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本发明属于属于铸造技术领域，尤其是一种高透气性铸造型砂及其制备方法，本发明公开的型砂节约能源、有害气体污染基本消除、粉尘污染和固体废弃物排放极大降低，铸件表面质量改善，内在质量提升，尺寸精度提高，成品率极高，型砂回用性好、耗砂量少，成本降低，适用于手工和机器造型的铸铁生产。
本发明公开一种改性菌丝体吸附剂的制备方法。包括如下步骤：(1)制备菌丝粉，包括对菌丝体依次进行清洗、加热致死、冷冻干燥和研磨过筛处理；(2)将获得的菌丝粉和十六烷基三甲基溴化铵溶液按照预定比例混合，以进行改性处理；(3)对改性后的菌丝粉进行清洗，并对清洗后的菌丝粉进行冷冻干燥、研磨过60目筛网，得到改性吸附剂。本发明中，十六烷基三甲基溴化铵溶液浓度为0.5％～2％。表面活性剂可以强化功能基团、增大比表面积和提高吸附容量。本发明制备方法简单、对环境无污染，同时菌丝体来源广泛，实现固体废弃物的资源化利用。
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本发明公开一种以矿渣为主要原料的淤泥快速固化剂以及固化方法，主要针对现有的淤泥固化剂成本高、养护周期长的问题，提出了一种制造成本低、养护周期短的以矿渣为主要原料的淤泥快速固化剂，包括矿渣30‑50重量份、粉煤灰10‑20重量份、水泥10‑20重量份、碱类激发剂10‑15重量份、减水剂5‑10重量份和石膏0‑10重量份。还提出了一种以矿渣为主要原料的淤泥快速固化方法：向淤泥中加入上述的固化剂并对加入固化剂的淤泥进行养护。本发明制作和使用成本低，养护周期短，并且能够将工业的固体废弃物进行再利用。
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本发明公开了一种具有较强固化能力的固化剂及其使用方法，属于固体废弃物处理与资源化利用技术领域。本发明的一种具有较强固化能力的固化剂，包括以下重量份的原料：活性混合材料50‑90份；微硅灰0‑5份；水泥5‑15份；硫酸盐激发剂5‑15份；钙碱0‑15份；高吸水性树脂1‑2份。本发明克服现有铁尾矿回填技术中充填体早期强度较差的不足，其能在富水体系下保持极高的分散度，与活性混合材料充分接触，为活性混合材料的激发提供高PH的碱性环境，从而快速激发活性混合材料的活性，有效提高含水率较高的铁矿尾砂充填体的早期强度，满足充填的安全工程要求。
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本发明属于磁选机滚筒加工技术领域，具体涉及一种提高磁选机滚筒耐磨性的加工方法，在温度为26‑30℃、湿度为70‑75%的工作间中向磁选机滚筒内涂刷保护涂料层，然后在冷冻干燥机中干燥。本发明相比现有技术具有以下优点：本发明制备的高强度保护涂层，球磨分批处理实现级配，使涂层内排列更为紧密，致密性好，硬度高，抗渗透性优良；与能使保护材料具有较高的抗拉、抗剪切强度，能够避免固体介质反复冲击材料表面引起的疲劳破损；涂层表面结构紧致，能够防止湍流腐蚀和穴蚀，应用于高磁选机滚筒的保护，能够有效减缓腐蚀磨损问题，延长其使用寿命，也可用于废旧设备的修复，有利于避免设备损坏速度，提高设备运行的工作效益。
本发明提供了一种复合型土体改性剂及其制备方法，以丙烯酸及乙烯基磺酸钠聚合产物为主体，一定比例聚乙烯醇、纤维素醚、木质素纤维、表面活性剂及水掺合制成。本发明的土体改性剂是阴阳离子复配表面活性剂及高聚物二者复合改性剂，作用于土体后改变土体表面性质并将土体颗粒胶结在一起，通过碾压密实成型形成高强度的板块，可广泛用于道路、建筑材料等领域。另外复合型土体改性剂可以以建筑垃圾及尾矿等固体废弃物为施用对象，有利于环境保护。
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本发明公开了一种利用市政污泥为造孔剂生产防堵烧结透水砖的方法，属于固体废弃物处理与建筑材料生产领域。该方法以污泥、粉煤灰和黏土的混合比例为核心，其具体制备步骤为：1.各原料分别进行干燥后磨细；2.污泥、粉煤灰和黏土以一定的质量比加水混匀；3.混匀后的泥料转移至模具中加压成型；4.坯料干燥；5.干燥后的坯料入炉高温烧结。本发明巧妙的利用了污泥中有机物所蕴含的能量，减少了烧结制砖过程中的能耗，同时完成了对市政污泥的处置，生产出了在海绵城市建设中应用前景广阔的透水砖。本工艺简单合理，易于操作，效果稳定可靠，便于向规模化、连续化生产推广。
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本发明涉及一种套筒式干法脱硫塔，属于废气处理设备技术领域，包括塔体，开设有脱硫腔；进气组件，安装在塔体底部一侧，用于通入烟气；出气组件，安装在塔体底部远离进气组件的一侧，用于通出烟气；通管组件，安装在脱硫腔内；脱硫组件，安装在通管组件内，用于对进入的烟气进行脱硫处理；脱硫组件包括：流化床，安装在通管组件上；多个文丘里管喷嘴，均匀安装在流化床一侧。本发明具有以下优势：一是减少单管的高度与自由射流区（由进入脱硫塔底端的原烟气形成）的长高，由于在自由射流区内颗粒物的含量较少，减少其长度，缩减施工成本，增大有效反应空间；二是使烟气与固体颗粒物的混合得到加强。
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本发明公开一种铁尾砂碎石水硬性路面基层材料及制备方法。此新型路面基层材料采用专用固化剂，对铁矿企业采矿产生的铁尾砂进行改性固化，并掺配一定比例一定规格的碎石，使其力学等性能指标符合传统路面基层材料。根据固化剂掺量、尾砂以及碎石级配的不同，可选择性地用于不同等级不同荷载的公路。铁尾砂是工业固体废弃物，堆存量大；目前我国仍处于基建高峰期，道路建设规模庞大，传统的土、砂石料已成为紧缺资源。使用专用固化剂将铁尾砂改性为满足工程要求的基层材料，即解决了传统工程材料供需矛盾尖锐的难题，还可以大量消耗铁尾砂，减少尾砂库带来的社会、经济、环境和安全压力，助力矿山企业打造无尾矿山，解决铁矿企业的行业痛点。
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本发明公开了一种飞灰等离子处理装置，涉及固体废物无害化处理技术领域，由下而上依次包括：熔融燃烧室、储氧室、进料室和出气增程室；熔融燃烧室的侧壁上倾斜安装有等离子炬发生器，熔融燃烧室的底部设有排渣口；储氧室的侧壁上倾斜安装有助燃气进气通道，助燃气进气通道上连接有可控阀门；进料室的侧壁上倾斜安装有进料通道，进料通道内壁上设有喷淋装置，进料室的腔体的直筒形下部的侧壁上倾斜向下相错安装有两片以上的隔气挡板；出气增程室的侧壁上连接有通气挡板，顶部设有合成气排出口，通气挡板围成通气通道供熔融燃烧产生的合成气向上传输，并从合成气排出口输出。本发明具有熔融温度恒定、无害化处理程度高的优点。
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本发明公开了一种复合尾矿砂塑性防渗材料及其施工工艺，采用的防渗拌合料组分及质量百分含量为：稳定剂3％～5％，保水剂3％～5％，水玻璃9.5％～15％，水泥9.5％～15％，尾矿浆60％～75％；所述的稳定剂为氯化钙和四水硼酸钠的混合物，所述的保水剂为乙二醛。其施工工艺为：防渗材料的准备及拌合、受喷面的处理、防渗拌合料的输送、防渗拌合料的喷射、喷射质量的检查。本发明具有渗透性极低，耐酸、耐碱性好，施工铺设方便的优点，可以有效解决各类固体废弃物贮存、处置场地的边坡、坑底、基底的防渗问题。
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本发明公开了一种熔融固化垃圾燃烧飞灰中重金属的方法，属于固体废弃物利用及污染控制技术领域。该方法通过将垃圾飞灰与高炉瓦斯泥以9～1:1的比例混合加热到800到1200℃，保温0.5～3小时，最后得到熔融固化产物，按照国标对之进行As、Cd、Cr、Cu、Ni、Pd及Zn重金属浸出检测，结果表明：固化产物完全符合国家排放标准。与传统方法相比，本发明利用高炉瓦斯泥高温熔融固化垃圾燃烧飞灰中重金属，可有效的降低飞灰中重金属的浸出及环境污染，从而克服了现有固化重金属技术单纯依赖一次资源和化学试剂的局限，在降低垃圾燃烧飞灰重金属污染的同时，也为高炉瓦斯泥无害化和资源化利用提供了新途径。
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本发明公开了一种高荧光量子产率蓝色荧光碳量子点的绿色合成方法，属于精细化工技术领域。该方法采用柠檬酸和甘氨酸的混合物为原料，固体混合物直接加热至一定的温度，并持续一定的时间使其脱水，待冷却至室温后，经低沸点有机溶剂抽提，所获得的碳量子点荧光量子产率较未经这些有机溶剂处理的碳量子点高出很多。本发明所采用的原料易得、廉价、无毒，制备过程中无三废产生，且操作简便，易于控制。这种高荧光量子产率的碳量子点可溶于水，也可溶于极性有机溶剂，还具有良好的抗光漂白性。由于其具有较高的荧光量子产率、蓝色荧光发射和良好的抗光漂白性，可作为荧光增白剂应用于纸浆、洗涤剂和洗衣粉的生产；还可以作为生物分子的荧光标记物。
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本发明公开了一种耐火材料，其特征在于，该耐火材料包括如下组分：陶瓷颗粒10‑15重量份、碎石15‑25重量份、粉煤灰2‑4重量份、羟乙基纤维素0.02‑0.04重量份、柠檬酸0.5‑0.8重量份、碳酸钠0.1‑0.5重量份、氧化铝5‑12重量份、分散剂0.2‑1重量份、水5‑20重量份。本发明可以合理开发煤炭资源，可以大量利用粉煤灰等工业固体废弃物，利于资源的综合利用和环境保护；本发明的产品同时可满足国标对初凝时间、终凝时间、强度等的要求；本发明的产品具有足够的耐磨性能，体积稳定性好、化学稳定性好，使用寿命长。
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本发明公开了一种浇筑料，其特征在于，该浇筑料包括如下组分：纯铝酸钙水泥10‑15重量份、碎石15‑25重量份、粉煤灰2‑4重量份、氨基减水剂5‑15重量份、羟乙基纤维素0.02‑0.04重量份、柠檬酸0.5‑0.8重量份、碳酸钠0.1‑0.5重量份、氧化铝5‑12重量份、分散剂0.2‑1重量份、水5‑20重量份。本发明可以合理开发煤炭资源，可以大量利用粉煤灰等工业固体废弃物，利于资源的综合利用和环境保护；本发明的产品同时可满足国标对初凝时间、终凝时间、强度等的要求；本发明的产品具有足够的耐磨性能，体积稳定性好、化学稳定性好，使用寿命长。
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本发明公开了一种磺化聚苯胺/溴化银复合光催化剂及其制备方法，属于光催化材料技术领域。本发明是将等质量的磺化聚苯胺、γ-环糊精以及聚乙烯吡咯烷酮加入至氢溴酸溶液中，在0～100℃搅拌1h后，添加硝酸银或醋酸银固体，持续搅拌2h后，将产物经抽滤，用乙醇、蒸馏水分别洗涤后，于40℃真空干燥后收集，制得磺化聚苯胺/溴化银复合光催化剂。本发明产品制备工艺简单、成本低廉、光催化活性良好、适用性广，可作为处理酚类、染料等有机污染物废水的一种有效光催化材料。
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本发明提供一种利用铁尾矿粉和矿渣微粉制备的砌筑砂浆，涉及建筑材料技术领域，该砌筑砂浆原料包括胶凝材料、水、细骨料，各组分重量份数配比为1:2.5‑2.7:4，胶凝材料由铁尾矿粉、矿渣微粉、生石灰、脱硫灰、早强剂、外加剂组成，各物质重量份数配比质量比为20‑40:35‑55:13‑16:9‑11:0.4‑0.6:1‑1.4。该砌筑砂浆具有较高强度等级，较低成本，资源消耗小，环境污染少的的特点，且充分利用了工业固体废弃物，实现了资源环境可持续发展，具有较大的经济和社会效益。
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本发明涉及新型建筑材料制备技术领域，公开了一种提高煤矸石原料制备空心砖的抗冻性的方法，通过对煤矸石预处理、掺杂物的配比调控以及调整剂的添加使用，保证了砖坯焙烧空间温度的均匀性，降低了烧成收缩率，防止冷却裂纹的产生；本发明充分发挥了煤矸石的原料价格和节能优势，制备得到抗冻性能稳定的产品。以煤矸石为主要制备原料，辅以铁尾矿、粉煤灰固体废弃物，添加制备的调整剂，降低坯料焙烧敏感性，优化砖坯质量，起到延长焙烧带，降低焙烧速率和焙烧温度的效果，抑制膨胀应力的产生，防止砖坯崩解开裂，制备得到的空心砖在抗冻、耐酸、耐碱等性能上表现均好，具有质轻、强度高的特点。
本发明公开了一种以含铁冶金尘泥为主要原料制备Fe2O3/Al2O3载氧体的方法，属于固体废弃物利用技术领域。该方法通过酸解和pH调节的溶胶凝胶方法在含铁冶金尘泥中得到含有Fe-Al粒子的溶液，将该溶液氧化得到复合粒子溶液，以此为Fe-Al源进行pH调节，产生两种元素的氢氧化物沉淀，最后在氧气或者空气气氛下焙烧生成Fe2O3/Al2O3载氧体。与传统方法相比，该方法制备Fe2O3/Al2O3载氧体具有较好的载氧能力和循环性能，而且所用的Fe、Al元素均来自钢铁企业中的含铁冶金尘泥，从而克服了现有技术单纯依赖化学试剂的局限，在降低制备成本的同时，也为含铁冶金尘泥资源高附加值利用提供了新途径。
本发明公开了一种添加氯化锌活化污泥秸秆炭的汽车内饰聚丙烯非织造布的制备方法，以聚丙烯树脂为基体，氯化锌活化改性污泥为填料，经熔喷法制得，有效利用了废弃物污泥和植物秸秆，将其热解后再用氯化锌改性处理，在热解时形成CO、CO2、水蒸气等气体，可使固体炭粉中形成孔隙，同时污泥和玉米秸秆中有机物发生解聚、断键反应，导致更多的碳以挥发分的形式析出；最后用低温等离子体处理不仅改变了污泥秸秆炭的微观结构促进了气相间的流动使得吸附剂孔隙明显扩大，还通过不断地产生化学活性物质来改变炭的表面性能，表面含氧官能团数量增加，从而增加了吸附容量，制得的非织造布具有较强的吸附过滤作用，有效净化汽车内部环境。
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本发明涉及新材料加工技术领域，公开了一种用于建筑墙体的无机保温材料，利用工业固体废料煤矸石作为主要加工原料，生产成本低，综合利用率高，改性粘土具有多孔隙中空结构，孔径小，能够在无机煤矸石基体间形成立体的网状结构，对抗压强度等力学性能的提升有明显的促进作用，制备得到的无机保温材料强度高，保温系数不大于0.065w/(m·k)，保温性能可与有机保温材料匹敌，阻燃性好，耐老化，施工方式简单，环保性好，可循环再利用，实现了有机保温建筑材料向无机保温材料的很好转变。
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本发明提供一种增强型木塑建筑板材配比方法。通过磷石膏和电石渣对硅灰石进行表面处理，增大其表面积，再通过硅烷偶联剂表面改性使其具有很好的相容性，可以作为无机填料在聚氯乙烯木塑材料中大比例添加，通过硅灰石石粉纤维的优良补强性能提升建筑模板的多项机械性能，使得模板在正常使用的情况下可重复使用30次以上。通过上述加入硅灰石石粉纤维的原料配方生产木塑建筑模板进行生产，相对常见的活性轻质碳酸钙无机填料来说，在提升模板性能的同时有效降低了原料成本，并为工业固体废弃物磷石膏和电石渣提供了一条新的综合利用途径。
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本发明公开了一种镀锌线碱洗污泥无害化处置及资源化利用方法，属于热镀锌过程固体废弃物资源再利用技术领域。本发明的具体步骤为：将收集的热镀锌线碱洗污泥与还原剂按计算配料后于800～1100℃温度条件下选择性还原，获得富锌挥发分与富铁不挥发分；富锌挥发分在浓硫酸中浸出后电解、清洗获得金属锌；富铁不挥发分经粉碎、磁选后获得超细铁和剩余尾渣颗粒；剩余尾渣颗粒建材化处理获得水泥熟料。采用本发明的处理方法能够保证热镀锌线碱洗污泥在不产生二次污染的无害化处置的同时，充分将有价值资源回收和利用，此外，以热镀锌线碱洗污泥中的有机物替代部分还原剂，降低生产成本和间接促进环保。
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本发明公开了一种钢卷集装箱托架及钢卷的装箱方法，属于集装箱托架技术领域。本发明的钢卷集装箱托架，包括底板及其上表面竖向平行固定设置的2条支撑架，还包括在底板水平横向侧壁设置的箱侧定位机构和水平竖向侧壁设置的前后定位机构，通过四个方向对托架进行定位，可以将钢卷绑定在托架上和托架一起用叉车转运于集装箱内，叉车转运时，使用集装箱专用独杆叉车，装入箱体内，再调节四方向的定位机构进行稳固，避免钢卷在箱体内移动。解决了钢卷集装箱运输时，装固环节复杂、效率低、叉车分批装运有安全风险的问题，杜绝了装固环节产生的材料消耗，降低了成本、提升了劳动生产率，实现物流过程无固体废物产生，实现绿色物流，提高作业人员安全状况。
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本发明提供一种高效绿色的合成三氯吡啶醇钠的方法，步骤为：（1）将溶剂加入到反应容器中，然后向其中加入反应原料三氯乙酰氯，充分搅拌后，再加入适量的相转移催化剂PTC和氯化亚铜，搅拌状态下滴加丙烯腈，在138-142℃条件下进行加成环合20-24小时；（2）将步骤（1）得到的产物先脱去溶剂，再加入适量的氢氧化钠溶液，调体系的PH为11-13，在54-56℃的温度下，反应7-9小时，再升温至138-142℃反应7-9小时，然后降温，抽滤、干燥得三氯吡啶醇钠固体。采用一锅法合成三氯吡啶醇钠，本方法原料减少，产率很高，并且工艺方便，废水大大减少。本发明方法符合低成本和绿色环保的要求。
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本发明提供一种磷渣复合改性剂的制备方法，属于固体废弃物综合利用领域。本发明提供了一种由草浆类碱法造纸黑液、粉煤灰为主要成分的磷渣复合改性剂用于磷渣改性，改性剂成本低廉。改性剂中电石渣和黑液对磷渣形成强碱性激发环境，有利于抑制P2O5带来的缓凝作用。粉煤灰中的活性SiO2为水泥熟料的水化提供了成核点，同时提高了有效水灰比，进一步提高了熟料的水化速度，促进了早期强度的提高。经过改性后的磷渣微粉的低温缓凝现象得到有效抑制，同时磷渣在混凝土中的掺入比例、对应混凝土产品的早期强度和抗渗抗冻性能明显改善。
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本发明提供一种利用钛石膏生产木塑材料用无机填料的方法，属于固体废弃物综合利用技术领域。本发明在硫酸法生产钛白粉过程中直接加入碱性物质将钛石膏浆液中的可溶性盐转化为不溶物质后进行过滤，通过高温烘干过程在脱水的同时使钛石膏中的二水石膏、氢氧化铁、氢氧化铝等亲水性物质分解形成亲水性较差的半水石膏、氧化铁和氧化铝，再通过偶联剂对烘干后的钛石膏进行表面改性提高其亲油性，最后通过球磨得到粒径小于800目的改性石膏粉。该可用作木塑材料生产用的无机填料，使用后可显著提高木塑产品的硬度和强度，有效降低木塑产品原料成本，为综合利用钛石膏提供了一条新的有效途径。
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本发明提供一种磷渣复合改性剂，属于固体废弃物综合利用领域。本发明提供了一种由草浆类碱法造纸黑液、粉煤灰为主要成分的磷渣复合改性剂用于磷渣改性，改性剂成本低廉。改性剂中电石渣和黑液对磷渣形成强碱性激发环境，有利于抑制P2O5带来的缓凝作用。粉煤灰中的活性SiO2为水泥熟料的水化提供了成核点，同时提高了有效水灰比，进一步提高了熟料的水化速度，促进了早期强度的提高。经过改性后的磷渣微粉的低温缓凝现象得到有效抑制，同时磷渣在混凝土中的掺入比例、对应混凝土产品的早期强度和抗渗抗冻性能明显改善。
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本发明提供一种利用钛石膏生产木塑材料用无机填料的方法，属于固体废弃物综合利用技术领域。本发明在硫酸法生产钛白粉过程中直接加入碱性物质将钛石膏浆液中的可溶性盐转化为不溶物质后进行过滤，通过高温烘干过程在脱水的同时使钛石膏中的二水石膏、氢氧化铁、氢氧化铝等亲水性物质分解形成亲水性较差的半水石膏、氧化铁和氧化铝，再通过偶联剂对烘干后的钛石膏进行表面改性提高其亲油性，最后通过球磨得到粒径小于800目的改性石膏粉。该可用作木塑材料生产用的无机填料，使用后可显著提高木塑产品的硬度和强度，有效降低木塑产品原料成本，为综合利用钛石膏提供了一条新的有效途径。
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