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本发明公开了一种垃圾焚烧飞灰高温熔融气化的添加剂及处理方法，涉及危险废物处理处置领域，包括：一种垃圾焚烧飞灰高温熔融气化处理的添加剂，所述添加剂包括硝酸盐、碳酸盐和硼酸，所述添加剂的添加量为每100kg垃圾飞灰添加硝酸盐3～5kg、碳酸盐5～10kg、硼砂5～10kg；一种垃圾焚烧飞灰高温熔融气化处理方法，包括步骤一：在待处理的飞灰中加入固体燃料、助熔剂、添加剂，搅拌均匀后压制成型；步骤二：通过加热设备高温气化所述飞灰团块，生成熔渣和烟气，净化处理所述烟气，针对现有技术中垃圾焚化飞灰高温熔融处理过程中的效率低、耗能高、烟气处理成本高的技术问题，它可以经济、环保、高效地处理垃圾焚化飞灰，便于推广应用。
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本发明公开了一种环保节能型移动厕所用循环利用水装置，包括用于收集粪便的坐便装置，还包括用于存储冲洗水的储水箱，所述坐便装置下方设置有分离装置，所述分离装置一侧设置有净化装置。本发明通过分离装置的设置，经过外装式分离器初步处理，将固体与液体分离，便于后续对液体进行处理，通过净化装置的设置，可以连接外部管道，合理利用粪便转换的净水，实现粪便→废水→净水的循环利用，通过多次净化的设置，保证了净化水的洁净。
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本发明公开了一种甲苯烷基化制对二甲苯的催化剂的制备方法。该方法将ZSM‑5分子筛与二氧化硅、模板剂及氟化铵按一定比例组成的固体原料在室温下研磨混合一段时间，然后将原料倒入合成釜中加热晶化一段时间，得到的产物焙烧去除模板剂后，制得催化剂。本发明制备的催化剂适用于甲苯甲醇烷基化反应制备对二甲苯，在甲苯转化率24.43％的情况下目标产物对二甲苯的选择性可达88.33％，该催化剂采用固相法制备，操作简单，产生废液少，工业应用前景好。
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本发明涉及一种1,3‑丁二醇的生产方法，尤其涉及具体是指一种以丙烯和甲醛为起始原料的合成1,3‑丁二醇的生产工艺；属于化工技术领域。本发明以甲醛和丙烯为起始原料，在固体酸催化剂下进行prins缩合反应，产物再与甲醇进行脱水反应制得1,3‑丁二醇的工艺。本发明所述工艺原料来源充足，适合于规模化连续生产，且环境友好，几乎不产生三废，综合生产成本低。
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一种促进好氧颗粒污泥形成及稳定的复合投料，包括污水处理厂剩余污泥和自来水厂污泥，污水处理厂剩余污泥和自来水厂污泥之间的重量比范围为：1：0.5至1：2；复合投料的制备方法包括如下步骤：(1)取污水处理厂剩余污泥；(2)取自来水厂污泥；(3)将污水处理厂剩余污泥和自来水厂污泥按重量1：0.5至1：2混合，干燥后粉碎至100‑1000目制备得到好氧颗粒污泥形成及稳定的复合投料。本发明采用污水处理厂及自来水厂固体废弃物，利用剩余COD及剩余絮凝剂，投入至曝气池或反应器中，促进好氧颗粒污泥的形成，同时利用无机颗粒强化水力剪切，抑制丝状菌的无序繁殖，长时间稳定好氧颗粒污泥。
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本发明涉及一种多功能环保型泡沫玻璃制品及其制备方法，具体地说是用于建筑墙体、冷冻装置等，起到隔热和吸声作用的环保型泡沫玻璃制品及其制备方法，属于玻璃制品技术领域。其主要选取废玻璃和无机非金属固体混合物为主要原料，加入助溶剂、发泡剂、稳泡剂、促进剂破碎后，经干法混合球磨，配合无机纤维材料；装入模具中，烧结成型，冷却后得到成品；本发明工艺操作简单，节能环保，产品性能优良，其密度为：100-600kg/m3，抗压强度为：4-15MPa，具有质轻、吸声、机械强度高、导热系数小、热工性能稳定、阻燃、耐腐蚀、不吸水等特点。
本发明公开了一种利用HMCM-41型介孔分子筛脱除芳烃中烯烃的方法，所述的方法为：在温度30～350℃、压力0.1～12MPa、进料质量空速0.1～15小时-1的条件下，将芳烃与固体酸催化剂接触反应，获得脱除烯烃的芳烃；所述芳烃为重整生成油、重整芳烃或蒸汽裂解装置生成的芳烃；本发明工艺流程简单，不消耗氢气，装置投资和操作费用低；催化剂活性稳定性好，装置稳定操作时间长，芳烃损失少，可避免反应器反应和再生频繁切换操作，催化剂可再生，可避免大量废催化剂堆埋处理，对环境影响小。
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本发明涉及烟气净化处理技术，旨在提供一种净化处理含持久性有机污染物高温烟气的方法及装置。该方法是将含持久性有机物高温烟气经过串联的一级喷淋塔和二级喷淋塔喷淋降温冷却，被冷凝下来的持久性有机物随喷淋溶液进入沉淀池；经喷淋后的湿气体进入除湿器，除湿后的气体进入串联的多级等离子反应器，使气体中残留的持久性有机物被降解。本发明可对含持久性有机污染物高温烟气进行有效处理；特别适用于大风量、高含尘量含持久性有机污染物尾气处理，尤其适用于持久性有机污染物污染固体废物热脱附过程产生尾气的处理，可实现99.5％以上的持久性有机物去除效率。有关装置能耗低、水耗小、不产生二次污染物，结构简单，安装检修方便。
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本发明涉及固体废弃物无害化资源化处理技术,旨在提供一种利用太阳能真空干燥污泥的系统。该系统包括双叶斜置自清式污泥真空连续干燥机,有一圆柱形壳体,壳体内部设置连接传动机构的空心热轴,空心热轴上设置若干组桨叶,桨叶呈双叶斜置分布;每两组桨叶之间设一个自清式刮条,该自清式刮条的两端固定在干燥机壳体的内壁上,其中部是与空心热轴外径相对应的拱形结构,并与空心热轴互不接触。本发明利用太阳能实现对污泥的低温干燥,大大降低了能源消耗;采用双叶斜置自清式污泥真空连续干燥机,整个系统结构紧凑,占地面积小,干燥速度快;利用自清式刮条解决污泥粘壁问题,同时实现污泥的一次性干燥和成粒,节约设备投资。
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本发明公开了一种聚乙二醇改性木质素偶氮染料分散剂的制备方法及应用，取酶解木质素置于反应容器，加入氢氧化钠溶液，搅拌溶解，改性后的聚乙二醇单甲醚加入溶液中，加热反应一段时间，加水稀释一倍，用盐酸溶液调节反应液pH至3.0左右，离心去除上清液，再次将固体溶解在氢氧化钠溶液中并调节pH至中性，除去不溶性杂质，滤液经透析、浓缩和冷冻干燥后，得黑褐色聚乙二醇改性木质素聚合物偶氮染料分散剂。以来源丰富、价格低廉的工业木质素直接作为原料，即大大降低了生产成本，又实现了木质素资源化利用，变废为宝，具有重要的社会、经济和生态意义。
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本发明公开了一种环保节能玻璃陶瓷及其制备方法，涉及玻璃陶瓷技术领域，主要由碎玻璃、贝壳粉、煤渣、铈硅石粉、陶粒粉、氧化锶、磷酸钙、焦炭粉、石墨烯、云母粉、聚丙烯酸铵、氧化银、氧化锌、硝石粉、氟硅酸钠、石膏纤维制成。本发明的玻璃陶瓷具有良好的耐腐蚀性、抗热冲击性、耐磨性以及抗热老化性，以碎玻璃、贝壳粉、煤渣等为主要原料，大大的缓解了几种固体废料对环境的污染，降低了玻璃陶瓷的生产成本，石墨烯等原料则提高了玻璃陶瓷的力学性能，延长了其使用寿命。
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本发明公开了一种盐酸阿比朵尔的合成方法，在传统工艺的基础上，改用传统工艺中精制比例的水和乙醇混合溶剂作为反应溶剂，少量的活性更强的盐酸为酸催化剂，固体原料多聚甲醛和二甲胺盐酸盐为氨甲基化试剂，在一定温度下进行曼尼希反应完全后直接冷却析晶的一锅法制备新工艺，省去了冰醋酸、乙酸乙酯、丙酮等大量有机溶剂的使用以及繁琐的后处理和精制过程，大大减少了三废的排放并从源头上消除安全隐患，符合现代绿色化学工艺的要求。
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本发明提出了一种超级活性炭的制备方法，包括，粉碎原料活性炭；将粉碎后的活性炭加入含有盐酸和氢氟酸的混合酸液中，加热至40～90℃，搅拌反应5～120min；上述反应完毕后，分离酸液与活性炭，并清洗活性炭至PH≥5；将清洗后的活性炭在90～140℃烘干；烘干后的活性炭与KOH固体以1：0.4～2.0的重量比混合，然后进行750～850℃的高温活化，冷却后即得超级活性炭成品。本发明选用盐酸与氢氟酸的混合酸液，只需要一次酸洗即可，缩短操作步骤，节能能耗；同时，一次酸洗也能减少废酸的量，利于后续酸回收。制得的超级活性炭比表面积大，吸附能力强。
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本发明提供的一种氧化铁棕颜料的节能环保制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将氧化铁红铁黄母液加入至氧化桶中；将高分子复合碱固体加入水，配制饱和溶液；在氧化桶中通入空气，加入高分子复合碱饱和溶液，并进行氧化反应得到混合物；将混合物经压滤、漂洗、烘干、粉碎，得到氧化铁棕颜料。本发明能够有效利用氧化铁红铁黄母液生产高质量的氧化铁棕颜料，且具备良好的着色力、耐温性，提高了废弃物资源利用率，降低环境污染。
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本发明公开了一种甾体激素化合物9‑位脱卤的方法，该方法步骤：将9‑卤代‑11‑羟基甾体化合物或者9‑卤代‑11‑羟基酯甾体化合物溶于有机溶剂中，升温至一定温度后，缓慢加入适量的脱卤试剂，反应一段时间后检测，待反应完全，减压浓缩除去部分溶剂，降温析晶或者加水析晶，析出固体，过滤得到目标产物11‑羰基甾体化合物或者11‑羟基酯甾体化合物。本发明操作简单，反应杂质少，收率高，同时避免了金属脱卤剂和巯基脂肪酸的使用，减少了三废污染，适用于工业化生产。
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本发明涉及固体废物的处理技术领域，且公开了一种可在一堆铁渣中选出含铁浓度高铁渣的装置，包括提取装置主体，所述提取装置主体的内部固定安装有输送带张弛装置，所述输送带张弛装置的外表面滑动连接有输送带，所述滑块的顶部固定安转有直齿轮，所述直齿轮的顶部啮合传动有圆柱齿轮，所述圆柱齿轮的背面固定安装有螺栓杆，所述螺栓杆的外表面螺纹传动有移动物块，所述移动物块的右侧开设有螺纹孔，所述移动物块底部滑动连接有U型固定槽，所述移动物块的外表面固定安装有挡板。通过圆柱齿轮与直齿轮的啮合，在搭配上直齿轮底部的滑槽滑块机构，使得拨叉机构可以将输送带来回拨动，达到了将输送带一张一弛的效果。
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本发明提供了一种尿嘧啶的制备方法，属于杂环化合物合成领域。本发明提供的尿嘧啶的制备方法包括以下步骤：向反应釜中加入水和亚硫酸氢钠，搅拌至完全溶解，再加入胞嘧啶，升温至45‑50℃，反应12‑16h；步骤一中反应液降温，搅拌，过滤，所得固定用冷水洗涤，干燥后得到中间体1；向反应釜中加入水，再向反应釜中转移步骤二中得到的中间体1，最后加入盐酸，升温至95‑100℃，反应4‑5h；步骤三中反应液降温，搅拌，过滤，所得固体用冷水洗涤，干燥后得到尿嘧啶。本发明在反应过程中未使用苹果酸及发烟硫酸，不会产生大量的酸性废水，环境友好，且相比于生物发酵的方法具有更高的成功率，适用于工业化生产。
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发明公开了一种医疗内科药物粉碎系统，包括机壳，机壳左侧壁上安装有开水机和废水收集盒，机壳内设设有第一放置腔，第一放置腔底壁上设有碾碎机构和分离机构，第一放置腔下方设有第二放置腔，第二放置腔底壁上设有搅拌机构，第二放置腔下方设有第三放置腔，第三放置腔底壁上设有控温机构；本发明通过碾碎机将固体药片碾碎成粉，并通过开水机将热水导入，将药粉泡入水中，还可以冲刷残留在碾碎机上的药粉，避免了药物浪费，规避了上一次使用时残留的药物与这次的药物混合，造成药物混合的风险还设有的加热管和风扇可以控制水杯中药水的温度，避免了药水过凉或过热。
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本发明公开了一种重整芳烃精制方法，所述方法为：在温度100～280℃、压力0.2～8MPa、进料质量空速0.2～15h‑1的条件下，将重整芳烃与微孔/介孔复合SAPO‑5分子筛固体酸催化剂接触，使芳烃中的微量烯烃发生烷基化和聚合反应，脱除重整芳烃中的微量烯烃，从而实现对芳烃的精制，获得脱除烯烃的芳烃；本发明催化剂活性稳定性好，芳烃脱烯烃反应选择性高，催化剂失活后再生，循环使用，可避免大量废催化剂堆埋处理，对环境影响小；工艺流程简单，不消耗氢气，装置稳定操作时间长，装置投资和操作费用低。
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本申请涉及热解提馏反应器的领域，尤其是涉及一种燃烧火焰炉内直接给热式多级串并联湍动床热解提馏炉，其包括炉壳体，炉壳体包括相互连通的上段炉、中段炉、下段炉；上段炉具有有机固废物料进口以及气态混合物出口；中段炉具有若干组串联的并联湍动微反应床；下段炉具有燃料燃烧器、压温气体进口以及残渣出口；燃料经燃料燃烧器燃烧产生高温烟气自下而上流动与有机固废直接接触提供热量。本申请具有提高有机固废热解提馏过程的给热效率与吸热效率，降低能耗的效果。
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本实用新型公开了一种一体化预制泵站，包括筒体、格栅板工作平台和至少一个潜污泵，所述格栅板工作平台将筒体内部分隔成工作间和污水腔，所述筒体两侧分别设有进水管和出水管，所述出水管通过排水管与潜污泵连接，所述筒体内壁设有格栅支架，所述格栅支架上设有粉碎型格栅，所述粉碎型格栅与进水管连接，所述筒体上还设有用于回收废渣的防堵结构。本实用新型通过粉碎型格栅将固废粉碎，减小固废的体积，方便清除污水中的固废，并通过防堵结构将粉碎后的废渣回收，避免泵站内管路的堵塞，减少泵站的检修次数，有助于降低人工成本。
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本公开涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种不锈钢酸洗冲洗废水泄漏应急处理系统，解决了现有技术中对于泄漏出的污水无法就地进行有效地处理的技术问题。本公开提供的一种不锈钢酸洗冲洗废水泄漏应急处理系统，包括加药器、反应器、水泵、脱水机、污水处理器以及固废收集器，脱水机具有絮凝反应器和泥水分离器，废水通过水泵供入反应器，加药器向反应器内供入药剂，在反应器内反应后的废水进入脱水机进行絮凝和泥水分离后固废进入固废收集器，泥水分离器排出的污水进入污水处理器处理后排出。本方案相对于现有技术，可以实现模块化处理方式，各结构可以方便地组装于一起进行运输，可以有效地在泄漏地就地进行废水处理。
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本实用新型公开了一种网兜式水箅，水箅本体由下端的水箅主体和上端盖合的网兜式收纳容器连接组成，水箅主体均布贯穿的腰型槽，网兜式收纳容器的嵌合台阶下端设收纳体，收纳体内设收纳仓，收纳仓的底部与周边四壁均布通孔三，网兜式收纳容器上口设沉孔一，水箅主体盖合式装入网兜式收纳容器，连接台阶与连通沉孔一连接，本实用新型为分体式，水箅主体下设收纳固物的兜式收纳容器，道路上混杂树叶等固废的雨水从水箅主体的腰型槽中流入收纳仓后，雨水从通孔三进入下水道，固废被隔离在收纳仓内隔离，消除和降低了日积月累的固废把下水道堵塞的隐患。
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本发明提出了一种生活垃圾资源化利用的方法及设备，方法包括：(1)生活垃圾无需分类处理，直接粉碎所述生活垃圾，然后进行干式或半干式高温厌氧发酵，得到沼气和沼渣；(2)将所述沼渣进行分离，得到塑料类固废物和污泥类固废物；(3)将所述塑料类固废物进行高温裂解，得到碳氢气体、含氯气体与炭黑；部分所述碳氢气体作为所述高温裂解的原料；所述炭黑输出。设备包括：切碎装置、发酵塔、沼气储袋、分拣装置、裂解装置、以及油气储罐。本发明的处理方法中采用先发酵，后高温裂解，即生物处理与化学处理相结合，无需对垃圾进行分类，即可实现生活垃圾资源化、无害化处理。该种处理方案更符合我国实际情况，便于推广应用。而且节能、环保。
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本发明涉及三层液熔融液相催化剂熔铁浴气化装置及其加工方法，该方案包括：气化炉，内部从下到上依次设有熔融铅铋合金液、熔融铁液及熔融渣液，且熔融铅铋合金液、熔融铁液及熔融渣液的温度从下到上依次升高；气化炉盖，设于气化炉顶部并与气化炉密封配合；固废加料管，倾斜设于气化炉侧面并插入气化炉内的熔融铅铋合金液内，用于将固废送入至熔融铅铋合金液内，以进行热解；顶吹氧枪，可拆卸设于气化炉盖顶部，并与气化炉盖密封配合；底吹装置，设于气化炉底部；合成气出口，设于气化炉盖顶部一侧。本发明利用熔融铅铋合金液的低熔点特性以及底吹装置的配合，使得浸没在铅铋合金液中的固废加料管损坏速度大大降低，显著提高使用寿命。
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本发明公开了一种轻质陶粒砂及其制备方法，包括以下重量百分比的组分：工业制砂固废湿料80‑95%，硫酸钠或氧化镁3‑10%，煤矸石或碳1‑5%，粘结剂0.5‑5%，表面活性剂0.2‑2%。通过捏合、制粒及焙烧工艺制得轻质陶粒砂。本发明通过将工业制砂固废湿料有效的回收利用，在减少资源浪费的同时，还有效地解决了工业固废的量化处理、污染环境、堆埋等问题，弥补天然矿石开采过量的问题，实现资源化的利用，变废为宝，降低陶粒砂的生产成本。
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本实用新型公开了一种农村生活污水处理设备，涉及污水处理装置技术领域。本实用新型主要包括设备本体，所述设备本体的内部开设有腔体且一侧安装有贯穿至设备本体内部的进水管，所述设备本体的顶部固定安装有用于搅拌设备本体内部污水的搅拌装置，所述设备本体上固定安装有用于将搅拌后污水内部的固体杂物筛选出来的筛选组件，所述设备本体的底部固定安装有连通至设备本体内部的用于排出搅拌后污水排水口，所述设备本体上还安装有排料口，所述排料口用于排出筛选组件筛选出的固体杂物。本实用新型能够将农村的污水进行简单的处理，将污水内部的固定杂物分离出来，由于农村的污水不同于工业废水，简单处理之后能够加以利用。
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本实用新型提供一种撬装式污泥热解制取三相燃料产物的系统，包括污泥干化部分以及污泥热解部分，所述污泥干化部分连接到所述污泥热解部分。本实用新型污泥经过热解处理后产生热解油、热解气体、固体残渣，三相产物均可回收利用，符合固体废弃物处理减量化、无害化、资源化的处理要求；而且热解、干化一体式，不受空间限制且减少了投资成本，同时现场处理节约了运输成本。
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本申请涉及固废处理的领域，尤其是涉及一种燃烧火焰炉内直接给热式多级串联湍动床热解提馏炉，包括炉壳体，所述炉壳体包括相互连通的上段炉、中段炉、下段炉和耐火隔热衬里；所述上段炉具有有机固废物料进口以及气态混合物出口；所述中段炉具有若干组串联的湍动微反应床；所述下段炉具有燃料燃烧器、压温气体进口以及残渣出口；燃料经燃料燃烧器燃烧产生高温烟气自下而上流动与有机固废直接接触提供热量。本申请具有提高反应器热解效率的效果。
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