辽宁有色金属废水处理技术理论与应用

油品脱酸吸附剂及制备方法 954     

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本发明涉及一种油品脱酸吸附剂及制备方法,该吸附剂是由活性白土和无机碱性物质组成,其中活性白土的使用量占总重量的1～99%,无机碱性物质的使用量占总重量的1～99%。该吸附剂的制备方法是按上述比例取活性白土和无机碱性物质后,将两者在混合机内搅拌混合10～30分钟,混合完成后粉碎即得到本发明吸附剂。本发明制得的吸附剂能够很好地解决油品脱酸时采用水洗方法,其效果不好,且产生大量废水,经常发生乳化现象,造成难于沉降,物料损失等方面存在的问题。

产油微生物的培养方法 888     

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本发明涉及一种产油微生物的培养方法。具体地讲就是采用菌体增殖和油脂积累两阶段分别独立培养,将菌体增殖培养得到的产油微生物细胞接种到产油培养基中,接种量为0.04～1.0克干菌体/克碳源,在pH?3～8,25～37℃通气培养12～360小时,然后分离收集菌体,提取油脂。按本发明的方法进行微生物油脂生产,有利于实现高密度培养,提高菌体增殖和油脂积累的速度,节省时间,降低成本,并减少废水排放量,取得显著的经济效益。

溴氨酸芳胺化合成蒽醌型染料或色基的方法 1105     

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本发明提供一种溴氨酸芳胺化合成蒽醌型染料或色基的方法，包括以下步骤：采用包括有一价铜络合物的催化剂体系，在溶剂中催化溴氨酸与芳胺缩合反应。本发明以一价铜络合物为催化剂体系，能实现溴氨酸近100％转化、无溴氨酸水解(紫副)及脱溴副产物、明显减少副产物的生成，使缩合产物收率明显提高，减少含酸且色度深废水的排放量；同时不使用铜粉，减少催化剂的使用量，降低缩合产品中重金属的含量，减少废水中的重金属含量，减少环境污染，降低生产成本。

废切削液净化处理系统 628     

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本发明涉及机械加工废水处理技术领域，具体公开了一种废切削液净化处理系统，包括废切削液收集箱、废切削液进水管、污水泵、废切削液出水管、外壳、电极组、直流电源、第一隔板、第二隔板、第三隔板、浮油泥收集槽、出液收集管、涡旋泵、气体输送管、臭氧发生器、容器水管、第一出液管、出液收集箱、第二出液管、碱液输送管、碱液计量泵、碱液箱、乳化液输送管、乳化液计量泵、乳化液箱、防锈剂输送管、防锈剂计量泵、防锈剂箱、混合器、第三出液管、混合反应箱、搅拌机、浮油收集堰和第四出液管。本发明能够利用电解及凝聚原理，对废水中污染物进行氧化还原、中和、凝聚、气浮分离等多种物理化学作用，迅速有效的完成污水处理。

活性艳蓝KN-R中间体的制备方法 838     

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本发明提供一种活性艳蓝KN-R中间体的制备方法，包括以下步骤：采用包括有一价铜络合物的催化剂体系，在溶剂中催化溴氨酸与间-(β-羟乙基砜)苯胺缩合反应，反应结束后分离得到活性艳蓝KN-R(C.I.活性蓝19)中间体(1-氨基-4-((3-((2-羟乙基)砜基)苯基)氨基)-蒽醌-2-磺酸钠)。本发明一价铜络合物的催化剂体系的使用不仅能减少氯化亚铜及铜粉的使用量，降低染料产品中重金属的含量，减少废水中的重金属含量，减少环境污染，降低生产成本；还避免溴氨酸水解副产物(紫副)的生成，大大减少脱溴副产物的生成，明显减少双缩物的生成，提高缩合反应及染料收率，减少含酸且色度深废水的排放量。

二氧化钛纳米管复合分离膜及其制备方法和应用 1135     

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环境污染治理技术领域中的 Ti02纳米管复合分离膜及其制备 方法和应用，特征：TiO2纳米管 复合分离膜是在以直径为25－47mm，厚度为50－60μm的 Al2O3无机膜片上，沿其厚度方向密布加工有20－200nm的穿透 孔，其孔间距为20－150nm的无机膜片，用作为载体；制备： 将载体清洗10－20min，50－100℃烘干，15－20℃下制备 TiO2溶胶，超声分散10－20min， 将 Al2O3膜片在溶胶中浸渍1－60min，室温下干燥1－2h，400－ 500℃下焙烧4－6h，冷却至室温，与 Al2O3无机膜片一起而构成了 TiO2纳米管复合分离膜；优点： (1)TiO2纳米管复合分离膜拥有 光催化－分离一体化功能，应用于有机废水处理中，去除效率 明显提高，(2)工艺简单，通过复合分离膜，将光催化和膜分离 两个彼此相互独立的单元操作合并为一个单元操作。

潘多拉菌及其使用方法 1170     

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本发明的目的是为了开发处理汽油类石油烃的微生物法，提供了一种潘多拉菌及其使用方法。该菌为潘多拉菌(Pandoraea sp.)JWJ‑06，简称潘多拉菌JWJ‑06，保藏编号CGMCC No.13558。所述的潘多拉菌的使用方法为采用所述潘多拉菌降解有机化合物或者含有有机化合物的废水，所述的有机化合物为汽油类石油烃，正十六烷，甲苯或其中两种或三种的混合物。该潘多拉菌对正十六烷、单环苯系物和汽油类石油烃的降解作用好，可较快较完全的降级正十六烷、单环苯系物和汽油类石油烃，为解决汽油或其它石油烃类的环境污染问题提供了新思路。

分段式玉米浸渍方法 995     

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本发明涉及一种分段式玉米浸渍方法，包括净化、预热、浸渍I、释压放液、破碎、旋流分离、粗磨、去皮、浸渍II、射流及细磨步骤，得粗淀粉乳。本发明与现有技术相比，设备投资节省89.5%；压力罐浸渍可于2小时内完成，节省保温耗能；并压力罐浸渍可完整提取玉米胚芽，解决高温压榨玉米油导致蛋白变性问题，可为玉米淀粉厂生产高质素的植物蛋白，提供可行性基础。同时，玉米浸泡工序段产生的含有亚硫酸和蛋白质的废水，需蒸发回收蛋白，总体用量降低94.4%，为污水处理系统降低压力。

去除水中阴离子的吸附材料的制备方法及应用 1011     

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本发明公开了一种去除水中阴离子的吸附材料的制备方法及应用，属于环境保护中污水净化处理技术领域。以壳聚糖乙酸溶液为材料，液体石蜡作为有机分散介质，戊二醛作为交联剂，通过乳液交联法得交联壳聚糖微球。采用该方法制备而得的交联壳聚糖微球吸附剂对碘离子有良好的吸附性能和循环利用性能。同时，该吸附剂亦可吸附其他卤素离子及含氧酸根离子，且具有较大的吸附容量。本发明为废水中阴离子的去除提供了新技术参考，且具有良好的回收和循环利用效果。本发明所需原材料天然无毒，且常见易得，价格低廉，制备工艺简单，处理效率高，周期短，再生处理便捷，是处理废水中阴离子的一种有效吸附剂。

制备2,6-二叔丁基对甲酚的新工艺 729     

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一种制备2,6-二叔丁基对甲酚的新工艺,用纯异丁烯作原料,其特征在于以处理过的离子交换树脂作催化剂,对甲酚与催化剂的比:1∶0.1-0.4,两个反应釜串联;在两个釜中分别加入等量的催化剂和对甲酚,在常压搅拌下向釜1中通入气化后的异丁烯,反应温度50-130℃,反应完成后送入精馏塔精制,重结晶、干燥后得成品。该工艺使烷基化液不用中和及水洗,直接送去精制。不产生废水,省去废水处理的庞大设备投资,尤其对保护环境有重要意义;并且成本低、成品质量高,BHT可达到国家标准食品级,符合GB1900-80标准。

以电解液作皂化剂生产环氧丙烷的装置及方法 986     

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以电解液作皂化剂生产环氧丙烷的装置及方法,包括氯丙醇贮槽、混合器、真空泵、皂化塔、冷凝器、粗环氧丙烷贮槽、盐水淡化器、闪蒸罐、电解液贮槽。氯丙醇贮槽通过氯丙醇管路与混合器连接;混合器通过混合液管路与皂化塔连接;皂化塔通过抽真空管路与真空泵连接,通过环氧丙烷蒸气管路与冷凝器,通过闪蒸前皂化废液管路与闪蒸罐连接,通过蒸气管路与闪蒸罐连接;冷凝器通过粗环氧丙烷管路与粗环氧丙烷贮槽连接,闪蒸罐通过闪蒸后皂化废液管路与盐水淡化器连接,电解液贮槽通过电解液管路与混合器连接;本发明的整套系统能耗低;由于电解液中不含不溶性杂质,因此没有废渣产生;反应后的废水中主要成分是氯化钠,可以回收用作电解生产烧碱的原料。

新型高效除油装置 1195     

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一种新型高效除油装置，包括过进水口、出水口、处理通道、静电吸油过滤网、聚四氟乙烯隔油挡板、鼓气装置、储油槽、排油口、排油阀门、排气口使用时先将进水口同出水口与管道相连接，含油废水经进水口进入后，开启鼓气装置在处理通道内由下至上的鼓气，吹出大量的气泡，大部分的油在气泡的作用下向上移至储油槽，气泡经排气口排出，剩余的油在静电吸油过滤网与聚四氟乙烯隔油挡板的过滤作用下也移至储油槽，当储油槽存满时，开启排油阀门，油通过排油口排出，从而达到处理含油废水的效果。

废液焚烧余热锅炉 855     

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一种废液焚烧余热锅炉,其属于化工、造纸行业的废液焚烧后热量回收的净化设备领域。该设备主要由废水焚烧炉和余热锅炉组成,余热锅炉采用水平纵集箱、水平横集箱、换热管排、下降管、上升管和汽包互相焊接在一起,组成内腔连通的水循环系统并兼作炉体构架。在凝渣管排组之间留有检修通道,炉体上设有清灰炉门、吹灰装置、灰斗和灰尘清除窗。该余热锅炉结构简单、重量轻和体积小;显著提高了换热管排的换热效率;采用了大间距的凝渣管排,有效防止了管间结渣搭桥,在管排上仅生成易于清除的稀松灰垢,使清灰工作简单高效,连续运行时间由原来的仅一周延长至三个月。还能利用余热生产热水、蒸汽和热风,并能满足在各种负荷下废液焚烧的环保要求。

使用氢氧化钠对碳氢清洗剂清洗废液进行再生处理的方法 838     

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本发明提供了一种碳氢清洗剂清洗废液的再生处理方法，是一种从碳氢清洗剂清洗废液中提纯碳氢清洗剂的方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）在容器中加入碳氢清洗剂清洗废液，缓慢加入氢氧化钠固体或水溶液，充分搅拌20-30分钟后，静置2-3小时，由于密度不同发生分层；（2）抽取上层清液作为基础料，进入有机蒸馏设备，利用负压蒸馏回收提纯的碳氢清洗剂，对蒸馏釜内的残渣进行焚烧处理；（3）分离下层含油脂、灰尘、水分的废碱，并入废水处理。本发明把清洗废液进行再生回收，不但具有可观的经济效益，还可减少环境污染，符合环保理念。回收再生的碳氢清洗剂经试验及工厂使用效果理想满意，完全可替代碳氢清洗剂产品使用。

在微反应器中用三氧化硫磺化制备萘系磺酸的方法 782     

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一种在微反应器中用三氧化硫磺化制备萘系磺酸的方法,属于精细化工领域染料中间体的制备方法。该方法是在直径为10～500微米通道的微反应器中,以卤代烷、硝基甲烷为有机溶剂,以萘及其衍生物为原料,以液体三氧化硫的有机溶液为磺化剂,将有机溶剂、原料和磺化剂按摩尔比19～74∶1∶1～3配制成溶液,控制磺化反应温度为-17～90℃,磺化制备萘系磺酸。该方法采用了连续流动反应器,克服了常规反应器不能瞬间混合的问题,防止了局部过量导致的副反应,非常适合于强放热反应、快反应、易燃易爆反应。与传统间歇式反应釜制备工艺相比,不生成废水、废酸,工艺清洁环保,三氧化硫用量可接近理论量,反应速度快、磺化温度低,产品收率高、重现性好,劳动生产率高、设备费用低。

报纸纸浆固体吸附剂及其制备方法 1129     

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一种报纸纸浆用固体吸附剂及其制备方法,涉及一种吸附剂对废报纸中的纤维素及半纤维素经过粉碎、浸泡、脱墨过程制备的报纸纸浆吸附剂;即以质量分数均为4%的氢氧化钠溶液和硅酸钠溶液为改性剂,在脱墨过程中加入双氧水和洗衣粉增加漂白效果,经过烘干,二次粉碎制成一种报纸纸浆固体吸附剂。包括以下过程:一次粉碎,二次碎浆、制成纸浆再冲洗、去除报纸纸浆中残留的氢氧化钠,再用滤筛过滤、干燥粉碎即得到固体吸附剂。本发明利用废报纸,处理废水,实现了废弃物资源化,以废治废,符合固体废物“Reduce(减量化)、Reuse(再利用)、Recycle(再循环)”的“3R”处置原则,对实现循环经济发展和保护环境有积极意义。

利用反渗透浓盐水同时制备盐酸和氢氧化钠的方法 1056     

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本发明涉及一种利用反渗透浓盐水同时制备盐酸和氢氧化钠的方法，冶金反渗透浓盐水进入调节池，投加氢氧化钙溶液、PAM，后投加无水碳酸钠，上清液流入反硝化生物滤池，在反硝化生物滤池中加甲醇，反硝化生物滤池出水进入第一臭氧氧化塔；第一臭氧氧化塔出水进入砂滤池；随后废水进入超滤装置，超滤产水进入二段反渗透系统RO进行浓缩分离，二段反渗透系统RO产生的高盐水打入到螯合型离子交换树脂，出水进入第二臭氧氧化塔；纳滤装置将废水分成产水和浓水，浓水送高炉冲渣或焚烧炉，纳滤产水送双极膜电渗析装置。优点是：工艺过程能耗小，成本低，设备简单，易于操作，处理效果稳定。

页岩油生产过程中的水处理工艺 695     

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本发明公开了一种页岩油生产过程中的水处理工艺，包括：隔油后的干馏废水，进入破乳气浮池进行除油去COD，使出水石油含量降至40～70mg/L以下，COD含量降至4000mg/L以下，之后出水自流进入缓冲水池暂存污水；污水通过缓冲水泵进入反硝化池同时进行除碳脱氮处理，并去除大部分总酚，然后自流进入脱碳/亚硝化池a，去除50％以上的COD与50％以上的NH4+‑N，再自流进入亚消化池，进一步进行亚硝化反应降低NH4+‑N，根据排放标准控制NH4+‑N、NO2‑‑N与NO3—N浓度与比例；处理后的废水如果满足排放标准，直接作为一级出水纳管。该工艺充分考虑了干馏污水的水质特点，并且精细化、经济化设计每个处理单元，因而使干馏污水中各项污染物得以最大限度的去除。

离子交换树脂制备纳米硫化复合材料的方法 1136     

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本发明公开了一种离子交换树脂制备纳米硫化复合材料的方法，属于无机纳米材料制备领域，采用改性后的D113型阳离子交换树脂，提供硫化复合材料的构成阳离子，在适宜的外场环境中，与含硫离子溶液发生转移交换与吸附，最终制备纳米硫化复合材料；所述硫化复合材料的构成阳离子为能够与硫离子稳定结合的阳离子，如Zn2+、Cd2+、Mn2+、Co2+、Ag+等。本发明方法所得纳米硫化复合材料的制备工艺简单，生产周期短；产率高，产品稳定性好；离子交换树脂可循环使用，降低了生产成本；产物与离子交换树脂直接分离，烘干得到粉体，无废水的排放。本发明制备的纳米硫化复合材料广泛用于光催化剂、吸附剂、助燃剂、气敏元件等多个行业。

垂直折流生化反应器污水厌氧-好氧串联处理工艺 1037     

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本发明将垂直折流生化反应器根据处理污水种类不同和要求不同而组成厌氧-好氧串联工艺过程,用于处理高浓度有机废水,特别是含硫酸盐及其它硫化物的高浓度有机废水处理更具有优越性。厌氧段采用了生物气搅拌及循环脱硫化氢工艺,使生化处理效率大大提高并排除了硫化氢的生物抑制作用,好氧段保证了深度处理的水质要求,该工艺还可用于生物脱氮过程,其广泛的实用性和优异的工艺特性,可以满足各类污水厌氧处理需要。

新型铁矿球团粘结剂的生产方法 720     

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本发明涉及一种新型铁矿球团粘结剂的生产方法，其特征在于： 以氯醇法环氧丙烷皂化排放渣为主要原料，经筛分、搅拌、干燥，至 水分8％-25％，输入主辅料预混反应器；经过干燥处理后的氯醇法环 氧丙烷皂化排放渣与碱性增氧剂氧化钙CaO 15％-35％和氧化镁MgO 4％-5％、增强剂硼砂Na2B4O5(OH)4·8H2O 0.7-1.2％、稳定剂活性氧化 钼MO 0.3-0.7％充分混合搅拌，去除皂化排放渣中的有害游离物质， 细磨制成粒度分布为80-300目的粉体新型铁矿球团粘结剂。本发明 生产成本低，化工固体排放物得到再生资源化利用，整个工艺过程中 没有二次废水、废渣产生，是新一代铁矿球团粘结剂的环境友好生产 技术。

金属负载型复合光催化剂及制备方法和应用 838     

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一种金属负载型复合光催化剂及制备方法和应用，其中光催化剂是由氧化钛(P₂₅)和一种杂多酸的复合载体共同负载的贵金属组成。该光催化剂的制备方法主要是：将贵金属的盐酸盐溶解后加入聚乙烯醇及硼氢化钠，激烈搅拌，得到贵金属的负载前体溶液，再将氧化钛(P₂₅)和一种杂多酸组成的复合载体加入到贵金属的负载前体溶液中，于80℃烘干得到催化剂。本发明的光催化剂用于清除废水中有机污染物，反应后催化剂可以回收。本发明的光催化剂为具有较高活性的氧化反应催化剂，具有高的稳定性。反应条件温和，反应效率很高。该催化剂用空气作为氧化剂，对废水中有机污染物的消除反应表现出很高活性，降解率可达90％以上。

钛基锡锑铂氧化物电极材料及其制备方法 927     

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一种钛基锡锑铂氧化物电极材料及其制备方法,包括钛基体预处理、镀锡、涂覆活性层及烧结,所述活性层为锑铂涂液,所述锑铂涂液的组成为SbCl3∶H2PtCl6·6H2O∶36wt.%HCl∶正丁醇=0.1g∶(0.01-0.03g)∶1ml∶5ml。本发明提供的钛基锡锑铂氧化物电极具有高析氧电位,适用于难降解有机废水的处理;同时该电极可以较好地催化由硫酸根(SO42-)生成过硫酸根(S2O82-)的反应,在耗电量、电解质相同的情况下,S2O82-的产量高于钛基锡锑(Ti/Sn-Sb)氧化物电极30-35%。

制备TiO2薄膜电极的简单方法 882     

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一种制备TiO2薄膜电极的简单方法,涉及一种制备电极的方法,为用于光电催化氧化有机物废水的TiO2薄膜电极的方法。该方法使用将钛酸四丁酯(TBT)溶于聚苯乙烯(PS)的有机溶剂(如二甲苯)溶液中,采用浸渍提拉法在导电玻璃上涂覆TBT/PS无机/有机前体膜,100℃气相水热处理前体膜,之后450℃焙烧前体膜,制得TiO2薄膜。控制铸膜溶液的浓度以及TBT/PS质量比,每次可以涂覆较薄的TiO2涂层,使TiO2与基体结合牢固,多次涂覆后可以得到一定厚度的TiO2薄膜电极,该薄膜电极具有良好的光电催化氧化有机物的效果。制备过程简单,重复性好。

硫化异丁烯闭路制备产业化方法 692     

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一种硫化异丁烯闭路制备产业化方法，所述方法是在闭路反应系统中进行的，其技术要点是：所述闭路反应系统包括原料补充单元、三相分离单元、废液净化单元、硫化氢回收系统，其中原料补充单元包括单氯化硫运输罐、单氯化硫储存罐、加合反应釜，所述单氯化硫运输罐与储存罐通过双管路相连通，所述单氯化硫储存罐与加合反应釜通过双管路相连通。将生产工艺中的反应设备、容器进行全封闭并将其排气分类集中，有序排入具有充分吸收能力的塔吸收系统；对其尾气严格管理；对废水进行处理达到回收Na2S，排出无色透明、无味的废水；将其吸收液达到终点后，得到相应的固体Na2S，进入生产循环系统，从而达到了资源的循环利用，降低了生产成本，提高经济效益。

提高类芽孢杆菌产糖量的选育方法及其应用 1013     

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本发明提供一种提高类芽孢杆菌产糖量的选育方法及其应用，所述方法为：（1）将类芽孢杆菌出发菌株接种到普通液体培养基中活化；（2）稀释成一定浓度菌悬液；（3）制成菌膜后进行诱变；（4）涂布于普通固体培养基中培养；（5）初步筛选；（6）将初筛菌株接种于普通液体培养基中培养得到产糖量较高的菌株；（7）确定步骤（6）得到的为产糖量较高的类芽孢杆菌菌株；（8）确定产糖量较高菌株的产糖量遗传稳定性。所述选育方法应用于粉煤灰废水、水体中微藻的沉降处理。本发明方法利用等离子体诱变技术对高产微生物絮凝剂的类芽孢杆菌进行诱变育种，有效提高了类芽孢杆菌的絮凝效率和絮凝剂产量，应用于粉煤灰废水、水体中微藻的沉降处理。

燃煤耦合污泥供热系统及方法 699     

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本发明公开了一种燃煤耦合污泥供热系统及方法包括污泥泵、离心式脱水机、污泥干化机、旋风分离器、冷凝器、水床脱硫系统、干污泥仓、给料机、蒸汽锅炉、蒸汽轮机和热泵系统。本发明减量化，经处置后，污泥残留物仅为极少量的灰；无害化，污泥的处置产物有干污泥、废水和废气，干污泥作为燃料经焚烧形成无毒无害的灰，废水进入水床脱硫系统循环利用，废气经焚烧后形成无毒无害的气体；资源化，污泥经干化焚烧处置，节约了土地资源，减少环境污染，干污泥作为燃料可节约燃煤消耗，并可获得处置补贴，考虑蒸汽成本及电耗，处置每吨污泥可获得50～120元的利润，经济社会效益可观。

电芬顿复合电极及其制备方法 687     

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本发明公开了一种电芬顿复合电极，所述电芬顿复合电极包括泡沫镍支撑骨架以及电极本体，所述电极本体由包括催化剂、导电剂以及粘结剂的原料制备而成；所述催化剂通过将亚铁离子负载在催化剂载体上制得。上述电芬顿复合电极，通过将芬顿试剂亚铁离子负载在催化剂载体上，制备而成的电芬顿复合电极作为阴极用于电芬顿法处理污水时，无需外部投加芬顿试剂，提高了芬顿试剂的利用率，避免游离的亚铁离子生成沉淀形成铁泥造成的二次污染；使用本发明电芬顿复合电极对废水进行处理时，能有效降低废水的COD_cr、氨氮等指标，有效去除污水的色度，显著提高污水的可生化性。

提高五氧化二钒汽提脱氨塔运行周期的工艺及其系统 777     

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一种提高五氧化二钒汽提脱氨塔运行周期的工艺及其系统，将酸性铵盐沉钒废水送入一级除硅罐中，加入除硅剂石灰粉，进行一次除硅，通过压滤机固液分离，送入二级除硅罐中，加入除硅剂氯化钙，进行二次除硅，通过微孔精密过滤器固液分离，送入一级除铬钙罐中，加入浓硫酸，调pH值，加入还原剂焦亚硫酸钠反应后，加入除铬钙剂纯碱和氢氧化钠，一次除钙后，通过压滤机固液分离，送入二级除钙罐中，加入除钙剂磷酸钠二级除钙，微孔精密过滤器固液分离。优点是：通过有选择性去除硅、钙等有害离子，使汽提脱氨塔系统运行周期提高4倍，达到150天以上，减少汽检修清理费用和停产损失，实现五氧化二钒连续生产运行目标，确保沉钒废水脱氨达标排放。

交替式生物吸附-生物再生滴滤塔污水处理工艺 1089     

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本发明利用普通生物滴滤塔通过改变给水方式和工艺操作参数,完成生物吸附-生物再生过程来脱除废水中的可生物降解污染物。其重要特点为可用于高盐度废水的生化处理过程,使盐度对生物的抑制作用大为降低,同时对污染物成分单一的污水处理较为实用,在吸附过程中将污染物吸附分离,在再生过程中将其降解,该工艺还可用于有机废气的处理,将生物吸附与生物降解同步完成。