本发明公开了一种锂二次电池氟化铋正极材料的制备方法:1)将铋盐在5-45%的醋酸溶液中在0-50℃下搅拌1-10小时使之溶解,得铋盐醋酸溶液;2)在铋盐醋酸溶液中加入表面活性剂,得铋盐混合溶液;3)将可溶性氟盐或HF溶解在1-30%乙醇水溶液中,得醇氟混合溶液;4)将醇氟混合溶液在0-45℃下滴入铋盐混合溶液中,得到BiF3沉淀;5)将BiF3沉淀过滤、洗涤,在45-100℃真空干燥8-48h得到BiF3产品。本发明具有如下的有益效果,一是用醋酸做Bi3+溶剂,直接加入F-,用液相共沉淀的方法制备BiF3,所得产品纯度高,可通过加入表面活性剂,以及控制沉淀反应时间和温度来控制产品的粒径,溶剂可重复利用;二是本发明方法制得了纯度高,颗粒结晶规则,分散性好,放电性能良好的产品,是一种新颖、简单、产率高的BiF3制备方法。
本发明公开一种用于原子力显微镜表征的锂离子电池电极片的截面样品及其制备方法。所述样品包含外部透明环氧树脂层以及内部的黑色片状电极材料,表面光滑平整、粗糙度均方值(RMS)低至0.24nm,厚度约0.5cm。其制备方法,包含以下步骤:(1)电极片的预处理(2)电极片的封装,(3)样品的切割和抛光。所述方法可简单快捷的制备出锂离子电池粉末电极片的截面样品,且成本较低。
本发明涉及一种正极浆料及其制备方法、正极及锂离子电池,该正极浆料包括正极活性材料、导电剂、表面活性剂、粘结剂及溶剂,导电剂选自乙炔黑和碳纳米管,表面活性剂选自聚乙烯吡咯烷酮;正极活性材料、导电剂、表面活性剂及粘结剂的总量中,按重量含量计,正极活性材料的重量含量为90%~97%,乙炔黑的重量含量为1%~3%,碳纳米管的重量含量为0.3%~1%,聚乙烯吡咯烷酮的重量含量为0.05%~1%。上述正极浆料能够在较高面密度的基础上,显著降低锂电池内阻,且提高电池的倍率性能和循环性能。
本发明提供一种金属锡和碳纳米管共掺杂的锂硫电池中间层材料及制备方法和应用,中间层材料具有碳纳米管与碳纳米纤维相互交织的三维蛛网状结构,碳纳米管附着在交联的碳纳米纤维表面,且碳纳米纤维表面或内部负载有金属锡纳米颗粒。制备过程如下:将导电聚合物加入溶剂中,不断搅拌使其溶解,在溶液中依次加入碳纳米管和锡盐,混合均匀后,持续搅拌得到纺丝液;将纺丝液在干燥环境下进行静电纺丝操作,得到纺丝纤维膜;将纺丝纤维膜进行预氧化处理和碳化处理,得到金属锡和碳纳米管共掺杂的中间层材料。本发明制备的中间层材料能很好的提升正极的整体导电性以及对穿梭效应起到良好的抑制作用,可有效提高锂硫电池的电化学性能。
本发明公开了一种锰金属粉及锂离子电池正极材料的制备方法,将金属单质锰在氩气或氮气的保护气氛下,真空下熔融成液体状,之后采用等离子水或气体对熔融的金属液体锰喷射成金属液滴状,所述等离子水的压强至少为40MPa,所述气体的压强至少为3MPa,液滴经冷却凝固后即得到锰金属粉,采用此方法制备的锰金属粉具有组分均匀致密、密度大、粒度可控的优点,采用该锰金属粉制得的锰酸锂正极材料粒度均匀,呈规则球形或类球形,振实密度大,具有较高的充放电容量和较好的电化学循环性能。
本发明提供一种快离子导体包覆的正极材料、按照以下步骤制得:A)将快离子导体原材料与双氧水混合,加热回流进行反应,然后加入无水乙醇,再次加热回流,得到多金属氧酸;所述快离子导体原材料为过渡金属单质和/或过渡族金属化合物;B)将正极材料前驱体分散在所述多金属氧酸中,干燥后进行热处理,得到快离子导体包覆的正极材料;所述正极材料具有式1所示化学式:LiNixCoyMnzMγO2式1;式1中,0.5≤x≤1,0≤y≤0.4,0≤z≤1,0≤γ<0.2,x+y+z+γ=1,M为Al、Mg、Zr、Ti、Cu、B、Y和Ce中的一种或几种。本发明还提供了一种锂离子电池。
本发明公开了一种废旧锂电池全组分回收再利用的方法。本发明的方法包括绝氧和密闭条件下的带电破碎、低温挥发、风选分离、高温热解、筛分与剥离、色选以及尾气的集中处理等步骤。本发明能够实现废旧锂电池全组分回收,资源最大化,且各组分回收率高,产品纯度高:极粉回收率96%‑98%,品位96%‑98%;铜箔、铝箔回收率95%‑98%,品位99%;外壳及柱头回收率95%‑98%,品位95‑98%。
本申请涉及一种锂离子电池硅/碳复合气凝胶负极材料的制备方法,具体包括:首先通过两步镁热还原二氧化硅气凝胶制备硅气凝胶,再将硅气凝胶与聚合物混合,高温炭化得到硅气凝胶/碳复合电极材料。其中硅气凝胶保持了二氧化硅气凝胶的三维有序结构,碳能够均匀负载到硅颗粒表面形成硅/碳气凝胶。硅气凝胶的三维有序孔状结构能够提供有效的空间,缓解充放电过程中硅的体积改变,抑制电极结构的破坏;碳材料能够提供良好的电导率,抑制局部极化作用。总之,制备的硅/碳复合气凝胶负极材料具有较高的比容量和循环稳定性,是一种性能优异的锂离子电池负极材料。另外制备方法简单,绿色环保,易于大规模制备。
本发明公开了一种锂离子电池正极材料浆料及其制备方法,使用高捏合搅拌工艺,将溶剂分步加入固粉物中,采用高固粉体和高捏合方式实现搅拌时间短、粘度更稳定的成浆效果,从而提高锂离子电池正极材料的性能。
本发明提供一种抑制锂电池高温化成产气和改善低温性能的电解液及制法,其中所述电解液包括如下质量百分比的组分:非水有机溶剂80.5‑85.5%;电解质锂盐12.5‑15%;负极成膜添加剂0.5‑1.5%;抑制产气添加剂0.5‑1%;改善低温性能添加剂0.5‑1%;消除H2O和HF的添加剂0.5‑1%。本发明还提供上述电解液的制备方法。本发明在电解液中加入负极成膜剂、抑制产气添加剂、改善低温性能添加剂,同时引入消除H2O和HF的添加剂,这样既能有效抑制化成产气,提高生产效率,也能改善电池的低温性能;且不需要分步化成,也能简化化成工艺。
本发明公开了一种仿细胞结构锂硫电池正极复合材料及其制备方法;该正极复合材料由导电聚合物膜层及其内部镶嵌的纳米氧化物构成细胞膜,以及由单质硫颗粒构成细胞核,三者共同构筑成仿细胞结构;复合材料的制备是将单质硫颗粒和纳米氧化物在表面活性剂存在下通过超声分散在水中后,加入导电聚合物单体及酸溶液,搅拌均匀,再加入氧化剂,搅拌反应,即得;该制备工艺简单、成本低、能耗小,硫含量可控,重复性强,易于规模化生产;该复合材料制成锂硫电池正极,能有效地抑制充放电过程活性物质的流失,有利于提高电池材料的放电比容量和活性物质的利用率,从而极大提升电池的循环性能。
本发明公开一种长寿命高能锂二次电池正极材料及其制备方法,具体为多孔Mn0.1V2O5@C复合微球,复合微球的直径为2~5μm,内部具有分级多孔结构,由直径20nm、长200nm的Mn0.1V2O5纳米棒组成,具有26.48m2g-1的比表面积。多孔Mn0.1V2O5@C复合微球的制备采用水热辅助法合成,主要步骤为:1)将聚丙烯酸、β-环糊精和葡萄糖溶解于乙醇/水混合溶剂中,形成溶液A;2)将偏钒酸铵和草酸溶解于去离子水,形成溶液B;3)将溶液A和溶液B混合均匀,并在其中加入硝酸锰的乙醇溶液,搅拌均匀后,将混合溶液转移至不锈钢反应釜中,进行水热反应;4)将水热反应所得沉淀物用乙醇洗涤,干燥后得到前驱体;5)煅烧前驱体,最终得到多孔Mn0.1V2O5@C复合微球。本发明制备的多孔Mn0.1V2O5@C复合微球具有优异的电化学性能,合成工艺简单,适宜于工业化生产。
本实用新型公开了一种锂电池防尘装置,包括箱体、顶盖和防尘网,箱体顶端固定连接有顶盖,箱体一侧表面设置有若干个散热口,箱体一侧转动连接有旋转轴,旋转轴一侧固定连接有开关门,开关门表面设置有把手,箱体表面嵌设有玻璃窗口,玻璃窗口位于开关门的一侧,开关门表面设置有防尘网,防尘网一侧设置有散热片,散热片呈矩形状,增大了散热面积,且散热片的内部均匀设置有散热孔,提高了散热的效率,散热片底部设置有电池组,电池组固定在箱体的内部,电池组底部固定连接有套筒,套筒内部设置有弹簧,套筒底部设置有支撑架,支撑腿的底部均设置有防滑垫,防止箱体滑动,在对锂电池防尘方面,具有较高的效率。
本发明公开一种水动力分选湿法剥离极粉的废旧锂电池有价金属组分全回收的方法。本发明将拆解后废旧锂电池带电直接破碎,再在绝氧环境下高温热解,过程产生的废气经二次燃烧等达标后排放;热解后物料通过水动力分选分离出壳体和桩头、极粉和正负极片;正负极片再经湿法剥离剥离残留极粉,分离出的铜铝箔经烘干、制粒后色选,分离出铜、铝粒。剥离的残留极粉与壳体和桩头清洗出的极粉、水动力分选出的极粉及极片洗涤筛分出的极粉合并后经过滤、脱水、干燥得正负极粉产品,壳体和桩头磁选和涡电分选进一步分离。本发明的极粉回收率达98%以上,极粉品位高,铜铝箔的回收率也很高,并能分类回收不同材质的金属壳体和桩头,回收利用产值得到提升。
本发明公开了一种高能量密度磷酸铁锂体系软包电池及其制备方法,通过增强磷酸铁锂的导电性及减轻软包电芯重量这两方面实现能量密度的提升,引入了具有一维线性结构的碳纳米管,具备较大的长径比,形成致密的一维导电网络,使正极极化小,导电性提高,倍率循环性好,电压平台较高,同时涂炭铝箔、涂炭铜箔、双面陶瓷隔膜、控制保液系数等减重实现能量密度提升。
本发明公开了一种锂离子电池正极极片的制备方法及其正极极片,制备包括以下步骤:将正极活性物质、粘结剂和第一导电剂按一定比例溶于N‑甲基吡咯烷酮中,制备第一正极浆料;然后将将正极活性物质、粘结剂和第二导电剂按一定比例溶于N‑甲基吡咯烷酮中,制备第二正极浆料;将第一正极浆料涂覆在光铝箔两侧面,烘干后将第二正极浆料均匀涂覆于第一正极浆料的外侧,再烘干后制成锂离子电池正极极片,其中第一导电剂采用导电性能好的导电剂,第二导电剂采用不影响离子传输的导电剂。通过双层涂布,铝箔基材可取消涂炭层,直接采用光铝箔,既增加了电芯的能量密度同时又改善了电芯的动力学及循环性能。
本发明公开一种Mn4+掺杂锆镓酸镁锂红色荧光材料及其制备方法。该荧光粉的化学组分通式为Li2Mg Zr(1‑x‑y)MnxGayO4,其中0.002≤x≤0.006,0.1≤y≤0.5,其采用高温固相反应法制备,首先按化学组分通式称取原料研磨混合,再进行预烧,再次混合后进行煅烧。该荧光材料可被近紫外光和蓝光激发发出红光,其发射峰位于670nm,相对于Mn4+掺杂Li2MgZrO4材料,其发光效率显著提升,发射峰值强度最大可提高约11倍。该材料化学性质稳定,发光强度高,可作为红色荧光粉用于白光LED照明。
本发明公开了一种聚苯胺包覆锂离子电池正极材料LiFePO4的制备方法,在锂离子电池正极材料LiFePO4粉末的表面原位包覆聚苯胺。本发明具有如下的有益效果,所得到聚苯胺包覆的LiFePO4正极材料放电电压平台稳定,具有较高的比容量,达到140.3mAh/g,并具有粒度分布均匀,颗粒形貌好,放电容量高,循环寿命长等特点。
本发明公开了一种电池容量解耦的锂电池荷电状态估计方法,该估计方法包括了电池模型参数在线辨识,凸优化代价函数设计和牛顿法求解代价函数。首先利用电池模型,得到离散化递推式,使用带有遗忘因子的最小二乘法对电池的参数进行在线辨识,得到电池参数。之后,在不使用电池容量的前提下,利用SOC滤波器和离散递推式,构造出代价函数,使代价函数在状态估计时始终为凸函数。最后使用牛顿法对代价函数进行求解,得到电池荷电状态的递推式。本发明所提出的一种电池容量解耦的锂电池荷电状态估计方法,不依赖电池容量参数,实现了精准的荷电状态估计,且在初始点不准确时也可以快速追踪电池荷电状态的真实值。
本发明涉及锂离子电池领域,公开了一种具有高导热防变形软包锂离子电池用铝塑膜,包括PA流延膜外保护层、铝箔层以及多相复合CPP膜热封层;所述多相复合CPP膜热封层按质量分数包括:基材75‑90份,相容剂0‑5份,增韧剂1‑3.5份,润滑剂0‑1份,抗氧剂0‑0.3份,改性导热填料5‑30份,增强相3‑6份。本铝塑膜机械性能优异,导热效果好,尺寸稳定性和抗外力冲击性能优异。
本发明公开了一种锂离子电池系统的状态监测方法,包括采集各电池单体的电压和温度值、对各电池单体的电压和温度值进行初步判断、将所有电池单体的警戒值均调整为其原来值的f倍、对步骤1采集的各电池单体电压和温度值进行归一化处理并投影至坐标系上、以投影点为圆心、以r为半径画圆并获得圆内包含的投影点的数目、警戒值调整和比较等步骤;本发明还公开了锂离子电池系统的状态监测系统,包括采集模块、存储模块、运算模块和通讯模块。本发明提供状态监测方法及系统的逻辑简单、科学合理、计算量小、存储空间小、可靠性高,充分考虑了电池系统内各电池单体温度一致性及其动态变化因素。
本发明提供一种高能量锂离子电池及其制作方法,正极采用三元高镍NCM和NCA复合材料搭配提高其热稳定性和循环寿命;负极采用克容量高的硅碳材料与之匹配;电解液采用自制配方,通过添加不同比例的成膜添加剂FEC和VEC等,稳定正、负极界面物理和化学结构,减缓电池厚度膨胀、内阻增加的程度,抑制电池性能的进一步恶化,提高电池中后期的容量循环保持率;正、负极集流体采用网状微孔铜、铝箔辅助提高能量密度、倍率性能和电性能一致性;隔膜采用双面Al2O3陶瓷或PVDF或PMMA或Al2O3/PVDF混合涂覆隔膜提高电池保液量和安全性能;配合其他功能型辅助材料提高正、负极主材的比例;通过本发明的制作方法,制作出一种高安全、长循环、高能量密度锂离子电池。
本发明公开了一种三元锂离子电池的涂覆隔膜及其制备方法,包括隔膜基材、陶瓷/石墨烯复合涂层、PVDF涂层,所述陶瓷/石墨烯复合涂层、PVDF涂层分别涂覆于隔膜基材的两侧,所述陶瓷/石墨烯复合涂层对应电池正极,所述PVDF涂层对应电池负极。本发明正极一侧为陶瓷/石墨烯复合涂层,确保涂覆隔膜在高温下不易发生收缩,避免其发生短路、爆炸等安全隐患;负极一侧为PVDF涂层,能在一定程度上增强电池内部的热传导、改善电池的高温存储性能,还能增加涂覆隔膜对电解液的润湿性和保液性、粘结隔膜和极片来抑制负极在充放电过程中发生结构坍塌;采用两种涂层叠加,极大改善了三元锂离子电池材料的安全、循环及倍率性能,促进该体系在动力电池上的大规模应用。
多孔球形核壳结构的硅碳复合材料及制法与锂离子电池,方法包括:S1制备Si/SiO2纳米颗粒混合溶液1;S2制备聚合物1和聚合物2的混合溶液2;S3制备喷雾前驱体球形Si/SiO2/聚合物复合材料;S4制备硅碳复合材料:先烧结得到多孔球形Si/SiO2/C复合材料,然后强酸刻蚀除去SiO2层,即得多孔球形核壳结构的Si/C复合材料。本发明在通过两种不同热分解温度的聚合物,先在空气中加热烧掉热分解温度低的聚合物,形成纳米孔洞,然后在惰性气体中进行高温碳化,不同于采用单一碳源自然碳化所形成的孔隙。本发明得到的硅碳复合材料为多核核壳结构球形团聚体,且表面有明显纳米孔洞、比表面积小、振实密度高;采用该硅碳复合材料的锂离子电池其充放电容量和循环性能均有明显改善。
本发明公开了一种锂硫电池类石墨烯负载渗碳体颗粒复合正极材料及其制备方法,所述复合正极材料由具有类石墨烯结构的Fe3C/C与单质硫复合而成,单质硫分散在Fe3C/C的孔隙中;本发明以木槿花花瓣为原材料,经过预碳化处理,得到类石墨烯结构的生物炭,再将其与高铁酸钾复合经过热处理,其中高铁酸钾作为造孔剂并提供铁源,一步合成了类石墨烯结构的Fe3C/C复合材料。本发明通过具有高的比表面积、发达的孔隙结构的类石墨烯结构的Fe3C/C与单质硫复合,兼具物理吸附和化学吸附,有效地捕捉多硫化物,解决充放电过程中“穿梭效应”,提高电极表面电化学稳定性,最终提升电极材料的电化学性能。
本发明涉及一种多孔聚酰亚胺薄膜及其制备方法、锂离子电池。多孔聚酰亚胺薄膜的制备方法包括如下步骤:将二酐和二胺在极性溶剂中进行缩聚反应,反应完成后,加入成孔剂,混匀,得到聚酰胺酸铸膜液;将所述聚酰胺酸铸膜液涂布在表面光滑的基板上,然后浸没在凝固浴中进行相转化反应,得到聚酰胺酸凝固膜;将所述聚酰胺酸凝固膜经干燥处理后,置于亚胺化试剂的蒸汽中进行亚胺化处理,得到多孔聚酰亚胺薄膜;其中,所述亚胺化试剂为乙酸酐和吡啶的混合物,所述亚胺化处理的蒸汽温度为70℃~80℃,所述亚胺化处理的时间为4h~6h。采用上述方法制备得到的多孔聚酰亚胺薄膜表面光滑平整、无裂纹,机械性能好、孔隙率高,能够提高锂电池的安全性能。
本发明提供一种基于生物进化的锂电池SOC估算方法,其特征在于:包括BP网络神经模型、BP网络神经算法、网络样本数据获取、样本数据的预处理、BP神经网络结构设计、网络估算SOC测试、GA遗传算法、优化构架设计、优化后的网络测试,利用所述GA遗传算法来优化所述BP神经网络的权值和阈值,其步骤为:a、确定网络拓扑结构,b、确定遗传算法参数及编码,c、解码得到权值和阈值,d、计算神经网络的输出并得到适应值,e、确定是否满足终止条件,如果满足终止条件就结束,如果不满足终止条件,就经过遗传算法选择、变异、交叉产生新的群体再返回步骤c继续训练,该发明大大降低了锂电池SOC估算的误差。
本发明公开了一种高镍型镍钴锰酸锂正极材料前驱体,其结构为“多层”结构组成,由内核层、中间层、外壳层构成,内核层分子式为NiaCob(OH)2、中间层分子式为NicCodMne(OH)2、外壳层分子式为CofMng(OH)2;其制备方法为先配制含镍钴、镍钴锰,钴锰的混合盐溶液;然后向反应釜中加入纯水作为底液,然后加入氨水,控制底液中氨水浓度为2‑4g/L;再向反应釜中通入氮气,将镍钴混合溶液,镍钴锰混合溶液,钴锰混合溶液依次与沉淀剂、氨水加入反应釜中进行搅拌、反应,经过滤,洗涤,烘干制备得到多层结构的高镍型镍钴锰酸锂正极前驱体。本发明制备的前驱体不容易开裂,具有良好的结构稳定性和循环性能。
本发明涉及锂电池生产相关技术领域,具体是一种用于烧结锂电池正极材料专用复合层匣钵的设备,包括底座;所述底座的上方通过支撑架固定有加热罐,且加热罐的下端为开口状设置,所述加热罐的下端设置有用于放置承接板的密封座,且密封座的内侧设置有活动槽,活动槽内滑动安装有与驱动组件连接且用于安装驱动承接板转动的转动组件的活动块,当驱动组件工作时,活动块在密封座内处于两种状态。在进行烧结过程中,在活动块及密封座的作用下,转动组件与承接板卡接,从而驱动承接板转动,进而带动复合层匣钵转动,提高烧结效果,烧结完成后,活动板又带动转动组件脱离承接板,方便承接板及复合层匣钵同时取下,取放方便,不会对复合层匣钵造成损坏。
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