本发明提出了一种超级活性炭的制备方法,包括,粉碎原料活性炭;将粉碎后的活性炭加入含有盐酸和氢氟酸的混合酸液中,加热至40~90℃,搅拌反应5~120min;上述反应完毕后,分离酸液与活性炭,并清洗活性炭至PH≥5;将清洗后的活性炭在90~140℃烘干;烘干后的活性炭与KOH固体以1:0.4~2.0的重量比混合,然后进行750~850℃的高温活化,冷却后即得超级活性炭成品。本发明选用盐酸与氢氟酸的混合酸液,只需要一次酸洗即可,缩短操作步骤,节能能耗;同时,一次酸洗也能减少废酸的量,利于后续酸回收。制得的超级活性炭比表面积大,吸附能力强。
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