山东淄博有色金属固/危废处置技术理论与应用

双轴撕碎机的自带紧固作用的密封装置 587     

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本发明涉及一种固体废物处理设备技术领域，尤其涉及一种双轴撕碎机的自带紧固作用的密封装置，包括端盖、主轴、轴承，撕碎机刀片，其特征在于：还包括轴承座、圆螺母、轴套、迷宫静密封圈、迷宫动密封圈、油封，所述轴承座通过螺栓与端盖连接，并且与轴承相配合，所述圆螺母设置在轴承的一侧，所述轴套套设于主轴上并且设置在轴承的另一侧，所述轴套与迷宫动密封圈连接，并且轴套与迷宫静密封圈之间设有油封，所述迷宫静密封圈与所述迷宫动密封圈相配合。本发明的有益效果是：本发明可大大的延长设备寿命，节约维护资金，提高经济效益，本发明整体结构设计新颖，产生的经济效益大，适于推广。

污油浮渣脱水处理工艺 841     

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一种污油浮渣脱水处理工艺，属于石油废渣处理技术领域。其特征在于：向污油浮渣中连续加入生物表面活性剂鼠李糖脂进行脱水反应，鼠李糖脂加入量为400ppm~1000ppm，脱水反应温度在45~60℃，pH调节至4~5，搅拌待鼠李糖脂与污油浮渣混匀后，然后静置10min~5h后，固体浮渣和油上浮，下层为较清澈的水层。浮渣经鼠李糖脂破乳处理后，其脱水率都可达60~70%以上；得到的浓缩浮渣仍有好的流动性，可以满足泵送的要求。使浮渣全部进入焦化处理，杜绝浮渣出厂，除了降低加工损失外，还可以产生环保效益，显著减少对周边地区的环境污染。

轻质保温砖及其制备方法 926     

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本发明公开了轻质保温砖及其制备方法，包括以下质量百分比含量组分页岩15‑35、蛭石粉4‑7、碱性矿渣5‑10、粉煤灰15‑25、高岭土25‑30、漂珠3‑10和沉珠5‑15，还包括煤矸石和碳粉；本发明通过加入煤矸石和碳粉能够充分利用固体废弃物，不仅能够保证多孔砖符合建筑行业中砖的各项性能要求，同时也能够起到节约资源的作用；另一方面，能够增加多孔砖的孔洞率，使得轻质砖的孔洞分布均匀，提高了隔热性能；通过加入氧化硅微粉(硅灰)和改性硅藻土，不仅能够进一步提高轻质砖的强度，还能够让砖体的密度变小，在同样体积下，能够降低保温砖的重量，通过改变漂珠和沉珠的质量比，能够进一步调节保温砖的密度，能够进一步减轻保温砖的重量。

4-氨基吡啶及衍生物的制备方法 662     

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本发明提供了一种制备4-氨基吡啶及衍生物的新工艺,用乙醇作溶媒,Raney Ni作催化剂,氢气作还原剂,在一定压力下进行催化氢化反应。该工艺在中性条件下进行,催化剂为固体,反应结束后,很容易从反应液中分离出来,乙醇也很容易回收且可套用,反应比较彻底,收率可达80%以上。另外,本发明大大降低了生产成本低,无“三废”,反应条件易于控制,完全可用于工业化生产并可替代进口产品。

氨基安替比林母液的循环利用工艺 631     

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本发明涉及一种氨基安替比林母液的循环利用工艺，步骤为：将氨基安替比林母液和硫酸铵饱和溶液混合，静置分出上层氨基安替比林盐析油；在氨基安替比林盐析油中加入水搅拌，滴加浓硫酸调节溶液pH；加入氯仿氯提，静置分层，保留上层液；将上层液加热，加入活性炭，继续升温脱色，过滤，取滤液；将滤液降温，通入液氨调节溶液pH，升温，加入硫酸铵饱和溶液调节溶液密度，静置分层得氨基安替比林油；向氨基安替比林油中加水，搅拌均匀后放入自来水中降温，离心，得固体氨基安替比林结晶，氨基安替比林母液回用。本发明工艺简单，含氨基安替比林的母液能通过回收直接利用，收率提高，减小成本，保护环境；节约原材料，降低废水的排放量。

氯甲西泮重排产物的制备方法 712     

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本发明涉及一种氯甲西泮重排产物的制备方法，属于药物合成技术领域。所述的制备方法是先将氯甲西泮加入到有机溶剂中搅拌均匀，再加入氢氧化钠固体进行反应，然后通过减压蒸馏分离出有机溶剂，得到残留物，向残留物中加入纯化水进行一次洗涤，过滤后再用纯化水进行二次洗涤，最后经真空干燥后得到氯甲西泮重排产物。本发明采用氯甲西泮作为原料，仅用一步反应便得到了氯甲西泮重排产物，而目前的制备工艺用了很多剧毒或者不稳定的原料，且反应步骤太长，收率太低；本发明的制备方法的原料转化率接近100％，收率＞97％，产生的废水较少，具有原料易得、后处理简单、收率高、反应安全性高的特点。

陶瓷纤维喷吹棉除渣球装置及方法 744     

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本发明公开了一种陶瓷纤维喷吹棉除渣球装置及方法，属于陶瓷纤维棉生产领域，本发明要解决的技术问题为陶纤喷吹棉的生产厂如何制造出无渣球或含渣球量低陶纤喷吹棉，方便下游产品生产使用，帮助下游产品生产厂处理渣球以及未成纤的固体物，实现废物重复利用，采用的技术方案为：其结构包括机架以及设置在机架上的喷吹集棉器、第一转动渣球过滤装置、过渡托辊输送装置、上料输送装置、纤维打散机、收棉器和引风机，第一转动渣球过滤装置设置在喷吹集棉器下方且第一转动渣球过滤装置、过渡托辊输送装置以及上料输送装置依次连接，上料输送装置连接至纤维打散机的进料口，纤维打散机的出料口连通收棉器。本发明还公开了陶瓷纤维喷吹棉除渣球方法。 1

钛铁矿的无渣生产工艺 813     

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钛铁矿的无渣生产工艺，步骤：a)按比例将钛铁矿、铬渣、煤制成混合生料；b)将混合生料在回转窑中烘干、预还原；c)将还原料在熔分炉内熔融、渣铁分离；d)高铝钛熟料进入水淬槽固液分离，得到固体硅、钙、镁、铝、钛等轻金属氧化物。其优点是：铬渣中的钠/钾碱、氟化物在钛铁矿与碳的还原反应中起到了催化助熔作用，使钛铁分离速度快且彻底，也使铬渣中的有害物质得到有效的利用。同时钠/钾碱、氟化物以气体的形式蒸发，经冷却加以回收利用；铁的收率可高达99％以上；铝、钛、硅、钙、镁等轻金属氧化物经常规工艺得到氧化铝、氧化钛等。使作为工业废渣的有害物质——铬渣，成为不可或缺的工业原料，变害为利，实现了无渣生产工艺。

污泥处理装置及污泥处理工艺 821     

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本发明涉及一种污泥处理装置及污泥处理工艺，属于固体废弃物处理领域。所述的污泥处理装置，包括依次连接的泵、浓缩池、浓缩机、缓冲罐、调质罐、高压隔膜压滤机、破碎机和污泥料仓；设计科学合理，构思巧妙，结构简单。所述的污泥处理工艺，包括6个步骤，简单易行，能有效提高污泥的处理效率，优化运行质量，降低运行成本，节能减排、环境友好，无污染。

反应萃取结晶一步法生产硫酸钾的方法 956     

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本发明反应萃取结晶一步法生产硫酸钾的新工艺,即以稀硫酸和氯化钾为原料,在常温下采用复合萃取剂一步反应萃取结晶制取硫酸钾,反应、萃取和结晶3个过程在同一设备中同时进行,无需加热浓缩即得固体硫酸钾。使用过的萃取剂经氨水反萃,能有效地回收萃取剂以便重复使用。整个过程闭路循环,基本无三废排放。

1H-1,2,3-三氮唑的制备方法 866     

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本发明提供了一种1H‑1,2,3‑三氮唑的制备方法，包括以下步骤：在水合肼的乙醇溶液中加入乙二醛，进行还原反应，制得乙二醛双腙溶液；向所述乙二醛双腙溶液加入双氧水，进行环化反应，制得1‑氨基‑1,2,3‑三氮唑溶液；向所述1‑氨基‑1,2,3‑三氮唑溶液加入高锰酸钾，加热进行去氨基反应，制得1H‑1,2,3‑三氮唑溶液。该方法能够实现“一锅法”制备1H‑1,2,3‑三氮唑，并且反应过程无需添加或更换溶剂，避免使用会产生固体废弃物的亚硝酸盐和高锰酸钾，也不使用有害环境的甲苯磺酰氯、二噁烷等有毒物质。

铝灰的综合处理利用方法 994     

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本发明涉及一种铝工业固体废弃物的处理方法，具体是一种铝灰的综合处理利用方法，其特征是，包括如下步骤：1)分离：一次铝灰分离5?8分钟，回收铝90％以上；分离后的一次气体采用Al2O3吸附后，再采用碱液洗涤，达标后排放，Al2O3吸附后得到载氟Al2O3，载氟Al2O3返回电解槽，其中，Al2O3添加量为8～15kg/m3气体；2)冷却；3)研磨；4)浸出：二次灰采用水或稀酸浸出；5)洗涤过滤：洗涤、过滤使铝灰盐的含量＜0.2wt％；洗涤过滤后的滤液蒸发后得可溶盐，所述可溶盐用于制备精炼过程中添加的助剂；6)烘干：烘干至水份＜0.5wt％，得氧化铝粉，去电解槽回用。本发明能够综合处理铝灰以及处理中产生的有害气体，回收铝灰中有用成分，大大提高了铝灰回收的经济性。

用工业副产品脱硫石膏生产α型高强石膏粉的方法 602     

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用工业副产品脱硫石膏生产α型高强石膏粉的方法,属于无机材料制备领域。其特征在于工业副产品脱硫石膏在0.5～5MPa的压力下挤压成型,再经过干燥、蒸压及再次干燥过程,粉碎至过80～200目筛,并在120～210℃下高温煅炒30～150min,得到α型高强石膏粉。本发明不仅为工业副产的固体废弃物脱硫石膏的综合利用开辟了一条新途径,而且还开辟了一条利用工业脱硫石膏制备模具石膏、自流平母料石膏的简单易行、成本低廉的新方法,既节省矿产资源,又能少占用土地资源,解决二次污染的问题。

微通道反应器连续化合成1H-1,2,3-三唑的方法 817     

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本发明涉及一种微通道反应器连续化合成1H‑1,2,3‑三唑的方法，属于医药合成技术领域。本发明将原料水合肼水溶液和乙二醛水溶液在微通道反应器中进行反应液制得物料1，继续与过氧化氢在微通道反应器中进行反应制得物料2，物料2在微通道反应器中继续和浓盐酸混合后作为物料3，物料3接着和亚硝酸钠水溶液在微通道反应器进行反应，经后处理得到1H‑1,2,3‑三唑，本发明反应过程无需添加或更换溶剂，避免使用会产生固体废弃物的二氧化锰和高锰酸钾，也不使用有害环境的甲苯磺酰氯、二噁烷等有毒物质，能够安全生产1H‑1,2,3‑三唑。

垃圾焚烧飞灰砖/瓦及其制备方法 824     

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垃圾焚烧飞灰砖/瓦及其制备方法，属于环境工程技术领域。其特征在于，所述砖体/瓦体的原料重量份组成包括：粘土18~32份、水泥螯合处理后的垃圾焚烧飞灰或/和底灰24~55份、瓷砖磨边废料0~22份，固体建筑垃圾0~16份。包括以下步骤：按照原料比例装入球磨机中后加入球磨助剂进行球磨得到泥浆，制粉、干燥后高压压制成型得到坯体；在1020℃~1250℃烧成即得。本发明处理成本较低、掺加处理量大、二噁英分解好、重金属固化好。

用于DMF法萃取分离碳五的高效阻聚剂及其应用方法 638     

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本发明提供一种用于DMF法萃取分离碳五的高效阻聚剂，以质量份数比例计，包含4‑羟基‑TEMPO 100份、乙二醇二叔丁醚50‑100份和乙二醇二甲酸酯30‑60份；使用时将阻聚剂各原料与DMF溶剂配成阻聚剂溶液，再连续或间歇注入DMF循环溶剂，加入到DMF+碳五萃取体系流中发挥作用。所述阻聚剂的应用效果包括：低聚物产生量较低，聚合物、反应产物的沉积结垢较慢，可将分离装置的检修周期延长到一年以上，焦油产量显著降低，检修清垢时的固体废物产生量显著降低，从而降低了碳五分离装置的运营成本；过滤器的堵塞、清理次数显著减少。

铝酸盐水泥的制备方法 777     

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本发明属于水泥的制备技术领域，具体的涉及一种铝酸盐水泥的制备方法。将预处理后的赤泥、石灰石、铝灰和工业氧化铝进行破碎；将破碎后的原料混合均匀，然后向所得混合物中加入硫酸铜制备成铝酸盐水泥生料；铝酸盐水泥生料经煅烧后随炉冷却制备得到铝酸盐水泥熟料；向所得铝酸盐水泥熟料中加入聚丙烯腈短纤维并进行研磨制备得到铝酸盐水泥。本发明所述的铝酸盐水泥的制备方法，采用赤泥和铝灰等固体废弃物原料，在保证制备的硅酸盐水泥的性能的情况下，大大降低了水泥的生产成本；本发明所述的铝酸盐水泥的制备方法，制备工艺简单，由于煅烧温度的降低，使得能耗低，工艺参数易于控制。

零排放脱盐水处理装置 598     

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本发明属于高含盐废水处理技术领域且公开了一种零排放脱盐水处理装置，包括脱盐水装置、NF浓缩装置、除硬絮凝沉淀装置、增压泵、止回阀、蝶阀、压力表、第一保安过滤器、第二保安过滤器、低压电化学装置、循环水箱、清洗水箱、排水沟、球阀、蒸发结晶装置，除硬絮凝沉淀装置底部通过导管与排水沟连接，且除硬絮凝沉淀装置与排水沟之间设有球阀。本发明将反渗透浓水进入NF浓缩装置，NF浓缩装置的浓水进入除硬絮凝沉淀装置，把浓水中钙、镁等离子经沉淀去除，然后经过滤进入低压电化学处理装置，把浓水中的离子进行分离，产生的合格淡水送到前面工艺回用，达到一定浓度的盐水进入蒸发结晶装置处理，得到固体的盐，达到零排放的目的。

三氟乙酸乙酯的制备方法 807     

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一种三氟乙酸乙酯的制备方法，属于有机氟化工技术领域。本发明以1,1,1‑三氟‑2‑丁酮为原料，经过拜耳‑维利格氧化重排反应制备三氟乙酸乙酯。制备方法包括如下步骤：1)、将1,1,1‑三氟‑2‑丁酮、相转移催化剂以及溶剂混合加入反应器中，滴加过氧乙酸水溶液，滴加结束后保温反应，分液；2)、上述步骤1)分液制得的有机相经过水洗得到三氟乙酸乙酯粗品，粗品经过提纯得到三氟乙酸乙酯纯品；3)、将上述步骤1)分液制得的水相加入碱，得到乙酸盐溶液，浓缩得到乙酸盐固体。本发明的三氟乙酸乙酯的制备方法，具有原材料消耗低、操作简单可控、三废排放少、成本低、转化率高、合成路线简单、产品纯度高、反应条件易于实现等优点。

注塑挤吹机分流板自动恒温加热清理装置 724     

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本实用新型涉及制药包材设备技术领域，具体涉及一种注塑挤吹机分流板自动恒温加热清理装置，包括壳体，壳体上开有装载槽，装载槽内设置加热圈，装载槽的下端设置废料箱，加热圈的端部开口，分别设置紧固体，紧固体通过紧固螺栓进行固定，加热圈一端外接电源，另一端外接温控开关的常闭触点，温控开关的常闭触点外接漏电断路器，漏电断路器外接电源；本实用新型结构简单、操作方便、实用性强，提高了清理速度，工作效率显著提高，有效、彻底的清理了分流板内的残留聚丙烯料，提高了产品的质量，能够控制加热圈的温度，将温度控制在合适的范围内，防止分流板遇高温损坏。

半芳族聚酰胺生产过程中余热的回收利用装置 633     

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本实用新型涉及聚酰胺生产装置技术领域，具体涉及一种半芳族聚酰胺生产过程中余热的回收利用装置。所述余热的回收利用装置，包括成盐釜、聚合釜、固体物料储罐、液体物料加料管、盐溶液输送管和排气输送管；成盐釜的进料口连接固体物料储罐和液体物料加料管，出料口通过盐溶液输送管连接聚合釜的盐溶液加料口；聚合釜的排气口连接排气输送管；成盐釜的液体物料加料管和聚合釜的排气输送管均直接通入成盐釜内部，或者上述两条管路连接同一台换热器，液体物料加料管经换热器后通入成盐釜内部。本实用新型将聚合过程中排出的蒸汽废热回收，大大提高了聚合生产过程中的能量利用率，降低了生产能耗。

磷石膏综合资源化利用配方及工艺 998     

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本发明涉及一种磷石膏综合资源化利用配方及工艺，包括有磷石膏、固废材料、骨料、胶凝材料、凝固剂和清水，所述骨料采用其他固废材料或者是天然砂石料，所述胶凝材料采用水泥，所述凝固剂采用专用凝固剂PLD‑NGJ‑10型，所述清水采用河道水，所述磷石膏的占比为50％‑70％，所述固废材料或者天然砂石料占比为15％‑35％，所述水泥占比为7％，所述专用凝固剂PLD‑NGJ‑10型占比为0.2％，所述河道水占比为7.8％。有益效果：利用磷石膏替代粘土,生产烧结砖,不仅可避免其对环境的二次污染，同时节省了资源，磷石膏材质焙烧处的砖与普通免烧砖相比，具有强度高、抗冻性好、无二次污染的特点。

铝灰综合处理的设备系统 944     

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本实用新型涉及一种铝工业固体废弃物的处理装置，具体是一种铝灰综合处理的设备系统，其特征是，包括采用固体输送装置依次连接的冷却装置、破碎装置、分离装置、二次分离装置、研磨机、反应槽、烘干机和电解槽，其中，冷却装置、破碎装置、分离装置和二次分离装置通过气相管路与吸附塔连接，吸附塔通过气相管路连接第一洗涤塔；反应槽气相管路连接第二洗涤塔。本实用新型能够综合处理铝灰以及处理中产生的有害气体，活性铝处理彻底、氧化铝(或载氟氧化铝)纯净，可直接返回电解槽，大大提高了铝灰回收的经济性。

具有预处理功能的垃圾桶 860     

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一种具有预处理功能的垃圾桶，包括桶体，桶体的内部设有竖直的隔板，隔板将桶体内部分隔为固体垃圾仓和液体垃圾仓。桶体内液体垃圾仓下部设有排水孔，排水孔处设有与之匹配的排水控制装置。液体垃圾仓的上部设于过滤筛，过滤筛盖设在液体垃圾仓的上部，所述过滤筛边缘设有把手。本实用新型属于卫生工具领域，具有分离厨房垃圾中的固体废物和油水混合液体的功能，同时具有分离油水混合物中油和水的功能。

高效脱硫材料及其制备方法 936     

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本发明属于脱硫技术领域，具体涉及一种高效脱硫材料及其制备方法。所述高效脱硫材料，由工业炭基固废、粘合剂、造孔剂和活化剂制备而成。包括以下步骤：(1)将工业炭基固废调节至碱性，脱水后添加粘合剂、造孔剂和活化剂混合均匀，然后加水进行反应，反应完成后造粒成型；(2)将成型后物料烘干后，经二次炭化和水蒸气再活化处理后，即得炭基复合吸附材料成品。本发明将工业炭基固废进行回收利用，对其进行改性、孔径调节，浸渍活性组分后，更适用于煤化工、石油化工等行业气相脱除硫化氢，该脱硫材料硫容可达35％以上，同时本发明合理的孔径分布使得转化后的硫单质在半牢固状态下沉积，更易脱附再生，工作容量高、可循环使用，节能环保。

立式乏风热逆流氧化装置 913     

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本实用新型属于低浓度有机气体热逆流氧化装置技术领域。具体涉及一种用于煤矿通风瓦斯、化工废气治理和综合利用的立式乏风热逆流氧化装置。包括蓄热氧化床、启动加热系统,其特征在于所述蓄热氧化床为立式蓄热固体氧化床,所述立式蓄热固体氧化床由陶瓷蓄热体、热风分配管、支撑网、换热器、进排气分配箱组成,所述燃烧式启动加热系统包括燃烧器、鼓风机、温度调节阀、火焰阻断阀、主配风管。本实用新型解决了现有技术卧式结构的氧化装置存在的甲烷氧化率低、装置寿命短、不便于维护的缺陷,具有甲烷氧化率高,蒸汽品质高,温度稳定,预热成本低,装置可靠性高的优点。

氧化铝赤泥尾砂和铜尾矿混合料制备铁精矿的工艺及装置 680     

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本发明涉及一种制备铁精矿的工艺，具体涉及一种氧化铝赤泥尾砂和铜尾矿混合料制备铁精矿的工艺及装置。赤泥尾砂经压滤后与固化剂、干燥剂混合，再进行处理使得赤泥尾砂的含水率小于20％，再与铜尾矿搅拌混合，堆场，翻转；对得到的物料进行稀释，然后筛分出杂物，其余物料经旋流器分级后，溢流物在沉降槽内进行沉降；在沉降槽内添加化学絮凝剂，将沉降槽内沉降后的底流固体物送往磁选机进行磁选，磁选得到的固体部分过滤脱水，得到铁质添加剂或介质粉。本发明不仅可以大规模的减少赤泥的外排数量和铜尾矿的堆存数量，而且真正实现了变废为宝，铁元素有效利用率可达到70％以上，获得高产率、高品位的介质粉和铁精矿粉产品。

1-氨基-1,2,3-三唑的制备方法 830     

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本发明涉及一种1‑氨基‑1,2,3‑三唑的制备方法，属于医药合成技术领域。包括以下步骤：(1)在水合肼中加入乙二醛，进行还原反应，制得乙二醛双腙溶液；(2)向乙二醛双腙溶液通入臭氧，进行环化反应，制得1‑氨基‑1,2,3‑三唑溶液；(3)浓缩，过滤，得1‑氨基‑1,2,3‑三唑固体。本发明采用“一锅法”，通过选用臭氧作为氧化成环的催化剂、水作为溶剂，整个不需要进行溶剂的更换和添加，避免了毒性起始反应物的使用，并且没有固体废弃物产生。

(氯亚甲基)二甲基氯化铵的制备方法 1035     

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本发明属于精细化工领域，具体涉及一种(氯亚甲基)二甲基氯化铵的制备方法。所述的制备方法是以2-甲基-1-丙醇与水为混合溶剂，N,N-二甲基甲酰胺中滴加等摩尔量的氯化亚砜进行反应，经减压脱除二氧化硫后制得(氯亚甲基)二甲基氯化铵。本发明提供的固体(氯亚甲基)二甲基氯化铵中SO2≤0.5％，使用过程中基本无废气产生，符合绿色环保要求；生产过程中产生的SO2经回收可套用于氯化亚砜的生产，实现循环经济；根据本发明生产的新型固体氯化剂(氯亚甲基)二甲基氯化铵，活性氯含量≥99.0％，SO2≤0.5％，收率＞98％。

赤泥煤基回转窑法综合利用方法 846     

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本发明公开了一种赤泥煤基回转窑法综合利用方法,属于固体废弃物的综合利用领域。将赤泥和赤泥重量的8～14%的含钙化合物,以及赤泥重量的20～50%的炭质材料充分混合后,经煤基回转窑,在1000～1550℃下进行炭质熔融还原,反应2～6h,即得到海绵铁或热铁水及副产物建材原料。本方法是将冶炼氧化铝所抛弃的赤泥有效地加以综合利用,真正做到了固体零排放。本发明利用率高,金属还原率95～98%,金属回收率达96～98%。