本发明提供一种Mn位掺杂锰酸锂的富锂正极材料及其制备方法,该Mn位掺杂锰酸锂的富锂正极材料通过锂源、锰源、掺杂金属盐和金属络合剂混匀、超声气雾化、煅烧制得球形锰酸锂粉末,与球形正极材料粉末混合、包覆和煅烧过程制备而成。本发明的正极材料通过在锰酸锂的Mn位进行掺杂,有效抑制析氧,改善循环过程的电压降问题,通过混合可提高粉体的振实密度,进而提高材料的能量密度,通过包覆步骤实现减少氧空位的流失和过渡金属离子的迁移,提高首次效率,提升电池的安全性能,提高材料的能量密度。
本发明公开了一种锂离子电池用球形富锂正极材料的制备方法。该方法包括以下步骤:(1)将金属盐和溶剂加入到搅拌釜,搅拌溶解后再加入络合剂、沉淀剂,混合均匀,转入水热反应釜;然后进行水热反应,得到球形碳酸盐前躯体;(2)将球形碳酸盐前躯体进行预烧得到氧化物前躯体,再将其与锂源化合物在混料釜中混合均匀,最后在高温炉中固相反应得到锂离子电池用球形富锂正极材料。本发明得到的球形富锂正极材料球形度高,结晶度好,粒径分布均匀,颗粒直径<3μm,该球形富锂正极材料具有高的放电比容量、优异的循环稳定性和良好的倍率性能,适用于锂离子储能与动力电池领域应用,具有良好的应用前景。
本申请提供一种磷酸铁锂电池提锂后磷铁渣的除铝、铜杂质的方法,涉及锂离子电池材料回收处理技术领域。本申请的技术方案包括如下步骤:将磷酸铁锂电池提锂后的磷铁渣与氟盐混合,进行焙烧,得到含铝、铜氟化物的焙烧渣;将所述焙烧渣与水混合,在一定pH值条件下进行浸出反应,固液分离,得到含铝、铜络合物的浸出液和除杂后的磷铁渣。本申请通过该方法实现了Al、Cu杂质的深度去除,除杂后的磷铁渣满足再制备电池级磷酸铁的要求,可用于再制备电池级磷酸铁;而且工艺简单、除杂效果好、适应性强,解决了废旧磷酸铁锂电池回收过程产生的磷铁渣再制备电池级磷酸铁时Al、Cu杂质含量高、影响产品性能的问题。
本发明涉及锂离子电池领域,公开了一种锂离子电池电解液用添加剂及电解液及锂离子电池,添加剂包括添加物a,添加物b以及添加物c;所述添加物a结构式如结构式1所示,所述添加物b为二氟磷酸锂、二氟草酸硼酸锂以及双氟磺酰亚胺锂中的至少一种;所述添加物c为碳酸亚乙烯酯、1,3‑丙烷磺酸内酯、氟代碳酸乙烯酯、乙烯基碳酸亚乙烯酯、亚硫酸乙烯酯、乙烯基亚硫酸乙烯酯、亚硫酸丙烯酯、硫酸二甲酯、硫酸丙烯酯中的至少一种。添加剂通过几种混合物混合,将其应用于锂离子电池电解液中,电解液具有非常优异的过充性能,同时该电解液阻燃性能优异;且使用该电解液的锂离子电池具有较小的内阻以及K值,较好的常温循环性能和高温存储性能。
本发明公开了一种包覆磷酸钛铝锂的富锂锰基材料及其制备方法,所述制备方法包括以下步骤:在搅拌的条件下,将氨水和氢氧化钠混合溶液滴加到含有锰盐、钴盐和镍盐的混合溶液中,得到氢氧根前驱体;然后将氢氧根前驱体与适量的锂源反应,即得到锰基层状富锂氧化物;烧结过程中加入B2O3,BaCl2、PbCl2、CaCl2、KF、LiCl、Na2B4O7、Li2B4O7、LiBO2、Na2BO3、NaCl、KCl中的一种或者多种作为助熔剂;随后再将再制得的锰基层状富锂氧化物粉碎,本发明制备方法得到的包覆磷酸钛铝锂的富锂锰基材料,具有高的比容量和优异的循环性能,尤其是其倍率性能和充放电库伦效率;可通过调整烧结工艺和助熔剂的用量控制材料的形貌。
本发明提供一种Li‑O位掺杂锰酸锂的富锂正极材料及其制备方法,该Li‑O位掺杂锰酸锂的富锂正极材料通过将锰源、锂源和掺杂元素锂化合物混合后通过固相烧结、湿法包覆、材料混合和煅烧过程制备而成。制备的正极材料实现了在锰酸锂的Li位和O位进行掺杂,达到了有效抑制析氧,改善倍率性能,保留充电过程形成的氧空位,提高首次效率,提升电池的安全性能,提高材料的能量密度的目的。
本申请提供一种多元结晶型磷酸铁锂正极材料及其制备方法、锂离子电池和涉电设备。多元结晶型磷酸铁锂正极材料的制备方法,包括:将包括锂源、磷源、水和多种粒径的铁源在内的原料混合,第一球磨得到第一固液混合物;将所述第一固液混合物进行砂磨得到第二固液混合物;将所述第二固液混合物和碳源混合,进行水热反应得到第三固液混合物;将所述第三固液混合物干燥得到正极材料前驱体,然后在还原性气氛中煅烧得到所述多元结晶型磷酸铁锂正极材料。锂离子电池,其原料包括所述的多元结晶型磷酸铁锂正极材料。涉电设备,包括所述的锂离子电池。本申请提供的制备方法,工艺简单、适用于工业化生产,所得磷酸铁锂正极材料压实密度高,电化学性能优异。
本申请提供一种磷酸钒锂‑碳复合正极材料及其制备方法、锂离子电池和涉电设备,涉及锂离子电池领域。磷酸钒锂‑碳复合正极材料的制备方法,包括:将包括锂源、钒源、磷源、螯合剂、碳源和水在内的原料混合,加热搅拌得到第一固液混合物;将所述固液混合物进行磨制得到第二固液混合物,然后将所述第二固液混合物干燥得到前驱体;将所述前驱体在还原性气氛中煅烧得到所述磷酸钒锂‑碳复合正极材料。磷酸钒锂‑碳复合正极材料,使用磷酸钒锂‑碳复合正极材料的制备方法制得。锂离子电池,包括磷酸钒锂‑碳复合正极材料。涉电设备,包括所述的锂离子电池。本申请提供的磷酸钒锂‑碳复合正极材料的制备方法,工艺简单、易于转化为工业化生产。
本发明提供一种纳米金属中空纤维毡集流体及其制备方法、锂离子电池极片和锂离子电池。纳米金属中空纤维毡集流体的制备方法:使用聚合物纺丝得到纳米纤维毡模板,然后将所述纳米纤维毡模板活化和敏化后进行镀覆得到具有金属膜的纳米纤维毡;将所述具有金属膜的纳米纤维毡用溶剂浸泡得到所述纳米金属中空纤维毡集流体。纳米金属中空纤维毡集流体,使用所述的制备方法制得。锂离子电池极片,使用所述的纳米金属中空纤维毡集流体制得。锂离子电池,包括所述的锂离子电池极片。本申请提供的纳米金属中空纤维毡集流体化学稳定性高,具有优异的电性能。
本发明公开了一种锂离子电池用中空球形富锂正极材料的制备方法。包括如下步骤:(1)将金属盐和溶剂加入到搅拌釜中搅拌溶解,再将沉淀剂、锂源化合物加入并搅拌混合均匀,转入微波反应器;控制微波反应器在不同功率下进行反应,得到粒径大小可控的中空前躯体化合物;(2)将中空前躯体化合物在高温炉中固相反应得到中空球形锂离子电池正极材料。本发明产率高,反应周期短,操作简单高效;所得到的中空球形锂离子电池正极材料粒径<5μm,尺寸可控,空心结构完整。本发明的中空球形锂离子电池正极材料具有高的放电比容量、优异的循环稳定性和良好的倍率性能,适合用于锂离子储能与动力电池领域应用,具有良好的应用前景。
本发明公开了一种锂离子电池中的磷酸铁锂复合正极材料及其制备方法,属于锂离子电池材料制备工艺技术领域。本发明的特点是在磷酸铁锂的制备过程中,掺入少量的纳米线;掺入量为磷酸铁锂重量分数0.2-5wt%;纳米线为金属纳米线或金属氧化物纳米线其中的一种或两种。本发明方法是采用含锂、含铁、含磷的原料前驱体,经球磨、干燥、过筛、预烧、煅烧后,与纳米线均匀混合,再通过退火制成纳米线复合的磷酸铁锂复合正极材料,本发明的优点是,所制得的磷酸铁锂复合正极材料导电性能和其他电化学性能得到显著提高,从而提高电池的可逆容量、倍率性能及循环寿命。
本发明提供了一种磷酸铁锰锂复合材料的制备方法,包括以下步骤:A)将锂源、铁源、锰源和磷源在溶剂中按照摩尔配比(0.8~1.01):x:(1‑x):1混合,调节pH值反应后得到磷酸铁锰锂中间体;B)将所述磷酸铁锰锂中间体热处理,得到磷酸铁锰锂前驱体;C)将所述磷酸铁锰锂前驱体、锂源、碳源、水和添加剂混合,再依次经过研磨、干燥与热处理,得到磷酸铁锰锂复合材料;所述锂源为所述磷酸铁锰锂前驱体的0.1~2wt%。本申请提供的磷酸铁锰锂复合材料的制备涉及两次补锂,从前驱体制备到成品制备,依靠锂离子的作用使磷酸铁锰锂材料的粒子维持在纳米尺寸,提高了磷酸铁锰锂复合材料的电化学性能。
本发明公开了一种从低锂卤水中分离镁和富集锂生产碳酸锂的方法。以盐湖卤水为原料,通过蒸发脱水、结晶析出转化为卤盐;用磷酸三烷酯或磷酸三烷酯与一元醇的混合物直接对卤盐进行萃取,固液分离后得到有机萃取相和剩余卤盐;对有机萃取相用水进行反萃取,获得低镁锂比富锂溶液,经浓缩、碱化除镁后制得碳酸锂。本发明具有如下优异效果:固液萃取法涉及过程简单,不用共萃剂,溶质分配驱动力大,不受卤水萃取剂两相平衡影响;对卤盐进行多级萃取过程,Li+萃取率>90%,萃取相中镁锂质量比显著降低;液液反萃容易分相,Li+、Mg2+反萃率均>90%;萃取过程在中性或弱酸性条件下操作,生产成本低,特别适合于从镁锂质量比120以下的卤水中分离镁后生产碳酸锂。
本发明公开了一种锂离子电池用多孔状硬碳包覆磷酸铁锂正极材料、制备方法、多孔电极及锂电池,锂离子电池用多孔状硬碳包覆磷酸铁锂正极材料,包括基础料混合物和辅助料组分,所述基础料混合物为锂盐、铁盐、磷酸盐的混合物;所述辅助料组分包括造孔剂和硬碳前驱体。本发明具有较高的放电比容量以及十分优异的倍率性能。
本发明提供一种锂离子电池正极材料及其制备方法、锂离子电池正极和锂离子电池。锂离子电池正极材料的制备方法,包括:在正极材料基体表面依次包覆第一包覆剂和第二包覆剂;所述第一包覆剂包括弱酸和/或弱酸盐,所述第二包覆剂包括锂盐。锂离子电池正极材料,使用所述的制备方法制得。锂离子电池正极,使用所述的锂离子电池正极材料制得。锂离子电池,包括所述的锂离子电池正极。本申请提供的锂离子电池正极材料的制备方法,通过低温两段包覆在正极材料基体表面形成致密、均匀的含锂化合物包覆膜层。
本发明提供一种碳基锂离子电池负极浆料及其制备方法、碳基锂离子电池负极、锂离子电池和设备。碳基锂离子电池负极浆料包括基础材料;基础材料包括碳基活性物质85%‑98%、羧甲基纤维素钠0.5%‑5%、导电剂0.5%‑5%、改性剂0.5%‑8%和苯乙烯丁二烯聚合物0.5%‑5%;改性剂包括氧化石墨和/或氧化石墨烯。碳基锂离子电池负极浆料的制备方法:将原料混合得到所述碳基锂离子电池负极浆料。碳基锂离子电池负极,使用碳基锂离子电池负极浆料制得。锂离子电池,包括碳基锂离子电池负极。设备,使用锂离子电池给自身或者外部设备进行供电。本申请提供的碳基锂离子电池负极浆料,粘结性好,能够有效提高电池容量保持率。
本发明提供一种锂离子电池负极材料及其制备方法、锂离子电池负极和锂离子电池。锂离子电池负极材料的制备方法,包括:将包括前驱体和粘结剂在内的原料混合得到二次颗粒,然后烧结得到所述锂离子电池负极材料;所述前驱体包括微晶石墨和针状焦,所述微晶石墨占所述前驱体总质量的15‑25%。离子电池负极材料,使用所述的制备方法制得。锂离子电池负极,使用所述的锂离子电池负极材料制得。锂离子电池,包括所述的锂离子电池负极。本申请提供的锂离子电池负极材料,压实密度高,循环性能好,成本低。
本发明提供一种锂离子电池正极材料及其制备方法、锂离子电池正极浆料及正极、锂离子电池和设备。锂离子电池正极材料,包括核层和包覆所述核层的壳层,所述核层包括碳包覆的磷酸铁锂,所述壳层包括磷酸钒锂。锂离子电池正极材料的制备方法:将碳酸锂、磷酸二氢铵和五氧化二钒混合后进行第一球磨、干燥、预烧;然后与所述碳包覆的磷酸铁锂混合后进行第二球磨,再在氢气和惰性气体的混合气体中烧结。锂离子电池正极浆料,包括锂离子电池正极材料。锂离子电池正极,使用锂离子电池正极浆料制得。锂离子电池,包括锂离子电池正极。设备,包括锂离子电池。
本发明涉及锂离子电池领域,公开了一种锂离子电池用富锂锰酸锂正极材料的制备方法,方法包括:将锰源、锂源以及分散剂混合均匀,得到混料;将混料进行研磨,得到浆状料;将浆状料放入至球磨机中,球磨速度为1000‑2000r/min,球磨时间为4‑20h,得到预正极材料;将预正极材料置于干燥箱中,进行干燥,得到富锂锰酸锂正极材料。本方法通过高能球磨机械活化的方式有效的制备富锂锰酸锂正极材料,大大的降低了富锂锰酸锂生产过程中的能耗和反应时长,提高了生产效率,制备出的富锂锰酸锂材料粒径为纳米级,电化学性能优异,提供了一种全新且易实现的制备富锂锰酸锂正极材料的方法。
本发明提供一种锂离子电池正极材料及其制备方法、锂离子电池正极、锂离子电池和设备。锂离子电池正极材料,包括三元正极材料基体和包覆在三元正极材料基体表面的包覆层,包覆层包括碳、碳包覆的银、碳包覆的Ag2X以及碳包覆的银/Ag2X混合物。锂离子电池正极材料的制备方法:将银化合物和螯合剂配制成溶液A,将溶液A与B化合物混合得溶液C;将三元正极材料基体与溶液C混合,固液分离得到固体物质,将固体物质烧结得锂离子电池正极材料。锂离子电池正极,使用锂离子电池正极材料制得。锂离子电池,包括锂离子电池正极。设备,使用锂离子电池作为电源。本申请提供的锂离子电池正极材料,包覆层稳定,导电性好,材料的容量和倍率性能好。
本发明公开了一种锂金属电池的锂负极表面改性方法、改性锂负极及锂金属电池,属于锂电池技术领域。该方法采用一种双功能金属锂表面改性试剂与金属锂片反应,在锂片表面原位形成一层固态电解质保护层。本发明提供的双功能金属锂表面改性试剂为功能化的环氧化合物,其中环氧基团具有较大的环张力、易聚合形成具有锂离子传导性的聚环氧乙烷单元;此外,该环氧化合物还含有可交联聚合的功能基团,如双键、丙烯酸酯基、硅氧烷基、环氧基团等,通过交联聚合从而形成稳定的具有三维结构的固态电解质保护层。本发明操作方法简单,锂金属电极通过该类功能化环氧化合物的改性处理,能形成稳定的固态电解质保护层,有效抑制锂枝晶的产生,通过上述作用能明显提高电池的循环稳定性能。
本发明提供一种镍钴锰酸锂正极材料及其制备方法、锂离子电池正极浆料、锂离子电池正极和锂离子电池。镍钴锰酸锂正极材料的制备方法,包括以下步骤:将镍钴锰酸锂正极材料前驱体和铜源混合后进行第一煅烧,然后加入锂源进行第二煅烧,得到镍钴锰酸锂正极材料。镍钴锰酸锂正极材料,使用所述的制备方法制得。锂离子电池正极浆料,包括所述的镍钴锰酸锂正极材料。锂离子电池正极,使用所述的锂离子电池正极浆料制得。锂离子电池,包括所述的锂离子电池正极。本申请提供的镍钴锰酸锂正极材料,为Cu2+掺杂的正极材料,可以有效的改善材料自身的结构稳定性和导电性,从而提高正极材料的倍率性能和循环性能等电化学性能。
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