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本实用新型公开了一种锂离子电池外壳与电池盖焊接结构，具体涉及电池外壳与电池盖焊接领域，包括电池外壳，所述电池外壳顶部设置有电池盖，所述电池盖顶端设置有多个焊接孔，所述电池外壳上表面开设有多个固定槽，所述固定槽内部设置有固定机构，所述固定机构包括固定管，所述固定管一端与电池盖固定连接，所述固定管两侧均设置有紧固板。本实用新型包括电池外壳，使电池外壳与电池盖牢牢的焊接在一起，焊接固定性更高，从而避免在使用过程中发生电池与电池盖分离问题，避免发生意外安全事故，避免造成因电池而引发的意外起火事件的发生，大幅度提高锂离子电池使用安全性，实用性更好。
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本实用新型属于锂电池生产技术领域，尤其为一种锂电池自动贴膜装置，包括台板，所述台板顶端的中部固定安装有龙门架，所述龙门架上固定安装有X轴移载机构，所述X轴移载机构通过气缸活动嵌合连接有顶面吸盘，所述台板顶面的一侧固定安装有Y轴模组，所述Y轴模组上活动连接有升降支撑板，所述升降支撑板的两端垂直转动连接有升降丝杆，两根所述升降丝杆的两侧并列固定有导向杆，所述台板位于Y轴模组的两侧对称开设有条形槽。本实用新型通过Y轴模组和Z轴模组构成移载机构，带动按照设定工序与顶面压膜轮进行对接，直至膜出完停止，然后通过X轴移载机构将电池夹取至出料平台，实现自动下料，大幅提升贴膜的精准度和效率。
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本实用新型提供一种用于锂离子电池隔膜的收卷卷芯，其缓解因隔膜内应力导致的膜面外观变形现象的同时，缓解隔膜应力释放过程中底层隔膜与缓冲层接触挤压所造成的底层褶皱现象。一种用于锂离子电池隔膜的收卷卷芯，包括芯管及连接于所述芯管外表面上的缓冲层，所述收卷卷芯还包括包裹在所述缓冲层上的包裹层，所述缓冲层包括多个缓冲条，所述多个缓冲条沿所述芯管的圆周方向间隔地连接于所述芯管的外表面上，所述包裹层至少环绕所述缓冲层一圈。
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本实用新型提供一种用于锂电池隔膜收卷辊的胶条贴附装置，其便于精准、高效地贴附胶条。一种用于锂电池隔膜收卷辊的胶条贴附装置，包括中空且两端开放的用于套设在收卷辊上的套筒，所述套筒上贯通开设有多个沿其中心线延伸的长槽，多个所述长槽沿所述套筒的圆周方向间隔分布。所述长槽的宽度等于或大于胶条的宽度。
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本实用新型公开了一种高能量密度的锂电池模块成组和连接方式，包括多个电池单体同极排列组成的电池组，1个顶盖板，2个L型电连接键以及对L电连接键进行限位的Z形凸起，Z形凸起位于顶盖板的中部；顶盖板有与电池单体的极耳相适应的缝隙，将电池单体的极耳穿过顶盖板的缝隙并折弯与顶盖板平行，L型电连接键位于电池组的同极极耳上将电池组的同极极耳电连接。通过本实用新型的L电连接键及Z形凸起的结构设置，能够有效减少锂电池系统的体积、有效降低成本、应用范围广泛，适用于新能源汽车、大型光伏基站、通信仪器后备电源等领域。
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本实用新型涉及一种锂电池隔膜收卷装置的夹头机构，它包括分别设置在卷芯左右两端上的左气缸及右气缸、一用于发出光信号的光电开关、一用于检测光信号的反光板，光电开关及反光板固定设置在机架的邻近卷芯的左或右端处且分别设置在卷芯左或右端相对的两侧上，光信号从光电开关到反光板的传播路径与所述卷芯的左或右端的端面相平行且贴合，当左气缸及右气缸的活塞杆释放卷芯时，所述光信号经过卷芯的左或右端的端面到达所述反光板；当左气缸及右气缸的活塞杆夹紧卷芯时，所述光信号被左或右气缸的活塞杆遮挡，所述反光板接收不到光信号。本实用新型的目的是提供一种锂电池隔膜收卷装置的夹头机构，其可实现远距离检测气缸是否夹紧卷芯。
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本实用新型涉及一种基于氯化锂湿敏电阻的露点测量电路，采用湿度测量范围为0.4%RH～7%RH的氯化锂湿敏电阻传感器为测量元件，采用桥式振荡电路进行交流供电，经放大后用电桥进行信号的测量，经过放大电路，整流电路，滤波显示电路，实现对信号的精确测量。本实用新型精度高，灵敏度好，可以实时监控当前的湿度信号，对湿度变化比较明显的情况，及时做出处理，避免因为湿度太大，而造成的仪器设备的损害。
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本实用新型涉及锂电池配件技术领域，一种锂电池的电连接组件，包括安装箱，安装箱的内壁连接有风扇，安装箱外壁的一侧设置有第一连接电缆线，安装箱外壁另一侧设置有第二连接电缆线，安装箱的外壁设置有密封圈，第一连接电缆线的一端设置有绝缘螺栓件，第一连接电缆线的一端设置有电池垫片，电池垫片的外壁设置有第二销钉，安装箱的内壁设置有铰链，铰链外壁设置有连接板，连接板的外壁设置有把手，安装箱外壁的一侧设置有合页，这种装置可以使电池在连接时位置不会发生改变，同时还可以对电池连接的地方进行降温处理。
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本实用新型公开了一种无汞锂锰干电池，其结构包括正极体和存放装置，正极体下端与电池体左端上侧插接，并且正极体后端与第二连接线前端插接，电池体外部包裹有外壳，并且电池体右端上侧与负极体下端插接，负极体后端与第一连接线前端插接，存放装置位于外壳外部，旋钮前端面与推板后端中部贴合固定，本实用新型的一种无汞锂锰干电池，通过外壳外部设置了存放装置，由外壳与底座壳插接，接着旋钮推动推板，推板通过圆柱推动推柱夹紧外壳，然后固定装置的插槽与第一连接线和第二连接线插接，并且用卡块固定住，从而是实现存放，防止杂乱的功能。
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本实用新型涉及锂离子单体电池垂直取料机构。锂离子单体电池垂直取料机构包括：水平传送带，位于水平传送带一侧的电池盒垂直升降台，位于水平传送带另一侧的电池吸取装置，位于水平传送带电池吸取装置侧的第一电池侧部挡板，位于水平传送带电池盒垂直升降台侧的第二电池侧部挡板；本实用新型解决了从电池盘中向水平传送带倒入电池的过程，结构简单，易于控制。
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本实用新型属于锂电池技术领域，公开了一种锂电池模组，包括多个电芯、绝缘限位件、绝缘固定装置以及汇流片。绝缘限位件上设置有阶梯孔，绝缘固定装置上设置有多个与电芯一一对应的限位孔以及设于限位孔末端的第一连接孔，通过将电芯的两端分别嵌入绝缘限位件上的阶梯孔的大孔径部分以及绝缘固定装置上的限位孔，使电芯的电极间隔得到保障，不会出现电极相碰导致短路。汇流片上设置有多个凸起，凸起伸入阶梯孔内与电芯第一端的电极电连接，和/或伸入第一连接孔内与电芯第二端的电极电连接，通过阶梯孔以及限位孔的限位作用，使凸起与电芯电极的中心位置相接触。
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一种基于锂电池系统的短路检测装置，属于锂电池短路测试技术领域。包括电池箱以及容纳在电池箱内的待测电池，电池箱的正连接端子和负连接端子通过电缆连接，还包括推杆机构、示波器、控制盒以及隔离墙，所述的电池箱及电缆设置在隔离墙的一侧，电缆上串联有断路器和控制开关，所述的推杆机构设置在电池箱内，推杆机构包括推杆和手柄，所述的推杆在对应正连接端子和负连接端子的位置处分别设置铜柱，待测电池的正、负极、分别通过线束与该对铜柱连接，所述的手柄与推杆联动连接，所述的示波器和远程控制盒设置在隔离墙的另一侧且共同连接至后台远程控制端。优点：可安全便捷地进行电池系统安全测试，测试成本较低，且操作可靠、安全。
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本实用新型提供一种锂电池隔膜不停机双工位收卷卸料装置，水平地面上设置有平行布置的导轨，两根导轨上设置有卸料装置，卸料装置包括主体结构，主体结构包括前后平行布置的主立板；两件主立板的底部设置有底板；两件主立板左右两端的顶部均设置有支撑底板，支撑底板的四个角上均设置有立柱，长方形板的中心设置有电驱动缸，电驱动缸的驱动杆向上布置且驱动杆的顶部设置有支撑顶板；支撑顶板与支撑底板的外形尺寸相同，支撑顶板的四个角上均设置有圆形滑块，圆形滑块能沿着对应的立柱上下移动；支撑顶板的顶部均中心设置有V型支撑块。本实用新型结构合理，卸料工位的锂电池隔膜卷筒能被自动卸料，提高了生产效率，减轻了工人的劳动强度。
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本实用新型公开了一种锂离子电池浆料挤出机的新型螺杆安装装置，包括水平纵向前后放置的两个子螺杆支撑装置；每个所述子螺杆支撑装置包括一个可调节高度的托架(1)，所述托架(1)用于放置需要安装的两根挤出机螺杆(10)。本实用新型公开的一种锂离子电池浆料挤出机的新型螺杆安装装置，其可以快捷、方便地将挤出机螺杆安装到电池浆料挤出机中，显著提高挤出机螺杆的安装效率，降低工人的劳动强度，并且在安装过程中不会对挤出机螺杆造成损伤，从而能够显著提高电池的整体生产效率，显著降低电池的整体生产成本，有利于广泛地生产应用，具有重大的生产实践意义。
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本实用新型公开了一种锂动力电池盖板防扭转结构，包括盒体和盖体，所述盒体的外部两侧固定有提手，且提手的外部分布有防滑层，所述盒体的内部中心位置设置有电池固定仓，且盒体的四角内部开设有紧固孔。该锂动力电池盖板防扭转结构设置有限位孔，限位孔等距离分布在紧固孔外部两侧，等距离分布在紧固孔外部两侧的限位孔，配合设置在盖体下端的限位块，可以为盖体的安装起到固定的效果，将限位块插入限位孔内部，可以保证盖体在通过紧固螺栓进行安装的过程中不会出现转动导致影响安装效率的情况，同时“十”字状的限位孔与限位块，可以保证两者之间卡合的紧密性和稳定性，有效起到防止盖体在安装过程扭转的情况。
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本实用新型公开了锂离子电池防顶板翘起结构。该锂离子电池防顶板翘起结构包括：壳体、盖板组件、包覆膜和绝缘顶板。其中，壳体的顶部具有开口；盖板组件设在壳体的开口处；包覆膜包覆在壳体的至少部分表面，且包覆膜在邻近壳体的顶部的位置具有折边，折边覆盖盖板组件的至少部分表面；绝缘顶板设在盖板组件和折边上；包覆膜的厚度为0.55～0.65mm。该结构通过优化电池壳体包覆膜在壳体顶部折边的宽度，可有效降低包覆膜折边的翘起力，避免设在电池壳体顶部的绝缘顶板翘起。
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本实用新型公开了一种用于锂电池检测设备的散热机构，其包括板状结构的固定板、安装于所述固定板上的用于检测锂电池的若干电路板及封闭所述固定板与电路板的机壳，所述机壳具有前表面及与所述前表面相对的后表面，所述前表面上开设若干第一通风口，所述第一通风口由若干小孔排列组成，所述后表面上安装有至少一个风扇，所述电路板包括垂直固定于所述固定板且两者相互平行的第一板与第二板，所述第一板与第二板之间形成间隙，所述间隙朝向所述前表面与后表面，所述固定板与所述后表面相互贴合，所述风扇与所述第一通风口位于电路板的一侧的后表面与前表面上。提高检测设备散热效果。
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本实用新型公开了一种锂电池模组并联结构，包括电芯、电池模组、正电极柱、负电极柱、汇流铜排、极耳、锁定螺丝、接线通孔、输出端板；所述电芯上端面分别设有正电极柱和负电极柱，所述正电极柱和负电极柱外侧方向一体式设置有极耳，所述电池模组由多个电芯的正电极柱与正电极柱通过汇流铜排电性连接，负电极柱与负电极柱通过汇流铜排电性连接组成；所述汇流铜排上设有螺纹孔和接线通孔，所述汇流铜排的二端设置有输出端板，所述汇流铜排与所述极耳通过锁定螺丝固定连接；本新型使用锁定螺丝，穿过极耳的通孔锁付在汇流铜排的螺纹孔中，避免螺丝松脱，锂电池模组并联结构可靠性得到很大高，整体产品质量好，操作简单，便于制程与质量管控。
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本实用新型公开了一种基于搅拌摩擦点焊的锂电池极耳与极柱焊接用夹具，包括基座，在基座一头设有气缸，气缸的上端固定有气缸固定块，气缸通过气缸固定块与基座固定连接，气缸的上端设有气缸外延块，气缸外延块通过轴销与连杆连接，连杆通过轴销与压杆的一端连接，压杆另一端的下方还设有压紧块，在压紧块下方的基座表面上设有两个极耳极柱定位槽，压紧块上设有与两个极耳极柱定位槽对应的圆孔，基座的上表面还设有压杆安装定位块，压杆安装定位块通过轴销与压杆连接，在压紧块一侧的基座上表面上还对称设有两个电池定位块，在两个电池定位块之间的基板上设有U形空手槽，本实用新型保证在焊接过程中被焊接的锂电池极耳的多层箔片受到良好的约束。
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本实用新型揭示了一种锂电池真空隧道炉的传输装置，包括料盘码垛机、回流线工装板、隧道烘烤箱以及料盘拆垛机，所述料盘码垛机和所述料盘拆垛机分别设置在所述回流线工装板的两端，所述回流线工装板上依次设置有多个所述隧道烘烤箱，所述回流线工装板两端部的隧道烘烤箱分别为上料工位过渡仓和下料工位过渡仓，所述上料工位过渡仓与料盘码垛机对应设置，所述下料工位过渡仓和料盘拆垛机对应设置。本实用新型缩短工艺烘烤时间，提高了产能，提高了电池性能的一致性，降低了能耗，实现了工位的可靠传输，延长了闸阀的使用寿命，降低了故障率，提高了整条锂电池真空隧道炉的可靠性。
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本实用新型公开了一种动力锂离子电池外壳，包括壳体以及安装在壳体上端的盖板，所述的盖板上安装有正极底座、负极底座、正极螺柱、负极螺柱、正极铆钉以及负极铆钉，所述的正极螺柱安装在正极底座中间位置，所述的负极螺柱安装在负极底座中间位置，所述的正极底座通过两个正极铆钉安装在盖板的左端，所述的负极底座通过两个负极铆钉安装在盖板的右端，所述的盖板的左下角还设置一排气孔。本实用新型提供的动力锂离子电池外壳，正极螺柱和负极螺柱安装在盖板的左右两端，其中，盖板的左下角还设置一排气孔，使得开阀压力降低，提高了瞬间开阀的防爆灵敏度，使其电池盖板达到了很好的防爆效果。
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本发明公开了一种使用溶液稀释测量锂电池电解液重量的方法，制备标准溶液，标准溶液对锂离子电池的各组分稳定，两者间不发生化学反应，溶质不存在于待测定的电池中，溶剂与电解液溶液发生互溶，将解剖后的电池放入到浸没容器中，每隔一定的时间对电池中混合液体进行取样，测量混合溶液中标定离子的浓度，当电解液与标准溶液之间的溶质浓度达到平衡时，然后根据标准溶液中被稀释的标定离子浓度计算电池包中电解液的质量，根据组分里标准溶液中溶质被稀释后的浓度的相对变化，可以准确的计算出原来电池中电解液的重量。
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本发明公开了一种合成锂电池正极材料用纳米磷酸铁的制备方法，包括以下步骤：S1、将三聚磷酸钠溶液、亚铁盐溶液混合，得第一混合液，将磷源溶液与氧化剂溶液混合，得第二混合液；S2、向第一混合液中滴加第二混合液并同步搅拌，在55‑65℃条件下反应4‑5h，得初步反应液；S3、继续以3‑5℃/min的速度升温至90‑110℃反应40‑50min，然后以3‑5℃/min的速度升温至120℃反应8‑10min，得反应液；S4、反应液反复洗涤、过滤直至滤液呈中性，而后压滤得滤饼，滤饼煅烧冷却后得纳米磷酸铁。一种合成锂电池正极材料用纳米磷酸铁。本发明具有产品的粒径分布集中，提高压实密度及产率高的有益效果。
本发明公开了梯度电势分布的正电极、锂离子电池及其制备方法和应用，所述锂离子电池包括：正电极、负电极、隔离膜和电解液；所述正电极包括正极集流体以及多层正极活性材料层，所述多层正极活性材料层的电势沿着远离所述正极集流体的方向呈梯度降低；所述负电极包括负极集流体以及多层负极活性材料层，所述多层负极活性材料层的电势沿着远离所述负极集流体的方向呈梯度升高；且正电极的电势大于负电极的电势。从正极集流体到正极活性材料层、隔膜层、负极活性材料层、负极集流体，电位纵向分布是线性逐渐降低的，不存在极片内局部电位起伏引发极化的问题；进一步降低了正、负极片表面之间的电势差，提升了电池在内短路热失控情况下的安全性。
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本发明涉及一种无胶多层复合聚合物锂离子电池铝塑膜及其制造方法。该铝塑膜从内到外依次包括聚丙烯层、第一改性聚丙烯层、铝箔层、第二改性聚丙烯层、尼龙层；本发明利用无胶粘合的特征，通过利用聚丙烯材料和改性聚丙烯材料间性质相同的特点，可提高内层与改性聚丙烯间的粘合强度，很好地解决了粘合层不耐电解液腐蚀穿透的弱点，提高了铝塑膜的整体耐蚀性和阻隔性，可满足铝塑膜封装聚合物锂离子电池。
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本发明属于制备装置技术领域，尤其为一种高性能氧化物锂离子电池材料制备装置，包括外壳、衔接杆、连接管和第二螺钉，所述外壳的内侧设置有固定块，且固定块的边侧设置有横杆，所述横杆的内侧设置有限位板，且限位板的北侧设置有滑动块，所述滑动块的底部设置有伸缩机构，且伸缩机构的端部设置有夹具，所述衔接杆设置于固定块的底部，且衔接杆的端部贯穿有固定穿杆，所述固定穿杆的边侧设置有第一螺钉，且第一螺钉的外侧设置有夹板，所述夹板的边侧设置有伺服电机。该高性能氧化物锂离子电池材料制备装置结构调节灵活性好，结构稳定性强，组合安装便捷，结构简单，用户操作难度系数小，生产效率高、生产能耗低。
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本发明公开了一种锂离子电池负极材料制备方法，通过固相烧结制备纳米氧化锰材料作为金属氧化物负极材料，利用氨气调节PH值改变纳米材料的内部结构及大小，包括下列步骤：将高锰酸钾及维生素C分别溶解在去离子水中，使用磁力搅拌器加速溶解，将高锰酸钾溶液缓慢倒入维生素C溶液中,在80°C下磁力搅拌5h,溶液中有沉淀产生。抽滤、提取沉淀物,在70°C真空烘干3h,得到氧化锰沉淀物，将氧化锰沉淀物在管式炉中于360°C预烧3h，再在700°C下煅烧8h。自然冷却后进行研磨，得到最终产物—纳米氧化锰。本发明的方法操作方便，制备过程易于实施，制得的纳米氧化锰具有比容量高、循环稳定、倍率性能好和安全环保等优点，是一种很有应用前景的锂离子电池负极材料。
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本发明公开了一种锂电池生产用极片摇摆式叠片装置，包括安装板，所述安装板一侧的顶部和底部均对称设有放料辊，所述放料辊通过轴承与安装板转动连接，所述安装板远离放料辊的一侧设有摇摆机构，所述摇摆机构包括支撑轴、第一连接件、支撑板、调节装置、驱动装置和固定板，所述支撑轴的一端通过第一连接件与安装板远离放料辊一侧的顶部转动连接，另一端与支撑板一侧的顶部固定，所述支撑板远离支撑轴的一侧与调节装置的输出端传动连接，所述调节装置固定在固定板的一侧，此锂电池生产用极片摇摆式叠片装置，底部叠片台是固定的，运动的仅仅是上部隔膜，完全避免了惯性造成的隐患，改变传统的叠片工艺，提高叠片的精度以及稳定性。
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本发明公开了一种高容量高倍率锂离子电池负极用n型硅材料，包括硅和黑磷，其特征在于：由内部的活性材料层和外部的包覆层构成，所述活性材料层中含有硅，所述包覆层为黑磷，包覆层的黑磷的质量不低于硅质量的2.2%。本发明通过对材料表面包覆磷和对硅掺杂磷，隔绝了硅与电解液的接触同时限制了其体积膨胀、增加了导电性、避免SEI持续生长与活性锂消耗，提高了硅材料的倍率性能与循环性能。合理的磷含量，轻微减少负极的理论克容量，最终使硅具有高的可逆容量。
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本发明涉及一种复合锂离子电池隔膜及其制备方法。其目的在于解决现有电池隔膜离子电导率低、倍率放电性能差、耐热稳定性差等问题。该复合隔膜具有三明治型层状结构：中间为PP无纺布支撑的PVDF-HFP基体层，两侧为聚合物纳米粒子均匀覆盖的纳米层。该复合隔膜的孔隙率达到75%，吸液率大于200%，离子电导率约1.846×10-3S/cm。用该复合隔膜组装成LiFePO4/CPE/Li电池，在0.2C/0.2C下的放电比容量达到150mA·h·g-1（理论比容量为170mA·h·g-1），电池的库伦效率达到99%；在2C/0.2C下放电仍然能保持原比容量的90%。
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