一种炭纤维增强炭和六方氮化硼双基体摩擦材料的制备方法,包括以下步骤:1、层铺法撒粉,在单层炭纤维网胎双面均匀粘附BN粉;2、叠层针刺复合,将步骤(1)所得的网胎层层叠加后对叠加的网胎进行针刺,制得含BN粉炭纤维预制体材料;3、化学气相渗透,将步骤(2)所得的含BN粉炭纤维预制体材料采用化学气相渗透法沉积热解炭基体,制得炭纤维增强炭和氮化硼双基体(C/C-BN)摩擦材料;4、石墨化处理,把经步骤(3)所得的C/C-BN复合材料进行石墨化处理,制得所需要的C/C-BN摩擦材料。本发明生产工艺简单易控,制备成本低,制备的材料微观结构和性能可控、组织均匀、强度高、耐高温、耐腐蚀、摩擦磨损性能优异;可实现工业化生产。
本发明公开了一种炭纤维增强炭-碳化硅双基体摩擦材料的制备方法,采用短切炭纤维、石墨粉、工业硅粉和粘结剂冷压成炭纤维增强石墨粉和硅粉的(C/C-SI)块体材料,将制得的C/C-SI块体材料进行机械破碎并且造粒,然后将颗粒温压成C/C-SI素坯,将C/C-SI素坯炭化制得C/C-SI多孔体,最后对C/C-SI多孔体进行非浸泡式定向熔硅浸渗制得炭纤维增强炭-碳化硅双基体(C/C-SIC)材料。本发明是一种制备周期短、成本低、可工程化且所制备的复合材料具有较高的力学性能和优异的摩擦磨损性能的炭纤维增强炭-碳化硅双基体摩擦材料的制备方法。
本发明公开了一种碳化硅预制件废料的回收方法,包括以下步骤:将碳化硅预制件废料粉碎后,造粒,筛选出粒径范围63μm~90μm的废粉。将废粉、粗碳化硅颗粒、细碳化硅颗粒按1.5~2:5~6:2.5~3的质量比混合得到混合粉体,加入粘结剂、塑化剂以及去离子水进行湿混,得到混合料,粗碳化硅颗粒的D50为70μm~80μm,细碳化硅颗粒的D50为10~μm12μm。将混合料烘干,造粒,陈腐后得到粉料,将粉料经干法模压得到预制件素坯。将预制件素坯烧结后浸铝,得到铝碳化硅复合材料。上述回收方法,解决碳化硅预制件废料造成环境污染,降低了生产成本,同时制得的铝碳化硅复合材料具有良好的热导率和热膨胀系数。
一种黑磷/二氧化锰复合纳米材料及其制备方法应用。主要涉及到以下过程:以牛血清白蛋白为模板通过生物矿化作用,合成MnO2纳米片;对BP纳米片进行修饰调控,使原来表面带负电荷的BP纳米片表现正电荷;然后通过静电吸附作用让修饰调控带正电的黑磷纳米片BP与带负电的MnO2紧密结合,形成BP@MnO2复合纳米材料。此外,本发明还包括所述方法制得的BP@MnO2复合纳米材料的应用:复合材料在660nm激光照射下高效产生单线态氧,可以显著提高光敏剂黑磷的光稳定性和表观光动力治疗效率,极大提高黑磷的光动力治疗抗肿瘤应用。
本发明公开氧化石墨烯基固化剂的制备以及其在环氧树脂导电胶中的应用,该导电胶重量份数组成为:氧化石墨烯基固化剂1~2份,常规固化剂3~10份,E-51环氧树脂10~20份,AG-80环氧树脂10~20份,炭黑15~25份,沉淀银粉15~25份,胺类促进剂1~8份,液体咪唑消泡剂1~5份,缩水甘油醚类稀释剂1~20份。制备过程如下:首先制得氧化石墨烯,然后对氧化石墨烯进行改性得到一种能够导电增韧的氧化石墨烯基固化剂,然后按照导电胶的配方经过共混,固化得到氧化石墨烯基环氧树脂复合材料。本发明得到一种具有导电增韧能力的氧化石墨烯基固化剂,以该氧化石墨烯作为固化剂制备的环氧基复合胶粘材料,具有良好的导电能力、耐酸碱性、热稳定性、力学性能,该胶粘剂适用于电子元件的粘结。
本发明公开了一种改性玻化微珠保温复合板及其制备方法,复合板由上至下依次为面层、保温层以及底层,面层、保温层以及底层采用模压一体成型工艺制成,面层由界面砂浆构成,保温层由改性玻化微珠复合材料构成,底层由底层砂浆构成。本发明的优点在于保温层由改性玻化微珠复合材料组成,不仅提供优异的保温隔热性能又具有良好的强度;该复合板采用三次布料模压一体成型工艺,不仅提高了板体成型后的强度又保障了改性玻化微珠保温层成型后仍具有优异的保温隔热性能。
本发明公开了一种锂硫电池复合正极材料制备方法。制备方法包括以下步骤:(1)用固体碱化学活化气相沉积碳纤维;(2)活化后的气相沉积碳纤维与硫混合均匀;(3)在惰性气氛中加热保温,使硫通过毛细管作用进入气相沉积碳纤维孔洞中,即可得硫-气相沉积碳纤维复合材料。本发明采用的气相沉积碳纤维具有优秀的导电性、良好的机械性能和大的长径比,有利于形成天然的三维导电网络,提高硫电极的导电性,改善锂硫电池的循环性能。
本发明提供了一种基于静电喷雾沉积技术制备锂离子电池用石墨烯基复合材料的方法,属于新一代能源存储领域。包括以下步骤:清洗集流体,放在加热板上;将氧化石墨烯的水溶液、活性材料分散于水、乙醇、乙二醇、丙二醇的混合溶液,搅拌超声、均匀后转移至注射器中。注射器与基板间加10~20kV的高压静电场,以3~15ml/h的推进速度进液,加热板加热温度在200~300℃;将负载氧化石墨烯-活性材料的集流体在氩氢气下煅烧。本发明解决了常规化学法制备石墨烯基复合材料过程中的团聚问题。活性材料直接负载在集流体上,改善了材料与集流体的接触,有利于电解质离子在材料中的嵌入/脱出。本发明过程简单,一次成型,易于大规模生产,具有很高的实用价值。
本发明属于催化裂化助剂制备技术领域,公开一种增产柴油催化裂化助剂的制备方法,包括:(1)将高岭土、海泡石、白炭黑、添加剂混合成固体混合物,加水打浆,喷雾干燥成微球,焙烧;(2)将焙烧微球与硅酸钠、碱液、导向剂、细粉混合投入晶化反应釜中,水热晶化8‑36h,过滤,干燥得到含有微孔分子筛的复合材料;(3)将复合材料进行酸交换和铵盐交换,过滤水洗,水汽条件下焙烧得HY分子筛;(4)将HY分子筛经改性剂进行混合改性,过滤干燥,焙烧得增产柴油催化裂化助剂。本发明制备的增产柴油催化裂化助剂,调节了微孔分子筛和介孔组分的分配比例,有效调节助剂的反应活性,在增产柴油助剂的同时,降低焦炭产率。
本发明涉及一种碳陶热电偶保护套管及其制备方法;属于碳陶复合材料制备及应用技术领域。本发明所设计的碳陶热电偶保护管的材质为碳纤维增强陶瓷基复合材料其制备方法为:将按碳陶热电偶保护套管尺寸设计的碳纤维预制体置于碳沉积炉中进行碳沉积得到热电偶保护套毛胚件;然后重复循环进行浸渍处理、固化处理、烧结处理直至密度达到1.9g/cm3以上;得到热电偶保护套预成品;接着进行涂覆处理,得到碳陶热电偶保护套管。本发明制备工艺简单、可控性强,所得产品性能优越,便于产业化应用。
一种高陶瓷收率聚碳硼烷的制备方法,在反应器中加入摩尔比为1 : 0.5~2的对二溴苯(间二溴苯)和卡硼烷有机锂化合物,将反应器反复抽真空、充干燥氮气至少三次,并预冷至-50~-10℃;将三氯化硼或三氟化硼溶解至正己烷中,浓度控制为1~10mol/L;将三氯化硼或三氟化硼溶液加入反应器中,以1~2℃/min的升温速率升温至0℃,在N2气氛保护下,持续搅拌反应;将体系以0.1~30℃/min的升温速率升温至150~200℃,经减压蒸馏去除体系中溶剂成分;冷却至室温。本发明方法制得的碳化硼先驱体具有较高的陶瓷收率,适合用于制备核聚变用碳化硼靶丸,也适合用于制备高性能碳化硼基复合材料。
本发明公开了一种炭纤维增强陶瓷基汽车刹车片的制造方法,首先采用针刺的方法制备炭纤维全网胎,对其进行高温热处理后采用等温化学气相渗透法制得低密度炭纤维增强基体炭(C/C)复合材料,对低密度C/C复合材料进行机加工后在高温真空炉中进行定向熔渗制得C/C-SiC制动衬片,最后将C/C-SiC制动衬片与钢背进行铆接,制得所需的汽车制动系统用C/C-SiC刹车片。本发明是一种所制造的汽车刹车片的摩擦系数高且稳定,磨损低和热衰退性能好的炭纤维增强陶瓷基汽车刹车片的制造方法,该汽车刹车片的制备方法简单可行。
一种改性丙烯腈–丁二烯–苯乙烯共聚物及其制备方法,该改性丙烯腈–丁二烯–苯乙烯共聚物由以下重量百分比的原料制成:硫酸钙10-50wt%,竹纤维10-20%,丙烯腈–丁二烯–苯乙烯共聚物20-60wt%,光稳定剂1-10wt%,抗氧剂10101-10wt%,硬脂酸1-12wt%,马来酸酐1-20wt%,甘油2-10wt%。本发明还包括改性丙烯腈–丁二烯–苯乙烯共聚物之制备方法。本发明之改性丙烯腈–丁二烯–苯乙烯共聚物,成本低,强度高,特别适于生产高档复合材料应用于电子、电器、轻工、汽车和建筑等领域。
本发明提供一种用于3D打印的纳米陶瓷金属复合粉末及应用,以金属材料为基体,以陶瓷颗粒作为增强相。采用微米级TiC、TiB2、WC、SiC、CrC、A12O3、Y2O3、TiO2中的一种或多种陶瓷颗粒作为原料,添加陶瓷颗粒的质量百分比为0.5~10.0%,通过特定的球磨工艺、等离子球化、气流分级以及筛分,得到球形度高、流动性好、粒度范围窄的纳米陶瓷均匀分布的金属复合粉末,满足3D打印技术对粉末较高的要求;通过3D打印技术制备纳米陶瓷增强的金属复合材料。所制备的金属复合材料,纳米陶瓷相分布均匀,具有优异的力学性能。采用微米级陶瓷颗粒,通过纳米化实现均匀分散,成本低;可以一体成形制备任意复杂形状的零件,提高材料利用率。
本发明涉及医疗器械领域,具体涉及一种锌合金可降解密网口腔修复膜及其制备方法。所述锌合金可降解密网口腔修复膜由锌合金丝材编织而成,所述锌合金丝材为锌基复合材料;所述锌基复合材料中各元素的质量百分含量分别为:Zn为89‑99.5%,微量元素为0.01%‑10%,所述微量元素为Mg、Ca、Sr、Li、Ag、Cu、Fe中的一种或多种。该修复膜一方面能够免除不可降解膜的二次手术取出,降低感染风险,另一方面其力学强度好,柔韧性佳,确保长期修复效果,且生物可降解,生物相容性良好。
本发明提供了一种有机酚类污染物回收利用的方法。首先,制备氧化石墨烯分散液;和羟基化多壁碳纳米管分散液;然后,将氧化石墨烯分散液和羟基化多壁碳纳米管分散液混合后超声均匀,水热反应后冷冻干燥制备复合材料;最后,将复合材料与含有有机酚类污染物的水溶液混合,对有机酚类污染物进行吸附回收。本发明充分地利用氧化石墨烯与羟基化多壁碳纳米管丰富的含氧官能团和超大的比较面积,以及羟基化多壁碳纳米管良好的表面疏水性及中空的管状结构和其表面丰富的羟基与离域π电子,可使其作为载体材料支撑氧化石墨烯,以此实现两者的优势互补并用于水溶液中有机酚类污染物的吸附分离,实现了有机酚类的高效回收利用。
本发明提供了一种五氟镁铝/氮掺碳锂硫电池正极材料及其制备方法,所述方法包括将凹凸棒石经酸改性处理后,与葡萄糖、氯化铵混匀,蒸干后经煅烧得到氮掺碳包覆的凹凸棒石,用氢氟酸处理后得到五氟镁铝/氮掺碳,载硫后得到五氟镁铝/氮掺碳载硫复合材料;将所得复合材料与导电剂以及粘结剂在溶剂中混合后涂覆在集流体上,干燥后得到五氟镁铝/氮掺碳锂硫电池正极材料。所得正极材料中氮掺碳无定型碳管对多硫化物具有限域作用,负载于所述无定型碳管内外表面的五氟镁铝对多硫化物具有吸附作用,二者的协同作用能有效地抑制多硫化物的穿梭效应,提升锂硫电池的电化学性能,本发明提供的制备方法工艺简便,成本低,产业化前景好。
本发明提供一种梯度蜂窝复合体,其包括:多个为中空结构的胞元单体;沿着X轴和Y轴所在的平面截取该梯度蜂窝复合体后,同一截面内的多个胞元单体的厚度相同;沿Z轴方向,每个胞元单体的厚度变化,其中变厚区某一点x的厚度按照梯度值计算得到。本发明能够通过选择最佳的梯度参数,较容易地优化出蜂窝厚度变化模式。与传统蜂窝相比,该梯度蜂窝填充复合材料薄壁结构受到梯度方向的冲击载荷时,能够吸收更多的能量,并且材料利用率更高;在碰撞过程中,冲击力比较平稳,具有更好地耐撞性能。该梯度蜂窝与复合材料薄壁结构组成的新型车身结构,在实现车身结构大幅度轻量化的同时,还提高了结构的耐撞性能以及整车的安全性能。
一种重金属吸附剂及其制备和应用;本发明涉及一种复合材料—石墨烯-低聚3-氨丙基三乙氧基硅烷,并且本发明将石墨烯-低聚3-氨丙基三乙氧基硅烷复合材料用作重金属吸附剂。本发明重金属吸附剂在重金属废水处理方面有优异的性能。
本发明公开了一种碳/碳多晶硅铸锭炉整体式加热器的制备方法。该方法是将已涂刷树脂的炭布或针刺炭毡一层层缠绕于钢模芯上制成预制体;经加压固化、炭化和化学气相沉积增密处理,使加热器制品密度达到≥1.50g/cm3;通过机械加工使之达到客户要求的形状和尺寸;最后经过CVD碳化硅防护层和高温纯化处理制得碳/碳复合材料多晶硅铸锭炉整体式加热器。本发明比现有的碳素材料加热器的原材料消耗降低90%以上;产品表面有CVD表面沉积碳化硅防护层,阻隔了硅蒸汽和氧等对产品的侵蚀,使用寿命延长至少一倍以上。
本发明公开了一种提高锂离子电池复合正极材料xLiFePO4·yLi3V2(PO4)3振实密度的方法,采用溶胶凝胶-喷雾干燥-碳热还原联合的方法制备了锂离子电池复合正极材料xLiFePO4·yLi3V2(PO4)3。具体包括以下步骤:将锂源、铁源、钒源与磷酸根源按化学计量比混合,加入溶剂和含碳的配位剂,搅拌形成溶胶,将上述溶胶进行喷雾干燥,然后将所得粉末在氩气或氮气气氛中于500~850℃煅烧2~24小时即得复合正极材料xLiFePO4·yLi3V2(PO4)3。本发明制备的复合材料振实密度达1.50~2.00g/cm3,电化学性能优异。
本发明涉及复合材料生产技术领域,具体涉及一种锌铝合金‑石墨烯复合粉体材料的生产方法,包括以下步骤:选择球形锌铝合金粉和少层石墨烯作为原料,将球形锌铝合金粉加入聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇、硬脂酸混合送入到一级球磨机中,在惰性气体保护下进行球磨压延,合金粉压延至40‑60纳米厚的鳞片状结构时将其输送至二级球磨机中,依次加入少层石墨烯和聚乙烯吡咯烷酮进行复合,复合结束后鳞片状锌铝合金粉与石墨烯在二维结构下比较好的结合在一起;本发明通过物理方法加工完成,复合材料是以粉体形式存在,贮存和使用环境不会受到限制,并且工业化生产成本较低,可更好的应用于高性能重防腐行业。
本发明公开了一种处理畜禽废水的生物填料,该生物填料由高粱秸秆、酒糟、艾草、改性溶剂、基材组成。并具体公开了该生物复合材料的配比及制备工艺。该生物复合材料天然无污染,处理废水有效,又能循环利用,具有推广前景。
本发明涉及一种基于富营养化水体治理的耦合型磁性氮化碳复合材料及其制备方法与应用,该材料是将分散氮化碳与磁性四氧化三铁负载在壳聚糖上,再使用戊二醛对制备的吸附剂进行交联后制得。本发明制得的耦合型磁性氮化碳复合材料可吸附去除水体中的硝酸盐。该产品具有制备工艺简单、产品无毒、易于实现工业化等优点。本发明可用于食品、化肥等排放的含硝酸盐废水的处理,也可用于富营养化水体的修复。
本发明提供一种眼镜板的制造方法、眼镜板及制造系统,其中,眼镜板的制备方法包括将眼镜板基体固定于工作台上;利用耐磨材料和熔覆层基体材料制备耐磨复合材料;通过激光熔覆方式将所述耐磨复合材料熔覆于所述眼镜板基体的待熔覆区域;打磨所述眼镜板基体上的熔覆区域。在激光熔覆时,熔覆层快速升温熔化、冷却凝固,尤其是超高速熔覆,合金的晶粒细化,防止晶粒长大和脆性相析出,通过细晶强化获得高强度、高硬度的合金,因此,本发明的眼镜板具有更优异的耐磨性和更长的使用寿命;并且,激光熔覆的眼镜板可直接在眼镜板基体熔覆合金层,不仅节约加工凹槽的费用,还能节约用于填充凹槽的合金层。
本发明公开了一种金属离子掺杂聚氨酯泡沫基多孔碳复合CNT电极材料的制备方法,包括以下步骤:将聚氨酯泡沫浸渍于含有热固性树脂和CNT的混合溶液中,干燥,固化,得到块状的复合材料;将复合材料浸渍于含有金属盐和黑液木质素的浸渍液中,超声,干燥,得前驱体;将黑液木质素和前驱体间隔放置于烧结炉内,采用化学气相沉积法(CVD)烧结,冷却,得金属离子掺杂聚氨酯泡沫基多孔碳复合CNT材料;将金属离子掺杂聚氨酯泡沫基多孔碳复合CNT材料置于碱性溶液中活化处理,冷却,清洗,得块状的电极材料,本发明具有工艺简单、节能环保的优点。
本发明公开了一种环氧树脂组合物及其制备方法,所述环氧树脂组合物包含90~110份质量份数的4,4’?二胺基二苯基甲撑基缩水甘油胺、10~30份质量份数的五元二氮杂环环氧树脂、140~160份质量份数的甲基四氢苯和1~3份质量份数的2,4,6?三?(二甲胺基甲基)苯酚,该环氧树脂组合物具有优良的耐高温性能、且室温粘度低、适合于液体模塑成型工艺制备高性能复合材料、组分简单、容易合成或购买、制备成本低等优点。所述环氧树脂组合物制备方法可用于制备上述环氧树脂组合物,具有操作简单、易于控制且制备周期短、成本低等优点。
本发明公开了一种新型具有螺旋结构的碳纤维及其制备方法,碳纤维包括直碳纤维和螺旋碳纤维,所述螺旋碳纤维生长在直碳纤维表面。其制备方法包括:(1)配制金属离子总摩尔浓度为0.05~0.25mol/L的水溶液;(2)将碳纤维浸渍于步骤(1)所配制的溶液中;(3)将步骤(2)所处理后的碳纤维在氮气或惰性气氛中于350~450℃煅烧1~2小时,然后通入氢气于450~550℃还原0.5~2小时;(4)将步骤(3)处理后的碳纤维升温到620~750℃,通入乙炔气体,在压力为2~110KPa,反应45~120min,得到在直碳纤维表面生长有螺旋碳纤维的结合体。本发明的具有螺旋结构的碳纤维,不但可以提高复合材料的力学性能还能赋予复合材料特殊的功能。本发明的方法有利于螺旋碳纤维的大量制备,而且制备工艺简单,容易控制,成本低廉。
一种竹塑复合发泡材料及其制备方法,该竹塑复合发泡材料由基料竹纤维和低密度聚乙烯树脂及适量添加剂马来酸酐接枝聚烯烃、发泡剂偶氮二甲酰胺、发泡助剂氧化锌、抗氧化剂1010和润滑剂液体石蜡混配制成;所述竹纤维在基料中的含量为50-80wt%,低密度聚乙烯树脂在基料中的含量为20-50wt%。本发明之竹塑复合材料成本低,物理机械强度高,表面光洁度好,耐水耐化学腐蚀,易降解,应用范围广,是一种绿色环保的代木代塑新产品。
本发明公开了一种固态电池及其制备方法与应用。上述固态电池,包括依次层叠设置的正极、固态电解质和负极;上述正极包括以下组分:含锂磷硫的化合物、导电剂和复合材料,上述复合材料包括铝基体和嵌入铝基体中的锂硫化合物;上述固态电解质包括以下组分:含锂磷硫的化合物;上述负极包括以下组分:锂金属。本发明固态电池中,既继承了锂硫体系的高容量的优势,又继承了固体电解质安全性能高的优势。另外,使用固体电解质代替传统液体电解液可以从机理上避免液态锂硫体系的“穿梭效应”,从而使全固态锂硫电池成为最有前景的下一代锂离子电池。
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