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本发明公开一种垃圾磨粉后回收方法，设置垃圾磨粉装置，该垃圾磨粉装置由进料口、磨粉机构、驱动装置及出料口组成；将各种固体垃圾按材料分类处理；所述进料口接收垃圾材料，驱动装置带动磨粉机构工作，将垃圾磨成粉末后从出料口送出；将粉末状垃圾按使用功能进行回收处理将不同材料的固体垃圾分类后直接磨成粉末，然后根据功能将其制成饲料、废料或者工业原料回收再利用，使各种生活、工业垃圾得到及时的处理，保障人们生活质量，满足现在社会发展的环保需求，减少资源浪费；本发明还提供一种满足该方法的垃圾磨粉装置，通过磨粉机构实现垃圾磨粉处理，结构设计合理，制造简单，有效满足大范围的推广使用，满足市场需求。
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本发明公开了一种基于生物柴油制备环氧脂肪酸异辛酯的工艺，该工艺包括如下步骤：以生物柴油为原料，在固体碱催化剂存在下，与异辛醇发生酯交换反应，反应结束后经蒸发脱除异辛醇、粗异辛酯精馏工序得到精馏异辛酯，所得异辛酯与甲酸、双氧水进行环氧化反应，反应结束后分层、水洗、闪蒸得到高品质产品环氧脂肪酸异辛酯。本发明工艺高效环保，油脂酯交换转化率高，固体催化剂可以重复使用，热量回收利用，环氧废水处理简单，适合工业化生产。本发明能稳定生产得到高品质的环氧脂肪酸异辛酯，作为绿色生物基助剂广泛用于塑料加工等领域，可以提高生物柴油的附加值，促进生物柴油产业快速发展。
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本发明公开了一种用于提取盐湖卤水铷的MOF基吸附剂及制备方法。将复合材料包装废弃物与活化剂按质量比1：0.5‑3混合后置于管式反应炉中，氦气气氛下升温至300‑600℃，反应2‑5h。将2‑甲基咪唑、丙烯腈和助剂分散于丁醇中，得到混合物。将管式炉反应产物按照固液比1：2‑5加入混合物，搅拌后置于水浴中，30‑80℃下反应2‑10h，离心分离得到固体产物。将固体产物按照固液比1：5‑10浸于0.2‑1.0mol/L稀酸溶液中，反应0.5‑2h后离心分离，得到比表面积200‑400m2/g，孔径3‑60nm，铷的吸附容量30‑50mg/g的吸附剂。本发明具有制备工艺简单、铷离子选择性高、饱和吸附容量大等优点。
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本发明公开了一种生物炭的制备方法及其应用和再生方法。本发明方法首先将生物炭原料干燥后粉碎、过筛，得到原料粉体；原料粉体中加入活化剂活化后，升温至热解温度保持数小时，冷却至常温后回收固体产物；将固体产物重复水洗过滤，直到pH值达到6.9～7.1，干燥后得到生物炭。该方法制备的生物炭应用在吸附氨基甲酸酯类农药残留上。将吸附氨基甲酸酯类农药残留后的生物炭置于甲醇溶剂中，超声清洗后重复水洗过滤，直到pH值达到6.9～7.1，干燥后得到再生的生物炭，用于再次吸附。本发明方法原材料来源于食品和农业废物，绿色环保且制备和使用过程便捷，该种生物炭可以用于吸附水和植物中的农药，且具有较高的吸附能力。
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本发明涉及一种对乙酰氧基苯乙烯的合成方法，具体为248nm光刻胶单体对羟基苯乙烯中间体对乙酰氧基苯乙烯的合成新工艺，它以对羟基苯乙醇为原料，固体酸催化，在阻聚剂的存在下于有机溶剂中脱水得到目标产物。提供一种以对羟基苯乙醇为原料，固体酸催化，通过“一锅煮”制备248nm光刻胶单体对羟基苯乙烯中间体对乙酰氧基苯乙烯的合成新工艺，具有收率高，催化剂易于回收套用，三废少等优点。
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本发明公开了一种一体化进排料的化粪池，包括壳体、进出料机构、粉碎机构、连通管和调节箱；所述壳体的底部连通有若干个水平排列的进排液管，进排液管的下端均连通有进出料机构，进出料机构包括外壳、滤网、挡板、支撑弹簧、进液管、网孔、排污口、排料口、密封盖，所述连通管的另外一端连通有粉碎机构；在壳体和调节箱内穿设有水平的连杆，连杆上固定有拨料块，在调节箱内的连杆上套设有复位弹簧。本发明通过粉碎机构对进入的污水中的固体废物进行击打粉碎，使固体细化，便于在内部水解处理，提高效率；清理时通过进出料机构能够快速的将内部杂质取出，操作简单，省时省力，降低清理维护费用，手动使内部的杂质清扫出来。
本发明公开了一种雷奈酸锶关键中间体3-氧代戊二酸二乙(甲)酯的制备方法，该方法为反应器中先加入溶剂后降温，投入固体超强酸催化剂，再投入一水柠檬酸缓慢升温，升温保温反应，无明显气泡后，加热至保温反至结束，过滤得滤液，滤饼为催化剂回收套用，滤液回收溶剂后，加入到冰水中，加二氯甲烷萃取，萃取液依次用碳酸氢钠水溶液、水、饱和食盐水洗涤后，减压蒸馏得产品。所述的催化剂为固体超强酸，反应条件为：反应温度-20℃～60℃，反应时间2h～12h(保温时间之和)。本发明涉及的工艺不使用任何液体酸催化剂，反应温和，步骤短，操作简便，无酸性废水排放，绿色环保。
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本发明公开了一种海底淤泥综合利用的方法，包括如下步骤:海底淤泥原料前处理后用氢氧化钠溶液浸泡活化，氢氧化钠溶液的浓度范围为5％‑20％；取活化处理后的上层液，调pH值，静置后取沉积物,洗涤、烘干后得到腐植酸；取活化处理后的下层沉积物，加水，热解，待产物冷却至室温后离心分离，得到液体部分和固体部分；将离心分离所得的固体部分洗涤、烘干、过筛得到海底淤泥制备的生物炭；将离心分离所得的液体部分送入蒸发结晶器，蒸发结晶得到氯化钠；本发明不会影响环境，操作简单，经济可行，从海底淤泥制备出腐植酸、生物炭和副产氯化钠，变废为宝，具有良好的经济效益和环境效益。
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一种石膏晶须清洁环保的生产方法，在含有氯离子的溶液中，由氯化钙与硫酸钠反应，制得石膏晶须，具体为，在含氯化钙的溶液中加入硫酸钠的溶液或固体，或在含氯离子的硫酸钠的溶液中加入氯化钙的溶液或固体，利用Cl‑离子在溶液中的制模作用，迫使Ca2+与SO42‑结合形成硫酸钙的过程定向生长，0～135℃常压反应3～30h，生产出石膏晶须，并利用Cl‑产生的同离子效应，使石膏晶须产生过程溶液中产生的氯化钠结晶析出，克服现有技术需要高温高压或常压酸化制备石膏晶须存在工艺条件苛刻、废水治理成本高，环境危害大的缺陷，实现石膏晶须清洁环保的生产工艺过程。
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本发明提供了一种虫草花的生产方法，所述的生产方法为：将出发菌株蛹虫草接种于斜面培养基，20～30℃恒温培养7～10d，获得斜面菌体；将斜面菌体接种至种子培养基中，在20～30℃，150～200r/min的摇床条件下振荡培养6～8d，获得种子液；将烘干至恒重的啤酒糟粉末与水以料液质量比1：2～3混合均匀，118～130℃灭菌20～30min，得到固体发酵培养基，冷却待用；将培养好的种子液接种至所得固体发酵培养基中，在20～30℃进行恒温发酵培养30～40d，得到成品虫草花；本发明使用农业废弃物啤酒糟为虫草花发酵培养的原材料，在国内外未见相关的报道和应用，生产成本低。
本发明提供了一种磁性可回收Ni包覆Ag核壳结构复合纳米颗粒及其制备方法、染料降解方法，该磁性可回收Ni包覆Ag核壳结构复合纳米颗粒的制备方法包括以下步骤：制备镍还原性溶液；将可溶性银盐加入所述镍还原性溶液中，充分反应后得到固体沉淀，然后将所述固体沉淀依次进行分离、洗涤、干燥及研磨处理，得到Ni包覆Ag核壳结构复合纳米颗粒。该方法通过一步化学沉积法，将金属镍纳米粒子沉积在银表面，形成核壳型镍/银纳米结构催化剂，操作简单、成本低、易于实现工业化应用，在印染废水的应用方面具有重要意义。
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本发明公开了一种膨润土基多孔功能材料的制备方法，将氢氧化钠和油页岩灰置于反应釜中，并在300～350℃下加热3～6小时，然后冷却至室温；向所述反应釜中加入水并密封后，置于超声波粉碎机中超声作用1～2小时；将超声粉碎后得到的悬浊液调节pH值至1～2，再向其中加入膨润土，持续搅拌4～6小时后，老化24～48小时，然后过滤分离得到固体相，所述固体相经洗涤、干燥后，在300～500℃煅烧3～5小时，得到膨润土基多孔功能材料。本发明利用廉价的膨润土和废弃资源油页岩灰制备多孔功能材料，该方法简单、安全，产物应用范围广，从而实现有限资源的有效利用，并减少环境污染。
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本发明涉及泡沫塑料改性领域，尤其涉及一种提高聚氨酯泡沫阻燃性能的方法，其包括：1)洗涤聚氨酯泡沫；2)制备预处理液：a)对甲苯磺酸甲酯和2‑乙基‑4,5‑二氢唑啉配制为混合液，震荡及加热反应得到粉体；b)粉体加入氯化氢中反应，蒸干并滴加氢氧化钠，过滤洗涤干燥得到白色固体；c)白色固体与甲醇混合，加入氢氧化钠和二硫化碳，反应析出沉淀，过滤并洗涤研磨得到细粉；d)将次磷酸钠、三聚氰胺、氯化磷酸酯、四氯双酚A和氢氧化镁混合成混合物，加入溶剂，再加入偶联剂得到底液；e)向底液中加入组合物，加入细粉，得到分散液，进行震荡得到预处理液；3)利用预处理液浸渍聚氨酯泡沫；4)聚氨酯泡沫浸渍含铜工业废液。
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本发明公开了一种环氧乙烷专用滤毒罐及应用，所述的环氧乙烷专用滤毒罐包括上罐体、中罐体和下罐体三层结构可拆卸式连接构成，所述的下层罐体内装填吸附材料，中间罐体内装填加湿材料，上层罐体内填充固体吸收材料，相邻的罐体之间安装有筛网；所述的吸附材料为活性炭；所述的加湿材料为凝水硅胶；所述的固体吸收材料为沸石、SO42‑/ABOx超强酸、杂多酸超强酸HmXnM12O40、离子交换树脂、氧化物或天然黏土中的一种。本发明所述的环氧乙烷专用滤毒罐应用于环氧己烷滤毒装置，在常温常压、任何环境湿度下均可对空气中的环氧乙烷废气净化，滤芯拆换方便，呼吸阻力小，可有效的避免因呼吸道吸入环氧乙烷对操作人员的伤害。
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本发明涉及精细化工技术领域，针对现有技术2‑氯乙胺盐酸盐的合成过程能耗较高的问题，公开了一种制备2‑氯乙胺盐酸盐的方法，所述2‑氯乙胺盐酸盐的制备过程包括如下步骤：（1）合成2‑氯乙胺盐酸盐：室温下，在容器中投入无水乙醇胺和甲苯，搅拌升温反应，然后滴加三氯化磷，升温反应；（2）分离：反应完毕后，降温静置，抽取下层粘稠物亚磷酸并过滤，得到上层混合物，再真空干燥得到灰色固体；（3）重结晶：将上述灰色固体加入戊醇重结晶，过滤，60‑65℃干燥，得成品。本发明采用了三氯化磷作为氯化试剂，过程中不存在水参与过程，没有废水需要蒸除，降低工艺的能耗；三氯化磷的副产物为亚磷酸，是可以二次回收利用的原料。
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本发明涉及厨余机械设备技术领域，一种过滤机构和厨余垃圾处理设备，该机构包括过滤机构包括多块限位板、齿圈、调节板、齿圈座和转动销，齿圈设在齿圈座上，齿圈与齿圈座转动连接，齿圈座的内侧设置安装环，多个齿轮分别通过转动销铰接在安装环上，齿轮分别与齿圈内圈的卡齿啮合；多块限位板呈螺旋排列设置，多块限位板分别与齿轮固定连接，调节板与齿圈外部固定连接；通过移动调节板使齿圈旋转，并使限位板在废物进料漏斗内完成旋转收缩或旋转张开。本发明的有益效果是：过滤机构设在进入固体处理装置前，防止体积过大的杂物进入，增加固体处理装置的过滤机构可以调节需要通过杂物的体积大小。过滤机构通过齿轮和齿圈配合，使用调节方便。
本发明公开了一种钍掺杂硅藻土负载对甲苯磺酸催化剂的制备方法，包括如下步骤：(1)硅藻土依次经稀硝酸溶液浸泡、洗净抽干和活化处理，冷却后倒入对甲苯磺酸溶液中，静置，然后依次经过滤、干燥后得硅藻土负载对甲苯磺酸催化剂；(2)将所述硅藻土负载对甲苯磺酸催化剂浸渍于钍盐溶液中，超声分散均匀后蒸干溶液，然后煅烧即得。本发明将具有高催化活性的硅藻土负载对甲苯磺酸型固体酸催化剂与稀土元素钍结合，克服原有技术中存在的催化活性低、催化剂回收率低等缺陷，提供了一种低温活性好、促进固体废弃物碳化脱水、增加热值的钍掺杂硅藻土负载对甲苯磺酸催化剂。
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本发明公开了一种飞灰或二次飞灰的易挥发重金属熔融固定方法，属于危险废物熔融玻璃化技术领域。包括以下步骤：(1)对飞灰或二次飞灰进行球磨预处理，得球磨飞灰；(2)将球磨后飞灰与纳米颗粒混合，得配伍飞灰；(3)将配伍飞灰与聚乙烯醇缩丁醛(PVB)、聚乙二醇(PEG)在溶剂中混合，去除溶剂，得固体热塑性飞灰纳米复合材料；(4)将固体热塑性飞灰纳米复合材料注塑成型，转化为热塑性生胚；(5)将热塑性生胚进行脱脂处理和熔融玻璃化处理。本发明通过热塑性纳米材料制备，实现飞灰或二次飞灰中易挥发重金属的熔融固定，同时降低能耗、提高回收率。
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本发明公开了一种抽吸式养殖尾水颗粒物清除设备，旨在提供一种操作方便，设备利用率高，过滤效果好，可有效清理养殖废水中的悬浮固体颗粒物；并可有效解决悬浮固体颗粒物过滤的过程中，过滤层容易堵塞，造成过滤层失效，使得过滤效率降低、过滤效果下降的问题的颗粒物清除设备。它包括机架，抽水管道，水泵，同轴设置在机架上的导流管道及清理管道，同轴设置在导流管道内的第一轴杆，设置在机架上并与第一轴杆相平行的第一导轨，可沿第一导轨滑动的滑座，用于移动滑座的第一推移执行装置，可滑动设置在导流管道内的第一通断滑套，可滑动设置在清理管道内的活塞体，第二通断滑套及颗粒物过滤装置。
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本发明公开了一种生物基多元醇的制备方法，通过首先将生物油与多羟基化合物的按质量比为1:0.2～1：1.5进行搅拌混合，其次加入质量为反应物总质量的0.5%～2%的固体碱催化剂，并在60～200℃下进行加热搅拌2～24h，然后冷却过滤，除去固体碱催化剂，即得生物基多元醇。原料来源广泛，成本优势明显。生物降解性好，可迅速降解，避免白色污染。制备过程简便，三废排放低。分子结构和羟值均可调，可根据原料选择和投料比调节分子结构和羟值。环境影响水平低，远远低于石油基多元醇产品的影响。所得生物基多元醇用途广泛，可替代传统石油基多元醇，用于聚氨酯泡沫、胶黏剂、聚氨酯涂料、表面活性剂等领域。
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本发明提供一种微生物河道底泥处理方法，通过物理清淤的方法，将底泥抽出，结合微生物菌剂，进行固体发酵，消除底泥的臭味，同时改善底泥的营养物质，最终资源化利用变成营养土和有机肥的原料。本发明是通过固体发酵系统，通过控制环境条件，使微生物菌剂可以消化底泥中的有机质，去除底泥黑臭味，发酵成为可以利用的营养土和有机肥。本发明方法环保，成本低，同时资源化利用废弃物，既解决了底泥的处置问题，又资源化利用，产生了经济价值。是值得推广的污泥处置的方法。
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本发明提供一种制备ODPA的方法，包括先以N‑甲基‑4‑硝基邻苯二甲酰亚胺为原料，经缩合得到氧代双‑(N‑甲基邻苯二甲酰亚胺)，再水解酸化、重结晶纯化、脱水后得到ODPA；缩合步骤包括：以KF/Al2O3固体碱催化剂为催化剂，在混合溶剂和反应温度为120℃以上的条件下发生第一阶段反应，反应结束后，在80℃以上的温度下趁热固液分离除去催化剂，分离得到的液体冷却析出缩合产物，得到第一部分缩合产物；剩余液体中再加入新的KF/Al2O3固体碱催化剂，发生第二阶段反应，并在反应结束后对除去催化剂的液体冷却并加水析出缩合产物，得到第二部分缩合产物。本发明提供了一种收率高、三废少的ODPA的制备方法。
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本发明公开了一种餐厨垃圾资源化制取化工原料的工艺，其步骤主要包括固液分离得到餐厨垃圾固体和浓缩液，浓缩液进入废水处理系统处理；将餐厨垃圾固体进行分拣、绞碎、糖化，然后离心分离得到油脂、残渣和餐厨垃圾糖化液，油脂作为生物柴油，残渣作为肥料，餐厨垃圾糖化液接种垃圾用复合菌液进行发酵处理，提取化工原料。上述垃圾用复合菌液由丙酮丁醇梭菌、哈茨木霉菌、红螺菌复合制备得到；将制备得到的垃圾用复合菌液，用于餐厨垃圾资源化处理的工艺中，得到具有较高含量与生产速率的化工原料；本发明最大化的回收利用的餐厨垃圾中的各类资源，且生产过程清洁环保，不产生二次污染，实现餐厨垃圾处理的高效化、资源化和无害化。
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本发明公开了一种2-乙硫基-5-溴苯并噻唑的制备方法,依次包括以下步骤:1)将乙醇、氢氧化钠溶液、2-巯基苯并噻唑和溴乙烷混合后进行反应,直至2-巯基苯并噻唑反应完毕;2)待步骤1)所得的产物冷却至室温后分相,再进行洗涤和减压蒸馏等,得到2-乙硫基苯并噻唑;3)将2-乙硫基苯并噻唑溶于低级卤代烃中,加入N-溴丁二酰亚胺进行反应;4)待步骤3)所得的反应液冷却至室温后,依次经过滤、洗涤、干燥和减压蒸馏,得到橙红色的2-乙硫基-5-溴苯并噻唑的蜡状固体产物。采用本发明的方法制备2-乙硫基-5-溴苯并噻唑,具有工艺简洁、收率高、成本低、三废排放少等特点。
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本发明公开了一种聚卡波非钙生产工艺，具体属于药品制造工艺技术领域。主要包括以下步骤：硫酸镁溶液和丙烯酸与偶氮二异丁腈混合液进行反应，得到第一产物；将第一产物分离得到第一固体以及第一液体，经过对第一液体的回收处理得到标准的硫酸镁溶液；对第一固体加入到有机溶剂中的萃取处理，得到聚卡波非镁盐和含有偶氮二异丁腈和四甲基丁二腈的混合溶液，对含有偶氮二异丁腈和四甲基丁二腈的混合溶液加入适量的丙烯酸，混合，然后回收利用；聚卡波非镁盐加入到碳酸钙溶液中使之反应，得到第二反应产物，对得到的第二产物进行降温、离心分离得到沉淀物，对沉淀物加入适量的硫酸，进行提纯、回收废液等步骤，得到纯度极高的聚卡波非钙产品。
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本发明公开了一种DL‑对羟基苯海因的制备方法。将苯酚、质量浓度为98％的硫酸和水加入到反应釜中，利用一定浓度的硫酸水溶液先催化苯酚对位活性，升温再加入总摩尔量为1/3的催化剂，加入尿素，保温后补加一定量水；缓慢滴加总摩尔量为1/3乙醛酸水溶液，滴加结束，加入剩余总摩尔量为2/3催化剂，搅拌有浑浊现象产生后，提高反应温度，滴加剩余总摩尔量为2/3乙醛酸水溶液，滴加结束保温，再降温后保温离心抽滤保留固体；用热水溢过固体物料表面进行洗涤，洗涤至PH中性，烘干。本发明提高了产品收率和纯度，减少母液中含酚含量，废水量减少，减轻环保压力，有效抑制最大单杂杂质产生，提高产品收率和质量。
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本发明涉及的是一种具有双仓室独立密封结构的包装形式及其生产工艺。其主要由第一置放区密封单元、第二置放区密封单元、固体、液体和铝塑封装膜组成；其生产工艺步骤为：药用PVC片材吸塑成型→灌装液体→第一次封装→冲切→放入固体→第二次封装→冲切→去废→包装→成品。该包装形式及其生产工艺，阻断了载液片材浸泡在水剂里的培养基效应，抑制了菌群，避免了用户安全风险，降低生产成本，环保可降解；并且密封可靠、体积小巧、携带方便、启用简单；造型灵活，满足不同客户的个性化定制，可广泛应用于医药卫生、化妆品等行业。
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