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本发明公开了一种石煤提钒产生的余热废水综合利用治理增值方法。为了克服现有在石煤提钒中的燃烧脱碳和浸提过程中排放出大量的热量和提钒废水,产生浪费和环境污染,造成资源浪费,成本上升,效益下降等不足,本发明将石煤燃烧脱碳,得到用于提钒的脱碳石煤和热量;将所述的脱碳石煤用于提取钒,得到提钒废水,将所述的热量用于热电厂发电,得到余热蒸汽;将所述的提钒废水输入多效真空蒸发器,将所述的余热蒸汽输入作为多效真空蒸发器的热能源,将提钒废水蒸发,得提钒废水残渣,收集再利用。本发明用于石煤提钒产生的余热废水的综合利用与治理,具有显著的经济效益和环保效益。
本发明公开了一种表面活性剂强化超滤处理含镉和亚甲基蓝废水的方法,包括以下步骤:先将十二烷基硫酸钠添加到含镉和亚甲基蓝的复合废水中,每升废水中添加6×10-3mol～8×10-3mol的十二烷基硫酸钠,搅拌均匀后静置反应半小时以上,反应完成后生成吸附有镉离子和亚甲基蓝分子的十二烷基硫酸钠胶团;再将静置反应后的废水送至超滤膜组件进行超滤处理,截留十二烷基硫酸钠胶团,完成废水中镉和亚甲基蓝的同时去除。本发明的方法具有去除率高、能耗低、无相变、无二次污染、易实现污染物回收和自动化操作等优点。
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本发明涉及一种处理有色金属酸性废水的方法,属于废水处理工艺。本发明的目的在于提供一种二段法处理有色金属酸性废水的新工艺,它是采用一段石灰中和加二段聚合硫酸铁沉淀处理有色金属酸性废水,使之达到国家一级排放标准。本发明的特征在于它是由石灰中和处理和聚合硫酸铁沉淀处理两个步骤组成,所述的石灰中和处理步骤是将石灰乳加到该酸性废水中,使中和后的废水pH值达到7.5-9;所述的聚合硫酸铁沉淀处理步骤是将聚合硫酸铁加到经石灰中和并沉淀后的废水上清液中,使聚合沉淀后的废水pH值达到7.5-9。本发明主要用于处理含有色金属离子的酸性废水。
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本发明公开了一种用于淀粉加工废水处理装置，包括支撑底盘，所述支撑底盘上安装有废水处理结构；所述废水处理结构包括：四个升降螺纹杆、支撑板、搅碎结构、过滤结构、净化结构以及联动结构；四个所述升降螺纹杆的上下两端通过轴承分别固定于支撑底盘上，所述支撑板的四角部位套装于四个所述升降螺纹杆上，所述搅碎结构安置于支撑板的上端，所述过滤结构安置于支撑板的上端且连通于搅碎结构，所述净化结构安置于支撑板上且连通于过滤结构，本发明的有益效果是，废水进行三步的处理，层次分明，结构明了，可以对废水进行全方面处理，对废水处理可以很有效很快速，大大的提高废水处理效果，保证废水处理质量。
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一种焙烧处理酸性烟气洗涤废水方法及系统，包括：1)对酸性烟气洗涤废水进行废水预处理，得到除杂废水清液和含水活性炭粉末；2)将一部分含水活性炭粉末与热风炉尾气混合形成混合助燃烟气，并将混合助燃烟气通入焙烧炉参与燃烧；3)将步骤1)中产生的除杂废水清液通入雾化器雾化成雾化气体，并将雾化气体通入焙烧炉中，产生焙烧烟气；4)将焙烧烟气通入除尘器中回收结晶盐粉末，排出除尘后气体。本申请提供的技术方案，将活性炭粉末和热风炉尾气通入焙烧炉中，活性炭粉末作为燃烧原料节约了燃烧能源，热风炉尾气中的污染物在高温条件下与金属沉淀反应，转变为无害物质，从而即降低了整个工艺的生产成本，又可减少污染物的排放，使企业满足环保要求。
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一种高浓度氨氮废水与氮氧化物协同治理的方法及系统，该方法的步骤为：S1：高浓度氨氮废水首先进入调pH池加碱调pH到10‑12，同时在调pH池的加热区通过加热蒸汽给氨氮废水预热；S2：调pH池中的废水经过换热器后打入汽提塔的液体分布器，通过液体分布器均匀分布到填料的整个表面，顺着填料往下流；同时有压加热蒸汽从汽提塔的塔体下部进入，蒸汽与废水逆向充分接触，蒸汽将游离状态的氨吹出，由塔顶排气口排出；S3：经过蒸汽汽提后的废水在塔体汇集，经过换热器与进塔废水换热后送入后续污水处理单元，配合生物法进行脱氮。该系统用来实施上述方法。本发明具有原理简单、易实现、处理效果好等。
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本实用新型公开了一种用于物化生化联合处理焦化废水的处理系统，包括：药剂除氯池(2)、微纳米臭氧催化氧化反应装置(3)、A2O污水生化反应机(4)、混凝沉降池(5)和膜处理装置(6)；药剂除氯池(2)的废水出水端与微纳米臭氧催化氧化反应装置(3)的废水进水端连接，微纳米臭氧催化氧化反应装置(3)的废水出水端与A2O污水生化反应机(4)的废水进水端连接，A2O污水生化反应机(4)的废水出水端与混凝沉降池(5)的废水进水端连接，混凝沉降池(5)的废水出水端与膜处理装置(6)的废水进水端连接。该处理系统对焦化废水的处理效果好且稳定，抗腐蚀能力强，设备成本低，结构简单，具有很好的应用潜力。
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一种油墨废水的处理工艺，取油墨废水，并向油墨废水中滴加硫酸，控制pH值为3.5-5.5；向调整好pH值后的废水中加入化学混助凝剂，先以300-400转/分钟的速率快搅拌1-2小时，然后以200-250转/分钟的搅拌速率慢搅拌0.5-1小时，静置1-2小时，分离；将得到的上清液，经过水解酸化，再在19-21℃温度下曝气，采用序批式活性污泥法对上清液进行处理，得到处理后的废水。本发明能够油墨废水中的有机物充分除去，降低了废水的COD和色度，保证了废水的排放标准。
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本发明属于废水处理领域，具体涉及一种有色金属冶炼废水的处理方法，调控有色金属冶炼废水在pH为9～11下进行预处理，分离得到预处理废水；将预处理废水进行电化学氧化处理，且在处理过程中连续地向极板间且靠近阳极端输送金属M盐溶液；所述的金属M盐溶液为溶解有Fe、Al中的至少一种离子的水溶液，其输送流速为2～200mg/(L·min)。本发明能够协同实现有色金属冶炼废水中多种污染物的同步高效处理，并能够协同增效，不仅如此，还能够有效降低物料以及设备成本。
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本实用新型公开了一种钢铁高盐固废综合水洗及其废水处理系统，该系统包括：高炉干法灰水洗系统、烧结除尘灰水洗系统以及废水处理系统。首先利用湿法脱硫含盐废水和/或活性炭烟气净化洗涤含盐废水作为高炉干法灰水洗系统的水源。再利用完成高炉干法灰水洗的含盐废水作为烧结除尘灰水洗系统的水源，最后利用高炉干法灰和烧结除尘灰水洗后的废水经处理后获得高纯氯化钠和氯化钾。本实用新型采用以含盐水代替自来水作为水源的水洗方案，在保障钢铁高盐灰中氯、碱金属有效去除的同时，从源头减少钢铁高盐灰水洗废水的总量，达到以废治废的目的，还进一步获得高纯氯化钠和氯化钾，提高经济效益。
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本发明公开了一种物化生化联合处理焦化废水的方法，包括如下步骤：在焦化废水中加入钙源和偏铝酸钠并搅拌，除去沉淀物，得到的初步除氯的焦化废水进行微纳米臭氧催化氧化反应，完成预处理后得到的焦化废水进行A2O生化反应，得到生化出水，进行混凝沉淀后，进行一级反渗透处理，得到的清液即为达到排放标准的废水，产生的膜处理浓液利用粉煤灰进行吸附处理后，再返回步骤(1)中进行下一个循环的物化生化联合处理。该方法对焦化废水的处理效果好，处理效率高，出水指标可以完全满足国家现行排放标准，且能够长期稳定达到国标排放的要求。
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本发明公开了一种便于清洗的环保型废水处理装置，包括检测室，所述检测室的顶端外表面中心处固定安装有进水管，且进水管的顶端外表面固定安装有法兰，所述检测室的底端外表面设置有废水处理室，且废水处理室的前端外表面固定安装有控制面板。本发明所述的一种便于清洗的环保型废水处理装置，设有检测室、清洗槽与齿槽，能够在过滤前先对内部的各离子浓度进行检测，在针对性的开启不同的过滤室对废水进行过滤，可以很好的节约资源避免资源的浪费，并能更加方便的对废水过滤室进行清洗，避免需要人工进行清洗浪费时间与精力，还可以根据需要进行调节各个过滤室的大小，可以更加方便的进行使用，带来更好的使用前景。
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本发明公开了一种废水处理系统及其工艺，本发明涉及废水处理技术领域，具体为一种废水处理系统及其工艺，本发明中，通过油水分离器对废水中的油脂进行撇除，油水分离器对漂浮状油脂的去处率可达90％以上；本发明中，向气浮池内添加化学混凝剂或助凝剂，提高废水中乳化油脂和胶体悬浮颗粒的去除率，气浮池HRT30min，可除去90％以上的油脂和40％‑80％的BOD5和SS；本发明中，包含有筛滤、撇除、调节、沉淀、气浮、离心分离、过滤等步骤，前五种工艺多用于预处理或一级处理，后两种主要用于深度处理，有效的提高废水处理效果。
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本发明公开了一种乳化油废水处理方法及装置。其主要是由溶药箱、综合反应槽、水质净化槽、污泥干化池组成。通过破乳、添加混凝剂、沉淀分离、净化、干化排泥等方法对乳化油废水、废液进行处理。投资设备小、成本低、操作手续简单、工艺流程短、实现破乳、脱色、除臭、中和等过程一步完成。
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本发明涉及臭氧废水处理技术领域，且公开了一种臭氧氧化污废水深度处理装置，包括臭氧氧化装置本体，所述臭氧氧化装置本体的顶部固定连接有进料管，所述臭氧氧化装置本体的底部固定连接有摩擦垫，所述摩擦垫的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有固定板。该臭氧氧化污废水深度处理装置，达到了对污废水处理效果好的目的，解决了一般臭氧氧化处理装置对污废水处理效果不是很好的问题，降低了人们需要对污废水处理的频率，提高了臭氧氧化处理装置的工作效率，在一定程度上节省了人们的时间，同时在一定程度上会减少对水资源的污染，避免了社会上有限资源的浪费，给人们的生活带来便利。
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本发明公开了一种通过含硫活性炭催化SRG洗涤废水的脱盐方法。采用含硫活性炭作为催化剂，可在50℃左右的条件下实现高浓度亚硫酸氢根离子的歧化反应回收获得硫资源。一方面降低了SRG洗涤废水中盐分含量，另一方面实现了硫资源化利用的目的，极大的降低了废水后处理的液碱消耗量。本发明所用的含硫活性炭制备工艺简单，原料易得，价格便宜，具备大规模应用的前景，制备获得的含硫活性炭可循环使用。此外，本发明在处理废水的同时，可回收硫磺，实现废水的资源化处理，无二次污染产生。具有广阔的市场前景和经济效益。
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本实用新型公开了一种便于携带的废水检测取样装置，包括取样管，所述取样管的顶面设有管盖，所述取样管的外侧设有提手，所述管盖的底端设有过滤装置，所述过滤装置包括过滤环、滤网、压缩弹簧、卡头和侧边块，所述取样管的外侧壁上设有出水管，所述出水管的管口内设有橡胶密封块。本实用新型所述的一种便于携带的废水检测取样装置，属于取样装置领域，通过设置的提手、固定块和转动块的配合使用，用于方便携带者携带取样管，设置的取样管和管盖，在对废水取样时将取样管放置到废水中后，废水会从进水孔进入到取样管内，方便使用者对废水取样，设置的过滤装置，用于防止废水中的废弃杂质进入取样管内，以此来减少取样后废水中的杂质。
本发明公开了一种生物联合光催化复合降解液态体系在降解苯酚废水中的应用，包括以下步骤：将初始苯酚废水加入至生物联合光催化复合降解液态体系中，在光照条件下，恒温振荡处理，即完成对体系中苯酚废水的降解。本发明是将生物降解与光催化降解相结合同时降解苯酚废水，具有处理效率高、处理工艺简单、操作方便、成本低等优点。
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本发明提供一种红薯粉条的废水处理方法及处理系统，处理方法包括：将废水通过滤网过滤，滤液中加入有机高分子絮凝剂和无机絮凝剂，混合均匀后，形成稳定的絮团，经过卧式螺旋卸料沉降离心机离心去除不溶性物质；废水中加入pH调节剂调pH，维持温度，加入戊聚糖酶，振荡反应，得到酶解液，离心分离得到淀粉颗粒；废水中加入蛋白质分离剂，搅拌混匀后静置，固液分离得到蛋白凝聚物；将废水灭酶后，通过反渗透处理装置过滤得到含大分子有机物的浓缩液和可循环使用的水。该方法和系统能够有效分离废水中的淀粉和蛋白质，分离的淀粉和蛋白质能够加以利用，分离后的废水得到充分利用，减少资源浪费，减少环境污染和减轻污染负荷，利于后续生化处理。
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本发明涉及一种铁酸盐类微波催化剂，在微波辐照下，催化氧化降解废水的方法。本发明的技术方案是以铁酸盐为催化剂，或者在活性炭上负载一种或多种金属氧化物为铁酸盐，然后将这种催化剂放入有机废水中，采用微波辐照，从而降解有机废水，本发明的方法还可以通过固载微波催化剂，对废水进行连续处理。本发明具有以下优点：操作简单易行，投资和运行成本低，占地面积少，降解彻底，可降解有机废水的浓度范围广，无二次污染，适用于印染、造纸、化工、制药等行业中有机废水的处理。
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为了实现含氮废水的低成本脱氮，合理利用矿化垃圾，本发明提供了一种矿化垃圾填料床，以及基于该矿化垃圾填料床将含氮废水中的氮脱去的方法，通过降低进水中BOD5解决了填料床堵塞，通过加置通风管实现了短程硝化-厌氧氨氧化的协同，使用保温层保证处理效率，是一种低能耗、低成本、低碳足迹的矿化垃圾填料床及含氮废水脱氮处理方法。
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本发明公开了一种废水处理用固体物回收装置，包括废水箱，所述废水箱的一侧外壁设置有出料孔，且出料孔的一侧内壁和废水箱的一侧内壁均通过轴承座连接有辊轴，辊轴的外部均设置有传送辊，传送辊的外壁设置有同一传送带，所述废水箱的顶部外壁设置有挡板，且挡板的一侧外壁粘接有耐磨软垫，所述挡板的一侧外壁设置有第一弹簧，且第一弹簧的一侧外壁设置于废水箱的一侧外壁，所述废水箱的一侧外壁设置有集料槽，且集料槽的顶部外壁设置有缓冲弹簧。本发明能防止固体物堆积在排板上，提高了固体物回收的效率，使固体物回收时保持干燥，防止固体物上粘附较多水分而导致集料箱中水分过多，减少了工作人员的工作强度。
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本发明提供一种炸药废水的处理方法，包括以下步骤：(1)用酸将炸药废水的pH值调节至1~4，按炸药废水质量的1~10%的比例加入0.05~0.2M的过硫酸盐，混合均匀；(2)向炸药废水中或在炸药废水表面放置紫外灯，按炸药废水质量的5~30%的比例加入铜铈改性二氧化钛催化剂，并进行曝气，反应2~12h；所述铜铈改性二氧化钛催化剂是二氧化钛中掺杂有铜和铈，铜、铈的掺杂量分别为二氧化钛重量的5~10%、10~20%。本发明处理工艺简单，成本低，维护方便，只需一步反应，就可使火炸药废水达标回用；以过硫酸盐为氧化剂，不产生二次污染，没有固废产生；所用催化剂使用寿命长，连续使用，无需再生。
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本发明公开了一种氨氮废水的处理方法及其处理装置，所述处理方法依次包括如下步骤：调节氨氮废水溶液、电化学反应、吹脱处理、折点加氯氧化处理、中和处理；所述电化学反应步骤中，电化学反应槽由离子交换膜分隔为阴极室和阳极室，所述阴极室内生成的废水溶液进行所述吹脱处理，所述阳极室内生成的废水溶液与所述吹脱处理后的废水溶液进行中和处理；所述吹脱处理与所述中和处理之间设置所述折点加氯氧化处理步骤。本发明提供的氨氮废水的处理方法及其处理装置，将电化学反应、吹脱处理、折点加氯氧化处理、中和处理有机结合，结构简单，工艺配合合理，降低了氨氮废水处理的运行成本，且氨氮去除效果好。
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本实用新型公开了一种含煤废水处理与回用系统，属于废水处理技术领域。本实用新型的一种含煤废水处理与回用系统，包括依次相连的沉煤单元、澄清池、砂滤池、清水池和事故池，沉煤单元包括依次相连的沉煤池、A调节池和B调节池，沉煤池与A调节池的一侧均设有溢水口，沉煤池和A调节池之间、A调节池和B调节池之间均通过该溢水口相连通，沉煤池与B调节池的一端均与总进水管相连，事故池通过第二回流管与总进水管相连。本实用新型的目的在于克服现有含煤废水处理系统处理效果不佳的不足，提供了一种含煤废水处理与回用系统，该系统能够改善含煤废水处理系统出水水质，并确保水质稳定，实现含煤废水的循环综合利用。
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本发明公开了一种高效湿法脱硫废水处理净水剂及应用，净水剂原料包括以下按质量百分比计的组分：氢氧化钙10‑15％、聚合氯化铝45‑75％、NOC‑1型生物絮凝剂10‑20％、螯合剂3‑5％、活性炭2‑5％。各组分搭配，可有效去除脱硫废水中的SS、重金属离子、COD、氟化物、硫化物等，适用于pH值6‑9的条件，废水处理效率高，适用工艺简单，出水可达标排放或回用，特别适用于脱硫废水的处理，尤其适合高SS浓度的脱硫废水的处理。
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本发明公开了一种电催化氧化预处理农药废水的方法，将农药各工段废水等体积混合后汇入配水槽中，pH值不为6-7时用酸或碱调节至pH6-7，然后加入电催化氧化装置中，控制操作电流密度，反应后进入调节池，加20%（m/m）的氢氧化钙水溶液调至中性，过滤、进生化池进一步生化。经以上预处理，农药废水的可生化性由原来的不可生化提高到处理后的BOD/COD＞0.35，完全达到生化要求。本发明可使农药废水经电催化氧化过程产生羟基自由基等强氧化物质，农药废水中Cl-在电催化氧化过程中得到合理的利用，既产生强氧化剂次氯酸使污染物得到氧化分解，同时使部分Cl-由废水中释放出来，减少Cl-对微生物活性的抑制，有利于后续生化反应。处理成本低，工艺简单。
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本发明公开了一种白钨尾矿废水用于白钨矿选矿的工艺，该工艺是将白钨尾矿废水的pH调节至弱酸性后，依次加入聚合氯化铝和聚丙烯酰胺，混合均匀，陈化，得到澄清回收液；所得回收液作为溶剂介质返回白钨矿的浮选工艺中重复使用；该工艺充分利用白钨尾矿废水，对白钨尾矿废水有效沉降，使水质达到白钨矿浮选要求，直接回用于白钨矿选矿的工艺，该工艺处理废水成本低，有利于环境保护，废水回用率高，适用于推广使用。
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本发明公开了一种处理含三价砷废水的方法，包括将含三价砷的待处理废水、铁盐溶液和硫酸盐溶液同时进料，进料同时充分碰撞，调节pH为1.8‑3.0，常温，混合均匀，反应，分离沉淀。当含As3+20.5g/L的砷溶液、Fe3+23.0g/L的铁盐溶液和SO42‑6.56g/L的硫酸盐溶液以1.8mL/min加入到30mL去离子水时，25±1℃、600±20r/min、pH=2.4，进料反应18min，图水羟砷铁矾矿物结晶良好，As3+去除率为87.6％。本发明处理含三价砷废水的方法除砷效率高，效果好，原料低廉易得，条件温和，过程可控，沉淀含砷量高，稳定且易于分离，无二次污染，实际应用前景广阔。
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本发明公开了一种锂系橡胶合成废水的综合处理方法，包括以下步骤：去除锂系橡胶合成废水中的浮渣；对出水进行过滤，得到过滤后液；采用吸附树脂吸附过滤后液中的有机物和锂，完成对锂系橡胶合成废水的综合处理。本发明方法通过依次对锂系橡胶合成废水进行去浮渣、过滤、吸附有机物、吸附锂等处理，不仅能够有效回收废水中的锂，又能够有效净化废水中的有机污染物，从而实现对锂系橡胶合成废水的综合处理，具有工艺简单、处理成本低（成本最低至1.5元/吨）、锂回收率高、净化效果好、绿色环保等优点，能够实现对锂系橡胶合成废水的资源化再利用和节能减排的目的，有着很高的使用价值和很好的应用前景。
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