本发明涉及一种利用石灰煅烧残渣制备氟化钙的方法,首先通过氟硅酸溶液与氨水反应制得氟硅酸盐固体混合物,所得的氟硅酸盐固体混合物与氨水反应制得氟化铵溶液和白炭黑滤饼;将石灰煅烧残渣与副产盐酸反应制得氯化钙溶液,最后通过氯化钙溶液与氟化铵溶液反应制得氟化钙。与现有技术相比较具有成本低、能够实现石灰煅烧残渣的废物利用、所得白炭黑和氟化钙产品质量优的特点。
本发明涉及一种盐酸羟胺母液回收工艺的后处理方法,属于化工废液处理技术领域。所述的后处理方法是盐酸羟胺母液经肟化、纯化后得到肟,然后将肟进行水解和酸化得到固体羟胺盐。其中,水解和酸化是将肟与酸液、有机溶剂加入到水解罐中进行水解、酸化反应,然后蒸馏分离出酮,分离后的产物经降温结晶、过滤、脱色、干燥后得到固体羟胺盐。本发明通过在水解、酸化反应过程中加入有机溶剂,能够使其与反应生成的酮实现共沸,降低了反应所需的温度,同时也减少了副反应的发生,具有环保节能的特点。
本发明属于生物技术领域,具体涉及一种黑曲霉固态发酵生产酸性蛋白酶的生产工艺,固体发酵通过菌种的筛选,正常酶活力可做到7万U/g以上,通过工艺设计优化,参数调整,最终产出酸性蛋白酶酶活力达到8‑10万U/g。通过菌种优化缩短发酵周期、通过工艺优化(浅盘发酵)杂菌率降低2‑3个数量级(100‑1000倍),既保障了产品质量,又极大降低了生产成本,更适用于工业化生产要求。同时固体发酵酸性蛋白酶带培养基一块粉碎包装销售,利用率高,无废弃料、下脚料,做到100%全利用。
本发明属于溶剂回收技术领域,具体涉及一种四氢呋喃的工业化回收方法。向四氢呋喃废液中加入固体碱,搅拌脱水,沉降,分层,得到上层有机层;向有机层中加入固体碱,搅拌,蒸馏,得到混合溶液;将混合溶液精馏,得到低水分的四氢呋喃;采用分子筛对低水分的四氢呋喃进行脱水,得到四氢呋喃。本发明通过干燥除水、蒸馏、精馏、再除水,保证了回收的四氢呋喃高纯度、低水分;含有四氢呋喃的低组分可以再次回收利用;本发明的组合处理方法,大大降低了四氢呋喃的消耗,且处理方便,回收得到的四氢呋喃纯度可以达到99.8%以上,含水率≤0.03%,质量好,成本低。
本发明公开了一种费托合成蜡渣处理方法及处理系统,该方法包括如下步骤:(1)对蜡渣进行加热处理,使蜡渣中的蜡保持熔解状态;(2)对经加热处理后的液态蜡渣利用压滤机进行过滤分离,过滤分离的温度为160℃,得到熔融态蜡和固体残渣;(3)对得到的固体残渣再次进行水分解处理,水分解温度为160℃,得到熔融态蜡和固体废渣。本发明所公开的方法能对渣蜡中的蜡进行充分地回收,从而避免了蜡资源的浪费,极大地提高了经济效益。
本发明公开了一种1,1,1,3,3-五氯丙烷的制备方法,由四氯化碳和氯乙烯在铁粉、氯化铁催化剂和乙腈、磷酸三丁酯助催化剂的存在下在调聚釜中进行调聚反应,反应产物经过离心机分离除去固体催化剂及其络合物,然后在通过减压精馏得到目标产物,分离后的固体催化剂并重复使用。本发明工艺可大大提高氯乙烯转化率及产品收率,通过采用离心机分离降低了劳动强度,并且离心后的固体催化剂重复使用,减少了固体废弃物的排量,有利于本产品的工业化生产。
本实用新型涉及一种液体无铁硫酸铝生产系统,属于硫酸铝生产设备技术领域。本实用新型解决了现有固体无铁硫酸铝生产中存在的废气处理不完全、自动化程度不高的问题。本实用新型包括铝土矿石前处理,铝土矿石前处理的出料端连接反应釜,反应釜顶部通过管路与硫酸储罐相连通,反应釜通过顶部设置的废气排出管路与尾气冷凝回收装置相连,尾气冷凝回收装置后端连通尾气处理装置,反应釜的底部的出料端与压滤机相连通,压滤机的后部与产品罐相连。
本实用新型涉及一种氧化铝赤泥尾砂和长石尾矿混合料的环保处理系统。氧化铝赤泥罐连接压滤机进口,压滤机固体出口连接氧化铝赤泥尾砂罐进口,氧化铝赤泥尾砂罐出口和长石尾砂罐出口通过管道连接第一堆场,第一堆场通过翻车连接第二堆场,第二堆场连接反应罐进口,稀盐酸罐和助溶剂罐连接反应罐顶部进口,储水罐连接反应罐一侧进口,反应罐底部出口连接石英砂储存设备,反应罐一侧出口连接后处理罐,压滤机液体出口连接后处理罐。本实用新型实现了对氧化铝赤泥尾砂和长石尾矿的综合处理,处理后得到高品质石英砂,产生的酸性废液与碱性废液发生中和反应,所得液体可以利用,不产生二次污染,无毒环保,有利于大规模生产。
简易气体发生器涉及一种常温下制备气体的技术领域,由矿泉水瓶、输液管、单孔塞和半截大矿泉水瓶组成,将小矿泉水瓶的瓶底穿孔后截下三分之一截,倒转镶嵌在上半截中形成固体药品存放处;小矿泉水瓶瓶口用单孔塞封堵,单孔塞中穿过输液管,输液管上有调节阀。作为优选,所述半截大矿泉水瓶装有液体药品,小矿泉水瓶底部浸泡于液体药品中。与现有的技术相比,本实用新型取材于生活中的废料、简单易得,易于控制和反复进行实验,使用安全,属于废旧利用,低碳环保,是一种演示效果好、易于推广的简易气体发生器。
本实用新型公开了一种排水处固液分离装置,涉及排水过滤技术领域。该一种排水处固液分离装置,包括排水管,排水管右侧设置有过滤装置,过滤装置下端设置有存储槽,过滤装置包括刮板、半圆槽和连接块,刮板前后表面均设置有一个圆块,两个圆块相对的两面分别与刮板前后表面中间部分固定连接,半圆槽前后内表面中间部分分别与两个圆块相离的两面铰接,半圆槽曲面下端设置有滑槽,滑槽左端与半圆槽曲面下端固定连接,通过水流带动刮板转动,从而达到使混合废水固液分离的效果,且不消耗其他能源,方槽下设置的沥水槽使得第一次过滤分离出的固体废料中残余的水分可以继续流出,使分离效果更好。
本实用新型涉及一种干法脱硫设备,本实用新型的脱硫设备包括脱硫塔和动力装置,脱硫塔内放有固体脱硫剂,废气由动力装置送入脱硫塔内与脱硫剂接触,脱硫剂中活性炭将SO2催化氧化为SO3,SO3与水反应变成硫酸,硫酸再与脱硫剂中的碱性物质反应生成硫酸盐,达到深度脱硫的目的,脱硫效率可达99%以上,脱硫后SO2含量≤1mg/m3。本实用新型的脱硫设备,具有脱硫设备投资小,占地面积小,维护简单,运行费用低的特点,可串联使用于现有湿法脱硫工艺后端,也可独立使用,能达到废气中SO2的深度精脱除。
本实用新型涉及工业废物处理设备,具体涉及一种新型等离子炉排炉。包括反应部和等离子熔融部,反应部包括第一炉体,第一炉体内设有第一炉膛,第一炉体下部设置支撑板,第一炉膛内设有从进料口至支撑板呈现阶梯型布置的炉排,其中,在每级炉排上靠近进料口的边部处设有推料闸门,第一炉膛下部收缩与支撑板围成灰渣落料溜槽,第一炉体侧壁上还设置有烟气进口;等离子熔融部包括第二炉体,第二炉体内设有第二炉膛,第二炉体顶部分别设置灰渣进料口和烟气出口,灰渣进料口通过进料管与反应部的灰渣落料溜槽相连通,烟气出口通过连接烟道与反应部的烟气进口相连通,第二炉体下部设排液口。本实用新型能够对工业固体废物进行有效处理,并降低处理成本。
本实用新型涉及一种往复摇摆式搅拌装置,包括搅拌轴,搅拌轴的底端固定连接有锚式搅拌杆,包括搅拌轴的顶部固定连接有叉架,叉架转动安装在机架上,叉架上端转动安装有水平设置的转轴,转轴外部转动安装有摇杆,摇杆连接有转臂。本实用新型传动采用了摇杆机构,使搅拌杆只在水平面90度范围内作正反方向摆动旋转,适用于高、低粘度液体混合,固液悬浮、液液分散和固体溶解等操作,特别是用于液体中含有纤维状物质的场合,如合成纤维装置中的废丝溶解工序,不会使废丝在搅拌杆上缠绕成团,防止影响搅拌装置工作,搅拌效果更好。
一种产业化程度高的维生素C的环保型生产工艺,属于杂环化合物技术领域。其特征在于该工艺包括由活性炭吸附、螯合树脂吸附、阴树脂吸附、双极膜电渗析组成的耦合技术,该耦合技术主产品为粗VC,副产物为氢氧化钠溶液,粗VC用于精制工序生产VC成品。本发明采用了“活性炭吸附+螯合树脂吸附+阴树脂吸附+双极膜电渗析”耦合技术:用该技术净化料液效果好,电渗析生产抗坏血酸效率高,双极膜组件使用周期长;与现有技术最大的区别是不使用硫酸、盐酸;没有固体副产物硫酸钠,也没有含氯化钠的高盐酸性废水产生,环保处理费用及废水排放量大幅降低;该环节的副产物氢氧化钠溶液用于发酵尾气VOC及二氧化碳的吸附,吸附液回收提纯碳酸钠,碳酸钠再回用于发酵生产。
本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种环保型透水砖及其制备方法。环保型透水砖由长石尾矿颗粒、赤泥、长石尾矿细粉、碳酸钙细粉、棕榈碎纤维和辅助粘结剂以20‑30:40‑65:1‑5:0.5‑2:1‑5:5‑10的重量比制成。本发明透水砖具有三个显著的优点:一是大量使用赤泥的情况下,仍具有良好的透水性;二是强度和环境安全性高;三是可大量使用赤泥、长石尾矿固体废弃物,赤泥用量可高达70%,变废为宝,拓展透水砖的原料供应范围,同时减轻环境污染。
本发明涉及一种高品质六甲基二硅氧烷的制备方法,属于有机化合物制备技术领域。所述的制备方法是先将三甲基一氯硅烷滴加到水中进行水解反应,反应完成后,分离出下层浓酸水,再将上层油相水洗、过滤,得到粗产品,最后精馏制得高品质六甲基二硅氧烷。该方法由三甲基一氯硅烷水解制备六甲基二硅氧烷,整个制备过程不使用碱性中和剂、不产生含油固体废渣和中和废水,水洗产品后获得的稀酸水可以直接利用,而且可以获得氯化氢质量含量大于30%的浓盐酸溶液。可以应用于包括与人体接触的有机硅产品的制备,精密电器仪表、外太空设备的清洗等高端技术领域。
一种铅酸蓄电池用酸木素的制备方法,它是利用以木材为原料制造酒精的水解废渣进行加工而得,它主要是将水解废渣在特定的温度下用一定浓度的硫酸溶液浸泡一定时间,再用耐酸的过滤机过滤掉酸解水解纤维素,然后再用硫酸酸洗数次,并用清水进行洗涤以控制pH值,然后通过干燥机干燥即得固体状酸木素。
本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种防静电不发火复合材料及其制备方法。防静电不发火复合材料由如下原料制成:固体废料、无碱短切玻璃纤维、树脂、导电粉、促进剂、脱模剂、固化剂、颜料。本发明的复合材料耐酸碱腐蚀,机械强度高,防静电性及不发火性能均符合相关标准要求,是一种新型功能性复合材料。既实现了陶瓷抛光废料粉、粉煤灰粉资源综合利用,保护环境,又赋予其多重功能性,市场前景广阔。
一种铅酸蓄电池用碱木素的制备方法,它是利用造纸厂(碱法制浆)的废黑液进行加工而得,它主要是将废黑液进行浓缩处理,再用一定浓度的硫酸进行煮沸,然后用过滤机过滤掉酸溶水解纤维素,用清水进行洗涤以控制pH值,并通过干燥机干燥即得固体状碱木素。
本发明属于医药合成技术领域,具体涉及一种N-磺基-N-苄氧羰基-O-甲烷磺酸基-L-苏氨酸酰胺钠盐的制备方法。向反应釜中加入N-苄氧羰基-O-甲烷磺酸基-L-苏氨酸酰胺固体,加入有机溶剂搅拌降温,然后加入甲基磺酰氯和缚酸剂得到混合反应液,加入氯磺酸升温反应,蒸干溶剂后得到N-磺基-N-苄氧羰基-O-甲烷磺酸基-L-苏氨酸酰胺钠盐。本发明工艺操作简单,避免了废水和废气的产生,实现绿色工艺的生产,产品收率较高。
本发明公开了一种回收轧制油泥中油相和微米级金属粉末的处理方法,具体涉及轧制油泥处理技术领域,步骤一:轧制油泥经自然沉降,上层为废轧制油,下层为底层油泥;步骤二:将分离后的废轧制油加热脱水后,加入阳离子絮凝剂进行絮凝处理,膜过滤分离后,得初代油相;步骤三:将余下物与底层油泥相混合后,将碱液混合在上述混合物中,进行超声震荡,离心,固体物烘干、粉碎,得金属粉末;步骤四:将上层溶液,加入适量酸液,经减压蒸馏,将下层馏分与代油相混合,过滤。本发明回收效率较传统工艺高,操作工艺简单,设备成本投入成本低,回收品质高,没有有毒物质的产生与排出,工艺环保性好,可大规模推广应用。
本发明涉及一种光合生物有益菌原液及制备方法和沼液有机肥的制备方法,以重量份数计,原料组成如下:红糖3‑8份、味精0.1‑0.3份、点豆腐用的老浆10份,30°清水40份。沼液有机肥的制备方法为将固体有机废弃物、光合生物有益菌原液和辅料按质量比为70‑75∶29.99‑24.99∶0.01混匀得到发酵原料,在温度高于30℃下,采取好氧连续发酵后,经发酵原料充分腐熟、分解、除臭、灭菌得到产品。本发明光合生物有益菌原液及制备方法和沼液有机肥的制备方法,有效地变废为宝,避免和治理日益严重的环境污染。不会产生二次污染,经过发酵的有机肥,有机质含量高,其中的有益菌更能起到固氮、解磷、解钾的作用。
本发明属于建筑材料领域,涉及利用工业废弃物制备防腐蚀砂浆技术,提出一种防氯盐侵蚀环保砂浆的制备方法,这种砂浆由重量百分比为35~45%的粉料和35~50%的机制砂及15~18%的液料组成,以上各组分的重量百分比之和为100%;其中:所用粉料由以下重量比的组分组成:矿渣75~83,石膏8~12,偏高岭土3~9,氢氧化钠1.6~3.0,硅酸钠3.0~5.0,碳酸钠0.4~2.0;所述液料由以下重量比的组分组成:水95~97.2,减水剂0.8~2.0,减缩剂1.0~3.0。该砂浆减少了固体废弃物环境污染,提高抗氯盐侵蚀能力,适于在含氯盐较高的区域应用。
本发明属于固体废料回收再生技术领域,具体涉及一种长碳链混合二元酸的生产方法。该方法是以十二烷二酸精制过程乙醇回收后剩余的重组分为原料,与过量的液碱在95~100℃反应生成长碳链二元酸钠盐和乙醇,采用酒精雾回收塔在反应过程中回收乙醇,待反应完成后,将得到的钠盐经后处理工艺得到长碳链混合二元酸。本发明以乙醇精制十二烷二元酸的重组分为原料与过量的液碱反应生成长碳链二元酸,不仅利用了废弃物,减少了环境污染,而且增加了效益。
本发明涉及双氯磺酰亚胺生产技术领域,具体涉及一种双氯磺酰亚胺的生产工艺。所述的双氯磺酰亚胺的生产工艺,包括以下步骤:将氨基磺酸、氯化亚砜加入至反应釜至固体全部溶解,然后将三氧化硫匀速加入反应釜中,三氧化硫加完后,升温至90‑120℃继续反应5‑10h,恢复至常压,开启冷凝器的冷凝液接出阀,继续反应1‑3h,至无冷凝液从冷凝器中流出,进行减压精馏,得到目标产物双氯磺酰亚胺。本发明相较于原氯磺酸法工艺,减少氯化氢废气量1/3,并且本工艺二氧化硫尾气可回收套用至氯化亚砜生产装置,进一步减少了三废产量,属于符合绿色化工产业发展要求的创新型工艺。
本发明涉及一种三水硼酸锌的制备方法,先加水,然后加入硼酸升温至40‑60℃,然后加入氧化锌,升温至75‑95℃,反应6‑10h后放料,加水漂洗15‑45分钟,经过精密过滤进入离心机,固体经烘干得到三水硼酸锌。本发明工艺简单,收率高、成本低、无三废产生,反应原料只需要硼酸、氧化锌和水,反应条件温和,无副产物和废水产生,母液能循环利用,不存在硼的流失。车间大生产成本低,产品品质高,在相关领域得到客户的一致好评。
本发明公开了一种陶瓷透水砖的制备方法,包括如下步骤:(1)破碎,将建陶厂废弃固体地板砖用粉碎机粉碎至0?10mm;(2)筛分,筛分出步骤(1)粉碎颗粒中30目以上颗粒待用,30目?1mm作为面层,1?3mm作为主体部分;(3)混料, 将筛选出的原料加入如下质量百分比的密料配方:磷酸铝溶液10%?20%,硫酸铝溶液15%?25%,尿素4?10%,粘土15?25%,硅酸钠8?16%,粘合剂4?6%,硫酸钠4?6%;(4)搅拌,用搅拌机充分搅匀;(5)成型,将混合物浆料加入模具中,用压机压制成型;(6)高温烧结,出窑选装。本发明具有烧制时间短,工艺方法简单,生产成本较低,且产品透水透气性能好、强度高,表面粗糙,耐磨性强,防雪防滑,废物利用率高、保护环境、节约天然资源。
本发明属于PET废料回收利用技术领域,具体涉及一种用于降解聚酯的催化剂及其制备方法与应用。用于降解聚酯的催化剂其为包括纳米金属氧化物晶体颗粒、表面活性剂和液体溶剂的分散体,其中,纳米金属氧化物晶体颗粒分散度指数为1‑10。本发明利用用于降解聚酯的催化剂对废PET进行催化降解反应。采用本发明中的纳米氧化锌分散体作为醇解催化剂的醇解反应中催化剂用量显著降低,催化效率更高;由于催化剂是固体颗粒,不溶于溶剂,因此容易与产品分离;反应条件温和,保证了解聚产物的品质。
本发明涉及聚合物乳液凝聚技术领域,具体涉及一种含氟聚合物乳液的连续凝聚方法及管道式乳化机。所述的连续凝聚方法为,将含氟聚合物乳液和水的混合物连续输入管道式乳化机,进行连续破乳,得到含氟聚合物固体;所述含氟聚合物乳液和水的混合质量比为1:1‑3;所述管道式乳化机设有3‑5层定转子。本发明的连续凝聚方法,解决了现有凝聚方法中需要引入助剂、增加蒸汽消耗以及破乳效果差的缺点,提高乳液破乳效率,降低破乳后废水内固含量,降低产品的成本,减少对废水对环境的影响;本发明还提供乳液连续凝聚所用的管道式乳化机。
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