本发明涉及新型建筑材料制备技术领域,公开了一种利用煤矸石制备空心砖的方法,通过对煤矸石可塑性研究以及烧结过程的条件把控,保证了空心砖性能的情况下大幅利用煤矸石,具有低成本、低能耗、高产出的特点;本发明充分发挥了煤矸石的原料价格和节能优势,制备得到质量稳定的产品,改善了煤矸石制备空心砖的性能,提高了固体废料的使用添加量。以煤矸石为主要制备原料,添加改性粉煤灰,降低坯料焙烧敏感性,优化砖坯质量,起到吸附固定硫、碳的效果,抑制二氧化硫、硫化氢、二氧化碳等有害气体的产生,防止砖坯崩解开裂,制备得到的空心砖在耐磨、耐酸、耐碱等性能上表现均好,具有质轻、强度高的特点。
本发明公开一种微乳液法从含银溶液中原位可控合成Ag金属纳米材料的方法,属于微乳液应用技术领域。该方法首先将聚乙二醇辛基苯基醚、正己醇、环己烷按质量比1:1:3进行混合,将混合液在30℃恒温水浴锅中搅拌均匀后向混合液中滴加硝酸银溶液并搅拌,在恒温30℃下静置12小时,溶液变成黄褐色,将反应后的溶液以10000r/min的速度下离心1分钟,使用超纯水和无水乙醇交叉洗涤3次,将离心后的固体物质在真空冷冻干燥箱干燥4小时,所得的粉末状物质即为不同形貌的Ag金属纳米材料。本发明采用聚乙二醇辛基苯基醚/正己醇/环己烷/贵金属盐溶液微乳液体系,不需要添加还原剂,具有降低原料成本及绿色环保的优点,本发明方法能够实现对废水中贵金属的回收利用。
本发明提供了一种利用钢渣磁选尾泥和工业石灰制备蒸压砖的方法,利用钢渣磁选尾泥和工业石灰为主要原材料,通过蒸压处理后,制备出符合要求的MU10蒸压砖;通过利用钢渣磁选尾渣和工业石灰为原材料制备蒸压砖,不仅有效解决了日益紧张的传统建筑材料来源,而且对固体废弃物进行有效利用,减少用地,保护环境。
本发明提出了一种高质高产黄瓜的种植土壤改良方法,包括选地,并在移栽前5‑7天对土地进行翻耕;调节土壤pH值为5.8‑6.3,撒施复合土壤改良剂,翻耕入土后喷洒饱和石灰水;1‑2天后作深沟高畦,并分别在畦面、沟面中心挖留沟槽,然后向畦面沟槽内施加底肥一,向沟面沟槽内施加底肥二,再覆土至离畦面或沟面3‑5cm,铺撒复合改性料2±1cm,然后继续覆土整平,并表面撒施固体废弃料,覆膜;移栽前1天傍晚将膜掀除,挖定植坑,浇透水;移栽时瓜苗带土定植,浇足定根水,覆土即可,本发明对瓜苗种植前的土壤进行改良改造,营养成分富足,供给力强,有效促进了瓜苗的生长,且具有良好的抗病害能力,黄瓜产量大幅提高。 1
本发明公开了一种具有水平防渗、垂直防渗的组合防渗体的施工方法,采用的组合防渗体包括垂直防渗墙(7)、复合防渗工程结构(9)、水平防渗系统;复合防渗工程结构(9)是由垂直防渗内墙(9‑1)及位其上部向固废堆场/污染场地一侧扩展的内墙覆盖板(9‑3)、垂直防渗外墙(9‑2)及位其上部向外扩展的外墙覆盖板(9‑4)构成;水平防渗系统自下而上是由基础层(5)、防渗材料保护层(4)、水平防渗层(3)、生态基层(2)、生态层(1)。本发明适用不同形状固废堆体,如地上、凹坑、山洼,特别适合在固废高出地面很多的情况下应用,满足水平防渗、垂直防渗的工艺要求,不仅节省黏土资源,减少土方使用量,而且施工简便、费用低、效果好。
本实用新型涉及垃圾回收设备技术领域,且公开了一种市政建设用垃圾收放装置,包括壳体、太阳能板、处理器、蓄电池和桶盖本体,所述壳体内部的左右两侧均设置有桶体,所述壳体正面的左右两侧均铰接有封闭门,所述壳体的左右两侧均栓接有支撑柱,所述支撑柱的顶部栓接有雨棚,且太阳能板安装在雨棚的顶部;本实用新型方便使用者打开桶盖,其能够避免使用者的手部与桶盖发生接触,同时能够避免固体垃圾浸泡在液体中,并有利于后续回收处理作业的进行,提高了该装置的卫生性,解决了一些垃圾收放装置在使用过程中,使用者的手部与桶盖接触易沾染大量病菌,且部分固体垃圾容易浸泡在废液中,易滋生大量细菌的问题。
本发明提供了一种烟气脱硫副产物和钢渣协同处理方法,包括以下步骤:1)将烟气脱硫副产物和钢渣分别烘干;2)将脱硫副产物和钢渣放入磨机进行粉磨,即可。与现有技术相比,本发明根据Ca系脱硫副产物特性,与钢渣处理目前面临的不能大规模工程化应用问题相结合,不仅能够降低钢渣粉磨时间,而且能够提高粉磨成的钢渣粉强度,达到两种固废大宗量、高附加值利用的目的。达到固废的有效化利用,使两种不易处理的固废能够物尽其用,相互协作,变废为宝。本发明能够使钢渣大规模生产和工程应用,解决大量钢渣和烟气脱硫副产物堆放污染环境的问题,具有良好的经济效益和社会效益。
本实用新型公开了一种防止预制梁板管道堵塞的结构装置,涉及桥梁工程技术领域。该防止预制梁板管道堵塞的结构装置,包括面板,所述面板的背部焊接有插杆,所述插杆的表面套设有波纹管,所述面板为型号10mmQ235B的钢板,所述插杆为型号A10mmHPB300的圆钢,所述面板上开设有两个通孔。该防止预制梁板管道堵塞的结构装置,有效的避免拆模时、预制梁板端头凿毛过程中、喷淋养护以及雨天存放阶段落入固体物、灰尘、水等杂物落入波纹管导致波纹管堵塞,不影响预制梁板养护以及其他工序的施工,与普通塑料封堵装置相比,周转使用次数大大增加,从而节约成本;过程中无固体废弃物,环保性大大增强,可广泛应用于桥梁工程预制梁板施工。
本发明公开了一种拦截泥石流的组合堤坝,在上游泥石流源固体废物堆场(6)与下游拦截大坝(1)或其它保护目标之间的山脊(7)、(8)两岸依次来回布置拦截堤坝(2)、(3)、(4),多座拦截堤坝共同构成组合堤坝;所述拦截堤坝的长度、高度、合理个数按照每座拦截堤坝对泥石流的消减调节能力不大于1/3确定;对受泥石流冲刷的坝头、坝面进行石块或袋装细粒土石保护。建设的组合堤坝用以控制泥石流的固体物质和径流,削弱泥石流的流量、下泄量和能量,以减少泥石流对大坝的冲刷、撞击和淤埋等危害;由于组合堤坝对泥石流进行消量、消能、改变流经路线的作用,泥石流的运动轨迹变为曲折,迹长增长,增大了泥石流沉积几率,改变了泥石流性质,减小了泥石流对最终泥石流拦截大坝被冲击破坏的可能性,起到了保护拦截泥石流大坝、提高其安全等级的作用。
本申请提供一种聚丙烯酰胺负载的磁性壳聚糖吸附剂的制备方法及应用。所述的方法包括如下步骤:1)制备乙酸壳聚糖溶液;2)在制备的乙酸壳聚糖溶液中加入Fe3O4纳米颗粒,充分分散;3)在步骤2)所制备的溶液中加入二乙烯三胺及柠檬酸混合,并滴加交联剂;4)调整步骤3)所制备的溶液的pH到9‑10;5)将步骤4)所制备的溶液通过抽滤法得固体产物;6)将固体产物粉碎后与聚丙烯酰胺溶液充分搅拦。本发明的吸附剂对于含有Cu(II)金属废水的吸附效率与重复再生能力均较为优异。
一种2‑萘磺酸磺化反应二氧化硫尾气的资源化处理装置,包括:吸收装置,用于提供氢氧化钠溶液,二氧化硫尾气与氢氧化钠溶液反应获得亚硫酸钠溶液;吸附装置,吸附装置与吸收装置连通,用于对亚硫酸钠溶液提纯;干燥装置,干燥装置与吸附装置连通,用于对提纯后的亚硫酸钠溶液干燥而获得亚硫酸钠固体物。本发明涉及的2‑萘磺酸磺化反应二氧化硫尾气的资源化处理装置,通过液碱对二氧化硫的吸收获得亚硫酸钠溶液,并对亚硫酸钠溶液进行提纯、干燥后获得亚硫酸钠固体,即增加了企业的效益又减轻了企业处理废水的压力。
本发明公开了一种降低污水中氨氮含量以达到排放标准的工艺,涉及污水排放处理领域,通过减少和分离待处理污水中的悬浮固体、对降低了悬浮固体含量的污水进行超滤、分离反渗透后得到液体三,再通过含有沸石的氮气吸收装置处理后氨氮浓度小于15mg/l,再经臭氧氧化单元处理后得到有机物质COD和BOD的含量都在规定限值内的液体五,整个系统大大简化了废水的管理,节省大量的经济成本,实现了安全排放,减少了地表污染,同时,本发明中第一超滤模块和第二超滤模块的过滤物通过再循环管道重新进入循环、分离反渗透装置的氨氮滞留物通过再循环回路重新进入循环,提高了第一超滤模块和第二超滤模块的工作效率,从而增加所产生的液体二和液体三的百分比。
本发明公开了一种拦截泥石流的梭型堤坝的建设方法,在上游泥石流源固体废物堆场(6)与下游拦截大坝(1)之间的山脊两岸依次来回建设梭型堤坝,所述的梭型堤坝的一端与山体接壤,梭型堤坝的坝头超过泥石流的主流道位置;按照每座梭型堤坝的调节能力不大于1/3,设计梭型堤坝的合理个数;对受泥石流冲刷的坝头、坝面进行石块或袋装细粒土石保护。建设的梭型堤坝用以控制泥石流的固体物质和径流,削弱泥石流的流量、下泄量和能量,以减少泥石流对大坝的冲刷、撞击和淤埋等危害;由于梭型堤坝对泥石流进行消量、消能、改变流经路线的作用,泥石流的运动轨迹变为曲折,迹长增长,增大了泥石流沉积几率,改变了泥石流性质,减小了泥石流对最终泥石流拦截大坝被冲击破坏的可能性,起到了保护拦截泥石流大坝、提高其安全等级的作用。
本发明公开了烧结烟气的脱硫工艺,包括脱硫剂制备系统、脱硫系统、回收处理系统,所述的脱硫剂为0.045mm标准筛的通过率不小于75%的碳酸钠微粉,本发明与现有技术相比,加工成本比消石灰的成本低30%以上;制成的固体脱硫剂不易变质,储存期比氢氧化钙长;提高脱硫效率,降低运行成本;简化操作工序;脱硫后的副产物能够便利地进行加工处理与利用,所产生的硫酸钙、亚硫酸钙与碳酸钙的混合物,可方便地用于生产轻质砌块等环保建筑材料,远比目前脱硫副产物稳定且比较容易进行利用,最大限度地减少了固体废弃物的排放及后续处理费用,符合当前的环保政策。
本发明涉及一种双甘膦制备中物料循环利用方法,按以下步骤制备:首先先将脱氢结束过滤后的亚氨基二乙酸双钠盐溶液,加酸调pH=1.0,然后降温、结晶、过滤,滤饼为亚氨基二乙酸原粉,滤液再脱水除盐后,可直接加入下一批物料内进行套用。第二步采用固体亚氨基二乙酸、固体亚磷酸和甲醛加水混合来合成双甘膦。本发明改善了双甘膦制备工艺流程,降低双甘膦的生产成本,并且能有效解决废水处理问题。
本发明公开了一种烧结烟气的脱硫工艺,包括脱硫剂制备系统、脱硫系统、回收处理系统,所述的脱硫剂为0.045mm标准筛的通过率不小于75%的碳酸氢钠;本发明与现有技术相比,加工成本比消石灰的成本低30%以上;制成的固体脱硫剂不易变质,储存期比氢氧化钙长;提高脱硫效率,降低运行成本;简化操作工序;脱硫后的副产物能够便利地进行加工处理与利用,所产生的硫酸钙、亚硫酸钙与碳酸钙的混合物,可方便地用于生产轻质砌块等环保建筑材料,远比目前脱硫副产物稳定且比较容易进行利用,最大限度地减少了固体废弃物的排放及后续处理费用,符合当前的环保政策。
本发明公开了一种聚苯胺负载硫化银光催化剂及其制备方法,属于光催化材料技术领域。该制备方法首先将等质量的苯胺单体与七元瓜环加入至巯基乙酸溶液中,于0~60℃搅拌1h后,添加硝酸铈铵固体,持续搅拌24h后,产物经抽滤,用乙醇、蒸馏水分别洗涤后,于40℃真空干燥后收集,制得聚苯胺,然后将聚苯胺加入至蒸馏水中,室温下搅拌1h后,添加硝酸银或醋酸银固体,持续搅拌2h后,将产物经抽滤,用乙醇、蒸馏水分别洗涤后,于40℃真空干燥后收集,制得聚苯胺负载硫化银光催化剂。本发明产品制备工艺简单、成本低廉、光催化活性良好、适用性广,可作为处理染料、酚类等有机污染物废水的一种高效光催化材料。
本发明提供一种利用LF炉精炼渣制备硅酸铝的方法,属于化工技术领域。所提供的制备方法主要步骤是:首先对LF炉精炼渣进行酸解,将酸解产物分离除去固体石膏,得到铝盐为主的混合溶液,将该混合溶液方式缓慢加入到含水玻璃溶液的恒温反应器中,经陈化、过滤陈化产物后得到滤饼,用蒸馏水多次清洗该滤饼,直至体系的PH值在6.5左右,再进行过滤,将固体分离物溶于水,用水玻璃溶液调节PH值为10.0左右,恒温静置后过滤、干燥,得到本发明目标产品:硅酸铝。本发明所提出的制备方法具有工艺简单、成本低廉,同时将废弃物资源化,减轻了其对环境的污染。
本发明公开了一种全自动型切削液净化节能环保设备,包括浮油收集箱,所述浮油收集箱一侧设置有固体收集箱,所述固体收集箱一侧设置有稳压水箱,所述稳压水箱一侧设置有离心机,离心机下方设置有离心机电机,所述离心机一侧设置切削液箱体,所述切削液箱体通过管道与粗过滤罐连接,粗过滤罐通过管道与进料泵连接,进料泵通过管道与离心机连接,所述离心机通过管道与出料泵连接,出料泵通过管道与切削液箱体连接,所述离心机通过管道分别与浮油收集箱和固体收集箱连接,所述稳压水箱通过管道与离心机连接。本发明,可以有效分离切削液中的杂油,固体颗粒物,同时辅助杀菌,增长切削液的使用寿命,实现重复利用,减少了切削液废水排放。
本发明公开了一种氯化锌活化改性污泥‑秸秆脱汞吸附剂及制备方法,本发明采用污泥和玉米秸秆共热解后再用氯化锌改性处理,制得的吸附剂具有脱汞效率高、“以废治废”、成本低、经济实用等特点;一方面本发明巧妙利用污泥与秸秆的高氧含量特点,在热解时形成CO、CO2、水蒸气等气体,可使固体炭粉中形成孔隙,同时随着玉米秸秆量的增加和热解温度的升高,污泥和玉米秸秆中有机物发生解聚、断键反应,导致更多的碳以挥发分的形式析出,具有造孔作用,对吸附剂孔隙发展有一定促进作用;另一方面本工艺制备过程省略多步干燥环节,直接利用脱水污泥中含有的水分溶解药剂,减少工艺用水,过程简单,成本较低。
本发明提供一种镁铝尖晶石粉体的制备方法,属于化工材料制备技术领域。该制备方法是以高炉水淬渣为原料,经对渣进行酸解得到水合硅酸与镁、铝盐的混合溶液,该混合溶液经调整pH值、陈化、搅拌、冷却、静置,再过滤、分离,得到固相为水合二氧化硅,液相为含镁、铝盐为主的混合滤液,即高炉渣提硅后的废液,用氨水调节该废液的pH值在10~12范围内,在70℃下反应30min,得到白色絮状凝胶,将该凝胶分离后置于100℃的烘箱中烘干,然后在1000~1300℃焙烧3h,得白色固体粉末,即为镁铝尖晶石粉体。本发明方法不仅制备过程简单、生产成本低,而且实现了高炉渣的多途径高附加值利用,具有显著的经济效益、环境与生态效益。
本发明公开了一种电石渣加气砖,其特征在于,由下列重量份的原料制成:电石渣25-30、水泥5-10、生石灰10-15、锌粉0.5-0.7、十二烷基硫酸钠1-3、羟丙甲基纤维素2-4、竹炭粉3-5、甲醛纤维素5-7、尿素8-13、菜籽油10-13、淀粉12-15、磷酸酯11-13、十六醇9-13、荜澄茄0.2-0.4、大茴0.3-0.5、助剂4-7、适量水;本发明使用电石渣为加气砖的主要原料,缓解了固体废弃物对环境的压力和污染,变废为宝,菜籽油的加入使得本发明稳泡性好,加气砖孔隙率大,抗震效果显著。
本发明公开了一种生活垃圾等离子处理装置,涉及固体废物无害化处理技术领域,包括:搅拌粉碎装置,用于将输入的生活垃圾进行搅拌并切割粉碎,获得粒径为8cm以下混杂原料,混杂原料从搅拌粉碎装置的下方出料口输出至高温等离子体熔融装置;以及高温等离子体熔融装置,用于将输入的混杂原料进行高温等离子炬熔融,转化生成玻璃体废渣和包含CO2、CO和H2的合成气。本发明具有熔融温度恒定、无害化处理程度高的优点。
本发明公开了一种沸石转轮吸附装置及其工作方法,包括预处理箱和吸附箱,所述吸附箱的左侧分别连通有排放口和焚烧炉,所述吸附箱的左侧连通有导通管道,所述导通管道的左端与吸附箱的左侧连通,本发明涉及沸石吸附技术领域。该沸石转轮吸附装置及其工作方法,通过吹风箱表面的吹气口沸石转轮进行高压吹风,沸石转轮表面的杂质被扫落到下方,此时抽风机进行抽风,通过放置空腔内的抽气管道对废物回收箱进行抽气,废物回收箱将杂质抽入输送到放置空腔内,经过过滤板将固体杂质过滤掉,剩余的气体输送到出风管道内,然后输送到进气通道内,可以快速的对沸石转轮进行清理,无需将沸石转轮拆卸下来,可以不停机进行清理。
本发明公开了一种离子交换纤维作为缚酸剂的混酸酯制备方法,该方法包括如下步骤:将适量甲醇、三乙胺、功能团化离子交换纤维加入溶剂中,降温至‑10‑0℃,常温搅拌5‑10min,搅拌下缓慢滴加双酰氯,控制反应温度35‑55℃,反应时间1‑2h;反应结束后,将反应溶液旋干得无色至微黄色固体,加无水乙醇洗涤,过滤,滤液旋蒸,得淡黄色产物混酸酯。本发明方法简单,易操作,与相同摩尔比的碱溶液作为缚酸剂比较,本方法可将产率从60%提高到85%以上,减少大量废碱处理及回收的工序,有利于减少废碱排放;使用寿命高,相对成本低。
本发明公开了一种新型的后浇带混凝土,它是由以下组分构成,各组分的质量分数为:水泥100份,普通砂90—120份,石子270—290份,橡胶5—16份,外加剂0.5—0.8份,水30—45份;所述的外加剂为减水剂,减水率大于35%。水泥为普通硅酸盐水泥,普通砂为河砂、湖砂和人工砂中的一种,细度模数范围为2.3—3.0,且最大粒径小于4.75mm,石子为5mm—20mm连续级配碎石,所述的橡胶由废旧橡胶制品加工制成,粒度范围在1—2.5mm间的物料≥95%,且橡胶颗粒的最大粒径小于5mm。与普通后浇带混凝土相比,本发明具有良好的变形性能,抗塑性开裂能力提高,内部应力值降低。同时,混凝土中应用了橡胶颗粒作为组分,有效地利用了固体废弃物。
本发明公开了一种性能可控的水泥复合浆液及制备方法,属于技术领域。本发明包括如下体积份的原料组成:水泥浆:水玻璃为1:0.35~0.5;其中,水泥浆由如下重量份的原料组成:水泥30~50份;水18~65份;铁矾渣6~10份;速凝剂1.0~2.3份;保水剂0.3~1.5份;减水剂0.1~0.5份。利用铁矾渣等量取代水泥,变废为宝,在降低固体废物堆放量,降低对环境危害的同时,也降低了水泥材料的使用,降低工程成本。同时,从新型水泥复合浆液凝结时间、析水性、流动性三个方面着手,配制性能可控、造价低、环保的新型水泥复合浆液。
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