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处理熔盐氯化法生产TiCl4所产生废熔盐的方法涉及处理废熔盐的方法，将出炉的废熔盐直接在500-900℃的条件下保温静置，使熔盐分三层，即上层（漂浮层）、中层（熔盐层）和下层（沉淀层），然后分层处理。上层为混有少量熔盐的焦炭，分离后可返回熔盐氯化炉重复使用，或回收废焦炭；中层的熔盐经除铁、除锰还原处理后，冷却到室温，经水处理和Na2CO3处理后,熔盐可完全循环利用，并可生产Mn-Fe合金（或金属Mn）、MgCO3和CaCO3微粉、AlCl3、SiCl4和Cl2，以及利用废熔盐的余热及处理含Cl-废水，取得经济效益和社会效益。
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本发明公开了一种氧化石墨烯强化固废无机球形吸附剂、制备方法及其应用，采用分散良好的氧化石墨烯水溶液辅助固废无机聚合物反应成型，并采用有机溶剂辅助机械搅拌的成球工艺，实现氧化石墨烯强化固废无机球形吸附剂的制备。制备的球形吸附剂粒径50μm‑2000μm，孔隙可控，吸附性能较佳。所述的制备方法包括氧化石墨烯分散液的配置、碱激发溶液的配置、氧化石墨烯与无机聚合物浆料的复合、水浴搅拌球形化、固化成型、清洗去碱。本发明利用氧化石墨烯的吸附特性，结合无机聚合物的低温制备及水浴搅拌成球的制备优势，获得了一种氧化石墨烯强化固废无机球形吸附剂，提高了吸附性能，有助于实现废水的高效处理。
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本发明属于固体废弃物资源化利用技术领域，具体涉及一种利用半干法脱硫灰制备半水硫酸钙晶须的方法。本发明以粉末状的半干法脱硫灰为原料，利用六价铬废水在酸性条件下将其充分氧化后，经脱水干燥后，得到氧化后的脱硫灰。分别以CaCl2‑HCl混合溶液或MgCl2‑H2SO4混合溶液作为基底液，加入一定量氧化脱硫灰，经水热处理后得到半水硫酸钙成品，基底液可重复使用。本发明将废弃物无害化处理的同时，实现废弃物的资源化利用，从而产生明显的经济效益、社会效益及环境效益。
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本发明属于冶金废水综合治理领域，具体涉及一种电去离子‑电沉积处理回用氰化提金尾液的装置和方法。本发明的是采用一级一段或多段的离子交换室对氰化尾液先进行浓缩和纯化，再通过收集浓缩液进入负极室电沉积回收重金属，将负极电沉积后的浓缩液作为电极水循环使用。本发明具有无须添加化学试剂、占地空间小、电流效率高、设备处理效率高、尾液中的铜能够再生利用、回水水质稳定并能够规模化循环利用、操作简单、后续维护方便等优点。
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本发明公开一种热电厂灰渣水处理的方法，首先将赤泥烘干，研磨过100-300目筛，以Na2CO3为助熔剂焙烧活化，加入盐酸调pH至6.0-7.2，得到液体絮凝剂；将制好的絮凝剂加入到热电厂的灰渣水处理系统中，使絮凝剂与热电厂排出的灰渣水充分混合，从而降低灰渣水中的悬浮物含量。本发明的优点如下：1.本发明原料易得，在氧化铝厂中，热电厂为氧化铝厂生产提供所需蒸汽，赤泥为生产氧化铝过程中的产生的污染性废渣，因此原料丰富。2.本发明中液体絮凝剂配制过程简单，易于存储。3.本发明中处理方法操作简单，处理废水效果较好，成本低。
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一种基于乙醇型发酵构建直接种间电子传递的两相厌氧处理装置与工艺，它包括以下步骤：分别采用完全混合式厌氧消化器和上流式厌氧污泥床反应器作为酸化相和产甲烷相。分别控制酸化相和产甲烷相的水力停留时间，装置内pH和温度。采用2‑4mol/L的HCI溶液调节酸化相的发酵pH为4.0‑4.5，运行该工艺。本发明可达到如下效果：提高酸化产物中乙醇的含量。提高产甲烷相颗粒污泥中地杆菌的丰度，推动其与产甲烷菌构建直接种间电子传递。加快产甲烷相内有机酸和醇类物质的分解速率，缓解由于高有机负荷造成产甲烷相酸性积累和互养代谢停滞，提高产甲烷效率。该技术投资成本少，操作简单，提高效果明显，可应用于现有两相厌氧工艺为抵抗高负荷废水冲击的升级改造。
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垂直折流多功能生化反应器,在流体力学优化的基础上,实现了好氧,厌氧,兼氧及其各种串联工艺于一体化设备之中,它可处理高,中,低浓度有机废水,可用于脱氮脱磷,污泥消化,无污泥化。其氧利用率高(90%),氧动力效率高(2—4公斤氧/度),占地面积少(比活性污泥法少4—5倍),运行费用低。其设备由垂直单体设备组合而成,可以系列化生产及灵活配合,具有广阔的应用前景。
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一种不生产电镀三废排放的镀铬生产设备，该设备特征是由不产生电镀污水排放的镀铬生产装置、回收铬雾中铬酸装置和镀铬固废物处理装置构成。通过应用三种装置对在镀铬过程中产生的废液、废气、废渣进行三废工艺处理，使工件在镀铬过程中不产生含铬废水，解决了镀铬废液排放问题；又彻底回收铬雾中铬酸，使气体达标排放；对镀铬产生的固废物在密闭装置中进行无害化处理，无有害物质外流。所以，该设备生产效率高、成本低、能够从源头上整治了镀铬产生的废液、废气、废渣排放问题，避免了环境污染，是项环境友好型技术。
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本发明涉及微生物技术领域，具体涉及一种多环芳烃降解菌及其在多环芳烃降解中的应用，其中，所述降解菌为红球菌Rhodococcus sp.)，属于革兰氏阳性菌类，所述降解菌的保藏号为CCTCC【M 2016517】。本发明的多环芳烃降解菌能够高效降解多环芳烃，尤其是降解含荧蒽溶液中的荧蒽，本发明的多环芳烃降解菌对浓度较高的荧蒽溶液耐受力较强，可耐受高达300mg/L的荧蒽浓度，尤其适用于含荧蒽废水的生物处理。
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本发明给出的一种循环碳酸钙脱氯化氢的氯醇法环氧化物生产方法，采用来自电解制碱装置的氯气与水和碳酸钙制得无氯化氢的次氯酸；采用无氯化氢的次氯酸进行氯醇化反应；采用来自电解制碱装置的氢氧化钠进行皂化反应；用皂化液所含氢氧化钙回收次氯酸溶液脱氯化氢而生成的二氧化碳并生成碳酸钙；所获碳酸钙循环用于次氯酸溶液脱氯化氢；最终皂化液氯化钠水溶液去电解制碱装置。本发明与电解制碱装置配合使用，生产过程无废水和废渣，无副产物，目的产物多，经济效益和环境效益显著，可取代传统氯醇法环氧化物生产技术。
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一种利用染色固色液余热去除活性染料浮色的方法，涉及针织纯棉织物的染整后处理方法，本发明是利用复合型氧化皂洗剂中的氧化成分，采用过氧活化物和高分子聚合物协调组分。通过氧化基团作用于残存溶液中水解染料结构上的发色官能团，加速溶液中水解染料的氧化-分解反应，使皂洗残液脱色，达到去除残液中未固着水解染料的目的。本发明方法简单，减少了工序，利用同浴的80度温度水直接进行皂洗。利用了残液中的热能。使用复合型皂洗剂，使得皂洗后染液中的未固着染料被分解，废水色度和COD值大大降低，减少水洗次数和用水量，排放的污水基本上无色，达到省时、省水、降低企业生产成本以及减轻对环境污染的目的。
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一种高纯乙腈的精制方法和精制装置，属于有机化工试剂精制领域。高纯乙腈的精制方法包括先将粗乙腈进行脱氰初步除杂，得到乙腈及其共沸物；将乙腈及其共沸物冷凝后，依次加入乙二胺和甲醛，进行化学除杂反应，将化学除杂后的混合物依次进行减压除杂、提纯，得到高纯乙腈。其装置包括脱氰塔、化学除杂反应器、减压精馏除杂塔、加压精馏成品塔和成品接收罐；该方法利用乙二胺提供碱性条件，使氢氰酸、丙烯腈等发生聚合及相互交联反应生成高沸聚合物；然后加入的甲醛与乙二胺形成醛‑胺混合液，与剩余的氢氰酸发生反应，生成高沸化合物‑乙二胺四乙腈，易于分离，不产生新的杂质，其产生的有机废气和废水均可进行焚烧处理，环境友好，绿色经济。
一种基于乙醇型发酵构建直接种间电子传递的两相厌氧处理装置与工艺，它包括以下步骤：分别采用完全混合式厌氧消化器和上流式厌氧污泥床反应器作为酸化相和产甲烷相。分别控制酸化相和产甲烷相的水力停留时间，装置内pH和温度。采用2‑4mol/L的HCI溶液调节酸化相的发酵pH为4.0‑4.5，运行该工艺。本发明可达到如下效果：提高酸化产物中乙醇的含量。提高产甲烷相颗粒污泥中地杆菌的丰度，推动其与产甲烷菌构建直接种间电子传递。加快产甲烷相内有机酸和醇类物质的分解速率，缓解由于高有机负荷造成产甲烷相酸性积累和互养代谢停滞，提高产甲烷效率。该技术投资成本少，操作简单，提高效果明显，可应用于现有两相厌氧工艺为抵抗高负荷废水冲击的升级改造。
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本发明涉及建筑墙体材料制品领域，尤其涉及一种轻质硫氧镁水泥隔墙条板的制备方法，包括配料、浇注和养护，其特征在于，配料中填加有提钛尾渣。与现有技术相比，本发明的有益效果如下：1）本发明具有废弃物资源利用、成本低、质轻、节能环保、生产工艺简单等特点，不仅解决了传统硫氧镁水泥制品成型难、强度低、耐水性差等问题，同时亦可响应国家关于发展镁质胶凝材料等新型材料的号召。2）无需烧结和蒸养，且无粉尘、废气废水和放射性产物的生成，是一种新型绿色胶凝材料。3）本发明所制备的新型轻质硫氧镁水泥隔墙条板28天耐压强度＞8.5MPa、氯离子溶出量（水溶）＜2%、28天软化系数≥0.85、28天含水率＜10%。
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硼泥复合混凝剂(BSCC～I)是属镁、铝、铁等氯 化物的复合物。该混凝剂是利用生产硼砂的固体废 弃物硼泥和含AlCl3的盐酸废进行反应制成的 黄褐色固体产品。其主要有效成分含量(均以水溶性无机酸盐氧化物 计, wt%)MgO : 10.0～13.0, Al2O3 : 5.5～8.5, Fe2O3 : 2.0～3.0, 活性固体组分 : 10.0～20.0%。本产品呈 酸性, 1.0%的悬浊液pH为3.0～4.0。生产成本低廉, 不产生环境污 染。产品使用方便, 对碱性废水不用调pH值, 即可直接处理; 有 较高的除油、除氟、脱色、除COD等效果, 经济效益和环境效益明显。
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本发明涉及一种脱除氮氧化物的方法及其应用，通过脱硝液反应脱除亚硝酸盐；所述脱硝液为尿素与无机酸的水溶液或铵盐与无机酸的水溶液。本发明的有益效果是：本发明通过向含亚硝酸盐的废水中加入无机酸、尿素或氯化铵，使亚硝酸盐转化成为无毒无害的N2、CO2、水以及无机盐，从而达到脱除氮氧化物的目的，使氮氧化物对环境的污染将至最小。该方法简单、易操作，脱硝的条件容易控制，脱除氮氧化物能力高，脱硝效率可达99％，为湿法脱硝提供新方法。
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本发明属于尿素包覆技术领域，涉及尿素包覆用不饱和聚酯树脂及制备方法，其特征在于，所用原料按重量百分比计,双环戊二烯20～25%，乙二醇5～10%，混合醇15～20%，废水5～6%，顺酐25～30%，富马酸3～4%，苯乙烯25～30%，改性剂0.4-1%，阻聚剂0.01～0.02%，稳定剂0.003～0.004%，所说的混合醇为乙二醇、二甘醇和三甘醇的混合物，所说的改性剂为甘油、甲醇和碳酸二甲酯中的任何一种或它们的混合物，所说的阻聚剂为对苯二酚、甲基对苯二酚和对叔丁基邻苯二酚（TBC）中的任何一种或它们的混合物，稳定剂为环烷酸酮。本发明尿素包覆用不饱和聚酯树脂生产效率高，成本低，降解快，可以控制尿素缓释时间。
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本发明公开了一种页岩油泥分离工艺方法，是针对油页岩干馏后回收页岩油过程中所产生的含油固体废物的一种无害化处理工艺方法。本发明通过泥浆泵将页岩油泥传送至装置内，配以一定的分离药剂，在60℃温度下通过反应釜的搅拌，静置后使页岩油泥所含的原油、污水、残渣三相分离，原油回收后直接销售，污水在装置内循环利用，残渣经浓缩处理后可以作为制造水泥、建筑砖等原料。本发明处理页岩油泥所需的操作简便、工艺条件简单、能耗低、整个过程没有废水、废气产生，没有二次污染，符合我国目前的环保要求。
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本发明属于高分子聚合物合成技术领域，涉及一种降低聚硫橡胶中游离硫含量的方法。本发明主要是改进了聚硫橡胶生产的凝聚工序，将传统的酸化、水洗操作流程，在酸化之前增加了离心脱水操作，之后在强力搅拌反应器中酸化、水洗，降低了聚硫橡胶中游离硫含量，提高了产品质量，并且可以减少酸化和水洗次数，大大减少了废水排放。
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本发明公开了一种少盐浸酸鞣制皮革的方法，包括将原料软化，恢复鲜皮状态等，以及加入脱灰剂、脱脂剂、软化酶等反复转动，通过人工检测PH、温度以及波美度等工艺，最后控制温度出鼓。本发明通过改进工艺，采用少盐浸酸的工艺鞣制皮革，物理机械性能优异，显著降低了废水中的CL‑浓度和SO42‑的浓度，大大减少了中性盐对环境的污染。
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本发明属于吸附材料制备技术领域，具体涉及有机物除矾废渣制备双功能型吸附材料的方法，以含碳滤饼与金属氧化物为基础物，通过酸与醇混合液处理，经过砂磨机砂磨并滴加碱调节pH，再通过焙烧、冷却研磨过筛，即得目的产物。本发明方法制备出的双功能型吸附材料具有吸附力强，可催化降解有机物，价格低，易操作，易回收再生等优点，可广泛应用于各种络合态重金属废水的深度处理，如采矿、冶炼、电镀、电解、医药等领域。
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本发明涉及基于微藻的多技术耦合净化高盐水系统，其高盐水预处理装置、光生物反应器、浓缩池依次连接，浓缩池的液体输出端连接光生物脱盐电池的脱盐室，阴极室的藻液输出端连接浓缩池的入口；浓缩池的藻体输出端、固态垃圾预处理装置及污水预处理装置均连接至浆化混合器进行混合，浆化混合器的出口连接超临界水氧化反应系统中反应器的物料入口；超临界水氧化反应系统的超临界蒸汽出口连接蒸发器的热蒸汽入口，超临界水氧化反应系统的浓盐水出口及光生物脱盐电池的浓缩液出口连接蒸发器的冷水入口。本发明耦合光生物反应器、光合微生物脱盐电池、超临界水氧化反应处理垃圾和废水多套工艺，使各工艺的产物及能量能够进行内循环，有效去除氮磷。
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本实用新型公开了一种燃煤耦合污泥供热系统，包括污泥泵、离心式脱水机、污泥干化机、旋风分离器、冷凝器、水床脱硫系统、干污泥仓、给料机、蒸汽锅炉、蒸汽轮机和热泵系统。本实用新型减量化，经处置后，污泥残留物仅为极少量的灰；无害化，污泥的处置产物有干污泥、废水和废气，干污泥作为燃料经焚烧形成无毒无害的灰，废水进入水床脱硫系统循环利用，废气经焚烧后形成无毒无害的气体；资源化，污泥经干化焚烧处置，节约了土地资源，减少环境污染，干污泥作为燃料可节约燃煤消耗，并可获得处置补贴，考虑蒸汽成本及电耗，处置每吨污泥可获得50～120元的利润，经济社会效益可观。
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本实用新型涉及一种利用高硫氮烟气实现酚盐分解的系统，包括分解塔、分解分离槽、石灰消化器、泥浆澄清器及油水分离器；分解塔的上部设粗酚盐入口，下部设烟气入口，分解塔顶部的气相出口连接油水分离槽；分解塔底部的液相出口连接分解分离槽，分解分离槽设粗酚出口及碳酸钠废水出口，碳酸钠废水出口连接石灰消化器，石灰消化器设有生石灰加入口、灰渣排出口及泥浆排出口，泥浆排出口连接泥浆澄清器，泥浆澄清器设副产稀碱出口及副产泥浆出口。本实用新型中，烟气经加压后与粗酚盐进行酸碱反应将其转化为酚类，同时烟气中的硫氮转化为含硫和含氮的碳酸盐溶液，然后将含硫、氮的碳酸盐溶液转化为副产稀碱和副产泥浆。
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本实用新型公开了一种高效污水电解装置，包括：废水罐、电解槽a、电解槽b、射流器a、射流器b、排气罐a、排气罐b、磁力泵a、磁力泵b、中间储罐、处理水罐、风机、气体回收塔、循环泵；所述废水罐依次通过磁力泵a、射流器a连接至电解槽a的底部，所述电解槽a的顶部设有排气罐a，所述排气罐a与中间储罐相连，该中间储罐依次通过磁力泵b、射流器b连接至电解槽b的底部，所述电解槽b的顶部设有排气罐b，所述排气罐b与处理水罐相连；所述排气罐a、排气罐b均与风机的一端相连，所述风机的另一端与气体回收塔相连，该气体回收塔与循环泵相连。本申请具有适应性广、操作简单、投资小、效率高等优点。
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本实用新型提供一种具有双重净化过滤功能的水处理设备，涉及一种水处理设备技术领域。该实用新型包括底座和设置在底座上端的水处理箱，其中，还包括过滤结构，过滤结构包括第一过滤结构和第二过滤结构，第一过滤结构与水处理箱的左端连通，第二过滤结构与水处理箱的右端连通，第一过滤结构包括第一过滤箱和第一搅拌箱，第一过滤箱内设置有平行设置的第一过滤网和第二过滤网，第一搅拌箱内设置有第一搅拌装置，第二过滤结构包括第二过滤箱和第二搅拌箱，第二过滤箱内设置有平行设置的第三过滤网和第四过滤网，第二搅拌箱内设置有第二搅拌装置。本实用新型采用了双重处理的方式，通过三重过滤以及两重搅拌相结合的方式，使得设备中经过处理的废水达到排放的标准，极大的保护的外在环境，并且也使得经过处理的废水能够进行循环重复利用。
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本实用新型公开了一种试验用电化学反应器，包括电解槽、两块电极板、直流稳压电源、紫外线高压汞灯、石英管、汞灯电源和曝气系统，曝气系统包括空气压缩机、曝气头、橡胶管和转子流量计，紫外线高压汞灯设置于两块电极板之间并经导线接至汞灯电源，石英管的底端封闭且内部设置有紫外线高压汞灯，石英管设置于两块电极板之间且石英管的底部悬空，空气压缩机通过橡胶管与曝气头连接，曝气头设置于电解槽中，橡胶管上设置有转子流量计。本实用新型结构简单，使用方便，能够利用此装置在实验室中进行试验，从而探究光电Fenton氧化法对降解染料废水的影响，同时也可为光电Fenton技术在实际废水处理中的应用提供实际的参考。
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一种垂直流两级厌氧反应器，属于废水处理技术领域。包括封闭罐体、一级填料床、隔屏罩、降液管、二级填料床、气液分离安全器、回流管、蓄热器、循环泵、气液混合器、旋转布料器及排渣管；两级填料床垂直布置；一级填料床体内液体上升流速高，降低高有机负荷对厌氧环境的冲击；二级填料床体流速较低，有利于污染物的截流和深度厌氧生化反应，出水水质好，污泥产量低；污水厌氧反应产生的沼气进行热能回收利用，并保证了反应器的中温环境温度恒定，实现了厌氧反应的良性循环。本实用新型操作简单，处理高浓度有机废水效率高，运行稳定可靠，占地面积小，投资和运行费用低，同时具有耐负荷冲击，耐盐、耐毒性能力强，水力停留时间短等优点。
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一种高效节水器,它包括高位水箱、浮球阀、泄水拉杆、上水管、阀门、泄水管、便池,其技术要点是在便池侧面的水池或洗手盆的下部设置有一立式中水储水箱,在中水储水箱的下部设置有一与高位水箱相连通的废水上水管,在该上水管上还安装有一管道泵;在高位水箱与泄水管之间连接有一三通管组成两套泄水装置,其中一套由上水管、浮球阀、泄水拉杆及三通管中的一路组成,另一套由废水上水管、浮球阀、泄水拉杆及三通管中的另一路组成;在高位水箱两侧的泄水拉杆位置上还设置有拉杆托架。本实用新型采用两套泄水装置,并设两个排水口,其目的是为了适应中水储水箱,断流的需要。本结构不占用厨房额外空间,又具有较大的储水量、下水管定位、中水排气、过滤、沉淀、排渣、排水、水箱底部清理等因素,以适用中水二次重复利用的需要。
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