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本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉给料小车恒定料层自动控制系统，所述垃圾焚烧炉包括多个给料炉排，每个给料炉排设置有对应的给料小车，所述垃圾焚烧炉给料小车恒定料层自动控制系统包括：料层检测装置，用于实时检测焚烧炉排的料层厚度；给料炉排速度控制装置，用于基于检测的所述料层厚度实现对所述给料小车的控制，保证料层的恒定。本实用新型实现了焚烧炉排各个位置料层厚度的实时性检测，避免了经验公式判断料层厚度的误判性和滞后性，依据料层厚度给料炉排实现速度自动调整，焚烧炉排第一单元料层保持基本恒定，给料小车在底层PID控制器以变化的设定速度控制下不断的前进，保证了垃圾在焚烧炉排的每个单元的的布料均匀稳定。
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本实用新型提供一种危险焚烧炉装置布袋除尘器净气室加强结构，包括净气室壳体，净气室壳体内壁一侧固定有竖筋，净气室壳体内壁另一侧固定有补强板，净气室壳体内壁固定有贯穿竖筋的横筋，补强板与竖筋连接处对称固定有加强筋，加强筋上固定有加强筋板，本实用新型结构合理，便于组合安装，防变形效果好，使用寿命长。
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本实用新型公开了一种焚烧炉烟气低温SCR脱硝蜂窝催化剂的清灰装置，包括两组平行横板、两组移动升降组件、平移组件以及调节喷吹组件，两组平行横板对应平行分布，所述移动升降组件装配在平行横板上，所述平移组件安装在两组移动升降组件输出端。本实用新型通过多组增压喷头能够对覆盖区域内的蜂窝催化剂进行快速的清灰处理，并通过转动部实现了对喷腔工作角度的快速调整，能够对不同倾斜面上的蜂窝催化剂进行清理，避免了由于喷吹角度受限导致清灰效果不佳的状况，同时在平移组件以及调节喷吹组件的共同作用下，能够对喷腔进行水平方向的微调进给，也能实现在指定区域内的大范围移动清理，同时方便工作人员对实际喷吹工作高度进行动态调整。
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本实用新型提供一种具有预热送料结构的生活垃圾用回转窑焚烧炉，包括输送壳体，输送壳体上安装有输送电机，输送电机的输出轴上安装有绞龙轴，输送壳体顶部安装有进料斗，输送壳体底部安装有出料管，出料管上连接有回转窑焚烧炉主体，绞龙轴远离输送电机的一端安装有转动柱，转动柱与输送壳体连接处安装有轴承，转动柱和绞龙轴内部均开设有避让孔，避让孔内部放置有贯穿输送壳体侧壁的加热管，输送壳体上安装有用于对加热管进行固定的连接板，加热管内部安装有加热丝，本实用新型结构合理，便于组合安装，输送预加热便捷，加热均匀效果好。
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本实用新型涉及一种再生料沥青烟气焚烧炉烟气热能回收利用装置，包括新料烘干系统A、再生料烘干系统B、再生料烟气焚烧炉C，再生料烘干系统B出气端分别连通再生料烟气焚烧炉C进气端和新料烘干系统A进气端，再生料烟气焚烧炉C出气端连通新料烘干系统A进气端，新料烘干系统A出气端通过除尘装置连通大气。本实用新型通过充分利用沥青烟气处理设备焚烧炉产生的高温烟气，并以超过沥青烟气焚烧规定的760摄氏度工艺温度的1000摄氏度高温烟气直接去作为新集料的干燥升温，在更高焚烧温度处理下沥青烟气的处理效率提高同时作为新集料的干燥升温的热能供应，更高废气温度进一步提高传热效率，高效节能环保。
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本实用新型提供一种具有烟气过滤结构的生活垃圾用流化床焚烧炉，包括炉体，炉体顶部安装有出烟道，炉体右侧连接有过滤箱体和空气预热器，过滤箱体的顶部通过出烟管与出烟道相连接，过滤箱体的底部通过出烟道与空气预热器的烟气进口相连接，空气预热器的烟气出口安装有引风机，空气预热器的空气出口通过进风管与炉体相连接，空气预热器的空气进口安装有吹风机，过滤箱体内部连接有安装板，安装板内部安装有连接板，连接板内部嵌入有用于对烟灰进行过滤的高效滤网，连接板顶部安装有用于对连接板进行压紧的压板，安装板侧壁上安装有密封板，本实用新型结构合理，便于组合安装，过滤便捷，清理便捷，烟气热量利用便捷。
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本实用新型公开了一种多层次污泥布料装置及污泥处理用垃圾焚烧炉，属于污泥处理技术领域。多层次污泥布料装置包括给料单元一，其包括进料管一、进料管二、下料支管一和下料支管二，进料管一和进料管二均水平布置，下料支管一有若干个，均连通于进料管一底部，下料支管二有若干个，均连通于进料管二底部；给料单元二，其结构组成通给料单元一；给料单元二的各进料管布置于给料单元一各进料管的的下方，且给料单元一与给料单元二四根给料管均相互平行。本实用新型的多层次污泥布料装置，在焚烧炉内形成了多排多列的污泥布料位置，使得污泥进入焚烧炉内后位置分布更加均匀，避免污泥聚集导致燃烧不充分的情况发生，提高了布料均匀性和燃烧效率。
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本申请公开了一种含堵塞性腐蚀组分的有机废气的焚烧炉处理装置，其包括上室体，在上室体内设置有一燃烧室和两个连通该燃烧室的蓄热室，燃烧室位于两个蓄热室的上方，对应于每个蓄热室均具有一下室体，该下室体位于蓄热室的下方，上室体安装在两个下室体的顶部；在每个下室体的顶部均安装有上格栅架，在上格栅架的下方安装有下格栅架，在下格栅架上由下向上依次堆放有下蓄热陶瓷层和下陶瓷马鞍环蓄热层，该下陶瓷马鞍环蓄热层与上格栅架之间形成一呈空腔状的作业区，在下室体的外墙体上设置有正对作业区的检修口；在蓄热室内均具有由下向上堆放在上格栅架上的上蓄热陶瓷层和上陶瓷马鞍环蓄热层。本申请能够有效地提高蓄热式热氧化炉的使用寿命。
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本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉排漏灰与锅炉灰收集和余热利用系统，包括焚烧炉排、烟道、集灰装置、水冷螺旋输送机、换热装置和灰仓，通过用水冷螺旋输送机代替炉排下方的刮板输送机和烟道下方的螺旋输送机，对前述两处灰渣余热进行冷却的同时，同时实现对灰渣余热的收集，换热后的水经过换热装置预热二次风，进而将预热二次风接入到炉排炉膛或者其他工艺环节，实现余热利用；炉排间漏灰和烟道底部的锅炉灰不进入捞渣机中，能够有效减轻捞渣机负荷，并且避免因细小灰颗粒进入捞渣机造成其补水系统失效和积泥板结等问题。
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本实用新型提供了一种基于耐冲刷碳化硅锆质砖的垃圾焚烧炉内衬结构，包括：炉体，贴附于炉体内壁的内衬，内衬包括：贴附于炉体内壁由上至下1/4部位的碳化硅锆质砖，贴附于炉体内壁由上至下1/4到1/2部位的锆刚玉莫来石砖，贴附于炉体内壁由上至下1/2到3/4部位的轻质隔热砖，贴附于炉体内壁由上至下3/4以下部位的重质隔热砖，解决了垃圾焚烧炉内衬易腐蚀剥落的问题，具有按照焚烧炉内壁具体需求贴附相应砖块的优点。
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本实用新型涉及焚烧锅炉技术领域，具体为一种垃圾焚烧炉尾部操作平台及输渣系统的布置结构，其能够解决尾部操作平台高度受限的问题，同时降低锅炉锅炉钢耗量和锅炉厂房占地面积、缩短锅炉整体建造工期，提高垃圾电厂的整体效益，其包括炉排下方的排渣机和设置于尾部单烟道的钢结构平台，所述排渣机的出口处设置有位于所述钢结构平台下方的传送皮带，所述传送皮带上方设置有除铁器。
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本实用新型公开了一种导热油炉和焚烧炉相结合的余热回收再利用系统，包括空气预热器本体，所述空气预热器本体的一侧设有排气管，所述空气预热器本体的另一侧设有两个进气管，所述进气管远离空气预热器本体的一端设有连接管，所述连接管的两侧均固定连接有固定板，所述固定板靠近空气预热器本体的一侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板靠近空气预热器本体的一侧开设有凹槽，所述空气预热器本体靠近第一支撑板的一侧固定连接有若干定位板。本实用新型所述的一种导热油炉和焚烧炉相结合的余热回收再利用系统，属于烟气余热回收技术领域，可以便捷的完成进气管和连接管之间的拆装，操作步骤简单便捷，便于实际使用。
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本实用新型公开了一种双螺旋污泥均匀喷洒装置及污泥处理用垃圾焚烧炉，属于污泥处理技术领域。双螺旋污泥均匀喷洒装置包括：进料管和存料管，还包括拨料机构，其布置于存料管上，包括传动轴、正向螺旋叶片、反向螺旋叶片和驱动件，传动轴沿存料管轴线布置与存料管中，正向螺旋叶片和反向螺旋叶片分别环绕布置于传动轴两端，驱动件固定于存料管一端外侧，对传动轴提供转动驱动力；以及分料支管，其有若干个，均与存料管底部连通。本实用新型的双螺旋污泥均匀喷洒装置能够提高布料的均匀性，布置于炉膛前拱端上方，污泥喷洒后能被迅速干化并燃烧，确保了焚烧炉对污泥的燃烧效率，节约了专门的干化步骤，具有结构简单、设计合理、易于制造的优点。
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本实用新型公开了垃圾焚烧炉用高性能抗腐蚀抗裂浇注料用粉料处理装置，包括罐体；所述罐体顶部一侧设置进粉单元，另一侧设置除尘单元，罐体内设置混合单元；所述进粉单元包括进粉管，所述进粉管下端位于罐体内顶部，所述进粉管下端为分叉形，包括出杂管和下粉管，所述出杂管和下粉管顶部连通处垂直设置分隔板，所述分隔板上方左右对称设置左抽拉板和右抽拉板；所述进粉管两侧内壁沿轴向错位设置若干下料斜板，所述下料斜板为电磁铁板，所述下料斜板位于左、右抽拉板上方，所述出杂管穿出罐体侧壁，本装置结构设计科学、能够去除粉料中的铁杂质，并且排出杂质方便、快速、具备除尘功能。
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本实用新型公开的属于环保技术领域，具体为一种电子线路板拆解焚烧炉专用耐腐抗氯耐氧化性好的滤袋,包括安装环、外滤袋、外骨架与底座，外滤袋内部设有密封环，密封环的内部设有内滤袋，外滤袋、密封环、内滤袋的顶部均与安装环的底部连接，外滤袋、密封环、内滤袋的底部均与底座的顶部连接，安装环内部与底座内均横向开设有螺槽，螺槽中螺接有过滤网板，密封环与内滤袋相背离的一端安装有出气阀，出气阀内横向开设有活动槽一，出气阀内纵向开设有出气槽，出气槽与活动槽一连通，本实用新型设有出气阀，在内滤袋内气压较小时，能够保证气体的快速流通，当内滤袋内气压较大时，能够通过出气阀排出，避免气压过大产生回流。
本实用新型涉及一种粉体定量气力输送系统，具有投料站、储料仓、插板阀和矢量秤；所述投料站设置于储料仓的顶部；所述储料仓被架设于机架上，储料仓的中部设有氮气入口，下端设有粉尘破碎装置，其出料口通过插板阀和卸料器后与矢量秤的进料端无渗透软连接，且储料仓的下端近出料口位置的侧壁上安装有振动电机；所述机架的任意侧设有电控柜。本实用新型大幅度减少了烟气中有毒有害气体排放，对净化空气、减少排放起到了良好作用。
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本实用新型涉及硫磺回收的尾气焚烧设备技术领域，提供了一种用于天然气行业的硫磺回收尾气焚烧炉耐火衬里结构，包括炉体，炉体的一端设置有燃烧器接口，炉体的另一端设置有余热锅炉接口，炉体的内壁上设置有隔火层，隔火层靠近燃烧器接口的一端设置有第一耐火层。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了现有的导流墙固定效果不佳，容易导致导流墙损坏，同时也容易通过导流墙导致耐火层松动，导致耐火层缝隙较大，继而造成炉体温度过高的问题，本实用新型采用了简单的结构组合，提高了导流墙的连接效果，同时限制了导流墙的位移，提高了尾气焚烧炉的使用寿命，同时部分区域铺设耐火层，能够极大的减少材料损耗。
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本发明属于垃圾焚烧技术领域，尤其为一种用于垃圾焚烧飞灰的无害化二次回收利用系统，包括焚烧炉和排烟组件，所述排烟组件上设有预热组件，所述预热组件的一侧连接有鼓风机，所述鼓风机和焚烧炉连接在一起并相互连通。本发明能够对焚烧炉排放出的高温烟气进行降温，确保其进入到旋风过滤器内进行过滤和净化时的温度较低，不会因高温而对旋风过滤器的过滤净化效果造成影响以及损坏，而通过旋风过滤器能够将烟气当中的飞回颗粒进行回收聚集并进行二次利用；通过高温烟气对进入到焚烧炉内与垃圾混合燃烧的空气进行加热，空气进入到焚烧炉当中能够使焚烧炉内的垃圾燃烧速度更高，使得垃圾在焚烧炉内能够燃烧的更加充分。
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本发明提供一种基于模型的垃圾焚烧控制系统，所述系统包括：数据采集装置，用以采集与焚烧炉的燃烧过程相关的燃烧过程数据；模型参数优化单元，包括模型处理单元和参数优化单元，所述模型处理单元利用动态燃烧模型将所述燃烧过程数据作为输入变量计算出输出变量，所述输出变量预测与所述焚烧炉的燃烧工况相关的燃烧工况数据，所述动态燃烧模型为根据所述燃烧过程数据和所述燃烧工况数据之间的相关关系建立的计算模型，所述参数优化单元根据所述输出变量计算所述焚烧炉的优化控制参数；自动控制模块，用以根据所述优化控制参数对所述焚烧炉进行自动控制。根据本发明，实现了垃圾焚烧过程的最优控制，提升了焚烧炉的燃烧效率和灼减率。
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本发明公开了一种超高压炉排垃圾焚烧锅炉，包含焚烧炉炉排，焚烧炉炉排上设置有焚烧炉炉膛，焚烧炉炉膛的出口连接炉室Ⅰ的入口，炉室Ⅰ的出口连接炉室Ⅱ的入口，炉室Ⅱ的出口连接炉室Ⅲ的入口，炉室Ⅲ的出口连接水平烟道的入口，水平烟道的出口连接U型垂直烟道的入口，省煤器设置在U型垂直烟道内，水平烟道内设置有复合过热器系统，锅筒分别与各部件连接形成独立的水循环。本发明主蒸汽参数提高到13.7MPa~14MPa超高压，不仅可以显著提升垃圾焚烧发电厂经济效益，还通过独特的复合过热器系统解决了由于压力高带来的锅炉水动力安全可靠性下降、受热面腐蚀加剧、寿命缩短等问题。
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本发明公开了一种有效降低垃圾焚烧发电污染物SOx的装置及方法，该装置包括浸渍室、煅烧室、前处理装置、焚烧炉、旋风分离装置、骤冷单元、布袋除尘器、湿式洗涤塔和SCR脱硝反应器，浸渍室、煅烧室、前处理装置、焚烧炉、骤冷单元、布袋除尘器、湿式洗涤塔和SCR脱硝反应器依次连通，焚烧炉与旋风分离装置连通，旋风分离装置与浸渍室连通。本发明采用CaO修饰后的铜矿石与生活垃圾掺混的方式，提高燃烧效率并在燃烧前控制污染物，从源头处有效减少SOx污染物质的排放，提升工艺整体的经济性，解决了现有技术中垃圾焚烧中的低燃烧效率问题，整体工艺简单，原材料也回收利用，经济适用，具有广阔的应用前景。
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一种环保型垃圾焚烧设备，包括焚烧炉、第一发电箱、净化箱和第二发电箱；第一烟气输出管连通焚烧炉和第一发电箱；第一发电机上设有转轴，转动件上设有扇叶，传动件传动连接转动件和转轴；第二烟气输出管连通第一发电箱和净化箱；离心风扇设置在净化箱上；第二发电箱上设有第二发电机，汽轮机与第二发电机连接；冷凝器设置在第二发电箱内；抽水管设置在水泵上并与储水槽连通；蒸发管设置在焚烧炉内，且蒸发管连接水蒸气输出管和输水管；水蒸气输出管伸入第二发电箱内，输水管与水泵连接。本发明操作简单，使用方便，不仅能够对焚烧过程中产生的烟气进行有效净化，显著减轻了对环境造成的污染，还能够进行发电操作，节能环保，适合推广使用。
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本实用新型涉及热解反应器技术领域，尤其涉及VOCs废气热解反应器，其技术方案包括：热解反应器本体、收集屉和活性炭滤网，所述热解反应器本体底部中间嵌入安装有出料管，所述出料管两侧的热解反应器本体底部对称焊接有支撑板，两个所述支撑板相对的一侧分别开设有固定槽，所述收集屉两侧分别焊接有固定块，两个固定块分别插入两个固定槽内部，两个所述支撑板底部安装有扩口罩，所述扩口罩底部焊接有壳体，所述壳体内部安装有风机，所述风机上方的壳体侧面开设有插孔，所述活性炭滤网从插孔插入壳体内部。本实用新型具有方便将热解产生的碎渣收集，同时对收集屉附近的空气进行吸附过滤，减少空气中的碎渣焦糊味的优点。
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本发明公开了一种有机废弃物厌氧消化高效处理系统及其处理方法，厌氧反应器出料口与热解反应器进料口连接，热解反应器的生物炭出料口与混料器进口连接，混料器出口与厌氧反应器的进料口连接，热解反应器的气体出料口与气柜进口连接，气柜出口连接第二单向阀一端，第二单向阀另一端与第一单向阀一端和气体抽吸器的进气口连接，第一单向阀的另一端连接厌氧反应器的液面上侧连通，循环泵的一端连接厌氧反应器的液面下方，循环泵的另一端连接气体抽吸器的进液口，气体抽吸器的出口连接厌氧反应器。本发明有效提高厌氧发酵效率、提高沼气产量和降低沼气的硫含量。
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本实用新型属于废气处理技术领域，具体的说是一种工业废气净化设备部件清洗装置，包括壳体；所述壳体的顶端固接有水箱；所述水箱的内部设有水泵装置；所述水泵装置的底端固接有水管件；所述壳体的顶端内侧壁固接有电机件；所述电机件的输出端固接有旋转杆件；所述旋转杆件的底端固接有旋转板件；所述旋转板件的底端固接有固位壳件；通过电机件的输出从而使旋转板件转动，旋转板件的转动进而使清理毛刷件进行转动，水泵装置的输出可以使水对废气净化设备的零件进行清洗，清理毛刷件和一号弹性件的配合可以提高清洗效果，从而提高废气净化设备零件的净化效果。
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本实用新型属于集尘设备技术领域，公开了一种碳分子筛生产用的废气净化处理装置。该碳分子筛生产用的废气净化处理装置，包括支撑架，所述支撑架固定连接有过滤箱一，所述支撑架固定连接有过滤箱二，所述过滤箱一的左侧固定连接有进尘口，所述过滤箱一的底部设置有排尘口，所述排尘口外侧活动套接有集尘箱一，所述过滤箱二的顶部设置有排气口，所述过滤箱二的底部设置有排尘口，所述排尘口外侧活动套接有集尘箱二。该碳分子筛生产用的废气净化处理装置，设置的集尘箱一、集尘箱二，可以回收粉尘做到二次利用，设置的防滑垫可以防止在工作时的意外松动所导致的损失，同时设置的防滑垫在需要时可以轻松的将集尘箱取下。
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本实用新型公开了一种井式炉废气净化装置，包括固定底板，固定底板的顶端边缘位置固定连接有多根支撑杆，支撑杆的顶端固定连接有连接板，连接板的顶端边缘位置固定连接有多根固定杆，多根固定杆的一端固定连接有多块挡板，且多块挡板的内侧活动连接有防护垫层，防护垫层的内侧设有井式炉，多个防护垫层的内部一端均固定连接有多个保温垫层，且多个保温垫层的一侧设有多个隔板。本实用新型提出的一种井式炉废气净化装置，使用时安全性好，设备设有防护结构，工作人员误触设备不容易被烫伤，不存在安全隐患，且设备能对焚烧后产生的废渣进行压缩处理，废渣堆积速度减慢，使用者不需要频繁的处理废料箱中的废渣，实用性强。
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本实用新型公开了一种有机废气处理吸附系统，包括废气处理管道和至少一个充气装置；所述废气处理管道的进气端用以接收有机废气，所述废气处理管道的出气端设置有排出净化后气体的烟囱；所述废气处理管道上串联设置有至少一台废气净化设备和至少一个风机组；至少有一台废气净化设备为内部填充有活性炭颗粒的活性炭吸附箱；至少一个活性炭吸附箱内设置有气囊，所述充气装置与所述气囊通过充气管路连通；所述气囊充气膨胀后挤压活性炭颗粒，以缩小活性炭颗粒与所述活性炭吸附箱内壁的间隙。本实用新型，能够缩小活性炭颗粒和活性炭吸附箱内壁的缝隙，提高废气处理吸附系统对废气的处理效果。
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本实用新型公开了一种具备气量调节功能的分散式废气处理设备，包括处理箱，所述处理箱左侧的底部连通有第一进气管，所述第一进气管的左侧连通有引风机，所述引风机的顶部连通有第二进气管，所述第二进气管的表面连通有流量阀。本实用新型通过处理箱、第一进气管、引风机、第二进气管、流量阀、单向阀、排液管、回收箱、泵体、第一连接管、第二连接管、喷头、第一排气管、过滤箱、安装架、排气扇、第一过滤网和第二排气管的配合使用，能够有效的解决传统分散式废气处理设备在使用的过程中，无法充分的对废气中的杂质进行清理的问题，该装置能够提高废气净化效果，同时能够对进气量进行调节，从而提高了废气净化效果。
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本发明公开了一种质子交换膜燃料电池废热回收系统及方法，属于能源与动力领域。其特征在于：该系统氢气（2）和空气（22）经过加湿处理后，分别进入燃料电池的阳极反应室（6）和阴极反应室（8），参与化学反应，燃料电池在工作时产生大量的耗散热，在质子交换膜燃料电池外部设置蒸发室（15），向蒸发室（15）中通入稀溶液，吸收燃料电池耗散热，一方面解决燃料电池的散热问题，另一方面可以制备浓溶液。蒸发室（15）内的产生的水蒸汽（11）通过膨胀机（12），在膨胀机（12）内膨胀对外输出功，进入冷凝器（13）中降温冷却，可以得到纯净水。本发明比常规系统相比，增加蒸发流程和做功流程，解决了燃料电池部分的散热问题，提高燃料电池发电效率，同时得到电能和机械能，并且能制备浓缩液和纯净水。
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