(4)有机层加水洗涤，从有机相中萃取得到对甲苯磺酸水溶液，分液去除废水后得到产品层。(5)蒸馏除去氯仿，得到对甲苯磺酰氯成品。本发明使用低毒溶剂氯仿，由于用离子液作为助溶剂，对甲苯磺酸与氯磺酸进行酰氯化反应，反应进行到一定程度，副产物硫酸和有机层分层，离子液助溶剂改变了对甲苯磺酸的分配系数，从而提高了对甲苯磺酰氯的产率。

梭织布的无水浸轧染色工艺 1136     

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本发明涉及梭织布加工技术领域，且公开了一种梭织布的无水浸轧染色工艺，具体染色步骤如下：在轧车的轧液槽内添加浸轧染液；将待染色的梭织布通入轧车，梭织布依次绕过多根轧辊，并浸没在轧液槽内，且从轧车的另一端伸出；梭织布浸渍染液后，经轧车轧压后，脱去多余的染液，得到梭织布的浸轧染件；将浸轧染件送入面料定型机内，经烘箱烘干和高温焙烘，得到成品梭织布，染色完毕。本发明工艺步骤简单，无需水洗和皂洗，既节约了水资源，还减少了废水排放，另一方面提高了染色牢度，无需对半成品进行多次运输，避免半成品受外界因素的影响，从而提高产品质量，提高染色合格率。

高碳脂肪酸冷冻分离制备油酸的方法 760     

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本发明公开了一种高碳脂肪酸冷冻分离制备油酸的方法，包括下列步骤：1)破晶：将高碳脂肪酸加热到75～85℃，泵入结晶器中搅拌15～30min；2)速冷：采用快速冷却的方式将油温降到30±2℃；3)缓慢冷却：将搅拌器转速降到10～20r/min，用缓慢的冷却方式将油温降至20～25℃；4)恒温：恒温2～3小时；5)二次缓慢冷却：将油温再缓慢冷却到16～18℃；6)二次恒温：再维持2～3小时；7)三次缓慢冷却：再降到14～16℃；8)养晶：再维持2～3小时；9)分离得到油酸。本发明的高碳脂肪酸冷冻分离制备油酸的方法工艺简单，能耗低；产品质量好，不需用任何溶剂，没有废水产生等优点；最重要优点为：产品纯度、收率都较高，无三废产生。

氮氧化合物废气处理装置 944     

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本发明公开了一种氮氧化合物废气处理装置，包括酸洗槽、循环泵、文丘里气液反应器和氧气罐，循环泵包括泵进液口和泵出液口，泵进液口与酸洗槽连接，泵出液口与反应器进液口连接，酸洗槽包括酸洗室和废气室，废气室位于酸洗槽上部空间，文丘里气液反应器包括反应器喷射口和反应器低压进气口，反应器低压进气口连接有反应器进气管道，反应器喷射口连接有酸液循环管与酸洗槽连接，废气循环管与废气室连接，氧气罐与三通管二之间连接有氧气管道，酸洗槽上部废气室处于微负压状态，解决了氮氧化合物废气处理的问题，并且生成HNO₃资源化利用，设计简单高效，废气资源化利用设备投资少，运行费用低，节能减排，资源化利用过程无废气废水产生。

废磷酸生成磷酸二氢铵的工艺方法 620     

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一种废磷酸生成磷酸二氢铵的工艺方法，采用废磷酸作为生产磷酸二氢铵的原料，节约了成本，并使废弃物得到了充分利用，并且工艺流程简单，且整个生产过程中产生的水蒸汽、氨气通过高空排放，产生的蒸发冷凝水作为废水进入污水处理站处理，中和池表面挥发的废气经引风机通过洗气塔酸液吸收，用循环水除去氨，水蒸气经旋风除尘后排出，不会对环境造成污染。

使用双极膜电渗析装置生产葡萄糖内脂的方法 849     

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本发明公开了一种使用双极膜电渗析装置生产葡萄糖内脂的方法，所述方法为：(1)在发酵罐中加入葡萄糖溶液、葡萄糖氧化酶和过氧化氢酶进行发酵，得到含有葡萄糖酸钠的发酵液；(2)将发酵液进行预处理，所述预处理依次包括微孔过滤、陶瓷膜处理或超滤处理以及螯合树脂处理；(3)经步骤(2)预处理后的料液用装配有双极膜和阳离子交换膜的两隔室双极膜电渗析装置进行电渗析处理，分别在料液室和碱液室得到葡萄糖酸溶液和氢氧化钠溶液；(4)将步骤(3)得到的葡萄糖酸溶液用阳离子交换树脂进行处理；(5)将步骤(4)处理后的葡萄糖酸溶液进行蒸发结晶，得到葡萄糖内酯。本发明能缩短工艺路线，降低能耗和废水排放，降低生产成本。

电镀清洗水零排放的方法 668     

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本发明属于一种电镀清洗水零排放的方法,现有技术对电镀清洗水处理,回收利用率约75%。本发明提出了一种电镀氰、铬和/或镍清洗水零排放技术,在采用反渗透法浓缩,实现RO水回用的基础上,对原本排放的浓水再增加离子交换,把可溶性杂质离子转移到树脂中,以降低浓水中杂质离子的含量,并再次返回RO系统提纯;把树脂再生产生的废水采用薄膜蒸发器处理,并回收利用,从而实现了“零排放”。该技术工艺过程科学合理,既避免了膜处理的污堵及寿命缩短的问题,又克服了直接采用加热蒸发能耗太高的问题。

可食用香料香兰素的制备方法 803     

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本发明公开了一种可食用香料香兰素的制备方法，包括缩合反应、氧化反应和脱羧反应，先向反应器中加入愈创木酚和第一碱液，控温在25～50℃，滴加乙醛酸和第二碱液的混合物，滴加2～4h，保温反应1～4h，用硫酸溶液调节pH至2～6，用第一有机溶剂萃取两次，分离出水相；加入NaOH水溶液到水相中，将pH值调至10～14，将物料转入高压反应器中，加入催化剂，温度在50～100℃，通入压缩空气至0.5～1.5MPa至反应结束，得到氧化液；向氧化液中加入硫酸溶液，反应结束后，用第二有机溶剂萃取反应液，分离出油相，经精馏、重结晶即可得到可食用香料香兰素。采用本发明生产的香兰素产率高、反应条件温和且产生的废水少。

碳酸钙磁性吸附剂制备方法及其应用 1115     

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本发明涉及一种碳酸钙磁性吸附剂制备方法及其应用。本发明的碳酸钙磁性吸附剂由Na2CO3和CaCl2在FeSO4溶液中通过水热合成法合成，合成的碳酸钙磁性吸附剂Fe3O4镶嵌在CaCO3粒子中，从而FeSO4与CaCO3产生了协同效应，比通过水热合成法单独合成的Fe3O4或CaCO3有更好的重金属离子吸附性能。此外，该吸附剂呈现的介孔结构极大地增强了去除重金属离子的能力。该制备过程简单，实验条件温和，使用原料价格相对低廉，成本较低，通过结合磁分离技术，可快速分离出含有重金属离子的吸附剂，本发明的碳酸钙磁性吸附剂在对含有As(V)、Cr(VI) 和Pb(II)的重金属离子废水处理等方面具有良好的应用前景。

无铬复鞣剂制革的方法 744     

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本发明涉及一种无铬复鞣剂制革的方法，属于皮革处理技术领域。为了解决复鞣过程中铬污染严重、收缩温度低、沉淀点低缺陷，提供一种无铬复鞣剂制革的方法，包括将削匀革加入转鼓中，加100wt%～150wt%水，调温至25℃～30℃，加1.5wt%～2.0wt%配聚抑制剂，转动10min～30min；调节浴液的pH值至≤3.5，转动60min～90min；加1.0wt%～2.0wt%助鞣单宁，转动90min～120min；加非铬类金属复合鞣剂和0.2wt%～0.4wt%提碱剂进行提碱；升温38℃～40℃进行处理，后处理，制成成品皮革。该方法具有鞣剂沉淀点高且收缩温度高的优点，有效控制废水和污泥中总铬含量。

复杂萃余液的处理方法 853     

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本发明公开了一种复杂萃余液的处理方法；将镍钴冶金中经P204或P507萃取之后的复杂萃余液经过三级冷冻结晶，离心分离，得到净化后的十水硫酸钠晶体和冷冻结晶后溶液；再将冷冻结晶后溶液调pH后送脱氨装置进行脱氨处理，回收氨水和有价金属；将脱氨后的溶液经过DTRO浓缩和十水硫酸钠晶体热融后送至MVR蒸发结晶，过滤送至流化床进行干燥，得高纯元明粉；本工艺实现萃余液废水的零排放和回用，并回收了有价金属，制备了高纯元明粉产品，具有能耗低、资源节约等优势。

氧化剂氧化合成香兰素中氧化液的膜分离方法 1149     

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本发明涉及香兰素合成技术领域，具体的，本发明提供了一种氧化剂氧化合成香兰素中氧化液的膜分离方法，包括以下步骤：1)将氧化剂氧化合成香兰素中氧化液采用第一膜过滤机进行分离，得到第一滤液和第一滤饼；2)将所述第一滤液采用第二膜过滤机进行分离，得到第二滤液和第二滤饼；3)将所述第一滤饼和第二滤饼水洗后，采用第三膜过滤机进行分离，得到水洗液和第三滤饼。采用本发明提供的膜分离方法，对氧化剂氧化合成香兰素中氧化液进行固液分离，具有分离效果优良、设备简单、操作环境较好、能耗和运行费用低以及废水铜残留量较低等优点，适于推广。

甲基六氢苯酐的制备新方法 878     

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一种甲基六氢苯酐的制备新方法，属于化工合成技术领域。它以未异构化的精制甲基四氢苯酐为原料，将该原料加入带有搅拌装置、内置有催化剂床层的加氢反应器中，通入氢气进行加氢反应，加氢结束后得到的粗甲基六氢苯酐进入带有薄膜蒸发器的分离装置进行减压蒸馏，得到外观为无色透明、碘值小于1，酸值为660‑670mgKOH/g、酐基含量≥40.5%、游离酸含量0.3%、纯度≥99%的甲基六氢苯酐。本发明通过采用上述技术，催化剂活性适中、选择性好、加氢完全，副反应少；催化剂无分离工序、损耗少、反复利用、无安全风险和废水、废渣；后处理工艺热效率高、停留时间短，聚合物少，收率高；产物纯度高、酸值、酐基含量稳定，游离酸低，色泽好，提高了产品的质量。