本实用新型公开了一种便于清洁的水果罐头生产废水处理装置,包括废水槽,所述废水槽的下表面设置有水箱,所述水箱与所述废水槽为一体式结构,所述水箱的下表面两端均设置有支撑脚,所述支撑脚与所述水箱通过螺母旋合固定连接,所述水箱的一端设置有进水口,所述进水口与所述水箱通过螺纹旋合固定连接;通过在废水槽的内部设计滤网,避免在生产水果罐头时内部容易产生杂质,杂质导致废水出水口易堵,同时对滤网不易进行更换,可以通过手握提手将卡块在卡槽的内部卡合,在卡合滤网的同时,由橡胶垫使得滤网与废水槽的内表面紧密连接,滤网固定完毕后,将机器打开可以通过滤网将废水中的脏物进行过滤,解决了残留杂质易堵的问题。
本发明涉及一种造纸废水中难降解化合物的分解处理装置与流程。基本流程为:造纸废水经二级生化处理后进入储水池,在储水池内经pH值调节(6.5~10.0)后,由增压泵输送至反应容器与复合强效剂、复合絮凝剂反应,反应后流入气浮机进行泥水分离,气浮机的上清液出水可外排或回用。本发明具有可有效处理废水中的难降解物质,且整个工艺具有操作控制简单,系统运行平稳,投入后能马上使用,无需长时间的调试;对COD、去除率及色度的去除率较高的特点。
本实用新型公开了一种利用旁路烟道蒸干的脱硫废水零排放系统,属于废水处理系统技术领域。包括DM一体化预处理系统、旁路烟道气蒸发系统、旁路烟道气蒸发浓缩减量系统,所述DM一体化预处理系统包括废水调节箱、DM一体化处理设备、清水箱以及污泥箱,所述废水调节箱连接至DM一体化处理设备,所述DM一体化处理设备上方连接至清水箱,其下方通过泥管连接至污泥箱。通过本实用新型,脱硫废水经DM一体化预处理系统、旁路烟道气蒸发系统以及旁路烟道气蒸发浓缩减量系统三个单元的处理,实现对脱硫废水的零排放处理,处理完全彻底,逐级完成脱硫废水中悬浮物、重金属及其他一些化学成份污染物因子的脱除、减量、蒸干,最终实现脱硫废水的零排放。
工矿废水高效净化和循环利用装备,包括杂物粉碎装置、废水高效净化装置和循环利用装置,所述杂物粉碎装置与废水高效净化装置相连通,所述废水高效净化装置与循环利用装置相连通;所述杂物粉碎装置包括杂物粉碎室、动力装置、杂物粉碎器和筛网;所述废水高效洁净化装置包括高效混凝室、旋流絮凝室、沉降过滤室和混凝剂加药装置;所述循环利用装置包括重金属沉降过滤室和重金属离子去除剂加药装置。利用本发明能有效解决工矿废水的污染问题,具有高效、投资低等优点。
本发明公开了一种重金属废水处理和回收系统,包括鳌合反应装置、混凝装置、沉淀池、过滤装置、气浮池、溶解装置、离子交换树脂和电解槽,所述鳌合反应装置、混凝池、沉淀池、过滤装置、气浮池、溶解装置、离子交换树脂和电解槽依次相连接;所述沉淀池、过滤装置和气浮池均与所述溶解装置相连接。本发明有效去除废水中的重金属离子,处理彻底,达标排放,同时将废水处理后得到的鳌合沉淀物进行快速性地溶解,并通过离子交换树脂吸附溶解液中的重金属离子,当吸附的重金属离子达到饱和度时,再用再生剂洗脱得到再生液,使得到的再生液含重金属离子浓度高,再对再生液进行电解回收重金属离子,保证电解有效进行,且回收效率高,节能环保。
本发明公开了一种高压静电场式气液接触蒸发浓缩含盐废水装置,该装置包括高电压控制装置,蒸发器,回流空气进风风机,回流空气排风风机,循环泵,换热器,冷凝器。本发明的特点是含盐度废水经过换热器加热到较低温度,热的含盐废水以雾状或水滴状喷洒在蒸发器的多孔性填料上发生相变和进行热交换,水蒸气经过排风风机形成回流热空气,在冷凝器中冷凝成液态水,并对下一级含盐废水加热,实现能量循环;冷凝空气则由进风风机回流至蒸馏器中进入下一次循环;此外在蒸发室内设有高电压装置,在填料层之间形成高压静电场,此时水的内部结构发生变化,加快水份挥发和能量传递,提高了含盐废水的浓缩和结晶效率。
本实用新型公开了一种用于电芬顿处理难降解有机废水的电极板装置,该电极板装置包括反应器,以及若干固定在反应器内的电极板,电极板包括数量相等的阴极极板和阳极极板,电极板的左、右两端固定连接在反应器内且电极板与反应器内的废水流向垂直,阴极极板和阳极极板相互平行且依次交替排列,每相邻的两块电极板的顶端之间和底端之间均存在高度差,使反应器内的废水呈折流状流动。该电极板装置中的电极板能作为导流板,改变废水流动方式,增加湍流搅拌效果,提高水体的传质效率,使难降解有机物与电芬顿产生的强氧化性物质充分接触反应。
本发明公开了一种双氧水制备过程中废水处理工艺,属于废水处理技术领域,该废水处理工艺包括以下步骤:S1、将双氧水制备过程中收集到的废水进行过滤预处理,脱除颗粒固体和悬浮物后得到废液A;S2、在废液A中加入酸度调节和转化催化剂,调节PH,得到混合废液B;S3、将混合废液B加入超临界反应器中,反应完成后冷却至室温,得到降解后的小分子混合液C;S4、在步骤S3的小分子混合液C中加入强氧化剂,以保证小分子混合液C中完全不含苯环类的重芳烃,最终得到完全分解的小分子有机废水D;S5、将步骤S4的有机废水D进入生化处理。本发明解决了双氧水制备过程中产生的含有重芳烃、磷酸三辛酯和蒽醌的废水处理问题。
本发明属于水和废水处理技术领域,公开了一种用于废水处理的过硫酸盐活化方法。它是将零价铁和过硫酸盐投加到含有有机污染物的废水中,在超声波环境中反应,S2O82?在超声波和零价铁的协同作用下活化产生SO4??和HO?,从而降解废水中大部分有机污染物。本发明中零价铁经济高效无污染,过硫酸盐稳定性强,易于保存和运输,在超声作用下即使在pH为碱性时也有较好的降解效果,从而拓宽了零价铁的活化条件,并且反应速度快,降解效率高,可用于废水中有机污染物的快速降解。
一种含醋酸的含铬废水的治理和资源回收方法,属于化学领域。该方法解决了双烯生产过程中产生的酸、铬废水污染的同时,回收醋酸钠、冰醋酸,用于循环生产,并获得可供市场应用的铬盐,并且不再产生新的废水污染。?
本实用新型公开了一种建筑施工用废水处理装置,包括箱体和净水箱,所述箱体顶部的中心处连通有进料管,所述箱体内腔的顶部且位于进料管的两侧均固定连接有第一隔板,所述箱体内腔的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有滑杆,所述滑杆相对的一侧延伸至箱体的内腔并固定连接有筛选框,所述箱体内腔的两侧且位于筛选框的底部均固定连接有第二隔板,所述箱体内腔的底部固定连接有污水箱。本实用新型具备废水处理效果好的优点,解决了现有的建筑废水处理装置废水回收效率低,对废水的过滤效果不好,过滤方式简单,不能达到对废水进行二次利用,容易造成环境的污染,过滤后的废水会有异味的问题。
本实用新型涉及废水处理领域,具体说是废水或污水的化学预处理装置,包括依次连接的格栅池、填料池和化学池,从上侧流入所述格栅池的废水或污水经格栅滤去较大颗粒物质后从该格栅池下侧流出,再从所述填料池下侧流入并由下向上穿过填料池中的填料,然后从该填料池上侧溢出,溢出的废水或污水流入所述化学池进行化学处理。本实用新型采用简单的格栅池、填料池和化学池三个池对废水或污水进行了预处理,不仅过滤掉了较大的颗粒,而且通过填料可吸附水中一部分有害物质,并利用化学池的简单化学处理可将进入核心处理装置的废水或污水调节到较优的状态,从而调高废水或污水的处理效果,延长核心处理装置的寿命。
本发明提供一种含铊废水的处理方法,包括以下步骤:第一、将含铊废水中加入氧化剂进行氧化处理;第二、将经过氧化处理的含铊废水进行硫化钠沉淀和絮凝剂沉淀组成的沉淀处理;第三步、将第二步所得上层清液采用吸附剂进行吸附处理,即完成含铊废水的处理,所述吸附剂为苯乙烯‑二乙烯基笨共聚物。本发明含铊废水的处理方法包括氧化处理、沉淀处理以及吸附处理过程,其中沉淀处理包括硫化钠沉淀和絮凝剂沉淀两个步骤,采用氧化‑沉淀‑吸附的组合工艺,物理化学法相结合,不会造成二次污染;本发明处理条件易于控制,且能最大程度去除废水中的铊;本发明所需原料廉价易得,并且操作简单,可大大降低运行成本。
本发明属于废水处理技术领域,具体涉及一种废水催化降解设备,包括降解罐,降解罐侧壁设有进料管,进料管端部设有密封盖,降解罐下侧设有出料管,出料管设有控制阀,降解罐内部设有搅拌机构;降解罐上侧安装有抽气泵,抽气泵的进气端与降解罐内部连通,抽气泵的出气端通过管道连接有净化器;搅拌筒在降解罐内公转的同时沿着第一横杆前后往复运动,对有机废水进行扰流,使得有机废水可以更好的与降解催化液进行混合接触,提高有机废水的降解效率,可以对有机废水降解时产生的废气进行净化,对环境进行保护。
本发明公开了一种从含锰废水中选择回收锰并制备氯化锰的工艺,将含锰废水进行蒸发浓缩处理得到其饱和溶液;在含锰废水的饱和溶液中加入碳酸氢铵进行搅拌、反应,调节含锰废水的pH值为6.5~7,充分搅拌后过滤,得到滤渣和滤液;将滤渣碳酸锰粗产品中加入酸解剂,在室温条件下搅拌进行溶解,使得碳酸锰溶解完全,得到Mn2+溶液;在Mn2+溶液中加入草酸,在60~80℃中水浴加热反应1h,陈化2~4h后固液分离,对其进行过滤洗涤干燥,滤渣为草酸钙,滤液为氯化锰溶液;将氯化锰溶液进行重结晶,得到纯净氯化锰晶体。本发明对含锰废水进行回收处理,使其无害化并生产出高纯氯化锰,实现了含锰废水的资源化利用,能制得价值较高的锰产品。
本发明公开了一种利用磁性纤维素/聚谷氨酸耦合材料吸附去除废水中六价铬的方法,所述方法包括以下步骤:取一定量的六价铬废水并调节pH值为2.0~7.0(优选为2.0~6.0,最优为2.0),将一定量的磁性纤维素/聚谷氨酸耦合材料添加到废水中,每升废水中的添加量以磁性纤维素/聚谷氨酸耦合材料干重计为0.2g~10g,在转速为100rpm~300rpm的恒温振荡器中反应0~24h(最优选为1h~8h),并控制反应温度为10℃~50℃(最优为30~40℃),反应完成后将磁性纤维素/聚谷氨酸耦合材料从溶液中分离,完成对废水中六价铬的去除。本发明具有成本低、操作方便、处理效率高等优点。本发明可应用于电镀厂、冶炼厂、电子厂等含六价铬废水的处理。
一种高盐、高钙废水除钙的装置,包括预处理罐、超滤装置、电渗析装置、冷却结晶器和固液分离器;所述预处理罐上设有废水进口和加药口,所述预处理罐内部设有pH计和搅拌器;所述预处理罐的出料口与用于将含固悬浮物料的将高盐、高钙废水进行固液分离超滤装置的进料口连通;所述超滤装置的出口与用于将高盐、高钙废水进行浓缩及淡化的电渗析装置的进口连通;所述电渗析装置的浓液罐出口与用于将电渗析装置内浓缩液进行冷却诱导结晶的冷却结晶器连通;所述冷却结晶器的出口与用于将冷却结晶器内固态悬浮物料进行固液分离的固液分离器相连,本实用新型可将高盐、高钙废水中分离出来的淡液及硫酸钙晶体进行分步回收利用;整个装置结构简单,处理成本低廉,无环境污染。
本实用新型公开了一种高浓度废水的智能化处理系统,包括一体化设备和控制设备,一体化设备的处理流程更好的处理高浓度废水,弥补了其他工艺的不足,各个单元之间安装结构紧凑,占地面积小,投资小,见效快,制作和安装时间短,能够很快形成处理能力,本系统与其他工艺结合使用,增加了废水处理,特别是高浓度废水处理的处理工艺路线选择,为高浓度废水的达标排放提供了一种很适用的方法,采用控制设备实现远程监控和无人值守,自动化程度高,更加智能和高效。
一种废水处理系统组合式灭菌装置,其特征在于,在废水流过的管道上安装由两个串联的灭菌装置,其中一个为金属外壳的灭菌装置,另一个为石英管外壳的灭菌装置,在金属外壳的灭菌装置和石英管外壳的灭菌装置的筒体内分别装有固体灭菌材料,通过二道灭菌装置对废水进行处理,经过二道灭菌装置处理的废水经过出水管流入蓄水池。本实用新型通过串联式的金属外壳的灭菌装置和石英管外壳的灭菌装置对废水进行处理,可以先通过金属管的灭菌装置既进行灭菌处理,又进行系统的降压,然后在石英管外壳的灭菌装置内主要进行二次灭菌,有效避免石英管爆裂的现象出现;提高银钛共负载型光催化材料进行废水处理效果。
本发明公开了一种水产养殖废水处理工艺,包括以下步骤:(1)用沉淀法去除水产养殖废水中固体废弃物;(2)将经步骤(1)处理的水产养殖废水曝气处理3‑5h;(3)向经步骤(2)处理后的水产养殖废水中,加入水产养殖废水处理剂,所述水产养殖废水处理剂加入量为12.4‑18.6kg/m3,同时向水产养殖废水曝气处理17‑26h;(4)过滤除去经步骤(3)处理后水产养殖废水中固含物;(5)向经步骤(4)处理除去固含物后的水产养殖废水中,加入除味脱色剂,并搅拌处理4‑6h,其中除味脱色剂加入量为19.2‑28.5kg/m3;(6)沉淀过滤除去经步骤(5)处理后水产养殖废水中的固含物。
本发明涉及一种含钒废水深度净化处理及回收钒铬的工艺,属于污水处理领域。含钒废水深度净化处理工艺是将含钒废水的pH值调整至4?6,依次采用树脂A和树脂B作为吸附介质对含钒废水进行吸附,树脂A为螯合型离子交换树脂;树脂B为带有多胺基的大孔弱碱性阴离子交换树脂;含钒废水经吸附后的尾液即可达标排放。该含钒废水的处理工艺为新型、高效、低成本的重金属废水治理技术,可同时实现含钒废水无害化与资源化(有价重金属回收)与水循环回用二点要求,也属于环保减排与资源回收新技术,可提高钒冶金、钒应用行业实施“清洁生产”标准,有明显的经济效益与社会效益。
本发明公开了一种利用黄孢原毛平革菌同时去除废水中镉和二氯酚的方法,它包括以下步骤:往含镉和二氯酚的废水中添加黄孢原毛平革菌(P.chrysosporium)菌球,每升废水中的添加量以黄孢原毛平革菌菌球干重量计为0.3~0.5g,然后调节废水的pH值为3.5~8.5,于35℃~39℃恒温条件下进行吸附降解反应,反应时转速控制在140rpm~160rpm,反应时间不少于36h,反应完成后滤除菌球,完成对废水中镉和二氯酚的同时去除。本发明具有操作条件简单、易于实施、应用范围广、所用菌球无需改造和预处理、成本低、微生物利用率高等优点。
本发明公开了一种高浓度难降解有机石化废水预处理工艺,该工艺包括以下步骤:(1)将有机石化废水酸化至pH为4-5,再加热至80-95℃,使硅酸盐沉淀后固液分离得到废水A;(2)在废水A中加入铁铜片进行微电解,微电解0.5-2h后再固液分离得到废水B;将废水B的pH调节至2.0-2.5后,按废水B体积的0.5-3%加入双氧水溶液,双氧水溶液的质量分数为25-40%,反应1-3h;得到废水C;(3)将废水C的pH调节至2.5-3.5后;再用三维电芬顿处理废水C,三维电芬顿处理1-3h后用碱液调节pH至9.5-10.5后加入絮凝剂,固液分离后得到废水D;(4)将废水D的pH调节至1.5-3,加入催化剂和过硫酸盐,用紫外光照射并曝气进行光催化氧化1-2h;完成废水的预处理。该工艺又有效第降低废水的COD值,改善废水的可生化性。
本发明公开了一种高含砷强酸性废水处理方法,将高含砷强酸性废水通过栅拦除杂及调节池均化水质、澄清等预处理,然后通过控制条件三段硫化除砷,调节pH到4~5左右,然后在投加高分子材料重金属吸附剂DBA对砷进行深度净化,同时也将废水中的铅、锌、汞、镉等重金属也进行脱除到污水综合排放标准,最后调节pH到7,处理后废水达标排放。本发明能把含砷高达10g/l以上的酸性废水处理到0.05g/l以下,同时减少了石灰的用量和中和渣的渣量40%左右。
本发明公开了一种臭氧处理有机废水综合分析系统及测量方法,包括,臭氧处理有机废水综合分析系统、制氧机、臭氧发生器、臭氧检测仪、泵、进水储槽、臭氧毁灭器、臭氧检测仪和出水储槽,臭氧处理有机废水综合分析系统的进气口连接臭氧检测仪,臭氧检测仪连接臭氧发生器,臭氧发生器连接制氧机,臭氧处理有机废水综合分析系统的进水口连接泵;解决了污染环境中臭氧催化氧化有机废水过程中臭氧催化剂性能检测的问题。
本实用新型提供一种从废水中回收锰的装置,包括废水料液槽、单次除杂系统、多次除杂系统和萃取系统;所述废水料液槽的内部自上至下依次形成有上搅拌区和下搅拌区,所述上搅拌区内设有上搅拌机构,所述下搅拌区内设有下搅拌机构,所述上搅拌机构和所述下搅拌机构的搅拌方向相反;所述单次除杂系统接收上出液口排出的上层废水,并对所述上层废水进行除杂得到待萃取液;所述多次除杂系统接收下出液口排出的下层废水,并对所述下层废水进行多次除杂得到待萃取液;所述萃取系统接收所述单次除杂系统排出的待萃取液和所述多次除杂系统排出的待萃取液。本实用新型可以避免回收锰的过程中化学试剂的大量消耗、还可以提高除杂效率和锰回收率。
本发明公开了一种交替式双阳极矿化去除低浓度含铀废水中铀的方法,通过构建一个电化学反应系统,包括双阳极和单阴极,双阳极分别采用铁粉胶凝固块和石墨,阴极采用磁性四氧化三铁粉和碳的混合胶凝固块,其中铁粉胶凝固块阳极提供处理含铀废水所需的铁离子,通过交替控制石墨阳极提供氧气和电子转移,促进溶液中铁离子的氧化,精确控制废水中的铁离子在阴极板上发生结晶形成磁性四氧化三铁,并同步控制铀进入四氧化三铁晶格中,从而达到去除废水中铀的目的。本发明具有设备简单、操作方便、无二次污染、去除效率高的优点。
本发明公开了一种印染废水回用深度处理工艺,由BAF池、气浮系统、臭氧接触氧化塔、过滤器、活性炭过滤、臭氧发生装置及加药系统组成。是将传统的BAF技术进行改良后,通过生物降解去除废水中可溶解性的有机物,出水进入气浮系统,结合絮凝加药工艺,以去除废水中的非溶性有机物及胶体物质。其出水进入臭氧接触氧化塔与臭氧混合,利用臭氧的强氧化性去除印染废水中难生物降解有机物,臭氧接触氧化塔出水进入中间水池,利用加压泵使流量的30%回流至溶气罐,与加压后的空气混合均匀,然后利用余压进入气浮系统,通过溶气释放器将气水混合物分散成细小而均匀的溶气水,溶气水带动废水中的悬浮物及胶体物质浮升至水面,从而将其去除。中间水池出水进入过滤器去除细小悬浮物,降低浊度后,进入臭氧/活性炭过滤系统,在活性炭作用下,引发臭氧基型链反应,加速臭氧分解成·OH等自由基,降解微量有机物并去除色度,最终使出水达到印染生产回用标准。根据印染生产工艺及所用染料、助剂等的不同,对BAF池的停留时间、絮凝剂及臭氧投加量可做适当调整,针对染料可溶于水及非溶于水的不同,可自由选择臭氧/活性炭过滤系统和硅藻土过滤。特征在于利用臭氧的强氧化性,分别在气浮进水管处、臭氧接触氧化塔、活性炭过滤器等处采用多点分段投加的方式,提高臭氧在废水中的利用率,从而提高处理水污染物的总去除率。本发明能有效减少投资和占地面积、稳定运行、降低运行费用并提高水回收率的印染废水回用深度处理工艺。
本发明提供了一种荧光渗透检测废水的处理方法,具体步骤包括Fe-改性膨润土混凝破乳沉淀;Fenton氧化、吸附、混凝沉淀及滤袋过滤;若原水污染物浓度大于1000mg/L时,滤袋过滤后,滤液可进入PP棉保安过滤器,然后进入反渗透膜进行过滤,能保持稳定、优良的出水水质。该方法处理后的荧光废水可达GB8978-96一级标准而直接排放,COD小于100mg/L。
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