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用于更换加热炉炉底液压缸的装置,属于冶金行业生产设备的辅助工具,它包括底座,底座上设置滚轮,其特征是底座上通过支柱设置托板,托板为弧形钢板,底座上设置转轴,转轴通过连接板与手柄连接。采用本实用新型更换一个加热炉炉底液压缸,在拆除旧缸的同时就可以运输到位,并可用两车配合更换,只需停机9小时即可完成更换液压缸,节约检修、抢修时间11小时。本实用新型结构简单,制作方便,转向灵活,体积小,滚轮接触面积大,承载能力大。
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一种清除不锈钢带钢表面纤维的装置,属于冶金行业生产过程中的辅助设施,它包括支架,其特征是支架上设置有光波器和压缩空气管道,光波器为壳体内并联若干个光波管,压缩空气管道上设有喷嘴。本实用新型结构简单,使用方便,可以清除各类钢带表面的附着的毛细纤维,提高了钢带的产品质量,经过山西太钢不锈钢股份有限公司冷轧厂的试验,效果明显。
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本实用新型涉及各种冶金及其他安装环境水雾较多的电动机。利用正压方法防止电机内部进水的装置，包括，密封胶、第一管道、第一管道接头、第二管道和第二管道接头，电机易进水部位处设置有密封胶，电机底部开设有螺纹孔，螺纹孔处连接有第一管道接头，第一管道一端通过第一管道接头与电机连接，第一管道另一端通过第二管道接头连接至第二管道，第二管道一端封闭，另一端通入压缩空气。电机内部为正压，可有效的防止水雾通过缝隙进入电机内部。气管采用PU空气软管，接头采用PU软管快速接头，安装简单，密封性能好。
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本实用新型属于冶金企业特种炉炼钢作业过程的设施,具体涉及一种分体式结晶器,它由两个相同结构的物件对称设置并通过若干连接耳和锥台形销连接在一起,该对称物件包括壳体,壳体内设有冷却水循环通道,壳体上设有进水管和出水管,两个物件各为独立的冷却系统,两个物件的结合处设有石棉板。本实用新型可以将结晶器快速解体,使钢锭及时正常脱模,从而避免发生钢锭卡死在结晶器内的现象,保证了钢锭质量,降低了生产人员的劳动强度、提高了生产效率,降低了结晶器使用成本,也便于结晶器变形后的修复。
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本实用新型属于冶金行业生产设备的辅助工具,具体涉及一种热连轧精轧机出口导卫衬板,它包括一块胶木板,其特征是胶木板上设置有若干个冷却孔,胶木板的上部为斜面。本实用新型设有冷却孔,可以通过该孔通冷却水,使通过的热轧钢板冷却降温,从而减轻了带钢对本实用新型的磨损程度,提高了本实用新型的使用寿命,一般为17～20天。
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本实用新型涉及一种更换皮带输送机上托辊的专用工具,包括撬棍,其特征在于:撬棍两个端点不在同一条直线上,其中撬棍一段是平直的,另一段与平直段成90～120°角平滑过渡,在撬棍的平直段设有可折叠支架,支架用U形连接板、螺栓连接在撬棍上,连接板上设有限位板,使支架只能向撬棍内侧折叠,撬棍与支架下端焊接有底座,增强了操作稳定性。该工具操作方便,尤其适应一人多岗制,节约劳动成本,避免了安全隐患,主要用于冶金、矿山、建筑、运输等行业更换皮带输送机上托辊。
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一种高温钢板打字机的打标头，属于冶金企业的生产辅助设施，它包括曲柄，其特征是曲柄上设有通气孔，曲柄的一端设有与高温钢板打字机机头连接的紧固螺纹，紧固螺纹上设有调节螺母；曲柄的另一端设有打标头，打标头由针座、针杆、钢针护套、弹簧、耐磨套、密封垫组成，针杆设置在针座上，针杆上设有顶紧弹簧，护套套在顶紧弹簧的外围，护套上等距离设有排气孔，耐磨套与护套连接为一体，针杆穿过耐磨套。将本实用新型安装到高温打字机机头上，随着钢板厚度的变化，可以方便的调节打标头的高度，从而避免了高温打字机机头长时间接触钢板，延长了电磁铁、行走机构的使用寿命，节省了生产成本。本实用新型结构简单、使用方便。
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本实用新型涉及冶金自动化装备对中系统，具体是一种CPC对中框架保护装置。本实用新型所采用的技术方案是：CPC对中框架保护装置，在CPC对中框架顶部增加C型保护罩，所述C型保护罩由三片钢板构成，钢板上有螺丝孔，三片钢板通过螺丝连接成C型保护罩；在CPC对中框架底部通过螺丝固定一块尼龙板。本实用新型的有益效果是：通过本实用新型装置有效避免了CPC对中检测框架的损坏，提高了生产的质量和效率，同时本实用新型在钢板和尼龙板损坏时易于拆换。
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电子皮带秤动态循环链码校验装置，属于皮带秤检验的技术领域；所要解决的技术问题是提供一种能够横向移动，操作简便的电子皮带秤动态循环链码校验装置；采用的技术方案是：移动架活动安装在固定架的框架上，在框架的一侧固定安装有液压横推油缸的缸体，所述液压横推油缸的活塞杆端部与移动架的侧边连接固定，移动架下安装有多个移动方轴，圆柱轴体两端固定安装在固定架的框架上，方形轴套固定在移动架下面，移动架的下方设有多个横移轮，框架上与横移轮相对应的位置设有横移导轨，移动架通过横移轮安装在所述横移导轨上；本实用新型适用于冶金、化工、矿山、港口、粮食等行业使用电子皮带秤的场合，可以检验0.5级、1级及2级皮带秤。
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一种脉冲式加热炉燃气管道防爆装置,属于冶金领域生产设施,包括焊接在燃气总管出口处的短管,其特征是短管上设有阀门,短管的管口上封盖有防爆膜,短管连接弯管,弯管的管口设有盖板,弯管管口的一侧设有支架,支架铰接连接有重锤臂,重锤臂连接重锤,重锤臂与盖板之间通过活动销连接。本实用新型可以确保加热炉各加热段的正常运行,同时消除了防爆膜破裂造成不能出钢的现象,减少了对钢坯表面质量的影响,减少了了维修防爆膜的时间,避免了因防爆膜破裂引发的生产事故和设备事故。
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高炉冷却水水温监测装置,属于冶金企业生产设备的辅助装置,它包括壳体,壳体上设有与测温三通连接的螺纹和与无线发射端子连接的螺纹,壳体内设有温度传感器、编码器、控制电路,壳体与温度传感器之间的空隙内填充有高导热硅油,温度传感器的输出连接编码器的输入,编码器的输出连接红外发射器的输入,并通过无线通讯与控制电路的红外接收器连接;控制电路包括微控制器电路单元,微控制器电路单元的输入分别连接红外接收器、复位电路、中断按键单元、振荡发生电路单元、按键单元的输出,微控制器电路单元的输出连接显示器的输入。将本实用新型安装在冷却水的入口和出口,随时监测冷却水进入和排出时的水温和温差,其监测数据误差为0.05℃。
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薄钢板表面纤维收集网,属于冶金行业生产设备的辅助工具,它包括轴套,轴套的顶端固定安装弧形钢件,弧形钢件上设置纤维收集网,纤维收集网为若干层具有网孔的纤维和可导电的电网构成,纤维网在上下层,中间层为金属网,靠近钢板侧的那一层的纤维网孔大于其它层的网孔。在本实用新型的前端设置通气管,空气压缩机将高压空气输送至通气管,高压空气吹扫钢板表面的小纤维,将小纤维吹到收集网,带电的金属网,以吸收易被电网吸附的小纤维。本实用新型在山西太钢不锈钢股份有限公司冷轧厂试验,效果良好。
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步进式加热炉的补墙结构,属于冶金工业中冶炼炉的修复技术,它由三种材料构成三层结构,由内向外分别是高铝砖砌筑层、隔热砖层、硅酸铝纤维毡隔热层,锚固砖穿过各材料层并用水泥与各层连接。修复步进式加热炉的炉墙时,将锚固砖上的金属构件与步进式加热炉墙体上的钢件加强筋焊接为一体,然后用高温胶泥将本实用新型与步进式加热炉墙体粘接为一体,修复时操作简单,节约时间。
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一种不锈钢复合铸锭及其立式离心铸造工艺，属于双金属复合离心铸造技术领域，解决不锈钢离心复合铸锭制备工艺难的技术问题，不锈钢复合铸锭由外层和芯部复合而成，采用多层分批浇注方法，包括以下步骤：外层材料为不锈钢，使用立式离心机旋转成型，不锈钢浇注温度为1520‑1600℃；不锈钢内表面温度降低到1320‑1420℃时浇注高强度碳钢过渡层，浇注温度1520‑1600℃，过渡层浇注厚度50‑130毫米；旋转8‑20分钟后浇注芯部高强度碳钢，浇注温度1520‑1600℃，铸型填充满即可。外层和过渡层在离心力的作用下通过冶金熔融的方法进行复合，保留外层和内层材料各自的特性，实现材料的优势互补，降低生产成本。
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本发明涉及合金材料的制备领域，具体涉及一种脉冲电流辅助钛‑TiAl复合板无包套轧制方法；本发明是为了解决钛‑TiAl复合板现有箔冶金法制备的板材尺寸小、厚度不均匀、成分偏差大、强度和塑性较低的问题，以及克服包套热轧法成本高，工艺复杂，轧制温度高，复合板质量和性能有待进一步提高的难题。具体步骤为：一、钛合金板料制备；二、TiAl合金板料制备；三、无包套组坯；四、脉冲电流辅助热轧；五、分离及后续处理，即可得到钛‑TiAl复合板。本发明中得到的复合板表面质量良好，无氧化层脱落，边部和端部无开裂，板材组织均匀、细小，结合界面良好，力学性能优异。
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本发明公开了一种在钛合金表面制备钽扩散层的方法，属于材料表面改性技术领域。该方法利用等离子表面冶金技术，通过对靶材形状、源/工件极间距以及渗金属温度进行优化，使得源极溅射率及元素利用率达到最佳，渗钽结束后关闭源极及阴极电源、机械泵，通入大量氩气快速冷却，促使内应力得到快速释放，最终采用常规物理方法去除沉积层，得到表面含钽扩散层的钛合金。该方法制备的样品耐磨性、硬度均有显著提高，扩散层与基体结合强度高，并且具有操作简便、重复性好、成本低廉的特点因此可广泛应用于钛合金表面改性。
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一种板带轧机滑动式短板坯推送装置，属于冶金机械技术领域。包括推板机架、液压缸、滑轨、滑块、左、右推爪、铰接座和销子，特征是板式的滑轨固定安装在框式的推板机架下横梁的中部，再将中部制有滑道的滑块套装在滑轨的外面，再将液压缸的上端通过上铰座与推板机架的上横梁相铰接，其下端通过下铰座与滑块相铰接，滑块的左、右侧分别通过销轴与“匚”形的左、右推爪相铰接，左、右推爪的上横臂的下表面分别于滑块上的左、右凸台相贴合，推板机架的下横梁的左、右侧处制有左、右弧形铲块，左、右弧形铲块的位置与左、右推爪竖臂的背面相对应。优点是：（1）实现了对短板坯的机械化推送咬入；（2）节省了劳动力和安全生产；（3）提高了生产效率。
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一种多功能球形夹钳的制作方法，属于冶金试样实验室检测辅助工具加工领域，适用于￠20mm～￠150mm球形试样的夹持，它的热处理工艺是退火加热温度为750℃，保温3小时，以每小时50℃冷却速度降至500℃出空；淬火温度850℃，保温30分钟进行水冷却10秒钟，然后进行油冷却至室温；回火工艺为第一次回火温度480℃，保温120分钟油冷，第二次回火温度为460℃，保温120分钟油冷，二次回火后硬度为HRC42。本发明能够确保试样在作淬火、回火时，能够夹持稳定牢固，实现热处理工艺效果，以及在操作过程中不发生掉落，且夹钳变形小。
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本发明公开了一种铜基中子吸收材料的制备方法，具体采用放电等离子烧结技术对混合粉末材料施加脉冲电流使颗粒之间产生焦耳热以及尖端放电等离子体，使颗粒之间局部熔化形成冶金结合连接；制备的过程中所使用的化学材料主要包括：铜粉、碳化硼粉、无水乙醇、盐酸、氢氟酸、去离子水、石墨纸、砂纸、金刚石研磨膏，制备包括：预处理铜粉、预处理碳化硼粉、称配原料、球磨混料、装填粉料、预压模具、放电等离子烧结制备过程、清洁样品表面、检测分析样品等步骤。制得的铜基中子吸收材料致密度可达99%以上，铜基中子吸收材料内部碳化硼弥散分布，抗弯强度可达350±5MPa，中子吸收性能可达98%。
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提高304奥氏体热卷不锈钢性能的方法，属于冶金领域的不锈钢生产工艺，其特征是根据得到板材厚度采取相对应的热轧温度、轧制道次、每道次之间保温时间、轧制前后的总变形量、板材固溶处理工艺。本发明能够使304奥氏体不锈钢的屈服强度达到300MPa。
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一种矿用限定空间内空气水雾降尘装置及其应用方法，属于矿山生产过程安全环保装备领域，其特征在于是一种以压力流体为动力源的工作设备在控制单元的支配下在煤炭生产转运过程中，当所运输的煤炭发生物流方向改变时，产生的煤尘污染时，通过装置实现各种动作或节奏，实现工作现场煤尘降尘的目的，本发明一种矿用限定空间内空气水雾降尘装置及其应用方法，广泛适用于矿山、石油化工、冶金、电力、环保等系统及行业的各种以压力流体为灭尘工作介质的控制执行装置。
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本发明涉及超高压自增强结构的强度与疲劳实验系统，具体是一种超高压自增强结构瞬态加载模拟试验装置及控制方法。本发明解决了目前尚无一种能够模拟瞬态冲击载荷下超高压自增强结构的残余应力稳定性和疲劳损伤的实验系统的问题。超高压自增强结构瞬态加载模拟试验装置包括复合增速/调压缸、液压泵站、气液增压系统、试件定位夹持机构、聚亚胺脂加载机构、测试传感器、以及控制系统；所述液压泵站包括后腔液压管路、前腔液压管路、电磁换向阀、增压器、主电机、压力表、单向阀、油箱、液压集成块、空气过滤器、齿轮泵、增速蓄能器。本发明适用于火炮身管、化工高压聚乙烯反应管、高压粉末冶金釜、高压管道等超高压设备的设计制造。
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