湖南有色金属环境保护技术理论与应用

磁性催化剂强化下铁内电解处理难降解有机废水的方法及所使用的填料 626     

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磁性催化剂强化下铁内电解处理难降解有机废水的方法及所使用的填料。本发明涉及难降解的有机废水处理方法技术领域。本发明所述的磁性催化剂强化下铁内电解法处理难降解有机废水的方法,其步骤包括:A.制备粉状镀铜磁性微粒;B.废水经调PH至3～5后进入磁性催化剂铁内电解池,池内放置粉状镀铜磁性微粒和铁屑质量比为1∶6～10的混合填料,通过曝气量的控制使填料充分搅动;C.利用电磁铁对经处理的废水进行固液迅速分离。该方法所需的成本低,运行效果稳定,处理效率高。比常规内电解处理难降解有机废水的速度提高4～5倍,在同等条件下COD去除率提高40～50%。

铁炭内电解共沉淀处理含氟多金属酸性冶炼废水的方法 766     

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发明公开了一种铁炭内电解共沉淀处理含氟多金属酸性冶炼废水的方法。本发明方法主要是：先取一定量的废铁屑和活性炭混合，用碱液浸泡、除油后，用清水洗净至pH值为中性，然后用酸浸泡以除去铁屑表面的氧化物，备用；将经预处理后的铁炭混合物填充至铁炭内电解反应柱内，调节废水的pH为1.8~2.2，用泵将废水打入反应柱内，同时向反应柱内曝气，并进行废水回流。反应0.5~2h后，出水加聚丙烯酰胺（PAM）和聚合氯化铝（PAC）絮凝沉淀，再经泥水分离。本发明运行工艺简单、操作方便、处理效果好，不仅能将废水的pH值从2.0提高至6~6.5左右，节约调节废水pH所需碱量成本，而且实现废水中的重金属和氟化物同时去除的效果。

用于难降解有机废水处理的高级氧化耦合装置及工艺 865     

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本发明公开了一种用于难降解有机废水处理的高级氧化耦合装置及工艺，该装置主体包括臭氧氧化-多维电催化/微电解区和臭氧氧化-微电解/Fenton区、混凝区和斜板沉淀区；臭氧氧化-多维电催化/微电解区包括上部的多维电催化/微电解区及其下部的臭氧氧化区；臭氧氧化-微电解/Fenton区包括上部的微电解/Fenton区及其下部的臭氧氧化区；该装置将四级高级氧化体系完美结合，使电催化氧化、臭氧氧化、Fenton氧化及微电解反应在功能上进行相互耦合，将难降解有机物进行多级氧化，实现难降解有机物的彻底氧化裂解；通过该装置处理难降解有机废水时，提高了·OH的产量和产生速率，加速了液相传递过程，提升了装置的整体电流效率，节省了运行费用，并且实现了工艺单元的灵活调控，可处理各类难降解有机废水。

多单元协同预处理甲基硫菌灵生产废水的方法 648     

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本发明公开了一种多单元协同预处理甲基硫菌灵生产废水的方法，包括：依次对甲基硫菌灵废水进行中和絮凝、催化湿式氧化、芬顿氧化和蒸馏处理，完成对甲基硫菌灵生产废水的处理。本发明方法，通过中和絮凝、催化湿式氧化、芬顿氧化和蒸馏处理，不仅能够完全去除废水中的硫代氨基甲酸酯、N,N‑二甲基苯胺，而且对甲基硫菌灵及其异构体的去除率>98％，COD的去除率>85％，可生化性大幅度提高，同时能够显著降低废水的色度和臭味，且所得馏分清亮无色无味，可多次回用，可显著改善周边环境，具有处理效果好、操作简单、便于工程运用且可减少废水排量、反应条件相对温和等优点，可广泛用于处理甲基硫菌灵生产废水，使用价值高，应用前景好。

脱硫废水零排放处理系统 1132     

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本发明公开了一种脱硫废水零排放处理系统，包括废水导入机构、第一试剂反应机构、第二试剂反应机构、高温反应机构、水雾喷淋机构和多级过滤机构，所述废水导入机构通过连接气泵与第一试剂反应机构相连通，所述第一试剂反应机构通过连接气泵与第二试剂反应机构相连通，所述高温反应机构通过连接气泵与第二试剂反应机构相连通。通过设置第一试剂反应机构和第二试剂反应机构，通过上述两个机构对废水中的重金属离子以及氯离子的有效剔除，使得废水在经过废水处理设备时能够显著降低残留的硫含量，从而有效避免了因残留的硫含量越来越高导致净化效果变差，造成废水对设备管道的腐蚀越来越严重的问题。

废水监测设备、系统及方法 1071     

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本方案涉及废水处理领域，公开了一种废水监测设备、系统及方法，所述废水监测系统包含多个废水排放管组，每个管组中包括排放含有同类污染因子的多个分管和总管，并在总管和分管侧分别设置有总管监测设备和分管监测设备，在所述总管监测设备分析处理得到废水中含有的污染因子种类及含量时，由远程管理平台判断其是否发生混排，并在混排时，产生触发指令，以触发相应的所述分管监测设备，监测所述分管传输的废水样本，并在所述分管监测设备检测出所述废水样本中含有混杂的污染因子时，产生控制指令，以采取相应的处理，从而起到预防混排的目的。

纳米硅凝胶净化处理没食子酸生产废水的方法 1081     

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本发明提供一种纳米硅凝胶净化处理没食子酸生产废水的方法，包含：用石灰乳将废水中和到适宜pH值；用偏硅酸钙纳米凝胶吸附废水中的没食子酸等有机成分；对吸附了废水中有机成分的凝胶材料以盐酸酸化，使没食子酸等成分解吸附；利用石灰乳调节已经解吸附的纳米凝胶酸碱值，在合适pH下使其吸附能力再生。本发明方法可以将没食子酸生产废水中的没食子酸回收92%以上，且同时吸附废水中的呈色有机成分，因而能有效降低废水COD值，显著降低废水色度，使废水排放水质达到GB21905‑2008的二级排放标准，较好解决没食子酸生产中废水处理要求的“处理效果好、环保投资少且运行成本低”的技术难题。

含铀废水处理系统 793     

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本申请公开一种含铀废水处理系统，包括：初级废水转化装置，初级废水转化装置用于转化废水中的铀为含铀有机配体螯合物得第一状态废水；与初级废水转化装置连接的酸碱度调节装置，酸碱度调节装置用于调节第一状态废水的pH为6.8～7.0，得第二状态废水；与酸碱度调节装置连接的电絮凝反应装置，电絮凝反应装置用于容纳第二状态废水，使第二状态废水进行电絮凝反应得第三状态废水；与电絮凝反应装置连接的沉淀净化装置，沉淀净化装置用于对第三状态废水进行沉淀净化处理。本申请提供的含铀废水处理系统，相较于现有技术而言，对铀的去除效率高，不易形成二次污染。

采用烟末生物质吸附剂处理低浓度硝酸根离子废水的方法 852     

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采用烟末生物质吸附剂处理低浓度硝酸根离子废水的方法，首先采用紫外分光光度法来测定在低浓度硝酸根离子废水处理过程中的吸附剂投加量、吸附温度、pH值、吸附时间及初始浓度，然后对低浓度硝酸根离子废水进行处理。废水中的硝酸根离子浓度为2mg/L～60mg/L。将低浓度硝酸根离子废水的pH调至4.0～10.0，然后加入烟末生物质吸附剂进行吸附，烟末生物质吸附剂的投加量为2.4g/L～4.8g/L，吸附采用恒温摇床振荡吸附，恒温摇床的转速为150rmp，使其烟末生物质吸附剂与废水充分接触，吸附振荡时间为1.0h～4.0h，吸附温度为20℃～40℃，吸附结束后进行固液分离，过滤后废水中的硝酸根离子得到有效吸附处理，废水中的硝酸根离子量达到国家相关排放标准。

焦化废水生化尾水深度处理的方法 903     

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本发明公开了一种焦化废水生化尾水深度处理的方法,它是将焦化废水生化尾水在调节池用碱性物质调节PH为9～12后,然后加入高效氧化剂进行氧化处理,混合液经过沉淀分离后,滤液进行吸附处理;废水中微量有机物被吸附在树脂上,采用常温水进行再生:同时废水的COD由200MG/L降至100MG/L以下,色度由100倍降到近无色,其它指标均达到国家综合污水一级排放标准。

冶炼烟气脱硫废水处理方法 937     

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本发明属于废水治理领域，尤其涉及一种冶炼烟气脱硫废水处理方法。本发明提供的脱硫废水处理方法包括以下步骤：a)将pH值为2.0～3.85的脱硫废水与过氧化氢和亚铁盐混合反应，得到氧化废水；b)将所述氧化废水与过氧化钙混合反应，除去沉淀物，得到处理后废水。本发明提供的方法通过上述第一步与第二步耦合反应，使废水的COD去除率大大提高。此外，过氧化钙的加入，还能够克服传统Fenton氧化运行成本偏高，反应条件严格，·OH的利用率不高，所残留H₂O₂腐蚀设备管道等缺点。

电镀生产用废水处理装置 706     

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本实用新型公开了一种电镀生产用废水处理装置，包括废水处理箱体，所述废水处理箱体的顶部可拆卸连接有顶盖，所述顶盖的顶部正中设置有驱动机构，所述废水处理箱体的左侧上端贯穿插设有第二进水管，所述第二进水管的外端设置有第一水泵，所述第一水泵的左端设置有第一进水管，所述废水处理箱体的右侧上端贯穿插设有抽水管，所述抽水管的右端设置有第二水泵，所述第二水泵的右端设置有排水管。该电镀生产用废水处理装置，通过设置的卡块、插槽、卡槽、插杆、拉块、连接块、复位弹簧的相互配合可以方便吸附网的拆卸，从而方便对吸附网进行更换或清洁，操作方便快捷，相比螺栓等固定安装方式更加便捷。

利用氨法脱硫废水制备高纯亚硫酸铵的方法 720     

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本发明公开了一种利用氨法脱硫废水制备高纯亚硫酸铵的方法，该方法通过依次分离废水中不可溶性如悬浮物和沉淀物等杂质，而后通过添加可溶性亚铁盐实现分离可溶性如F^‑、Cl^‑、NO₃^‑、Fe³⁺、Cu²⁺、Hg²⁺、Pb²⁺、Na⁺、K⁺等杂质的目的，同时增加热处理、洗涤吸收、结晶干燥等步骤生成并进一步提高了亚硫酸铵产品的纯度，其工艺流程简单、资源回收利用率高，该方法使得氨法脱硫废水回收利用得到的亚硫酸铵的纯度达到99％以上，这对亚硫酸铵的应用有很大的效益。该方法同时还极大的降低了氨法脱硫废水的排放，低成本地实现了废弃资源的二次创新利用，降低了环境污染，提高了社会经济效益。

硫化铅锌矿选矿废水处理与回用方法 761     

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提供了一种铅锌矿选矿废水处理及回用技术,目的是解决选矿废水回用于生产,影响选矿指标,外排造成环境污染的问题。所述硫化铅锌矿选矿废水处理与回用新技术,是针对选矿厂总废水,采用调pH值,然后加入硫酸亚铁和絮凝剂进行氧化--混凝处理,处理水用二氧化氯进行氧化,再用活性炭床进行催化氧化和吸附,处理水达到国家有关排放标准;通过采用电位调控浮选、环保捕收剂组合应用,实现处理水全部回用,与现场工艺技术指标相比,取消了氰化物浮选工艺,提高铅回收率、锌、金的回收率。本发明为硫化铅锌矿选矿废水处理及回用提供了一整套电位调控浮选、环保捕收剂组合应用技术与废水处理工艺技术集成,实现选矿废水循环利用。

去除白钨矿选矿废水中可溶性二氧化硅的方法 1126     

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本发明公开了一种去除白钨矿选矿废水中可溶性二氧化硅的方法，包括以下步骤：(1)向待处理的白钨矿选矿废水中加入石灰搅拌后进行混凝沉降，得第一上清液；(2)向步骤(1)获得的第一上清液中加入氯化钙，搅拌溶解，并调节上清液至强碱性，使pH至11‑13，搅拌后静置沉淀，得第二上清液；(3)调节步骤(2)中的第二上清液的pH至中性，得到去除可溶性二氧化硅的处理水。本发明先向白钨矿选矿废水中加入石灰，可使废水中大部分可溶性二氧化硅和固体悬浮物发生混凝沉降，然后向上清水中加入氯化钙，并调节上清水的pH值，可对废水中剩余可溶性二氧化硅和难沉降微细悬浮颗粒进一步沉降，实现废水中可溶性二氧化硅的高效脱除。

1-(4-氯苯基)-3-吡唑醇生产废水的预处理方法 886     

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本发明公开了一种1‑(4‑氯苯基)‑3‑吡唑醇生产废水的预处理方法，包括：将复合催化剂与1‑(4‑氯苯基)‑3‑吡唑醇生产废水混合，加热回流，进行催化氧化处理和曝气，完成对废水的处理，其中采用的复合催化剂由膨润土、活性炭、二氧化锰组成的混合物经硫酸锰溶液浸泡、煅烧后制得。本发明中，经复合催化剂处理后，废水的COD去除率>80％、TN去除率>90％，废水可生化性指标B/C值由0.05提高到0.4以上，预处理后废水经后续生化处理后可达标排放，而且催化氧化处理过程中不产生恶臭气体，不增加固废，无二次污染。本发明预处理方法具有工艺简单、操作方便、易于控制、处理成本低廉等优点，使用价值高，应用前景好。

镍钴冶炼重金属废水的处理方法 694     

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本发明公开了一种镍钴冶炼重金属废水的处理方法，包括如下步骤：(1)气浮除油，废水中加入混凝剂进行气浮除油，脱除废水中的悬浮油和乳化油；(2)重金属脱除，废水中分别加入重金属处理剂、碱液和絮凝剂，脱除其中的重金属离子；(3)过滤，废水调酸后通过过滤单元，去除废水中的悬浮物；(4)树脂吸附，使用经过改性的大孔吸附树脂按特定流速对废水进行动态吸附，深度去除废水中残留的有机相COD；(5)树脂解吸，废水吸附至一定体积后用解吸液对特种吸附树脂进行动态解吸再生；(6)蒸馏，解吸液通过蒸馏进行回收再利用。本发明深度脱除废水中的COD及重金属离子等污染物，具有工艺稳定、适用范围宽、处理效果好的特点。

水合肼生产废水的处理方法 634     

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本发明公开了一种水合肼生产废水的处理方法，包括将水合肼生产废水引入纤维球进行过滤除杂，然后将废水进行树脂吸附去除大部分COD，再将吸附后的废水进行三相催化氧化，将废水中的COD、氨氮等降至排放标准以下。本发明的处理方法不仅解决了水合肼生产企业面临的废水难达标排放的问题，而且大大降低了废水的处理成本，同时实现了水合肼生产废水中的氯化钠的高回收利用，节约了资源，整套工艺不产生二次污染，污水处理效率高，且处理成本低。

改性海泡石及其在废水处理中的应用 1127     

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本发明涉及制备一种改性海泡石产品及其在废水处理中的应用，改性海泡石制备工艺简单、成本低。所述的改性海泡石产品可广泛应用于在处理焦化废水中氰化物、印染废水、医药废水、有机废水或重金属废水等领域，特别是对焦化废水中氰化物的去除率，在优化的处理条件下，最高可达74.8%，因此，本发明的改性海泡石产品具备应用于焦化废水处理的商业化价值。

己内酯制备产生的废水处理方法 815     

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本发明公开了一种己内酯制备产生的废水处理方法，属于废水处理技术领域，具体包括在己内酯生产后废水送入改进的汽提塔对废水进行提馏传质处理降低塔釜液中的COD。本发明中，使得汽提塔进料泵通过与塔底液的出料换热，能够使得进料温度利用回流热量进行升温，通过对进料至塔顶前进行进料预热，能够使得废水温度达到设计要求以满足泡点进料，使得进料后的废水在经过填料时能够与塔釜上升的气相进行传热传质，在填料端起到了提馏段的作用，使得进料与塔底液的COD含量的差值提高，降低塔底液的COD含量，使其满足对己内酯生产废水的处理需要，能够有效去除水相和油相中的COD含量，并且能够回收相应的蒸汽冷凝液，并且能够快速回收利用，满足使用需要。

高盐废水分步分离结晶回收及资源化的方法及系统 951     

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一种高盐废水分步分离结晶回收及资源化的方法及系统，该方法包括以下步骤：1)分离得到氟氯废水：采用纳滤的方式对高盐废水进行过滤处理，得到过滤出的氟氯废水，过滤剩余部分为含硫酸根的杂盐废水；2)分离得到氟化物结晶：提高氟氯废水中氯离子的浓度，氟离子结晶析出得到氟化物结晶，剩余高氯混合溶液；3)浓缩得到饱和含氯溶液：对高氯混合溶液进行过浓缩处理，得到饱和含氯溶液和氟氯混合物；4)获取氯化物结晶盐：将饱和含氯溶液结晶处理得到氯化物结晶盐。本申请提供的技术方案，能够减少沉淀剂的投入，操作简单；能够极大的提高针对高盐废水的氟氯分离的效果。

多元媒复合处理废水方法及专用装置 1103     

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一种多元媒复合处理废水方法及专用装置,它适用于有机废水和无机废水及有机与无机混合型废水的处理。它采用一级专用装置和一级多元媒处理简单废水,采用二级专用装置和二级多元媒处理复杂废水,使其达标外排。具有降低工程投资和废水处理成本及缩小占地面积与减少渣量(均达到50%以上),且无二次污染等特点。

环保型废水废气净化回收装置 764     

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本发明公开了一种环保型废水废气净化回收装置，涉及废水废气领域，包括底板，所述底板底端固定连接多个车轮，所述底板顶端固定连接转动连接板，转动连接板顶端转动连接箱体，箱体内部底端固定连接净化箱，净化箱内部固定连接隔板，隔板两侧分别设有废气处理机构以及废水处理机构，本发明在使用时，通过废水进管与废气进管对废水废气进行进料，通过观察窗观察废水杂质情况，通过升降盒选择是否过滤，通过连接管与上方连接口或下方连接口连接对废水进料，通过气泵将废气推入净化箱，通过废气出管将反应后的处理液抽出装置，通过设置第二弹簧、第二滑动板对处理液进行进料，本装置操作简单，功能完善，实用性强。

贵金属冶炼废水中砷镉分离资源回用的处理方法 896     

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本发明提供了一种贵金属冶炼废水中砷镉分离资源回用的处理方法，包含以下步骤：向废水中加入活化剂进行活化，再向活化后的废水中加入硫化剂除砷并过滤，最后向过滤后的废水中再次加入硫化剂除镉，其中，活化剂为硫酸、二氧化硫和亚硫酸中的一种或多种，活化剂还可以为亚硫酸盐，硫化剂为硫化氢或硫化钠。本发明解决了传统工艺处理方法中，危废渣的处理成本高和废水中的有价资源难以回收利用的问题，使废水中的有价金属资源得以有效富集回用，本发明所提供的方法工艺简单，各步骤易于控制，实现了渣量减量化和对高砷高镉废水的有效处理。

含氨氮的废水处理系统 663     

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本发明提供一种含氨氮的废水处理系统，包括曝气降解塔以及超声混合器，所述超声混合器包括混合容器和超声波发生器，所述混合容器上包含废水入口、臭氧入口和废水出口；超声混合器中排出的废水直接或间接进入曝气降解塔中，曝气降解塔自上而下依次包括出气孔、抽风机、分水器、氧化反应段以及曝气盘，曝气盘外接臭氧源用于向曝气降解塔中提供臭氧，分水器与曝气降解塔的进水管连接用于向曝气降解塔中提供废水，在曝气降解塔中废水自上而下且臭氧自下而上流动，且二者在氧化反应段中发生化学反应生成氮气，抽风机将曝气降解塔中产生的氮气抽出并从出气孔处排出曝气降解塔外。本发明使得废水中氨氮的处理效率进一步提高。

酸性洗涤废水结晶回收氯盐方法及系统 949     

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一种酸性洗涤废水结晶回收氯盐方法及系统，该方法包括：1)对酸性烟气洗涤废水进行废水预处理，得到除杂废水清液；2)对除杂废水清液进行铁碳微电解处理，得到待氧化废水；3)先对待氧化废水进行氧化处理，再向经过氧化处理后的废水中加入碱剂调节呈弱碱废水，加入固体吸附剂，得到含氨废水和金属污泥；4)先向含氨废水中加入碱剂调节呈强碱废水，再通入物理脱氨装置进行除氨处理，得到含氨产物和高盐废水；5)对高盐废水进行MVR蒸发结晶处理，得到固体氯盐和杂盐母液。本申请提供的技术方案通过铁碳微电解、氧化、弱碱吸附、结晶的组合方法优化制酸废水工艺，实现氨氮清洁深度去除，减少碱剂的使用，降低生产成本，回收高浓度氯盐。

细菌处理高浓度碱性含铬废水的方法 947     

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细菌处理高浓度碱性含铬废水的方法。本发明将 Ch－1菌株与碱性含铬废水一起加入到生化反应池进行生化反 应，经过曝气好氧反应后，废水中Cr(VI)全部转化为Cr(III)并 形成Cr(OH) 3沉淀，将沉淀物打 入压滤机过滤，滤液菌体可替代培菌池中细菌回用进一步处理 碱性含铬废水，滤渣回收。本发明具有净化率高、运行费用低 及操作简单等特点，可直接处理各类高浓度(含Cr(VI)小于 2000mg/L)碱性(pH 9－11)含铬废水或铬渣渗滤液，能弥补当前 细菌处理含铬废水仅限于酸性或中性介质，以及厌氧处理含铬 废水效率低、时间长的不足；利用Ch－1菌株，将高浓度碱性 含铬废水处理成易于回收的Cr(OH) 3。

巯基杂环类化合物生产过程中的高浓有机废水的预处理方法 776     

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本发明公开了一种巯基杂环类化合物生产过程中的高浓有机废水的预处理方法，该方法是将巯基杂环类化合物生产过程中的成分复杂、有机物浓度高的废水依次采用铜盐沉淀法去除有机废水中残留的巯基杂环类化合物，通过吹脱法去除有机废水中的氨氮，采用亚铜盐还原液相沉淀法去除有机废水中的硫氰酸根，以及通过Fenton反应氧化降解有机废水中的残余有机物。该方法实现了大幅度降低废水中COD、NH3‑N和SCN‑的含量的目的，解决了巯基噻唑和巯基氮唑合成过程产出的生产废水中COD浓度大、有害组分多，难以处理的难题，为后续的生化处理过程提供了基础。

带颜色多金属选矿废水的处理工艺及处理系统 674     

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本发明公开了一种带颜色多金属选矿废水的处理工艺及处理系统，包括选厂废水在进入尾矿库前投加复合铁盐，沉淀过滤后进入废水站均质池；从废水站均质池流出的废水进入1号中速反应池，投加定量净水絮凝剂YD‑01；从1号中速反应池流出的废水进入2号快速反应池，投加定量脱色絮凝剂YD‑02；从2号快速反应池流出的废水进入3号慢速反应池，投加定量脱色絮凝剂YD‑03；泥水分离后的絮团与水混合物进入沉淀池后，迅速沉淀澄清。本发明提供了一种带颜色多金属选矿废水处理系统以及处理工艺，通过脱色絮凝剂作用，可以把变红后的选矿废水，色度降低约60％，且使用脱色絮凝剂组合方案可以保证出水水质稳定、可控；此外，吨水成本约在0.3‑0.5元/吨，成本明显降低。

高盐、高钙废水除钙的方法 730     

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本发明公开了一种高盐、高钙废水除钙的方法，包括步骤：(1)调节高盐、高钙废水pH至5～6，过滤后收集滤液；(2)将滤液放置电渗析，按浓淡室体积比1：0.5～3，接通电源，将高盐、高钙废水进行淡化。(3)将浓液转移至冷却结晶器中进行诱导结晶，得到高纯度硫酸钙晶体。(4)冷却结晶后的上清液返回电渗析继续进行循环淡化，所得淡液硬度≤10mg/L，实现废水资源回收利用。本发明工艺简单，稳定可控，易于操作且占地小，成本低，特别适合高盐、高钙废水的处理，具有很好的应用前景。经实验证明，废水经过脱钙处理后，80％以上的废水可实现资源化，同时所得硫酸钙晶体纯度≥99％。