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本实用新型涉及一种废水循环利用环保设备，包括处理箱，所述处理箱的右侧固定安装有排水管，所述处理箱的左侧固定安装有进水管，所述处理箱的左侧固定安装有防堵塞结构，所述防堵塞结构的底部固定安装有连接水管，所述防堵塞结构包括固定架、过滤箱、驱动电机、转动轴、绞碎组件、过滤网和废水管。该废水循环利用环保设备，通过设置防堵塞结构，废水通过废水管先进入到过滤箱，通过过滤箱内部的结构对废水中的废渣进行过滤，避免废水没有经过任何过滤直接进入到处理箱的内部，在一定程度上加快了废水的流通速度，提高了废水的循环利用率，大大提高了该装置结构的合理性，使得该装置的实用性能得到大大提升。
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本发明公开了一种酚氨废水处理方法和系统，该酚氨废水处理方法的包括：向酚氨废水中加入包含有机碱磷酸盐的稳定剂，以将酚氨废水的pH值调节至5‑7.5，并去除酚氨废水中的轻油、重油以及机械杂质，得到第一处理液；通过萃取剂萃取第一处理液中的酚类化合物，分离得到萃取相和萃余相；对萃余相进行脱酸处理，得到第二处理液；对萃取相进行脱溶剂处理，以从萃取相中分离出萃取剂和酚类化合物；对第二处理液进行脱溶剂处理，以从第二处理液中分离出萃取剂和第三处理液；向第三处理液中加入沉淀剂，以使第三处理液中的磷酸根沉淀，并分离出沉淀物和第四处理液；对第四处理液进行脱氨处理。本方案能够有效地提高酸、酚类化合物和氨脱除率。
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本发明公开了一种氯碱含盐废水处理系统及方法，包括乙炔发生装置、聚合装置和烧碱装置；乙炔发生装置与乙炔上清液处理装置连通，乙炔上清液处理装置与水泥装置相连通；聚合装置与聚合母液水生化处理装置连通，聚合母液水生化处理装置连通聚合母液水深度处理装置，聚合母液水深度处理装置再连通至生产废水生化处理装置，生产废水生化处理装置和生活污水生化处理装置连通中水回用装置；烧碱装置连通烧碱废水处理装置，烧碱废水处理装置连通采输卤装置。本发明针对不同种类的废水，优化废水分质分级利用方式，最大化的实现废水循环利用，减少废水排放量；最大化的提高水资源利用率，降低生产成本，最终达到保护环境的目的。
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本发明公开了一种含铬有机废水生化破络方法，涉及废水处理技术领域，为解决现有技术中，含铬废水的处理方法存在高成本、多固废的技术问题，本发明的技术方案如下：包括如下步骤：步骤一，在含铬有机废水中加入调节pH的碱性剂，使pH值调节到7‑8之间；步骤二，步骤一的废水在温度为20℃‑40℃条件下，将废水中加入活性污泥，曝气搅拌，进行生化反应，反应完成后进行固液分离，完成破络合；步骤三，待步骤二完成后，取其上清液搅拌并加入固体吸附剂，待反应完成后进行固液分离，完成脱铬。
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本实用新型公开了一种煤化工废水处理装置，涉及煤化工废水处理技术领域，包括废水处理装置本体和支撑座，所述废水处理装置本体固定连接在支撑座的顶部，所述废水处理装置本体内腔的顶部设置有过滤机构，所述支撑座顶部的一侧设置有除油机构。本实用新型通过过滤板、过滤孔、双重过滤网和活性炭吸附块的配合，对污水中的杂质进行多重过滤，高过滤废水中杂质的效果，并通过支架、防水电机和搅拌架的配合，对过滤板上方的废水进行搅拌，加快废水过滤的速度，避免了现有的废水处理装置在处理煤化工废水时，对废水中的杂质过滤效果较差，且过滤速度较慢，导致降低装置工作效率的问题，使得提高过滤废水中杂质的速度和效果，同时提高装置的工作效率。
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本发明公开了一种去除电镀废水COD的方法，包括以下步骤：步骤1）调节电镀废水的PH，使电镀废水的PH值为8~10；步骤2）将步骤1）调节完成PH的电镀废水进行臭氧氧化；步骤3）将步骤2）完成臭氧氧化的电镀废水进行絮凝处理；步骤4）对步骤3）完成絮凝处理的电镀废水进行沉降处理，沉降处理后上清液即可达到废水排放标准。本发明去除电镀废水COD的方法效率高、成本低、操作方便、环境友好，处理后的废液可达到废水排放标准。
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本实用新型属于脱硫废水处理技术领域，具体为一种脱硫废水气固分离干燥塔，包括干燥塔整体、塔体、塔盖和烟道入口，干燥塔整体的顶端固定连接有塔体，塔体的顶端活动连接有塔盖，塔盖的顶端固定连接有烟道入口，塔体的顶部固定连接有固定套，塔体的底端固定连接有灰斗，塔盖的顶部固定连接有电机，电机能带动雾化器，处理脱硫废水时，从塔盖顶端固定烟道入口内灌入高温烟气，接着再将塔盖上的电机开启，电机开启时，电机会带动转动轴和雾化器进行转动，雾化器内装有脱硫废水，脱硫废水会被电机带动高速转动，并从喷雾头中喷出，接着当脱硫废水和高温烟气相接触时，高温烟气的温度能瞬间将脱硫废水进行蒸发，水分完全蒸发并化成粉末。
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本发明涉及一种电催化氧化处理油田废水的方法及系统。所述方法包括：将待处理废水进行预处理，以去除废水以外的杂物，得处理废水a；将所述处理废水a进行电催化氧化处理，得处理废水b；将所述处理废水b进行絮凝沉降，得处理废水c；将所述处理废水c进行固液分离，得处理废水d；将所述处理废水d进行反渗透及多效蒸发，直至最终处理后液相达标且可重复利用，则完成处理。所述方法通过调节极板间距、反应温度及电流强度，能够最大化的降低油田废水中的COD、悬浮物及色度，通过加入PAC絮凝剂溶液和PAM混凝剂溶液，能够使絮凝沉降更为彻底，也更进一步地降低磺化泥浆废水中的COD、悬浮物及色度。
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本实用新型提供了一基于灰循环的脱硫废水干燥装置及脱硫处理装置，基于灰循环的脱硫废水干燥装置包括尾部烟气管道、除尘器、增湿流化器、废水管道、压缩空气管道，除尘器设置于尾部烟气管道上；增湿流化器的进灰口与除尘器的出灰口连通，增湿流化器的出灰口与尾部烟气管道连通，增湿流化器的出灰口与尾部烟气管道的连通位置位于尾部烟气管道的入口与除尘器之间；废水管道与增湿流化器的喷洒口连通；压缩空气管道与增湿流化器的空气进口连通。本实用新型解决了现有技术中干燥塔结垢、堵塞问题，提高了干燥的速度，降低了脱硫废水干燥的运行成本。
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本实用新型公开了一种具有搅拌机构的湿法造粒废水循环利用装置，属于废水处理技术领域。该一种具有搅拌机构的湿法造粒废水循环利用装置包括：废水收集池；搅拌装置，搅拌装置电连接有供电装置；第一输送泵，入口端通过管道连通于废水收集池池底处，第一输送泵与供电装置电连接；复合沉淀池，与第一输送泵的出口端连通；螺旋输送泵，用于将复合沉淀池内的固体沉淀物输送出复合沉淀池。本实用新型的一种具有搅拌机构的湿法造粒废水循环利用装置，能将含硫磺废水进行收集处理后再利用，并防止硫磺在废水收集池内沉淀造成废水收集池的容量变小以及第一输送泵入口端堵塞，最大限度的提升含硫磺废水处理的经济性。
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本发明公开了一种氯碱废水处理方法，具体包括如下步骤：步骤1，将氯碱废水输送至废水处理装置中处理消除有机物，将浓水回收脱硫用水，将含盐废水输送至中和池；步骤2，调节含盐废水的PH值至7～9，搅拌30～40分钟；步骤3，向中和池内加入还原剂除氯，搅拌30～40分钟；步骤4，向中和池中加入沉淀剂与含盐废水中的钙离子进行沉淀反应，静置2～3小时后，中和池内的含盐废水分为上清液和下层污泥；步骤5，将上清液用泵输送至采卤装置净化，输出符合盐水生产需求的卤水，下层污泥输送至压滤机内压滤成饼。本发明一种氯碱废水处理方法，能够回收氯碱废水中的氯离子。
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本发明涉及一种工业用热膨化煤球，由煤90％、粘结剂0.3％、膨化剂7.5％、助燃剂1.5％、消烟固硫剂0.7％组成；助燃剂为高锰酸钾和氯酸钾，膨化剂为氯化钠、氢氧化钠和氢氧化钾、消烟固硫剂为生石灰和氯化钙或氧化镁、氧化钙，粘结剂为家畜动物血液或血粉与含天然高分子物的有机废水复合，其中家畜动物血液的用量为煤重的7～15％，血粉的用量为煤重的10％，有机废弃水的用量为煤重4～6％，其特征在于将家畜动物血液进行抗凝防腐处理，即加入血液重0.48～2％的抗凝剂和0.4～0.6％的防腐剂。本发明解决了煤球密度过大气孔率过低、大量使用助燃剂成本过高的问题，节能10-20％，固硫率达到66-87％。
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本发明公开了一种用于陶瓷工业的净气造粒及烟气处理系统和方法，包括沸腾炉、降尘室、空空换热器、喷雾塔、高效除雾器、半干法脱硫装置、袋式除尘器；首先，沸腾炉燃煤产生的热烟气，经预除尘后在空空换热器中与洁净空气进行热交换，其次，被加热洁净空气单独进入喷雾塔完成造粒，换热后的烟气单独进行脱硫处理，最后，造粒产生的雾气经除雾后与脱硫后烟气共同进入袋式除尘器完成烟气处理过程；本发明采用净气造粒与烟气处理的并联气路，使空气与烟气各行其道，排除了原有造粒工艺中烟尘飞灰及有害成分对造粒粉料的影响，可提高造粒粉料质量，并具有脱硫过程无粘壁、零废水、投资费用及运行成本低等特点。
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本实用新型公开了一种用于陶瓷工业的净气造粒及烟气处理系统，包括沸腾炉、降尘室、空空换热器、喷雾塔、高效除雾器、半干法脱硫装置、袋式除尘器；首先，沸腾炉燃煤产生的热烟气，经预除尘后在空空换热器中与洁净空气进行热交换，其次，被加热洁净空气单独进入喷雾塔完成造粒，换热后的烟气单独进行脱硫处理，最后，造粒产生的雾气经除雾后与脱硫后烟气共同进入袋式除尘器完成烟气处理过程；本实用新型采用净气造粒与烟气处理的并联气路，使空气与烟气各行其道，排除了原有造粒工艺中烟尘飞灰及有害成分对造粒粉料的影响，可提高造粒粉料质量，并具有脱硫过程无粘壁、零废水、投资费用及运行成本低等特点。
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本实用新型公开了一种工业用水自调节平衡系统，包括循环水站和接入所述循环水站中的中水回用工艺系统，在所述中水回用工艺系统与所述循环水站之间的接入段设置有用于平衡所述循环水站储水量的平衡系统。所述平衡系统包括原水制备脱盐水工艺系统，所述中水回用工艺系统与所述循环水站之间的接入段上设有所述中水回用工艺系统直通所述原水制备脱盐水工艺系统的分流管。该平衡系统具有调节平衡循环水站、中水回用工艺系统及原水制备脱盐水工艺系统相互之间较为平衡的用水量，回用水可以实现满负荷运行，提高回用水的重复利用率，减少生产废水外排水量，避免回用水的外排量，提高回用水的利用率及节约水资源。
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本发明公开了一种工业用石油化工油水分离池，包括壳体，所述壳体包括沉淀室，所述沉淀室的后端设有油水分离室，所述油水分离室的后端设有排放室，所述沉淀室的前端外侧壁设有废水入口，所述沉淀室的左端外侧壁设有排污出口，所述油水分离室的内腔侧壁上固定安装有斜板，所述沉淀室与油水分离室的内腔侧壁上设有吸油管，所述吸油管上分布有小孔，所所述油水分离室的右端外侧壁设有排油出口，所述排放室的左侧壁与底端设有活性炭网容器，所述排放室的右端外侧壁设有排水口，本发明通过在油水分离池内安装吸油管和活性炭网容器，这样就可以使装置内残留的油被吸收掉，为后续清洁做了保障工作。
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一种氯碱工业盐泥资源化综合处置系统，包括预处理单元、产品回收单元和废水、废气处理回收单元，将盐泥送入第一搅拌反应釜与盐酸反应，反应液经过卧螺离心机去除残渣后送入第二搅拌反应釜与草酸反应生成草酸钙沉淀；含有草酸钙沉淀的反应液静置沉淀、离心分离、水洗和干燥得到草酸钙产品；静置沉淀上清液部分循环到第一搅拌反应釜，部分与离心液、洗涤液送入第三搅拌反应釜与氢氧化钠反应生成氢氧化镁沉淀，含有氢氧化镁沉淀的反应液静置沉淀、离心分离、水洗和干燥得到氢氧化镁产品；静置沉淀上清液、离心液和洗涤液送入缓冲罐；浓盐酸储罐的HCl气体在运行时送入第一搅拌反应釜，停车时送入盐酸吸收塔；本发明实现了盐泥的绿色、环保回收利用。
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本发明公开的一种IDS金属螯合型吸附剂的废水除氟应用，所述IDS金属螯合型吸附剂由亚氨基二琥珀酸与金属离子Mn+配位形成，是一种高稳定性、高吸附量的吸附剂。由于IDS对Mn+的超强配位，使获得的IDS‑Mn+螯合型吸附剂能够应用于污水中氟化物的去除，且其在工业污水或生活用水氟化物去除过程中展现出高稳定性和易再生性的显著优势，使用时操作简单，绿色环保，除氟效果显著。此外，与除氟常用的螯合型功能配体IDA相比，该类吸附剂均表现出更优的效果。本发明在水相体系中氟化物的去除方面有着十分重要的应用价值和意义。
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本实用新型是一种抗菌素生产废水处理过程控制装置,能够实现整个工艺过程的参数检测、显示、报警、操作提示及时间周期和时间顺序的控制,采用单片微处理器及外围电路与检测仪表和调节阀共同构成一个电路先进、结构简单、运行可靠、价格低廉、使用方便的工艺过程控制装置。本装置可提高工艺过程的自动化水平,使工艺设备的运行效率提高,减少工艺过程中的故障,从而间接地节约生产原料及能源。
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本实用新型公开了一种城市废水沉淀净化装置，包括依次连接的沉淀机构、过滤机构和净化机构，沉淀机包括沉淀箱、沉淀盖板和刮板部件，过滤机构包括过滤箱、过滤盖板和过滤搅拌部件，过滤搅拌部件包括设置在过滤盖板上的搅拌电机、安装杆、过滤网和搅拌叶，刮板部件包括设置在沉淀盖板上的移动电机、与移动电机传动连接的丝杆和设置在丝杆上的丝母，以及设套设在丝杆上且与丝母连接的滑块，滑块上设置有连接杆，设连接杆底部设置有刮板。本实用新型通过沉淀、过滤和净化，提高了处理效果，通过设置刮板部件，方便对沉淀箱内的沉淀物进行清理，通过过滤搅拌机构，避免过滤池内部沉淀，影响后续净化处理效果。
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本发明涉及一种批量化纳米光催化材料的制备方法。该方法借助转动床原子层沉积系统可实现大批量高比表面积微/纳米碳基底材料表面负载不同纳米光催化材料，可用于火炸药废水降解。利用石英晶体微天平研究原子层沉积纳米光催化材料的生长过程，通过实验确定转动床原子沉积在不同基底材料表面负载不同光催化材料的饱和原子层沉积时序条件，在最佳反应条件下重复多个周期直到生成所需担载量的微/纳米碳基底光催化材料。通过转动床原子层沉积所制备的光催化剂具有分散度高、内外表面分布均匀以及担载量精确可控等优点，在催化反应中表现出较高的活性与稳定性。此外，该方法具有自动化程度高、操作简单、可实现批量化生产。
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本发明公开了一种水玻璃连续制备气凝胶颗粒的设备及工业化方法，涉及气凝胶生产设备技术领域，水玻璃连续制备气凝胶颗粒的设备，包括从前到后依次设置的凝胶制备系统、凝胶颗粒制备和水洗系统、干燥前预处理系统、干燥系统和包装系统，任意相邻凝胶制备系统、凝胶颗粒制备和水洗系统、干燥前预处理系统、干燥系统、包装系统之间均通过顶升气缸和工字运输轮连接，工字运输轮与顶升气缸的顶部连接。本发明提供的一种水玻璃连续制备气凝胶颗粒的设备及工业化方法，减少了水玻璃气凝胶颗粒生产过程中大量的人工操作和产生大量废水的问题，减少了生产过程中吊装转运过程，降低综合能耗，实现了溶剂重复利用，极大的降低了生产成本。
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本发明公开了一种有机废水超临界加热炉及控制方法，加热炉结构上包括省煤器、部分氧化管路、脱盐设备、反冲洗管路以及过热器。控制方法包括正常运行控制、部分氧化防结焦控制、正常运行反冲洗控制以及亚临界水反冲洗控制。本发明着眼于工业现场的应用需求，避免了加热过程中产生的结焦、盐沉积和腐蚀等问题，大大延长了加热炉的连续运行时间和使用寿命，并可提高反应器内反应速率、防止后续管路发生盐沉积。
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本实用新型公开了一种环保工程用工业污水净化装置，涉及工业废水处理领域，包括沉淀池，沉淀池一侧设置有溢流口，于溢流口出水一侧设置有中转槽，于中转槽内设置有粗滤滤网，中转槽底端设有若干出水口，中转槽内设有残渣清理组件，残渣清理组件包括设于中转槽中部沿长度方向设置的滑移轨道，粗滤滤网呈环形设置且两侧与滑移轨道滑动抵接，中转槽两端设有电机驱动的转动轮，粗滤滤网两侧设有驱动链，驱动链两端套设于转动轮外周，于中转槽上设有伸入粗滤滤网内圈的清理组件。通过清理组件将粗滤滤网上的残渣清理干净，如此往复，不断将粗滤滤网上的残渣进行剥离处理，避免残渣堆积腐坏，对粗滤产生的滤渣进行持续清除，避免过滤效率降低。
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本实用新型涉及一种工业污水处理用改型HABR反应器，以提高污水处理能力。具体地说，工业污水处理用改型HABR反应器，具有壳体，壳体上部两侧分别制有进水口和出水口，其在壳体内固定有呈L形折流板，在折流板竖直段一侧固定有填料箱，填料箱内装有弹性填料和组合填料。本实用新型在折流厌氧反应器（ABR）的基础上，根据乳业、医院、缫丝、制药等行业废水的特性，对HABR反应器的隔室高宽比、填料筛选进行了改进。经过试验表明污水处理效果优于普通HABR反应器处理能力。
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本发明公开了一种利用工业废弃物制备高效无毒净水剂的方法，涉及以废硫酸和工业废渣为主要原料制备聚硅酸阳离子混凝剂，由工业废渣酸浸液制备、聚硅酸制备、聚硅酸阳离子制备三步过程组成。该方法简化了制备工艺，降低了成本，并且有效利用了工业废弃物，减少环境污染。制备的高效无毒净水剂性能稳定，投药量少，在对废水的深度处理中，其除浊度、色度和COD效果均明显优于PAC等传统净水剂，出水水质好，铝残留量低，不含氯及重金属等有害物，也无铁离子水相转移，无毒无害，安全可靠。
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本实用新型提出一种针对DMF废水处理中产生尾气的治理系统，属于工业污水处理技术领域。首先将产生的尾气先经酸洗塔除去二甲胺，再经碱洗塔除去甲酸；所述酸洗塔包括多级填料喷淋塔，尾气从酸洗塔底部进入，与填料以及自上而下喷淋的酸溶液接触被除去；所述碱洗塔包括多级塔板喷淋塔，经酸洗塔的尾气从碱洗塔底部进入，与填料以及自上而下喷淋的强碱溶液接触被除去。本实用新型是利用较低的成本，有效治理合成革含DMF废水治理工艺系统产生的具有恶臭的尾气(二甲胺和甲酸)，改善生产区域及周边空气环境。
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本实用新型一种处理煤化工废水零排放老化母液的装置涉及化工工业水处理技术领域，具体涉及到一种处理煤化工废水零排放老化母液的装置，包括原料罐和老化母液处理装置，所述原料罐通过输送管线与给料槽相连，所述给料槽通过进液管线与老化母液处理装置相连，所述老化母液处理装置上设置有蒸汽输出管线；本实用新型通过设置在输送管线和进液管线之间的防堵装置，使得液回流的目的是冲击输送管线及进液管线内的老化母液，起到搅拌作用，防止其结盐在管壁上，造成管道堵塞；同时利用凝液储槽和输送管线之间的稀释装置，稀释老化母液原料的密度，进一步促进搅拌效果，防止管线管壁上形成结盐进而堵塞管线，提高了本实用新型的稳定运行周期。
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