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本实用新型公开了一种用于锂电池钢壳夹取的机械装置，包括机械手框架和夹具模块，所述机械手框架包括主板，所述主板的背面设置有轴套，所述轴套用于连接固定轴的一端，所述固定轴上开设有固定槽，所述主板的正面上部开设有避空位区，所述主板的正面下部开设有凹陷区，所述凹陷区用于放置夹具模块，所述凹陷区上开设有第一螺丝孔，所述夹具模块上开设有第二螺丝孔，螺丝穿过所述第一螺丝孔和第二螺丝孔后锁紧，所述凹陷区的深度与所述夹具模块的厚度相同，所述夹具模块内设置有弧形夹持区。本实用新型提供的一种用于锂电池钢壳夹取的机械装置，能够避免钢壳压坏变形，同时尺寸精度控制较高，操作简单，调整时间大幅降低。
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本实用新型公开了一种用于锂电池正极涂布机的NMP水洗回收系统，包括：第一换热装置，其分别与正极涂布机和NMP回收装置连接；NMP回收装置为多级水洗吸收塔，其至少用于以不同浓度的NMP水溶液为吸收液对正极涂布机出风进行逐级净化处理，以回收出风中的NMP，而将所述正极涂布机出风净化形成净化回风，以及，对吸收NMP后形成的NMP溶液进行收集存储；控制装置，其分别与所述第一换热装置、NMP回收装置连接。本实用新型提供的用于锂电池正极涂布机的NMP水洗回收系统为全自动化运行，能够实现NMP回收液自动采出，维持回风NMP和外排放风的VOCs含量合格；本实用新型提供的NMP水洗回收系统还可实时检测关键的工艺参数和设备运行状态，确保系统运行的稳定性和安全性。
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本实用新型公开了一种锂离子电池弓形连接片，包括：连接片本体，所述连接片本体由第一电池连接部、第二电池连接部以及位于所述第一电池连接部、第二电池连接部之间的向下凹陷形成的弓形平面部组成，所述弓形平面部上分别设置有两组定位孔，每组定位孔由位于所述弓形平面部的两个侧边上的圆弧形缺口组成。通过上述方式，本实用新型锂离子电池弓形连接片，通过弓形结构的连接片跨过同平面不同极性区域，减少人工增加贴纸带来的工时浪费以及漏贴所带来的隐患，通过弓形平面部的定位孔对使在装配过程中对电芯进行保护。
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本实用新型公开了一种锂电池用盖板结构，包括盖板本体、正极极柱、负极极柱、正极垫片、负极垫片、正极连接片、负极连接片、铆压块以及防爆阀，所述的正极垫片设置在盖板本体的上下两端并位于铆压块的外周边缘以及正极极柱与和正极连接片连接处位置的外周边缘，所述的负极垫片设置在盖板本体的上下两端并位于铆压块的外周边缘以及负极极柱和负极连接片连接处位置的外周边缘，所述的防爆阀设置在盖板本体上并位于正极垫片和负极垫片之间。通过上述方式，本实用新型结构简单，成本更低，可以大大提高锂离子电池的装配的效率，导电性能佳，密封效果好，同时具有较好的防爆性能，安全性高，大大延长电池的使用寿命。
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本实用新型涉及锂电池生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种手机锂电池电芯的检测设备，自动送料，降低使用者劳动量，提高使用可靠性；包括工作台和管道，工作台底侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有支腿；还包括调节板、安装板、螺纹杆、右转轴、固定杆、转盘、把手、移动杆、弹簧、移动板和竖杆，安装板底侧壁与工作台顶侧壁连接，安装板内部设置有安装腔，安装板顶侧壁和右侧壁分别连通设置有移动口和安装口，安装口处设置有第一滚珠轴承，右转轴与第一滚珠轴承键连接，调节板设置有调节孔和滑动孔，安装板顶侧壁设置有底座，底座顶端设置有伺服电机，伺服电机前端输出端设置有凸轮。
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本实用新型提供一种锂电池隔膜膜面的检测装置，其用于检测隔膜外观，可以避免标准不一致的问题，提高检测的一致性，可以解决人工判断的不准确性问题。一种锂电池隔膜膜面的检测装置，包括机架以及设于所述机架上的用于将隔膜展开的展开机构、用于对隔膜膜面进行照射的光源以及用于接收隔膜膜面反射的光线的光线传感器，其中，所述光源和所述光线传感器均位于所述展开机构的上方。
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本实用新型公开了一种新能源锂电池的软性连接带铜箔剪切机，包括底部支撑架、裁切机构、送料机构、铜箔牵引机构以及压板紧固机构，所述裁切机构固定安装于底部支撑架的前部，所述送料机构置于底部支撑架后侧，所述铜箔牵引机构包括多个固定安装于底部支撑架上的牵引辊，压板紧固机构安装于底部支撑架上且置于裁切机构与铜箔牵引机构之间，压板紧固机构包括底部支撑板、上部推压板以及推压气缸，底部支撑板通过支撑杆支撑固定在底部支撑架上，上部推压板置于底部支撑板的正上方。所述新能源锂电池的软性连接带铜箔剪切机有效实现剪切机的铜箔剪切过程，而且剪切效率高，通过压板紧固机构能有效提高剪切效果，提高剪切质量，实用性高。
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本实用新型提供了一种隔热组件及锂电池生产装置，涉及锂电池生产的技术领域，本实用新型提供的隔热组件包括：支撑梁和隔热板，隔热板与支撑梁可拆卸连接，支撑梁用于将隔热板支撑于炉膛内，隔热板用于将相邻的烧结区分隔；支撑梁和隔热板均由隔热耐火材料制成。本实用新型提供的隔热组件缓解了现有技术中砖砌墙占用空间较大而使两侧的烧制区减小的技术问题。
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本实用新型为锂电池双腔烧结炉，包括炉体、设置于所述炉体中部的将炉体内部分隔成上层烧结腔和下层烧结腔的中部隔板、分别设置于所述上层烧结腔和所述下层烧结腔内的上层烧结装载板和下层烧结装载板、设置于所述炉体上的与所述上层烧结腔相对应且相配合使用的上温度调节装置、以及设置于所述炉体上的与所述下层烧结腔相对应且相配合使用的下温度调节装置。本方案可进行双腔的锂电池的原料的烧结，同时烧结时，可分别通过上温度调节装置和下温度调节装置精准调节，保证产品烧结效率同时保证产品烧结质量。
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本实用新型涉及智能多配一次性特种锂电池组，包括一个中空的壳体，所述壳体内部设置有至少两个电池和一个控制器，所有电池的一个相同的极端通过线路相连接，并且通过线路连接至使用设备和控制器，所有电池的另一个极端分别通过单独的线路连接至使用设备和控制器。本实用新型配备有至少两个电池，并且其可以根据单个电池的使用时间而通过控制器来切换至另一个电池，从而可以给地质勘探设备提供充足的动力源。另外，通过壳体与电池及控制器之间的连接结构，使得电池及控制器在壳体中能保证稳定、可靠的相对固定结构，使得该智能多配一次性特种锂电池组具有耐高温、耐高压、抗振动性能。
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本发明公开了脱质子苯基桥连β‑酮亚胺锂化合物在硼氢化反应中的应用，所述硼氢化反应以酯、硼烷为反应底物。本发明利用首次公开的脱质子苯基桥连β‑酮亚胺锂化合物催化酯和频哪醇硼烷的硼氢化反应，从而开发出一类高效的催化硼氢化反应的方法，其结构简单，合成容易，可以高活性的催化酯和硼烷的硼氢化反应，与已有的催化体系相比，降低了催化剂用量，温度较温和，并且产率较高。
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本申请提供一种负极极片及其制备方法、锂离子电池，属于电池技术领域负极极片包括负极集流体、第一负极活性材料层和第二负极活性材料层，负极集流体的至少部分表面被第一负极活性材料层包覆，第一负极活性材料层的至少部分表面被第二负极活性材料层包覆。第一负极活性材料层包括第一负极活性材料、第一导电剂和第一粘结剂。第二负极活性材料层包括第二负极活性材料、第二导电剂和第二粘结剂。其中，第一负极活性材料为硅基材料或锡基材料，第二负极活性材料为无定形碳。本申请的负极极片具有独特的复合活性材料层结构，可提高负极极片制成的锂离子电池在低温场景下的快速充放电能力。
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本发明涉及一种锂电池电解液生产废水预处理工艺，它包括：S1、向废水中投加Ca（OH）2并维持反应pH为12‑13；S2、向废水中投加PAM絮凝剂，并排出沉淀物；S3、向废水中投加CaCl2以及NaOH，维持反应pH为12‑13，并提升废水温度；S4、向废水中投加PAC絮凝剂，并排出沉淀物；S5、向废水中投加HCl，调整pH为7.5‑8.5，并投加PAM絮凝剂，排出沉淀物。S1、S2中废水温度为35℃‑45℃，S3、S4中废水温度为75℃‑85℃。本发明突破了锂电池电解液生产废水深度除氟、除磷预处理的技术壁垒，可以达到氟小于6ppm、磷小于1ppm的预处理工艺目的，预处理后进入生化处理系统进行COD、氨氮、总氮的深度去除。
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本发明提供一种用于锂电池电池盒的盖板的热板焊接工艺，涉及电池盒盖板焊接技术领域。该用于锂电池电池盒的盖板的热板焊接工艺，包括以下步骤：S1、焊接材料准备：电池盒上盖由内壳与外壳两部分组成，内壳与外壳同为改性PP料注塑成型得来，在原产品的基础上增加焊接所需要辅助结构，内壳与外壳的内部筋位，在注塑成型时加高1‑2mm来用于热熔；S2、对焊前素材检测：1）检查是否有影响焊接的多余胶位；2）检查需要嵌入仓盖内部的预埋工件是否有安装到位。本发明，相对于原始粘合工艺，避免了螺丝固定会增加产品重量，以及时间久了以后会出现生锈的问题；相对于胶水粘合，改善了时间久后胶水的老化而产生脱落的现象。
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本发明公开了一种栅极衬底控制电路、锂电池及其保护芯片的保护装置，栅极衬底控制电路包括多个电平转换电路、多个输入端、第二MOS管、第三MOS管、第二电阻和第四MOS管，第二MOS管的源极和衬底连接VDD端，第二MOS管的漏极与第三MOS管的源极和衬底连接，第二电阻的一端连接第三MOS管的漏极且另一端连接第四MOS管的漏极，第二MOS管的栅极与第四MOS管的栅极连接后连接其中一个电平转换电路的VGATE1N端。本发明通过两个P沟道MOS管串联，来减少每个P沟道MOS管的电压值，从而提高栅极衬底控制电路的抗尖峰电压和耐直流电压的能力，进而提高锂电池保护芯片及其保护装置的耐压能力。
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本发明属于锂离子电池领域，在锂离子高镍三元正极材料制浆时所使用之高分子共聚物(Copolymer)作为黏着剂。将高分子共聚物于N‑甲基吡咯烷酮中分散后，再依次添加导电碳黑类导电剂、奈米碳管类导电剂与高镍三元正极材料并进行搅拌，得到正极电浆料；将正极电浆料于铝箔上涂布后，于真空烘箱烘烤，得到正极极板；所述高分子共聚物为聚偏二氟乙烯均聚物。使用上面所述的高分子共聚物能有效改善高镍三元正极材料于正极制浆时，浆料不会生成果冻状，能顺利涂布。并且不会增加浆料黏结力，因此不会增加极板的脆性，不容易使正极极板于辗压、分切与卷绕时造成极板断裂影响生产。
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本发明公开了一种短路保护电路及多节锂电池短路保护系统，短路保护电路包括辅助短路保护电路、比较器、延迟单元和第七MOS管，其中：辅助短路保护电路包括第四MOS管、限制器、第六MOS管、第一电阻、第二电阻和非门，第四MOS管的源极或漏极连接非门输入端和第一电阻一端，非门输出端连接第六MOS管的栅极，第六MOS管的源极或漏极一端连接限制器一端，限制器另一端连接第二电阻一端，第二电阻另一端连接vdd端，第一电阻另一端和第六MOS管的源极或漏极另一端均接地。本发明通过辅助短路保护电路，使第一MOS管保持弱导通，解决延迟和误触发的问题。
本发明公开了一种复合固态电解质，其特征在于：其组成包括：聚氧化乙烯、聚偏氟乙烯或其衍生物、锂盐以及无机纳米颗粒，其中聚氧化乙烯在电解质中的质量百分比含量为20‑80％；聚偏氟乙烯或其衍生物在电解质中的质量百分比含量为5‑30％；锂盐在电解质中的质量百分比含量为10‑40％；无机纳米颗粒在电解质中的质量百分比含量为5‑60％。优点是：具有较高的室温离子电导率，较宽电化学窗口和较高的机械性能；提供的复合固态电解质制备方法，可有效规避LATP，LLTO，LGPS等与负极的接触，避免了Ti4+以及Ge4+的氧化还原反应；复合固态电解质具有较高的机械性能和优良的电化学稳定性，组装的电池具有稳定循环性能以及较高的容量发挥。
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本发明提供一种锂电池隔膜的萃取穿膜方法，其不需翻边。一种锂电池隔膜的萃取穿膜方法，依次包括：A预处理步骤：将隔膜的前段穿于入口辊和一次牵引辊上，在位于入口辊和一次牵引辊之间的隔膜前段的侧边上开设缺口，所述缺口自侧边的外缘向内延伸；B穿膜步骤：将隔膜前段继续穿于后续牵引辊上以使位于所述缺口之后的隔膜中后段被展平地穿于各牵引辊上。
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本发明公开了2,6‑二异丙基苯胺基锂在制备硼酸酯中的应用，无水无氧环境下，惰性气体氛围中，在经过脱水脱氧处理的反应瓶中加入硼烷，然后加入催化剂2,6‑二异丙基苯胺基锂，混合均匀，再加入醛，进行硼氢化反应，然后暴露于空气中终止反应，得到硼酸酯；所述醛选自芳香醛、杂环醛。本发明公开的催化剂对于不同取代位置、不同电子效应的芳香醛以及对杂环醛有着较好的普适性，为得到不同取代基结构的硼酸酯化合物提供更多的选择。
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本发明涉及一种隔膜的制备方法以及包括上述隔膜的制备方法制备得到的隔膜的锂离子电池。上述隔膜的制备方法，包括如下步骤：将陶瓷材料通过物理气相沉积技术涂布于有机基材的两个表面，得到隔膜，隔膜为陶瓷材料涂布的有机隔膜，物理气相沉积技术为磁控溅射、离子束溅射、脉冲激光沉积、原子层沉积和电子束蒸镀中的至少一种。物理气相沉积技术的技术工艺过程简单，对环境改善，无污染，耗材少，成膜均匀致密，而且使陶瓷材料与有机基体的结合力强，制备得到的隔膜中陶瓷材料层与基材的机械粘接性较强，有利于应用。此外，还设计一种锂离子电池，包括上述隔膜的制备方法制备得到的隔膜。
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本发明公开了一种锂离子电池负极材料及其制备方法，包括下列步骤：(1)将锗盐溶于有机溶剂中，并向溶液中加入水解抑制剂，在反应容器中水解；(2)向步骤(1)的水解中的溶液中加入基体；(3)密封反应容器，在120℃～350℃温度下进行溶剂热反应一定时间；(4)冷却至室温，洗涤、干燥后在氨气气氛中保温2～6h，获得所需的氮化锗纳米棒负极材料。本发明的方法操作方便，制备过程易于实施，获得的负极材料充放电稳定性好，倍率性能优异，是一种很有应用前景的锂离子电池负极材料。
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一种聚烯烃复合隔膜的制备方法，包括：将甲基丙烯酸甲酯和γ-甲基丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷按比例聚合形成共聚物，所述共聚物的分子式为：，其中，m、n为整数；将所述共聚物溶解于第一溶剂中形成一共聚物溶液；将所述共聚物溶液刮涂在聚烯烃多孔隔膜的表面并干燥，从而在所述聚烯烃多孔隔膜的表面及内部孔壁形成凝胶聚合物电解质预制层；以及将含有凝胶聚合物电解质预制层的聚烯烃多孔隔膜在盐酸的气氛中熏蒸。本发明还涉及一种聚烯烃复合隔膜及一种锂离子电池。
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本发明涉及一种复合隔膜，包括无纺布-有机聚合物复合隔膜基材及与该无纺布-有机聚合物复合隔膜基材复合的复合凝胶，该复合凝胶包括凝胶聚合物及分散于该凝胶聚合物中的表面修饰有羧酸锂基团的纳米硫酸钡，该无纺布-有机聚合物复合隔膜基材包括无纺布及可溶性耐高温聚合物。本发明还涉及一种复合隔膜的制备方法及一种锂离子电池。
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本发明涉及一种高功率锂离子电池负极粘结剂及其制造方法。其组成为：SBR(丁苯橡胶)10.0％～25.0％，SIS(苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯热塑性共聚物)10.0％～25.0％，分散剂1.0％～5.0％，去离子水50.0％～70.0％。组合物PH值为4.0～8.0。组合物粘度为5.0-50.0mPa·s。本发明运用独特的配方科学配制粘结剂，成功实现了粘结剂在负极活性物质中有较好的分散性、提高负极活性物质与粘结剂混合制成的浆料与铜箔的粘附性和均匀性，粘结剂在负极活性物质中的添加量大幅降低。从而，显著增加了电池的使用寿命。降低了生产成本。
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本实用新型提供一种基于机器视觉的锂电池外观缺陷检测系统，其包括：传送带，其用于将电池传送至指定位置；第一机械手，其用于抓取位于指定位置的电池，并将其放置于第一转盘的电池检测载具上；第一转盘通过旋转以使电池依次移载至第一转盘周侧的多个检测工位；第二转盘设置有电池检测载具，第二转盘通过对接第一转盘，以将承载于第一转盘的电池检测载具上的电池转载至第二转盘的电池检测载具上；第二转盘通过旋转以使电池依次移载至第二转盘周侧的多个检测工位；多个外观图像采集装置，其分布于第一转盘和第二转盘周侧的多个工位处，以对移载至该工位处的电池进行图像采集。与现有技术相比，其可以并行对待检测锂电池的多个面外观进行检测。
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本实用新型涉及锂电池软包装技术领域，尤其涉及一种冲壳后低翘曲的锂电池软包装用铝塑膜。这种铝塑膜依次包括基材层、铝箔层以及热封层，所述铝箔层和热封层之间设有聚酰亚胺层。本申请中，在铝箔层和热封层之间设置聚酰亚胺层，刚性大的聚酰亚胺可有效抵消冲壳过程中基材层对壳体的拉伸，从而得到冲壳平整的膜。另外，聚酰亚胺的吸水性低，化学稳定性大，可保证铝塑膜依然具有良好的密封性能。
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本申请公开了一种锂电池过充过放保护装置，包括锂电池B1、电源管理器BMS，采样点V1和采样点V2，采样点V1的第一端分别与放电正极、充电正极连接，采样点V1第二端与电阻R的第一端连接，电阻R的第二端分别与稳压二极管VD1的阴极、稳压二极管VD2的阴极连接，稳压二极管VD1的阳极连接一继电器K1的第一端、稳压二极管VD2的阳极连接一继电器K2的第一端，继电器K1的第二端与采样点V2的第一端连接，继电器K2的第二端与采样点V2的第一端连接，采样点V2的第二端连接总负极，采样点V1的第一端与放电正极之间还设有常开开关K1，采样点V1的第一端与充电正极之间还设有常闭开关K2，本申请能确保电池不会出现过充过放的情况，同时能够防止电池的刚性碰撞。
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本实用新型公开了一种新能源汽车锂电池极板加工装置，包括固定座、工作台、固定框以及操作板，所述固定座设置为矩形板状结构，所述固定座上方设置有与固定座相对平行的工作台，所述工作台顶板螺栓固定有U形结构的固定框，所述工作台与固定框之间设置有矩形板状结构的操作板和以及圆形结构的打磨辊；所述固定座顶端开设的两组移动槽内均通过两组滑块滑动连接有两组移动块，两两一组所述移动块之间螺纹套设有双向丝杠，所述双向丝杠左端固定焊接有限位块，所述双向丝杠右端螺栓固定带有转杆的转动盘，所述移动块顶端铰接有连接杆。该新能源汽车锂电池极板加工装置，结构简单，便于调节。
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