安徽马鞍山有色金属固/危废处置技术理论与应用

粉煤灰固废做生料掺合料刮取装置 1005     

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本实用新型公开了一种粉煤灰固废做生料掺合料刮取装置，包括握把和第一滑块，所述握把的顶端开设有插槽，所述插槽的内部插入安装有插杆，所述插杆的顶端固定安装有连接件，所述插杆底端的两侧皆开设有第一空腔，两个所述第一滑块相互靠近的一侧固定安装有刮板，所述刮板正面的两侧皆开设有第二滑槽。本实用新型通过设置有第一滑槽和第一滑块，通过第一滑槽和第一滑块组成的滑动结构，可以使第一滑块在第一滑槽内部移动，从而可以将刮板取下进行更换，方便了工作人员对刮板的拆卸和安装，通过设置有第二空腔、螺纹槽和螺栓，可以通过螺栓将第一滑块牢固的固定在第一滑槽的底端，使工作人员在使用时刮板不会上下晃动，增加了结构的稳定性。

粉煤灰固废做生料掺合料 1039     

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本发明公开了一种粉煤灰固废做生料掺合料，其特征在于，包括：石灰石、砂岩、有色金属灰渣和粉煤灰，所述石灰石、砂岩、有色金属灰渣和粉煤灰的配料比为石灰石：85％～92％，砂岩：3％～10％，粉煤灰：2％～10％，有色金属灰渣：2％～5％，所述石灰石中包含有SiO2：10％～30％，Al2O3：5％～15％，Fe2O3：5％～10％，CaO：46％～53％，所述砂岩中包含有SiO2：65％～80％，Al2O3：7％～12％，Fe2O3：1.0％～3.0％，CaO：1％～5％，有色金属灰渣中包含有SiO2：20％～30％，Al2O3：9％～20％，Fe2O3：4％～10％，CaO：50％～55％，所述粉煤灰中包含有SiO2：25％～35％，Al2O3：35％～45％，Fe2O3：5％～10％，CaO：5％～10％，其余为未燃尽的炭粒。本发明具备通过向生料内添加粉煤灰，达到即可对粉煤灰进行回收利用，又可降低水泥生产成本的优点。

煤矸石固废料作生料掺合料 710     

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本发明公开了一种煤矸石固废料作生料掺合料，包括：石灰石、煤矸石、砂岩和有色金属灰渣，其中石灰石：85％～95％、煤矸石：2％～10％、砂岩：3％～9％、有色金属灰渣：2％～5％，所述煤矸石中SiO₂为52％～65％；Al₂O₃为16％～36％；Fe₂O₃为2％～15％；CaO为0.25％～2.5％；MgO为0.2％～2.5％；TiO₂为0.5％～4％；P₂O₅为0.005％～0.25％；K₂O为0.5％～2％；Na₂O为0.5％～2％；V₂O₅为0.01％～0.1％，所述石灰石中包含有SiO2：10％～30％，Al₂O₃：5％～15％，Fe₂O₃：5％～10％，CaO：46％～53％，所述砂岩中包含有SiO₂：65％～80％，Al₂O₃：7％～12％，Fe₂O₃：1.0％～3.0％，CaO：1％～5％，所述有色金属灰渣中包含有SiO₂：20％～30％，Al₂O₃：9％～20％，Fe₂O₃：4％～6％，CaO：50％～55％，本发明具备使用煤矸石代替水泥生产中所需的粘土矿物，从而减少资源的浪费，同时的减少煤矸石对环境的污染优点。

固废基免烧高强陶粒及其制备方法 839     

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本发明公开了一种固废基免烧高强陶粒及其制备方法，属于建筑材料技术领域。本发明的免烧陶粒，其芯材包括以下重量份的组分：磷石膏32％～46％；污泥焚烧灰18％～24％；矿渣微粉16％～20％；Ⅲ级粉煤灰10％～15％；水泥8％～14％，保温板颗粒0.5％～3％；碳酸氢铵0.2％～1％；所述外壳包括以下组分：磷石膏28％～38％；矿渣微粉24％～35％；水泥12％～20％；Ⅰ级粉煤灰12％～18％；硅灰1％～6％。本发明采用二次养护工艺，首先制备芯材，初次养护后使用壳材将芯材包裹，并进行表面改性，使得制备的免烧陶粒保证了轻质的前提下，强度较高，耐久性又优良。

处理冶金固废润磨机防结料的系统及控制方法 988     

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本发明公开了一种处理冶金固废润磨机防结料的系统及控制方法，包括湿法配料装置和润磨机，所述系统还包括第一皮带输送装置、第二皮带输送装置和用于搅拌混合料体的预混料装置，所述湿法配料装置通过第一皮带输送装置与预混料装置连接，预混料装置通过第二皮带输送装置与润磨机连接。实现了系统不断料、不减料连续运行，物料混合均匀的总体目标。

处理冶金固废润磨机防结料的系统 922     

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本实用新型公开了一种处理冶金固废润磨机防结料的系统，包括湿法配料装置和润磨机，所述系统还包括第一皮带输送装置、第二皮带输送装置和用于搅拌混合料体的预混料装置，所述湿法配料装置通过第一皮带输送装置与预混料装置连接，预混料装置通过第二皮带输送装置与润磨机连接。实现了系统不断料、不减料连续运行，物料混合均匀的总体目标。

相变调温型固废基水泥刨花板及其制备方法 1073     

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本发明提供了一种相变调温型固废基水泥刨花板及其制备方法，属于水泥刨花板领域。该水泥刨花板由木刨花‑木屑灰、相变调温复合纤维、普通硅酸盐水泥、钢渣超微粉、赤泥超微粉与粉煤灰超微粉等原料制备而成。本发明利用钢渣超微粉、赤泥超微粉与粉煤灰超微粉的粒径(细度)不同，可以在水泥刨花板中形成连续粒径匹配，提高水泥刨花板的密实性，实现抗折强度的增强；同时利用相变调温复合纤维具有的纤维特性与相变调温性能，不仅可以提高水泥刨花板的冲击强度，而且可以赋予水泥刨花板具有相变调温性能，实现性能的拓展。本发明在减少水泥用量的同时调控室内环境温度，实现降炭减碳的目的，符合当前节能环保、循环经济的产业发展要求。

以工业固废为主要原料加固软土地基的方法 662     

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本发明公开了一种以工业固废为主要原料加固软土地基的方法，软土固化剂原料中各组份的质量百分含量为：碳酸化钢渣35.0％～42.0％，矿渣粉22.0％～27.0％，粉煤灰6.0～10.0％，水泥24.0％～35.0％，石灰、石膏或二者的任意比例混合物2.0～5.0％。软土、水和软土固化剂质量之和按照100％计时，软土固化剂的掺入比为12.0～20.0％；本发明按照0.45～0.55水灰比掺水，搅拌制成软土固化剂浆液注入到软土地基中。本发明利用碳酸化钢渣、矿渣粉和粉煤灰代替水泥固化剂，不仅解决工业固废利用率低的问题，且大大降低了软土地基搅拌桩加固成本，也解决了城市发展建设中软土地基的处理问题，满足《软土地基搅拌桩加固法技术规程》(YBJ225‑91)要求。

具有氧化-阻燃-高剪切力一体化的固废型无机胶及其制备方法 1097     

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本发明公开了一种具有氧化‑阻燃‑高剪切力一体化的固废型无机胶及其制备方法，属于固废资源利用领域。该无机胶包括复合助磨剂、矿渣、尘泥窑渣、高硅铝土矿、磷渣、氧化石墨烯、复合碱激发剂、过氧化氢溶液、半干法脱硫灰。所述复合助磨剂为甘油、无水乙醇和三聚丙三醇的混合物；所述复合碱激发剂为水玻璃与氢氧化钠的混合物。本发明不仅降低了现有无机胶的生产成本，而且提高了无机胶的阻燃性能与剪切力，同时促使了半干法脱中性质不稳定的CaSO₃向性质稳定的CaSO₄转变；同时实现了氧化、阻燃与高剪切力在无机胶的一体化，大幅增强了无机胶的市场竞争力与应用范围；拓展了矿渣、尘泥窑渣、高硅铝土矿、磷渣和半干法脱硫灰的大规模、高附加值应用新思路。

固废复合协同型功能颜填料及其制备方法 1096     

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本发明提供了一种固废复合协同型功能颜填料及其制备方法，属于固废资源利用领域。该功能颜填料包括高炉干法除尘灰、电炉灰、河道底泥和磷酸‑氧化石墨烯基激发剂。所述高炉干法除尘灰的粒径为3.9μm～58.6μm；所述电炉灰的粒径为0.9μm～4.1μm；所述河道底泥的粒径为8.2μm～227.0μm；所述磷酸‑氧化石墨烯基激发剂为氧化石墨烯、水和磷酸的混合物。本发明解决了目前现有颜填料功能单一、防火性能差、价格昂贵的问题；拓展了高炉干法除尘灰、电炉灰、河道底泥的大规模、高附加值的利用，实现“以废增效”、“以废提性”的新思路，符合相关节能环保、循环经济的政策要求。

煤矸石固废作生料掺合料用混合装置 676     

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本实用新型公开了一种煤矸石固废作生料掺合料用混合装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的底端左侧开设有出料槽，且出料槽的上下两端皆焊接有第二固定杆，所述出料槽的内部右侧套设有挡板，且挡板的左侧与连接杆的右端转动连接，所述连接杆的外部套设有第二弹簧，且第二弹簧的右侧与挡板固定连接，所述箱门的内部上下两端皆焊接有第一固定杆，所述连接杆的左端贯穿箱门并焊接有摇把。本实用新型设置有箱门、第一固定杆、摇把、连接杆、第二弹簧、出料槽、第二固定杆和挡板，提高了装置的搅拌效果，该煤矸石固废作生料掺合料用混合装置设置有橡胶垫、底板、支柱、螺套、把手、丝杆、安装座、第一弹簧和滑块，提高了装置的易用性。

固废基石晶地板基材及其制备方法 648     

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本发明提供了一种固废基石晶地板基材及其制备方法，属于石木高分子复合地板领域。本发明利用不锈钢渣超细粉、固化飞灰超细粉，再与树脂粉、热稳定剂、增塑剂、润滑剂、混合发泡剂、发泡调节剂复合制备固废基石晶地板基材。本发明所制备的石晶地板基材不仅具有防水性和防潮性，而且耐磨性、耐候性大幅提高。本发明解决了传统石晶地板基材需要消耗轻质碳酸钙粉、滑石粉等一次资源的问题；轻质碳酸钙粉属于硅酸盐，造成耐磨性能有待提高的问题；固化飞灰难以利用，尤其高附加值利用的问题，符合当前节能环保、循环经济的产业发展要求。

钢铁风淬固废制复合微粉超细集料及其在混凝土中的应用 672     

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本发明公开了一种钢铁冶炼风淬固废制复合微粉超细集料及其在混凝土中的应用，通过将钢铁冶炼废渣制成含微粉的超细集料，作为混凝土的掺合料与细集料补充，采用立磨联用球磨方式制备得到的复合微粉超细集料，在研磨过程中加入分散促活剂应用于混凝土中有显著的强度与耐久性促进功能，在提升混凝土质量的基础上优化混凝土原材料成本。其加工技术简单、成本低，更可以直接降低混凝土生产成本。本发明将推动钢铁风淬渣的资源化、高值化以及规模化利用；其作为掺合料替代品和细骨料补充组分用于混凝土，节约资源、能源和减排CO₂的效果突出，经济效益和改善环境效果十分显著。

基于固化技术的固废复合协同型功能颜填料及其制备方法 919     

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本发明提供了一种基于固化技术的固废复合协同型功能颜填料及其制备方法，属于固废资源利用领域。该功能颜填料包括高炉干法除尘灰、高炉槽上槽下灰、固化飞灰和磷酸‑氧化石墨烯基激发剂。所述高炉干法除尘灰的粒径为3.9μm～58.6μm；所述高炉槽上槽下灰的粒径为4.1μm～58.7μm；所述固化飞灰的粒径为5.3μm～43.7μm；所述磷酸‑氧化石墨烯基激发剂为氧化石墨烯、水和磷酸的混合物。本发明解决了目前现有颜填料功能单一、无阻燃性能、价格昂贵的问题；拓展了高炉干法除尘灰、高炉槽上槽下灰和固化飞灰的大规模、高附加值的利用，实现“以废增效”、“以废提性”的新思路，符合相关节能环保、循环经济的政策要求。

复合碱激发固废型高剪切力、耐高温无机胶及其制备方法 973     

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本发明公开了一种复合碱激发固废型高剪切力、耐高温无机胶及其制备方法，属于固废资源利用领域。该无机胶包括矿渣微粉、尾矿渣超细粉、钢渣微粉、煤矸石超细粉、复合碱激发剂、氧化石墨烯、水。所述复合碱激发剂为水玻璃与氢氧化钠的混合物，水玻璃与氢氧化钠的质量比为1:2～2:1，水玻璃为工业纯、其模数为0.8～1.6。本发明不仅降低了现有无机胶的生产成本，而且提高了无机胶的剪切力与耐高温性能，实现高剪切力与耐高温在无机胶的一体化，大幅增强了无机胶的市场竞争力与应用范围；拓展了矿渣、尾矿渣、钢渣和煤矸石的大规模、高附加值应用新思路。本发明符合相关节能环保、循环经济的政策要求。

具有阻燃与防锈性能的冶金固废体质颜填料及其制备方法 1063     

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本发明公开了一种具有阻燃与防锈性能的冶金固废体质颜填料及其制备方法，属于固废资源利用领域。该颜填料包括磷磷酸溶液、钢渣微粉、石墨烯、高效分散剂和赤泥超细粉。所述钢渣微粉为热闷渣微粉、风淬渣微粉、铁水脱硫渣微粉、铸余渣微粉、转炉热泼渣微粉、转炉滚筒渣微粉、电炉热泼渣微粉、电炉滚筒渣微粉中的一种或多种。本发明不仅降低了现有体质颜填料的生产成本35％～50％，而且提高了体质颜填料的附着力与阻燃性，实现了防锈性能、高附着力与阻燃性能在体质颜填料的一体化，大幅增强了体质颜填料市场竞争力与应用范围；拓展了钢渣与赤泥的高附加值应用，实现“以废增效”的新思路。本发明符合相关节能环保、循环经济的政策要求。

碱激发固废型耐高温、高剪切力无机胶及其制备方法 746     

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本发明公开了一种碱激发固废型耐高温、高剪切力无机胶及其制备方法，属于固废资源利用领域。该无机胶包括矿渣微粉、粉煤灰超细粉、钢渣微粉、赤泥超细粉、复合碱激发剂、氧化石墨烯、水。所述钢渣微粉为热闷渣微粉、风淬渣微粉、铁水脱硫渣微粉、铸余渣微粉、转炉热泼渣微粉、转炉滚筒渣微粉、电炉热泼渣微粉、电炉滚筒渣微粉中的一种或多种。本发明不仅降低了现有无机胶的生产成本，而且提高了无机胶的耐高温性能与剪切力，实现耐高温与高剪切力在无机胶的一体化，大幅增强了无机胶的市场竞争力与应用范围；拓展了矿渣、粉煤灰、钢渣和赤泥的大规模、高附加值应用新思路。本发明符合相关节能环保、循环经济的政策要求。

固废基PVC耐磨型木纹膜及其制备方法 626     

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本发明提供了一种固废基PVC耐磨型木纹膜及其制备方法，属于PVC压延膜基体材料领域。该木纹膜包括聚氯乙烯、增塑剂、稳定剂、钛白粉、钢渣超微粉、脱硫灰超微粉、硅灰超微粉。本发明利用超细轮胎立磨及其加热装置形成2000目钢渣超微粉、2500目脱硫灰超微粉与3000目硅灰超微粉，再与聚氯乙烯、增塑剂、稳定剂、钛白粉制备得到上述木纹膜。本发明解决了采用钛白粉、活性纳米碳酸钙、硅灰石生产PVC木纹膜存在价格高、一次资源消耗大的行业瓶颈；PVC木纹膜的硬度、耐磨性等有待提高问题；利用球磨能耗高且加工的超微粉形成球型形貌，不具有纤维特性的不足。本发明充分利用固废，符合当前节能环保、循环经济的产业发展要求。

固废滤渣萃取过滤系统 793     

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本实用新型公开了一种固废滤渣萃取过滤系统，化工设备技术领域。本实用新型的一种固废滤渣萃取过滤系统，包括萃取机和过滤机构，过滤机构通过管线连通外接有母液槽，母液槽通过管线外接有脱溶机构；所述过滤机构包括成对设置的离心机，离心机下部出料口通过管线连通设置有中转槽，中转槽通过管线与母液槽相连通，离心机通过高速离心使萃取物料固液完全分离，离心机内分离出的液体通过管线甩至中转槽中，以解决现有萃取过滤设备过滤不彻底的问题，从而提高产品收得率；脱溶机构包括脱溶釜，脱溶釜上部外接采出受器，溶剂采出至采出受器后转至中间槽内，再通过中间槽与高位槽相连通的管线转至高位槽，以实现溶剂套用，有效的减少溶剂和产品的浪费。

土壤固废的资源化检测处理方法 959     

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本发明公开一种土壤固废的资源化检测处理方法，可以将建筑垃圾碎片、粉煤灰等固废在搅拌过程中进行有效粘结，进而增强烧结陶瓷化后的陶瓷体的整体强度，制备得到的陶瓷体抗折强度为285‑305MPa，热导率为185‑198W/m·K，体积密度为1.79‑1.93g/cm³。本发明通过第一电机输出轴通过带轮组带动第一轴承杆转动，第一轴承杆带动第一齿轮转动，第一齿轮啮合带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第二轴承杆转动，第一轴承杆、第二轴承杆分别带动两个研磨辊转动，解决现有技术中的挤出设备在挤出处理时并不能将挤出物进行有效的混合，同时挤出过程中无法进行自动切割的技术问题。

工业固废基石晶地板基材及其制备方法 908     

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本发明提供了一种工业固废基石晶地板基材及其制备方法，属于石木高分子复合地板领域。本发明利用铁水脱硫渣超细粉、铁尾矿渣超细粉、硫酸钙晶须，再与树脂粉、稳定剂混合物、增塑剂‑润滑剂混合物、发泡剂‑发泡调节剂混合物复合制备工业固废基石晶地板基材。本发明所制备的石晶地板基材不仅具有防水性和防潮性，而且耐磨性、阻燃性大幅提高。本发明解决了传统石晶地板基材需要消耗轻质碳酸钙粉、滑石粉等一次资源的问题；轻质碳酸钙粉属于硅酸盐，造成耐磨性、阻燃性能有待提高的问题；铁水脱硫渣、铁尾矿渣与半干法脱硫灰难以利用，尤其高附加值利用的问题，符合当前节能环保、循环经济的产业发展要求。

阻燃、防锈与体质一体化冶金固废颜填料及其制备方法 811     

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本发明公开了一种阻燃、防锈与体质一体化冶金固废颜填料及其制备方法，属于固废资源利用领域。该颜填料包括盐酸溶液、钢渣微粉、石墨烯、高效助磨剂和红土镍矿渣‑铬铁渣。所述钢渣微粉为热闷渣微粉、风淬渣微粉、铁水脱硫渣微粉、铸余渣微粉、转炉热泼渣微粉、转炉滚筒渣微粉、电炉热泼渣微粉、电炉滚筒渣微粉中的一种或多种。本发明解决了不仅降低了现有防锈涂料中体质颜填料的生产成本35％～50％，而且提高了防锈涂料中体质颜填料的附着力与阻燃性，实现了防锈性能、阻燃性能、体质性能与高附着力与在颜填料的一体化，大幅增强了颜填料市场竞争力与应用范围；拓展了钢渣、红土镍矿渣与铬铁渣的高附加值应用，实现“以废增效”的新思路。

复合碱激发固废型高性能无机胶及其制备方法 716     

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本发明公开了一种复合碱激发固废型高性能无机胶及其制备方法，属于固废资源利用领域。该无机胶包括矿渣微粉、钢渣微粉、红土镍矿渣超细粉、铬铁渣超细粉、复合碱激发剂、氧化石墨烯、水。所述矿渣微粉为粒化高炉矿渣微粉。所述钢渣微粉为热闷渣微粉、风淬渣微粉、铁水脱硫渣微粉、铸余渣微粉、转炉热泼渣微粉、转炉滚筒渣微粉、电炉热泼渣微粉、电炉滚筒渣微粉中的一种或多种。本发明不仅降低了现有无机胶的生产成本，而且提高了无机胶的耐高温性能与剪切力，实现耐高温与高剪切力在无机胶的一体化，大幅增强了无机胶的市场竞争力与应用范围；拓展了矿渣、钢渣、红土镍矿渣和铬铁渣的大规模、高附加值应用新思路。

固废填埋场用的纳基膨润土垂直墙防渗结构 716     

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本实用新型公开了一种固废填埋场用的纳基膨润土垂直墙防渗结构，具体涉及固废填埋技术领域，包括钠基膨润土墙本体，所述钠基膨润土墙本体底部设置有防透水底层，所述钠基膨润土墙本体内部设置有防渗组件；所述防渗组件包括外防水膜和金属底板，所述金属底板顶部焊接设置有第一立板和第二立板，所述第一立板顶部设置有多个第一防渗透板，所述第二立板顶部设置有多个第二防渗透板，所述第一防渗透板和第二防渗透板顶部均设置有顶插板。本实用新型通过设有防渗组件，使本实用新型的结构丰富，防渗透效果较好，采用了多种结构多次提升钠基膨润土墙本体的防渗透性能，这就使得本实用新型的实际使用效果较好。

固废基PVC阻燃型木纹膜及其制备方法 1033     

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本发明提供了一种固废基PVC阻燃型木纹膜及其制备方法，属于PVC压延膜基体材料领域。该木纹膜包括聚氯乙烯、增塑剂、稳定剂、钛白粉、硅藻土超微粉、尘泥窑渣超微粉和磷渣超微粉。本发明利用超细轮胎立磨形成2500目硅藻土超微粉、2500目尘泥窑渣超微粉与2500目磷渣超微粉，再与聚氯乙烯、增塑剂、稳定剂、钛白粉制备上述木纹膜。本发明解决了采用钛白粉、活性纳米碳酸钙、硅灰石生产PVC木纹膜存在价格高、一次资源消耗大的行业瓶颈；PVC木纹膜的阻燃性有待提高问题；利用球磨能耗高且加工的超微粉形成球型形貌，不具有纤维特性的不足，充分利用固废，符合当前节能环保、循环经济的产业发展要求。

全固废胶凝材料及其制备方法和应用 960     

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本发明涉及工业废弃物资源化及公路基层材料技术领域，尤其是涉及一种全固废胶凝材料及其制备方法和应用，该全固废胶凝材料按质量百分数计，包括22.5％～27.5％磷石膏、22.5％～27.5％电石渣、45％～55％的矿渣微粉，该全固废胶凝材料的制备方法包括以下步骤：1)将磷石膏与电石渣经搅拌混合后，煅烧得到煅烧物；2)将煅烧物与矿渣微粉搅拌混合。本发明各材料配比设计合理，利用磷石膏、电石渣的混合煅烧物与矿渣微粉混合使用时，混合煅烧物在矿渣微粉的作用下活性被激发，在水的作用下发生水化反应及火山灰反应，这些反应使路基路面发生固化和硬化的同时，反应产物还可以填充至路基路面的缝隙中，从而增加了路基路面的结构强度。

全固废生态护坡砌砖的制备方法 662     

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本发明公开了一种全固废生态护坡砌砖的制备方法，属于固废资源利用领域。该方法包括制备坯料、制备面料、制备砌砖和养护成型四个步骤，通过分层压下、振动加压成型、多次试验得到的合理配比和工艺参数成功地全部采用冶金固废资源制备出了符合使用要求的护坡砌砖，制备成本极低并对冶金固废资源实现了再利用。

固废基PVC压延膜基体耐高温材料及其制备方法 1055     

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本发明提供了一种固废基PVC压延膜基体耐高温材料及其制备方法，属于PVC压延膜基体材料领域。本发明利用超细轮胎立磨形成2500目煤矸石超微粉与2000目粉煤灰超微粉，再与通用塑料、增塑剂、稳定剂、钛白粉制备出固废基PVC压延膜基体耐高温材料。本发明解决了采用钛白粉、活性纳米碳酸钙生产PVC压延膜基体材料存在价格高、一次资源消耗大的行业瓶颈；利用锥形立磨与普通轮胎立磨只能将物料加工至细度450目、比表面积500m2/kg的技术局限；利用球磨能耗高且加工的超微粉形成球型形貌，不具有纤维特性的不足，充分利用固废煤矸石与粉煤灰，提高了PVC压延膜基体材料的硬度、耐高温性、耐磨性和耐候性，符合当前节能环保、循环经济的产业发展要求。

软性危险固废材料处理用撕碎机进料装置 653     

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本发明涉及撕碎机技术领域，且公开了一种软性危险固废材料处理用撕碎机进料装置，包括机壳、料斗提升机和撕碎机，所述料斗提升机的内部设有传动带，所述传动带的外表面安装有多个料斗，所述机壳的内部侧壁之间活动连接有隔板，所述隔板和所述机壳的内壁之间安装有拉簧，所述机壳的外表面开设有连接口，所述机壳的内壁之间固定安装有滑轨。该软性危险固废材料处理用撕碎机进料装置，在当料斗移动至与三角板相抵时，料斗向上移动，逐渐推动三角板和滑块沿着滑轨的方向，向左移动，滑块通过连接带，拉动隔板向下转动倾斜，同时，在重力的作用下，延伸板从滑槽内伸出，使的物料能够沿着延伸板落在料斗内，避免物料掉落在料斗外的现象发生。

固废基水泥刨花板及其制备方法 954     

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本发明提供了一种固废基水泥刨花板及其制备方法，属于水泥刨花板领域。该水泥刨花板由木刨花、煤矸石微粉、复合纤维粉、普通硅酸盐水泥、水玻璃、功能助剂等制备而成。本发明针对煤矸石微粉中Al2O3与MgO含量较高的特性，利用其良好的耐高温性能，以降低水泥刨花板的易燃性能；利用复合纤维粉中硫酸钙晶须具有的纤维特性，与高炉水渣超微粉与转炉转炉钢渣超微粉协同提高水泥刨花板的冲击强度；利用水玻璃、硫酸钠与碳酸钠的协同激发作用，激发高炉水渣超微粉与转炉转炉钢渣超微粉的活性，以减少普通硅酸盐水泥的用量。本发明利用固废资源制备水泥刨花板，实现胶凝材料领域降炭减碳目的，符合当前节能环保、循环经济的产业发展要求。