全部
▼
热搜：
730
0
本实用新型公开了一种圆柱锂电池钢壳超声清洗滚筒机构，包括储液座，储液座的顶部通过螺栓安装有两个支撑架，支撑架的顶部转动连接有滚筒壳，且两个支撑架分别位于辊筒壳的两侧，滚筒壳的外壁通过螺栓安装有超声波清洗发生器，支撑架的顶部开有安装槽，安装槽的内部转动连接有驱动轮，支撑架的一侧通过螺栓安装有正反转电机，且驱动轮的一端固定在正反转电机的输出端，滚筒壳的内部焊接有隔离网架，滚筒壳的外部焊接有若干回流管。本实用新型具有超声波清洗功能，圆柱锂电池钢壳能够进行反转，能对圆柱锂电池钢壳全面进行超声波清洗，能使部分圆柱锂电池钢壳浸入在清洗液中，提高对圆柱锂电池钢壳清洗的质量。
946
0
本发明涉及锂电池技术领域，具体揭示了一种锂电池支架及其操作方法，包括下支架，下支架的顶部设有上支架，上支架底部的两侧均固定连接有调节筒，下支架顶部的两侧均固定连接有调节杆，调节杆的顶部贯穿至调节筒的内腔，调节筒的外侧固定连接有定位螺套。本发明通过拉簧恢复形变推动竖板向右侧移动，通过竖板的移动带动移动座移动，此时移动座带动夹持座对锂电池本体的位置进行固定，通过调节杆插入插槽的内部，随后旋钮定位螺杆，在定位螺杆和定位螺套螺纹连接下使定位螺杆向内侧移动，直至定位螺杆移动至定位孔内部，将调节杆和调节筒进行连接，达到了方便调节的优点，解决了现有的锂电池支架在使用时不方便调节。
本发明公开了一种预测锂电池阻抗模型的参数的方法，步骤如下：建立预测目标参数的最小二乘支持向量机模型；获取待测锂电池的电压响应值；根据最小二乘支持向量机模型和电压响应值，得到所述待测锂电池的所述目标参数;可见，根据预先建立的最小二乘支持向量机模型，以及获取的电压响应值，可以得到目标参数;避免了运用人工神经网络预计锂电池的阻抗模型的参数，且最小二乘支持向量机采用结构风险最小化原则，运用于预测问题时，在最小化样本点误差的同时，缩小模型泛化误差的上界，提高了模型的泛化能力，因此可以更加准确地预测电池阻抗模型的参数。
921
0
本发明公开了一种锂离子动力电池的阻燃电解液，包括电解质锂盐、有机溶剂、成膜添加剂、阻燃添加剂。本发明的电解液中使用了双草酸硼酸锂作为电解液中使用的电解质锂盐，能提高电解液的热稳定性；同时，在电解液中添加了阻燃添加剂，能进一步的提高电解液的阻燃性能，间接的提高了电解液的安全性，能更好地满足电动汽车对电解液的温度性能的要求。
741
0
本发明公开了一种太阳能电池板用锂电池组电池管理系统，包括锂电池组、主控模块、与主控模块通信连接的电源管理模块、与主控模块通信连接外部拓展通信模块，所述主控模块的信号输入端电连接温度检测模块、电压检测模块、电流检测模块的信号输出端，所述主控模块的信号输出端与多路电池均衡控制模块、充放电检测使能控制模块、指示灯模块的信号输入端电连接。本发明待机功耗极低，解决了锂电池出厂时已经充满的电因自放电放完后，到安装现场时因锂电池组电池已经放亏没电而损坏，导致无法使用太阳能电池板对其进行充电的问题。
918
0
本发明属于工业固体废弃物资源的综合利用与能源材料技术领域，特别涉及一种利用硫铁矿烧渣制备电池级磷酸铁锂的方法。硫铁矿烧渣依次进行如下步骤：还原焙烧→硫酸酸浸→除杂→水热合成，从而得到磷酸铁锂。本发明将硫铁矿烧渣转化为高附加值的锂离子电池正极材料磷酸铁锂，以经济的方式实现大宗工业固体废弃物的资源化利用。本发明方法简单易行、安全可靠、生产成本低、产率高、环境污染小。
966
0
本发明属于高倍率动力锂离子电池制造技术领域。高倍率动力锂离子电池SEI膜的优化方法，步骤为：电池注液后常温下搁置一段时间，待电芯和隔膜充分浸润后上化成柜；采用电流A分3个工步对电池充电至满电态，搁置一段时间后再用0.5C电流对电池放电至截止电压；再进行容量筛选和低压检测，对最终合格电池采用0.5C电流充电至半电态，下柜后入库。本发明可以增强SEI膜的稳固性，明显改善锂电池的循环性能，减少锂电池的内阻值，工艺规范、操作方便。
本发明是有关于一种锂离子电池三元正极材料LiNixCoyMnzO2的制备方法，该制备方法具体涉及一种锂离子电池三元正极材料LiNixCoyMnzO2(0.1≤x≤0.5，0.2≤y≤0.6，0.1≤z≤0.5，x+y+z＝1)的制备方法。首先将可溶性的锂盐、镍盐、钴盐和锰盐溶于去离子水和无水乙醇的混合溶液中，搅拌均匀后倒入反应釜汇总并置于鼓风干燥箱中反应一段时间，然后将得到的产物烘干、研磨、煅烧得到LiNixCoyMnzO2(0.1≤x≤0.5，0.2≤y≤0.6，0.1≤z≤0.5，x+y+z＝1)三元正极材料。该制备方法操作简便，保证了原料之间分子级别的混合，制备的三元正极材料的粒径分布集中在纳米量级，能够有效地缩短锂离子的传输路径。该三元正极材料具有高比容量、高倍率性能和循环稳定性，适用于高倍率充放电需求。
1002
0
本发明涉及一种三元高电压锂离子电池正极材料及其制备方法，三元高电压锂离子电池正极材料的通式为LiNi1-x-y-ZCoxMnyMZO2/Al2O3，0＜x≤0.10, 0< y≤0.40, 0< Z≤0.10，平均粒径在4～20um之间，一次颗粒粒径在0.5～6um，比表面积在0.1～1.0m2/g之间。其制备方法为先制备氢氧化物共沉淀前躯体，再加入碳酸氢钠，铝盐反应得到包覆的前驱体，最后包覆的前驱体与锂源化合物混合，球磨，在氧气气氛中煅烧得到三元高电压锂离子电池正极材料。本发明的电池正极材料表面不被产生的HF腐蚀，同时高电压条件下材料的内部层状结构不会发生坍塌。
830
0
本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种具有高效散热结构的锂电池，包括电池架和分隔板，所述分隔板的一端活动连接有排气座，所述分隔板的内部均设置有锂电池本体，所述锂电池本体的顶部设置有导热板，所述排气座的内部开设有排气槽，所述电池架的底部固定连接有底板。本实用新型通过设置的电池架、分隔板、排气座、排气槽、第一聚集架、第二聚集架、顶架、排气孔和排气扇，可以实现对锂电池本体的高效散热操作，在实际的使用过程中，工作人员首先将设备整体启动，锂电池本体在电池架的内部进行供电操作，此时排气孔内部的排气扇进行稳定的通风转动操作，锂电池本体产生的热量可以从分隔板处快速的传递。
862
0
本实用新型涉及锂电池生产技术领域，尤其涉及一种用于锂电池侧面自动贴绝缘片的生产装置,解决了现有技术中人工直接粘贴，无法对锂电池的位置进行固定，且容易发生对绝缘片贴斜的情况的问题，包括底座、活动板、上夹板、连接垫和输送带，所述底座的上端壁螺钉固定有两个相互平行的固定竖板，所述固定竖板的一端侧壁均开设有螺纹槽，且螺纹槽的内部均螺纹连接有导向杆，上夹板对锂电池的上侧位置起到固定的作用，也增加了锂电池置于输送带上的摩擦性，提高了锂电池被夹持后的固定性，也增加了活动夹板、上夹板和输送带之间的相互配合度，增加了利用生产装置对锂电池进行侧面贴绝缘片的准确有效性。
837
0
本实用新型属于废旧锂电池回收技术领域，具体的说是涉及一种废旧锂电池热解上料装置，主要是为了提供一种废旧锂电池热解上料装置，有效的提高废旧锂电池在资源回收过程中的回收热解效率，提供了一种废旧锂电池热解上料装置，包括供料料仓，在供料料仓的下部设置有第一皮带输送机，在第一皮带输送机的前端还设置有第二皮带输送机，在第二皮带输送机的前端设置有回转窑热解进料仓，在回转窑热解进料仓上设置有调节式进料斗；在调节式进料斗与第二皮带输送机之间还设置有缓冲式进料装置，该新型设计的废旧锂电池热解上料装置，提高了企业对锂电池回收热解工艺中的自动化生产水平，降低了企业的生产成本。
877
0
一种汽车用碳纳米管锂电池双电池组装置，蓄电池外壳中并列设置两块锂电池，两块锂电池分别设置为第一锂电池、第二锂电池，第一正极片与第二正极片的上端之间设置正极的极片连板，第一负极片与第二负极片的上端之间设置负极的极片连板，极片连板两端对称设置为一对连扳插口；蓄电池外壳上口设置为双锂电池上盖体分别对应第二正极片、第二负极片的上端预留两个线柱孔，正极外接线柱、负极外接线柱的上端为分叉设置设置两个接线端。有益效果：本实用新型的汽车用碳纳米管锂电池为双电池组装置,大幅度的减少了多组进行组装锂电池的连扳的接触点，延长了的检修周期，加强车用锂电池的使用效率，提高车用锂电池的使用寿命。
878
0
本实用新型提供一种生产碳酸锂用多向引流式板框过滤器，属于过滤器技术领域，该生产碳酸锂用多向引流式板框过滤器包括支撑架，所述支撑架的内部开设有开口，所述支撑架的一侧固定连接有固定板，所述支撑架的另一侧固定连接有连接板，所述固定板的一侧滑动连接有多个过滤板，所述过滤板的两侧底部均固定连接有卡块，所述连接板靠近固定板的一侧固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的一端固定连接有压板。该生产碳酸锂用多向引流式板框过滤器，通过螺杆、运动块、电动伸缩板、卡块、侧板和高压喷嘴之间的配合，能够将过滤板分散并依次对其进行高压冲洗，操作简单省力，大大提高了清洁效率，使用更加方便，有利于推广使用。
881
0
本实用新型提供一种碳酸锂设备用腐蚀检测装置，属于腐蚀检测技术领域，该碳酸锂设备用腐蚀检测装置包括活动块，所述活动块的周向固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离活动块的一端固定连接有超声探头，所述活动块的内部螺纹连接有螺纹转轴，所述螺纹转轴的顶部螺纹连接有顶块，所述螺纹转轴的顶端贯穿顶块并固定连接有转盘，所述螺纹转轴的底端转动连接有底块，所述底块和顶块之间固定连接有连杆。该碳酸锂设备用腐蚀检测装置，通过顶块、底块、螺纹转轴、活动块、电动伸缩杆和连杆之间的配合，能够使超声探头与釜体内壁贴合，转动螺纹转轴，即可改变超声探头的工作位置，无需进入到釜体内部工作，操作省时省力，使用更加方便。
807
0
本实用新型涉及锂电池技术领域，具体的公开了一种圆柱状锂电池除尘装置，包括工作台和旋风分离器，工作台上转动设置有传送带，传送带的两侧在工作台上设置有除尘室，传送带上固定设置有电池架，电池架的内部可转动的放置待处理的锂电池，除尘室的内部设置有除尘刷,除尘刷的内部开设有空腔结构,空腔结构通过吸尘孔连通除尘刷的下表面，空腔结构通过软管连通旋风分离器，旋风分离器的出气端连通有真空泵，旋风分离器的底部连通有集尘盒,集尘盒可拉出的设置在工作台内部。本实用新型优点：结构简单，操作方便，除尘质量高，灰尘清理便捷，便于推广实施。
570
0
本实用新型公开了一种高压实容量型锰酸锂生产用筛分机，包括底座和台座，台座顶部外壁的中心处通过螺栓安装有振动箱，且振动箱一端的外壁上焊接有与振动箱相连通的输送箱，输送箱远离振动箱另一侧外壁的轴心处通过螺栓安装有第一电机，且第一电机位于输送箱内部的输出端上通过联轴器连接有贯穿至振动箱内部的输送绞龙。本实用新型能够达到多层筛选的功能，使得到的锰酸锂筛分时更加均匀，橡胶锤与滤筒的外壁撞击产生震动，将第一滤筒、第二滤筒及第三滤筒表面网格内的颗粒撞动，在进一步提升锰酸锂筛分效率的同时达到清理滤筒的效果，节省了人力，减轻了劳动力，保证不会影响筛选工作的正常进行。
638
0
本实用新型公开了一种锂电池浆料高速分散搅拌机，涉及锂电池浆料分散搅拌技术领域，为解决现有锂电池浆料分散搅拌机在搅拌过程中无法对搅拌叶的角度进行调节，导致内部浆料分散效果较差，影响后续成品质量的问题。所述高速分散搅拌机构本体的下方设置有搅拌槽，所述搅拌槽上方设置有驱动层，所述搅拌槽的下方设置有超声波分散机构，所述搅拌槽内部的两侧均设置有锥形搅拌件，所述锥形搅拌件的外壁设置有搅拌叶片，且搅拌叶片设置有多个，所述搅拌叶片靠近锥形搅拌件的一端设置有转轴，所述转轴远离搅拌叶片的一侧外壁设置有压板，所述压板的上方设置有电动伸缩机构，所述电动伸缩机构的输出端设置有电动伸缩杆。
920
0
本实用新型公开了一种固态豆式锂离子电池，包括外壳及设置外壳内的电芯，该电芯由正极片、负极片及设置于正极片和负极片之间的固态电解质膜构成，外壳由密封扣合的底壳和盖帽及设置于底壳和盖帽之间的绝缘密封垫构成，盖帽的内侧底部焊接凸点，该凸点与正极极耳或负极极耳无缝隙接触，底壳的内侧边焊接有至少一个弹片，该弹片与负极极耳或正极极耳压紧接触。本实用新型所述的固态豆式锂电池避免电池注液步骤，从而简化电池制作工艺，提高电池的成品率，得到性能一致的固态豆式电池；同时本实用新型所述的固态豆式锂电池省去焊接步骤，简化装配工艺，提高空间利用率，进一步提高电池能量密度。
671
0
一种锂电池恒温控制热管理系统，包括电池箱、换热机构、加热机构、水泵、水箱、制冷结构和控制机构，换热机构设置在电池箱的一侧，水泵设置在换热机构一侧，加热机构设置在水泵一侧，水箱设置在加热机构和换热机构之间，制冷机构设置在水箱一侧，控制机构设置在电池箱的一侧；本实用新型的使用达到了良好的效果：锂电池恒温控制热管理系统及使用方法通过电池箱、换热机构、加热机构、水泵、水箱、制冷结构和控制机构的合理搭载，实现了对锂电池在不同季节不同温度准确控制，使电动汽车在高温炎热或低温寒冬时均可维持在最佳工作温度范围内、并降低整车用电量，延长整车续航里程、提高蓄电池使用寿命，降低用户使用成本。
853
0
本实用新型涉及锂离子电池生产技术领域,本实用新型公开了一种用于锂离子电池生产的预制体投料设备，包括基座，所述基座的上方设置有支撑架，所述支撑架的顶部对接固定有储料罐，所述储料罐的结构为圆筒，所述储料罐的内部均匀间隔成相同的储料室，所述储料室的底部内壁开设有通孔，储料室的顶部设有进料口，所述通孔内滑动连接有定量筒，所述基座的内部设置有电机，所述电机的输出端引出竖直的电动推杆，所述电动推杆的顶端固定安装于所述定量筒的底部，本实用新型解决了目前锂离子电池生产中预制体投入量无法控制的问题，既减少了预制原料的浪费，同时可以精确的控制预制原料的投入量，操作简单，实用性强。
762
0
本实用新型公开了一种用于锂电池组装的固定板，包括板体，所述板体上开设有与软包锂电池的极耳适配的极耳孔，所述极耳孔的宽度大于软包锂电池的极耳厚度且小于等于两倍的所述极耳的厚度，两个相邻的所述极耳孔之间还开设有至少两个固定孔，所述固定孔为圆孔。本实用新型通过在两个相邻的极耳孔之间设置至少两个固定孔，将两个相邻的极耳孔中的软包电池单元的极耳均向两个相邻的极耳孔之间折弯，再通过固定孔进行固定，由此使得软包电池连接固定可靠，不易松动，多次拆卸、安装后仍能保持可靠的连接。
645
0
本实用新型提供一种工业大型锂电池电路板弹性铜丝压式连接结构，包括锂电池电路板，所述电路板上焊接有弹性铜丝压式连接结构，所述弹性铜丝压式连接结构由铜丝弯曲成的上部压力支撑结构和下部弧形结构构成，铜丝两端分别焊接到电路板上面，所述电路板与电池铜母线之间设置有支撑结构，所述支撑结构与电路板通过固定线路螺丝固定在一起。所述每隔2-4个弹性铜丝压式连接结构设置有一个支撑结构。本实用新型结构简单，成本低廉，安装方便，安全可靠，解决了工业大型锂电池电池管理系统电路板与电池芯连接,电压、电流信息采集，以及保持各电芯电量电压平衡的连接线路问题。
969
0
本实用新型公开了一种安全性较高的锂电池转运箱，涉及转运技术领域，其包括防晒壳，防晒壳内通过三个连接块固定连接有放置箱。该安全性较高的锂电池转运箱，通过螺钉塞、放置孔、压杆、伸缩杆、弹簧以及放置板将锂电池相对稳定的放置在放置箱内，然后通过工作人员利用拿动把将该装置挪动产生的晃动、摇摆锤、蓄力扭簧、主动轮、从动轮、转动轴、扇叶以及透气网保证放置箱内的空气流通，进而降低放置箱内的温度以保证锂电池的安全性，并且还通过防晒壳散热板降低放置箱内的温度，进而进一步保证锂电池的安全性，从而解决了在天气炎热情况下转运锂电池的过程中存在了一定的危险性，进而使得转运锂电池者的工作人员存在一定的不安全性的问题。
986
0
本实用新型公开了一种使用方便的锂电池加工用定位装置，涉及锂电池加工设备技术领域，其包括工作台，所述工作台底面固定连接有电机。该使用方便的锂电池加工用定位装置，通过电机、转轴二、转轴三、皮带轮三、皮带轮四、皮带轮二、锥齿轮三、锥齿轮二、锥齿轮一、皮带轮一、链轮以及辊轴能够带动两个传送带进行转动，且转向相反，使得锂电池不管放在哪条传送带上均能够将之运输到定位板上，通过设置的转轴一、转动件、连接件、支撑杆、固定块一、伸缩杆一、定位块一以及滑轮能够对放置在传送带上的锂电池前后方向上的定位，之后通过传送带将锂电池运输到定位板上，然后在固定块二、定位块二以及伸缩杆二的作用下实现对锂电池左右方向上的定位。
638
0
本实用新型公开了一种基于超级电容和锂电池的城轨列车复合能源装置，包括有壳体，壳体的内部竖直固定连接有隔离板，且形成锂电池体和电容体，锂电池体的内壁设置有金属体，金属体的内部填充有石墨，金属体的内部设置有锂材料螺旋状正电极，锂材料螺旋状正电极竖直向上固定连接有电极棒，连接件一、连接件二的内壁分别设有正电极棒、负电极棒，电容体的内壁设有外屏蔽筒，外屏蔽筒的内部设有内屏蔽筒，电容体的内部的竖直中线线上设有金属杆，电容体的内部填充有活性炭，本实用新型涉及城轨列车技术领域。本实用新型，解决了城轨列车用锂电池寿命不能得到保证，城轨列车运行过程中，电压不稳定，经常由于过压问题而损坏锂电池的问题。
999
0
本发明属于二次电池负极材料领域，具体涉及一种硼掺杂锆酸镧锂包覆石墨复合材料的制备方法。该方法包括以下步骤：1)无机锂盐、无机镧盐、无机锆盐、硼酸盐、乙二醇、氧化石墨烯、柠檬酸和溶剂混合，制备前驱体液，将前驱体液进行水热反应，干燥，得到石墨烯/硼掺杂锆酸镧锂前驱体；2)将石墨烯/硼掺杂锆酸镧锂前驱体、无定形碳前驱体、石墨、溶剂组成的混合液进行喷雾干燥，然后将喷雾干燥产物进行碳化。该方法所得硼掺杂锆酸镧锂包覆石墨复合材料，外壳中的硼掺杂锆酸锂镧、无定形碳和石墨烯协同表现出良好的锂离子导电率和电子导电性，有利于提升材料的离子传输速率和导电性，可有效提高石墨负极材料的倍率性能、散热性能和循环性能。
900
0
本发明公开了一种藻酸盐敷料用作锂电池隔膜的修饰方法，属于藻酸盐敷料的改性技术领域。本发明的技术方案要点为：将医用藻酸盐敷料切片，切片厚度为1.5‑2.0mm，再将医用藻酸盐敷料浸泡于化学处理液中，密封后于室温反应10‑72h，再用吸液纸压干藻酸盐敷料中的溶剂，于80℃干燥6‑12h，然后于100℃真空干燥10‑48h即得到厚度为0.5‑2.0mm、孔隙率为60%‑80%的用于锂电池隔膜的藻酸盐敷料薄膜。本发明使用成本低廉的工艺对锂离子电池隔膜进行改性使其结构更加紧密，有助于锂离子的通过并除去Ca2+等杂质，有效防止副反应发生影响锂离子电池的性能，制得的锂离子电池隔膜性能优异，尤其是隔膜中锂离子的传输性能。
本发明公开了一种具有高倍率储锂性能的黑磷复合材料及其制备方法和应用。所述具有高倍率储锂性能的黑磷复合材料的制备方法，包括如下步骤：在惰性气体气氛下，将红磷与含氮化合物混合，然后进行球磨反应，将球磨产物洗涤去除多余有机物，真空干燥后制备得到氮掺杂黑磷；所述含氮化合物为尿素、硫脲、三聚氰胺、氨基酸、氯化铵和硫酸铵的至少一种；在惰性气体气氛下，将步骤(1)所述氮掺杂黑磷与碳材料混合，然后进行球磨，即制备得到所述黑磷复合材料。本发明制备的黑磷复合材料作为锂离子电池负极材料使用，实现了锂离子快速进入黑磷层间，在带来优异倍率性能的同时工艺简单、环保，易规模化。
中冶有色为您提供最新的河南有色金属加工技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2024年08月30日 ~ 09月01日 
2024年09月11日 ~ 13日 
2024年09月19日 ~ 21日 
2024年09月20日 ~ 22日 
2024年11月01日 ~ 04日 
