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本发明公开了一种锂离子电池电极的制作方法，包括以下步骤：步骤一：制浆：将活性物质、粘合剂和N‑甲基吡咯烷酮混合制成浆料；步骤二：制电极物质粉：将浆料制成粉状；步骤三：制带状电极：将电极物质粉、聚四氟乙烯乳液和溶剂混成膏状挤出，压成带状电极；步骤四：以0.5MPa‑20MPa压力将带状电极压在集流体上制成锂离子电池电极。本发明的锂离子电池电极制作方法，使粘合剂均匀紧固地包裹在单个活性物质颗粒周围，避免活性物质在充放电过程中过度膨胀和变形；由此电极物质粉再与聚四氟乙烯乳液制成带状电极，使整个锂离子电池电极在电池充放电过程中不易膨胀和变形，且带状电极与集流体结合牢固，提高了电池安全性能和循环寿命。
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本发明公开了一种电动汽车锂电池快速充电系统，其中：所述快速充电系统包括充电主电路及控制充电主电路的单片机一、充电控制回路及控制充电控制回路的单片机二。本发明提供的一种电动汽车锂电池快速充电系统，解决了当期电动汽车锂电池充电缓慢的问题，推进电动汽车早儿走向成熟，去缓解当今面临的能源短缺与环境污染。本系统弥补了锂电池电动汽车充电慢的缺陷、有电路结构简单、充电速度快等优点。
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本实用新型涉及一种新型可充电锂离子电池,含有锂离子电芯、保护电路板、外电极和绝缘垫片,其特征是:所述保护电路板通过环形绝缘垫片固定安装在锂离子电芯的一端,锂离子电芯的两极分别通过导线与保护电路板的两输入端相连接,保护电路板的输出端与一外电极连接,锂离子电芯无保护电路板的一端电极与另一外电极连接;所述两外电极分别固定在锂离子电芯和保护电路板组合体的两端。本实用新型的新型可充电锂离子电池,在使用时能够防止过充电、过放电、过电流以及短路情况下对锂离子电池造成损害,有效保护锂离子电池,提高锂电池使用寿命,每个单个锂离子电池都能够独立应用,互不干扰,给用户带来了极大的方便,结构简单,非常利于推广实施。
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本发明涉及一种基于负载模式识别的锂电池剩余使用时间估算方法，其包括以下步骤：负载运行叠加模式识别：对锂电池进行进行数据采样，根据采样数据将负载识别为以恒流模式、恒阻模式、恒功率模式、叠加模式中的一种；叠加模式下锂电池剩余时间预测：构建依赖于电压电流的SOC表，并根据当前时刻能量容量值Q0、电压为V0、SOC表计算k△t时刻后的能量容量Qk和电压Vk，当k＝M时发生SOCM≤0，则剩余使用时间为M△t。本基于负载模式识别的锂电池剩余使用时间估算方法通过对负载模式的识别，在负载模式确定的基础上，借用历史数据，利用微分学、差分方法解决非线性优化问题，进而较为精确地估计出锂电池剩余运行时间。
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本发明公开了一种碳纳米洋葱锂电池制作方法，包括步骤一，匀浆；步骤二，涂布；步骤三，制备极片；步骤四，卷绕入壳；步骤五，注液焊帽；步骤六，清洗干燥；步骤七，化成分容；本发明相较于现有的锂电池，以碳纳米洋葱材料作为负极材料，能够极大的提高电池的电能储存，从而延长电池的使用寿命，提高其市场竞争力，本发明所设计的锂电池制作方法详尽的叙述了锂电池的各道生产工序，包含了极片制作、电芯制作和电池组装三大工段，能为锂电池的生产提供明确的技术指导和生产规范，极大的提高了电池生产效率和成品质量，本发明在设计中采用了大量的自动化设备，有利于减少人力成本，同时提高了产品的良率。
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本发明提供了一种锂离子电池正极片及其制造方法，包括多孔集流体铝箔和正极材料层，多孔集流体铝箔上分布有贯通孔和非贯通孔，多孔集流体铝箔的两侧涂覆有正极材料层；一种锂离子电池正极片的制造方法，包括以下步骤，①取厚度为10‑50μm的集流体铝箔，在集流体铝箔表面采用直流蚀刻工序；②将经过①处理的集流体铝箔用氧化性酸进行化学蚀刻工序，随后可得多孔集流体铝箔；③在多孔集流体铝箔的两侧面涂覆正极材料层，然后进行烘干；④进行碾压制得锂离子电池的正极片。一种锂离子电池正极片采用多孔集流体铝箔有效提高集流体与活性物质颗粒之间的粘附力，降低接触电阻，提高活性物质涂覆量，降低集流体空间占比，改善锂离子电池的使用性能。
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本发明公开了基于氢气探测的锂电池早期安全预警方法及装置，涉及锂电池安全检测技术领域，提供了一种能够即时检测到锂电池内部运气情况的锂电池早期安全预警方法及装置，所述锂电池早期安全预警方法，包括所述锂电池包括锂离子单体电池、锂离子电池模组以及锂离子电池簇，监测电池为目标电池，目标区域内设有氢气探测器或者氢气传感器，所述目标区域是指目标电池内部及目标电池外部可以探测到氢气浓度变化的区域，根据氢气浓度的变化判断电池的运行状态，所述氢气浓度的变化量确定所述电池负极中锂的过度嵌入导致锂枝晶生长的变化情况，进行早期安全预警，本发明可以在锂枝晶生长早期就准确、及时地感知安全问题并且进行预警。
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本发明涉及一种锂电池负极材料制备方法，采用静电纺丝制备的纳米纤维作为模板，在聚合物纳米纤维上包覆均匀的酚醛树脂作为碳源，通过热处理碳化及模板去除，得到内壁嵌有金属颗粒的空心碳管材料，增加了充分的形核位点，用于构筑锂负极修饰层。主要制备CuO@CT和Ag@CT两种三维碳管，内壁嵌有亲锂氧化铜或银纳米颗粒，可调控锂负极表面修饰层厚度，防止锂枝晶不均匀形核生长。匹配磷酸铁锂全电池时，在1C下可以循环300周，放电容量仍保持在100 mAh g‑1以上，有较高的放电比容量和循环稳定性。本发明碳材料成本低、密度小，具有独特的内嵌亲锂空心碳管结构，增强锂负极的循环稳定性，推动了锂负极实际应用进程。
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本实用新型公开了一种具有防水效果的锂电池，包括锂电池放置箱、活动扣、锁扣和限位槽，所述锂电池放置箱的两端固定有旋转轴，所述旋转轴的外侧连接有把手，所述锂电池放置箱的另外两面的表面开设有置物槽，所述置物槽的侧面开设有滑槽，所述骨架的外侧设置有防水布，所述把手的中间位置设置有固定架，所述固定架上设置有活动扣，所述固定架的侧面设置有锁扣，所述把手与固定板相接触的位置开设有限位槽。该具有防水效果的锂电池设置有把手，且把手可以打开，将把手打开后，骨架与防水布完全将锂电池放置箱罩住，使锂电池放置箱内部的锂电池可以完全防水，当不用进行防水时，把手合并使用正常功能。
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本实用新型公开了一种具有防护功能的锂电池放置架，涉及锂电池放置架技术领域，其包括底座，所述底座上表面左右两侧均固定连接有齿板，且两个齿板的齿牙相对，且左右两个齿板分别与齿轮二和齿轮一啮合，且齿轮一与齿轮二啮合，且齿轮二和齿轮一内分别套接有电机的输出轴和转轴。该具有防护功能的锂电池放置架，通过设置电机带动齿轮二转动，齿轮二啮合齿轮一使齿轮一跟随转动，并通过齿轮二和齿轮一分别啮合左右两侧的齿板，使U型板可进行上下移动，通过设置固定板、T型滑槽、T型滑块和电动推杆一的配合，使电动推杆一可以改变两个夹板之间的间距，从而使两个夹板可以对放置在U型板上表面的锂电池进行夹持。
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本实用新型公开了一种新型玩具用便于拆装的锂电池，包括壳体和锂电池本体，所述壳体内胶合连接有锂电池本体，且壳体两侧端部均通过螺丝安装导向筒，所述导向筒一端表面均通过预留螺纹孔安装螺杆，且螺杆一端表面均开设有固定螺纹孔。本实用新型一种新型玩具用便于拆装的锂电池，结构合理，能够便于拆装，适合被广泛推广和使用。
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本实用新型公开了一种废旧锂电池电解液处置收集装置，涉及锂电池技术领域，具体为一种废旧锂电池电解液处置收集装置，包括处理桶，处理桶的顶部固定连接有防护箱，处理桶的顶部位于防护箱的一侧固定连接有试剂箱，处理桶顶部的两端固定连接有支撑杆，支撑杆的另一端固定连接有破碎箱，破碎箱的一侧固定连接有驱动箱，破碎箱另一侧的底部固定连接有输液管。该废旧锂电池电解液处置收集装置，通过进料口和进料槽的配合设置，在使用的过程中能够保证装置整体只有在向其内添加电池的过程中是处于打开状态，保证了装置在电解液处理过程中的密封性，避免电解液处理过程中产生的有害气体逸散到外界影响工作人员的身体健康。
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本实用新型公开了一种生产配制锂离子电池电解液的中试设备，锂盐包装桶底部设置有第一吊耳，反应釜外部设置有支架，反应釜一侧设置有工作平台，工作平台上设置有手套箱，手套箱底部设置有与添加剂放料口连通的连接管道，支架顶部设置有吊装机构，本实用新型结构合理且使用便捷，在手套箱中进行物料称量、投料极大的保证了物料不被环境因素影响，保证了实验和生产的有效性、可靠性，通过设置于反应釜旁的吊装机构将锂盐送入反应釜中，能高效快速的将锂盐添加至反应釜的同时，也避免了人抬锂盐钢桶时可能发生的意外，保证了操作人员的身体健康免受伤害。
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本实用新型提供了一种需要增加外部电池的带断电保护的锂电池，包括电池组，通过DC-DC电源模块连接在电池组两端的电池管理系统，所述电池管理系统连接有放电继电器和充电断电器；所述电池组与DC-DC电源模块之间串联有系统开关和启动开关，所述启动开关为非自锁开关，所述电池管理系统上还连接有低压断电继电器，所述低压断电继电器上的常开触点与启动开关并联。本实用新型的带断电保护的锂电池，锂电池电量过低时除了断开外面负载以外，为了防止电池管理系统耗电导致锂离子电池过放电，在必要情况下也会断开电池管理系统自身的电源；因此本实用新型的锂电池不需要增加外部铅酸电池供电又可以有效地防止电池组由于为电池管理系统耗电造成自身过放电。
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本发明公开了一种钛酸锂碗状微球及其制备方法和应用，所述碗状钛酸锂微球直径为1~3μm，表面由大量钛酸锂纳米片组装而成，纳米片平均厚度为5~15 nm，微球比表面积为150~250 m2 g‑1。首先通过静电喷雾法得到钛氧化物胶态碗状微球，再基于氢氧化锂水溶液高温化学锂化法制得水合偏钛酸锂碗状微球，最后通过高温煅烧，使其转变成钛酸锂碗状微球。所制备的钛酸锂微球材料的比表面积大，利于锂离子的快速脱嵌，作为锂离子电池负极具有很好的电化学储锂活性。
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本发明属于一种圆柱形锂离子电池及其制备工艺；包括钢壳、锂离子电芯、分别设在锂离子电芯上部和下部上绝缘片和下绝缘片、锂离子电芯包括依次叠置并卷绕的正极片、第一隔膜、负极片和第二隔膜、钢壳内部设有电解液，正极片包括铝箔和设在铝箔表面的正极活性材料；负极片包括铜箔和设在铜箔表面的负极活性材料；电解液为非水电解液，非水电解液包括非水溶剂、六氟磷酸锂、双氟磺酰胺亚锂、二氟代苯和二乙烯基碳酸亚乙烯酯；具有锂离子电池正极材料结构稳定性好、可以提高固溶体材料的烧结密度和强度、减少生产中辊压时对材料晶型的破坏、减少材料容量损失和提高循环稳定性的优点。
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本发明属于一种动力锂离子电池的检测方法；包括如下步骤：步骤一：将注入电解液后的动力锂离子电池放入在线测厚系统中检测其厚度，厚度为H1；步骤二：将电池放入电池化成柜对电池化成，化成结束后，将动力锂离子电池放置在线测厚系统中进行检测，厚度为H2；步骤三：将步骤二中所述的动力锂离子电池的厚度H2减去步骤一中所述动力锂离子电池的厚度H1得到ΔH；步骤四：当ΔH的值不小于0.10且不大于0.20mm时，为合格的动力锂离子电池；步骤五：使步骤四中所述合格的动力锂离子电池通过搁置工序、分容程序，即成成品动力锂离子电池；具有方法简便，操作简单、能够快速准确的筛选出不良动力锂离子电池，且准确率高的优点。
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本发明提供了一种高倍率防胀气钛酸锂材料及其制备方法，包括以下步骤：（1）制备LTO@C：将适量的二氧化钛、碳酸锂和碳源混合，加入分散介质Ⅰ混合得到均匀浆料，干燥，焙烧后得到LTO@C材料；（2）制备LTO@C@LiF：将LTO@C、锂源和氟化物在分散介质Ⅱ中混合均匀，干燥，焙烧后得到LTO@C@LiF材料。本发明利用碳包覆在钛酸锂表面形成均匀包覆的导电碳层，提高了钛酸锂材料电子导电性。氟化锂化学性质稳定，具有较高的锂离子迁移速率，碳和氟化锂双重包覆形成稳定的保护膜可以阻挡副反应的发生。
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本发明提供一种高性能的球形锂离子二次电池阴极材料的制备方法,通过共沉淀-结晶法合成NiaCobMn1-a-b(OH)2前躯体,然后再通过化学法在其表面包覆NicCodMn1-c-d(OH)2·NieCofMn1-e-f(OH)2的复合层,最后再与锂盐充分混合,通过分步烧结制备出一种高性能的球形锂离子二次电池阴极材料LiNiaCobMn1-a-bO2(LiNicCodMn1-c-dO2·LiNieCofMn1-e-fO2)。用该方法制备的阴极材料,密度高、活性好、化学计量比准确;避免了阴极材料和电解液恶性相互作用,又避免了非电化学活性物质导致容量降低的后果,提高了材料的循环寿命;本制造方法易于控制,生产成本低,易实现规模化生产,为大容量锂离子电池的发展创造了条件。
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本发明公开了一种凝胶电解质，包括非水电解液、聚合物单体和引发剂，所述聚合物单体为无机含氧酸与烯醇酯化而成的酯。本发明还公开了含有上述凝胶电解质的锂离子电池的制备方法，包括以下步骤：步骤一：聚合物单体合成：将无机含氧酸加入烯醇中酯化得到酯；步骤二：凝胶电解质的配制：将步骤一得到的酯溶解到非水电解液中，加入引发剂溶解；步骤三：将所述凝胶电解质注入电芯中，封口，搁置，化成，50‑90℃下聚合，除气，得锂离子电池。本发明的凝胶电解质，使用无机含氧酸与烯醇酯化而成的酯为聚合物单体，单体中的杂原子打破了凝胶电解质的界面封闭，形成了锂离子传输的均匀孔洞通道，提高了电池中锂离子的传导能力，提高了锂离子电池的电性能。
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本发明涉及电池制备技术领域，具体涉及软包装锂动力电池及其制备方法，软包装锂动力电池，包括正极材料和负极材料，其中，所述正极材料包括正极活性物质、第一导电剂和正极粘合剂以及第一溶剂；所述正极活性物质为正极包覆材料，正极包覆材料包括磷酸铁锂，所述磷酸铁锂的表面包覆有LiCoO2；相对于所述磷酸铁锂，所述LiCoO2的用量为1‑6重量%；所述负极材料包括负极活性物质、第二导电剂和负极粘合剂以及第二溶剂；所述负极活性物质为负极包覆材料，负极包覆材料包括石墨，所述石墨的表面包覆有聚丙烯和聚苯乙烯；相对于所述石墨，所述聚丙烯和聚苯乙烯的总用量为3‑7重量%。该电池的比容量等电池性能优，低温性能好。
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本发明公开了一种锂离子电池的高倍率电解液，本发明的电解液中使用了六氟磷酸锂和双氟磺酰亚胺锂组成的混合锂盐，能提高电解液的提高电解液的电导率以及锂离子迁移数，形成阻抗较低的钝化膜，提高电解液的倍率；同时，在电解液中添加了阻燃添加剂，能进一步的提高电解液的阻燃性能，间接的提高了电解液的安全性。
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本发明公开了一种净化浓缩氧化铝工厂含锂解析液的方法和系统，该方法包括，向含锂解析液中加入无机酸，搅拌中和，控制混合液为弱碱性，将混合液加入到澄清槽中静置，上清液溢流后备用，将上清液换热降温至低于35℃后进入膜分离单元进行处理，膜分离处理后的淡液回氧化铝工厂循环利用，浓液即为含锂净化浓缩液；该系统包括中和槽、澄清溢流组件、换热器和膜分离组件，膜分离组件包括膜分离处理单元、淡液槽、浓液槽和第三离心泵。本发明采用酸碱中和、膜分离进行净化及浓缩，工艺简洁高效；浓缩倍数高于16倍，能耗及运行费用低，锂回收率≥90％，ED产浓水中Li+≥8g/l，为后续产出高品质的碳酸锂创造了条件。
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本发明公开一种磷酸铁锂粉体材料再加工的方法，具体过程如下：按照摩尔比（0.5～3）：100称取磷酸二氢锂和磷酸铁锂，将磷酸二氢锂溶解在少量水中得到浓溶液，然后喷洒到磷酸铁锂中进行搅拌、混合，混匀后在惰性或还原性气氛下，以500～800℃热处理2～10小时，该方法改善其加工性能和循环性能。
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本发明公开了一种废旧锂离子动力电池负极材料的回收再利用方法，属于废旧锂离子电池材料的回收技术领域。本发明的技术方案要点为：将从废旧锂离子电池中筛分出的负极废片依次进行浸泡和煅烧处理后与铜箔剥离，回收的负极材料干燥后与饱和铁盐溶液混合均匀，经过高温处理最终制得高性能的再生负极材料。本发明制得的再生负极材料具有优异的电化学活性和循环可逆性，0.2C放电容量达到380mAh/g以上，50次循环后容量保持率为97.0%以上，本发明可以高效回收废旧锂离子电池负极材料，并进一步提高其电性能，实现废旧锂离子电池负极材料的循环再生利用。
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本发明提供了一种磷酸铁及氮掺杂改性石墨烯磷酸铁锂的制备方法，向铁源溶液中加入浓硫酸，之后加入双氧水进行氧化，氧化后加入磷酸盐溶液得到磷酸铁；将磷酸铁与碳源、锂源、氧化石墨烯球磨使其混合均匀，加入吡咯分散液和氧化剂，原位氧化聚合生成聚吡咯包覆石墨烯磷酸铁锂复合材料。本发明制备的氮掺杂石墨烯改性磷酸铁锂更加细腻，应用在电池集流体上，它能提供极佳的静态导电性能，收集活性物质的微电流，从而可以大幅度降低正极材料的接触电阻，并能提高磷酸铁锂的附着能力，减少粘结剂的使用量，进而使电池的各方面性能显著提升。
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本实用新型公开了一种新能源汽车用的锂电池组，包括上壳体、中壳体和下壳体，上壳体与下壳体之间通过连杆固定，连杆上设置有旋紧螺丝，上壳体的底部和下壳体的顶部均设置有插槽，中壳体的上下两端均设置有插棒，上壳体与中壳体之间和中壳体与下壳体之间均通过插槽与插棒的配合而相互扣接，中壳体的外表面嵌入设置有散热风扇，中壳体的内部设置有锂电池单体，锂电池单体设置在第一安装板和第二安装板之间，第一安装板与第二安装板相互扣接。本实用新型通过设置上壳体、中壳体、下壳体、第一安装板与第二安装板，解决了传统的新能源汽车用的锂电池组更换维修不便，散热差的问题。
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本实用新型公布了一种锂电池监测电路，包括电压检测模块、电池切换模块、充放电模块，所述电压检测模块的输入端连接电源，所述电压检测模块的输入端连接电流监测电路的处理器，所述电池切换模块的输入端连接电源，电流监测电路的输入端和所述充放电模块的输入端均与所述电池切换模块的输出端连接，所述充放电模块的输入端连接电源；本实用新型通过对锂电池日常使用中的充电和放电过程进行电流电压检测以及电路保护，降低了使用过程中因过度使用对锂电池造成的损坏，达到减少功耗，延长锂电池的使用寿命的目的。
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本实用新型公开了一种锂电池极片卷分切装置，涉及锂电池加工设备技术领域。该锂电池极片卷分切装置，包括底板，底板的顶部靠近后侧边缘处焊接有L型板，L型板的顶部安装有液压缸，且液压缸的底端延伸至L型板的外部，液压缸的底端焊接有固定杆，固定杆的底端焊接有第一安装板，第一安装板的底部通过螺丝钉固定有第二安装板，第二安装板的底部沿水平方向等距焊接有多个圆环长切刀。该锂电池极片卷分切装置，在对使用完的极片卷筒进行更换的时候，通过对丝杆进行转动，从而使得转轴从极片卷筒的内部分离，使得极片卷筒从转轴上取下，在使用上可以更好的对使用后的极片卷筒进行更换，有效的降低了工作者大量的更换工作量。
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