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本发明公开了一种电解铝耦合化学沉淀的废水除氯系统及方法，包括钙化反应器、石灰乳加药单元、排泥单元、污泥回流单元、铝电解反应器、铝电极板、氢氧化钠加药单元、反应澄清器、晶核循环单元及配套设施。本发明基于Ca‑Al‑OH‑Cl‑LDH层状双金属氢氧化物沉淀的原位合成反应，通过对废水使用石灰乳溶液进行初步钙化碱化，以及电解铝电极板生成铝离子并碱化生成偏铝酸根，在反应澄清器内高效混合反应生成Ca‑Al‑OH‑Cl‑LDH沉淀以达到除氯澄清目的。解决了传统废水除氯工艺的低效率、高成本、适用范围窄、工业应用局限性强等问题，解决了常规弗氏盐沉淀法存在的药品添加过量、偏铝酸钠价格高昂、药品使用率不高等弊端，适用于多类行业的废水除氯处理系统。
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本实用新型提供一种工业用的水处理装置，所述处理池；伺服电机，所述伺服电机固定安装于所述处理池的一侧，所述伺服电机的输出端贯穿处理池的一侧并延伸至内侧面，所述伺服电机的输出端固定安装有丝杆；第一连接板，所述第一连接板螺纹连接于所述丝杆的外侧面。本实用新型提供的一种工业用的水处理装置，通过伺服电机提供动力使铲刀能够在处理池的内侧面的底部进行铲除杂质，能够防止在长时间的使用中，大量的杂质直接沉淀在处理池的内侧面的底部，造成对废水处理的效果不佳，并且通过搅拌轴对处理池内侧面的废水进行搅拌，能够防止那些被铲除的杂质重新又沉淀到池底，使铲除的杂质能够跟随废水一起流出。
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本实用新型一种去除煤化工高盐废水COD的装置涉及工业水处理技术领域，具体涉及一种去除煤化工高盐废水COD的装置，包括废水进水管、预处理装置及纳滤装置，所述废水进水管通过预处理装置与纳滤装置相连，所述纳滤装置上设置有一产水出口和浓水出口；本实用新型工艺流程简单、产水水质稳定，通过纳滤装置浓缩大大提高了高浓盐水后续的氧化效率，通过高级氧化的处理，将有机物中的不能生化的有机物进行讲解为可以生化的有机物，同时由于高级氧化反应出口通过回流管与预处理装置相连，实现了高浓盐水返回前端稀释，降低了生化时的盐含量，生化更加稳定，纳滤产水进一步采用深度吸附处理水中COD，有效保证了最终产水的水质，为后续单元的处理奠定了基础。
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一种软化处理燃煤电厂脱硫废水的系统及方法，本发明通过设置一级反应箱、一级澄清池、二级反应箱、二级澄清池，通过向一级反应箱内加入石灰乳、硫酸钠、聚合硫酸铁、聚丙烯酰胺，进行一级反应，并经过一级澄清池澄清，去除经一级反应后废水中的Mg(OH)2和CaSO4·2H2O，然后在二级反应箱中进行二级反应，通过向二级反应箱中通入烟气，并经二级澄清池进行沉降，使CaCO3沉淀下来，完成对燃煤电厂脱硫废水的软化处理，本系统结构简单，易于实现，便于工业化生产。本发明在满足软化处理效果的情况下(Mg2+≤5mg/L，Ca2+≤5mg/L)，减少药剂投加量，降低药剂运行成本，从而减少燃煤电厂脱硫废水零排放系统的运行费用，具有重要的经济效益和环境效益。
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本发明公开了一种高浓度难生物降解焦化废水生化处理工艺，结合了高浓度、难降解焦化废水的特点和国内现有的处理情况，采用了上流式厌氧污泥床反应器、缺氧载体流化床生物膜反应器、两级好氧载体流化床生物膜反应器组合工艺，解决了高浓度焦化废水难处理的问题。本发明运行成本低，生化效率高，能够有效降低COD≥5000mg/L、氨氮浓度≥1000mg/L的焦化废水中COD、氨氮和酚等污染物浓度，使出水水质达到《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012)直接排放标准，且不易造成二次污染，适合推广应用。
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本实用新型公开了一种含油废水分离装置。各行各业产生了大量的含油废水，因此亟需设计一款含油废水分离装置，以满足现代社会的发展需求。本实用新型中加压溶气混合器的进液口与含油废水池连通，进气口与工业风连通，气液出口与加药混合器进口端连通；加药装置与加药混合器进口端连通；加药混合器出口端与气浮分离器连通，采用分离室最里层切线进液方式进液，气浮分离器顶部设置有气动刮渣器；气浮分离器的污油口与污液池连通，清液口与清液池连通，底部与渣池连通。控制器通过气管控制各气动阀启闭。本实用新型采用全自动控制，通过调节絮凝剂量及处理水量，提高出水水质，使油、水、渣三相有效分离。
本发明公开了一种分子印迹的壳聚糖/二氧化钛复合水凝胶及处理高浓度含酚废水的应用，选用壳聚糖和二氧化钛复合成水凝胶，加入苯酚，使苯酚的羟基和壳聚糖的氨基通过氢键作用形成组装体，随后附着在二氧化钛纳米粒子表面形成分子印迹纳米微球，然后通过溶剂洗脱分子印迹微球中的模板分子苯酚，留下的空穴形状、大小与目标分子苯酚相吻合，从而实现吸附废水中的酚类物质。本发明复合水凝胶重复7次吸附、解吸试验，其对酚类物质的吸附能力仍然具有90％，可以有效保证水凝胶的反复使用性能，吸附性和可再生性能够满足工业去除废水中酚类物质的环保要求与经济要求。
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本发明涉及一种利用兰炭废水制备的铸造涂料及其制备方法，其中铸造涂料的组分包括兰炭废水、工业甲醛、聚乙烯醇、钙膨润土、石英粉、白乳胶、羧甲基纤维素钠、消泡剂。本发明以废水所携带的热量为热源，将兰炭废水直接制备成铸造涂料，无需外来热源，经济环保。本发明所制备的铸造涂料具有化学稳定性强、悬浮性好、强度高、流平性好等特点，且涂料烘干后表面光洁、无泡，能够广泛应用于铸造涂料行业。
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本实用新型公开了一种煤矿反渗透浓缩废水处理系统，属于工业废水处理领域。利用纳滤‑反渗透耦合蒸发工艺处理煤矿矿井废水。所述系统由贮水池、纳滤装置、反渗透装置和蒸发装置构成，在贮水池后面依次连接纳滤装置和反渗透装置，纳滤装置和反渗透装置均连接有蒸发装置。本实用新型废水处理流程简单，出水可达标排放，有效解决了高盐水的污染问题，同时对一价盐和二价盐分别进行回收，提高了回收利用价值。
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一种焦化废水热解催化剂及其制备方法，由芳香醇、硅烷化试剂、MCM-41分子筛催化剂以及有机醇溶剂反应得到的；向反应器中加入有机醇溶剂，然后升温至90-100℃，保温加入芳香醇，接着搅拌升温至第一回流状态，恒温回流反应4-5h，再加入硅烷化试剂，搅拌升温至第二回流状态，保温加入MCM-41分子筛催化剂并恒温反应6-8h，反应结束后，将得到的反应液抽滤，滤饼干燥，最后将干燥后的滤饼在马弗炉中于450-500℃焙烧活化6-8h，即得到焦化废水热解催化剂。该方法简单易操作，环境友好，适合工业化大规模放大生产。且催化剂性能高，耐高温、催化降解有机污染物、降低焦化废水COD、氨氮的指标。
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本发明属于工业废水处理技术应用领域，具体涉及到高氨氮废水处理工艺及系统，包括以下步骤：预处理收集的氨氮废水，得到氨氮废水样品；通入空气对所述氨氮废水样品进行吹脱，控制所述氨氮废水的pH为11～12，得到游离氨气和净化液；采用浓硫酸吸收所述游离氨气，得到硫酸铵；将所述净化液经过除杂后作为提钒工艺解析液的溶剂回收利用；其中，所述浓硫酸吸收所述游离氨气时，与所述游离氨气中的水蒸气结合产生的热气引入吹脱过程中，使吹脱在室温条件下进行。本发明在降低了生产成本的同时也减少了环境风险，开创了经济与环保的双赢局面。
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本实用新型公开的属于工业生产设备技术领域，具体为一种含氟废水浓缩设备，包括含氟废水收集装置，所述含氟废水收集装置右侧底部设置有第一水泵，所述第一水泵出水口连接有第一输水管，所述第一输水管的另一端连接有pH值调整箱，所述pH值调整箱右侧底部设置有第二输水管，所述第二输水管的另一端连接有反应箱，所述反应箱右侧底部设置有第二水泵，所述第二水泵出水口连接有第三输水管，所述第三输水管的另一端连接有絮凝沉淀箱，所述絮凝沉淀箱顶部右侧设置有絮凝剂输入管，所述絮凝沉淀箱左侧底部设置有第四输水管，所述第四输水管的另一端连接有过滤箱，该实用新型可以有效快速对含氟废水进行除氟操作，提高生产效率，降低环境污染。
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本实用新型一种化工废水处理系统涉废水处理领域，具体涉及一种化工废水处理系统，包括依次相连的第一均质单元、高密度混凝沉清单元、一级膜浓缩单元、一级离子交换树脂单元、二级膜浓缩单元、脱碳单元、第二均质单元、脱COD单元、二级离子交换树脂单元、分盐及蒸发结晶单元；所述高密度混凝沉清单元上设置有第一加药口和第二加药口，高密度混凝沉清单元底部设置有排污口；本实用新型污水处理过程简单，集成了传统大型化工装置废水处理路线，将回用水处理系统和浓盐水处理系统两个单元合二为一，大幅简化了工艺流程，降低工业废水装置投资，节省了药剂消耗，且大幅减少了固废量，具有很高的经济价值及环保价值。
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本发明涉及一种膜萃取回收浓缩邻甲苯胺废水中邻甲苯胺的装置和方法，首先将含有邻甲苯胺的废水输送至硅橡胶萃取膜管中，硅橡胶萃取膜管置于酸性的萃取液中，废水中的邻甲苯胺能够穿过硅橡胶萃取膜管的管壁进入萃取液并反应生成邻甲苯胺离子，剩余部分经硅橡胶萃取膜管的出口排出，进行达标排放或后处理；在萃取液中的邻甲苯胺离子浓度超过预设值时，取出萃取液并在其中加入碱液得到回收浓缩的邻甲苯胺。本发明中萃取液呈酸性，与弱碱性的邻甲苯胺反应生成无法透过硅橡胶萃取膜管的邻甲苯胺离子，避免邻甲苯胺再次回到废水中，可以分离浓缩大量邻甲苯胺，传质速度较快，利于工业处理和浓缩回收邻甲苯胺，萃取液的用量极少。
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本发明公开了一种火电厂废水池调节pH的自动加药装置，包括加药机构和混合搅拌机构，所述加药机构和混合搅拌机构通过连接杆相连，所述加药机构包括箱体，所述箱体顶部的右侧焊接有安装架，所述安装架上设有安装螺栓，所述箱体的内壁上固定连接有两个隔板，两个隔板之间的空隙配合形成了驱动腔，所述隔板与箱体内壁之间的空隙配合形成了储药腔。该用于火电厂废水池PH调节的自动加药装置，结构设计合理，安装方便，可自动对火电厂废水池内的PH进行检测、加药和搅拌，无需再进行人工操作，保证废水池内的酸碱度平衡，降低了劳动强度，提高了工作效率，人力投入成本低，全方位的满足了使用需求。
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本实用新型公开了一种酸化压裂废水处理系统，属于工业废水处理领域。利用高级氧化、絮凝沉淀、过滤和吸附相结合处理油田酸化压裂废水。所述系统包括管路连接的贮水池，破乳池，微电解-Fenton耦合反应罐，碱化沉淀池，过滤罐和吸附罐。本实用新型废水处理系统处理流程简单，处理成本较低，操作简便，有效降低酸化压裂废水对生态环境造成的影响。
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本实用新型一种高盐难生化煤化工废水脱除COD的装置涉及煤化工工业废水零排放水处理领域，具体涉及一种高盐难生化煤化工废水脱除COD的装置，包括预处理装置及生化池，所述生化池的一端为生化池进水端，相对应的另一端为生化池产水端；所述预处理装置上设置有浓水出水管，所述浓水出水管与生化池进水端相连；本实用新型流程简单、易操作、处理效果好、产水水质稳定，采用预处理装置对高盐难生化煤化工废水进行预处理，预处理后的浓水进入生化池中先用吸附剂吸附后再进行生化处理，极大地提高了高浓盐水的生化效率及效果，并利用MBR膜对生化后的产水进一步处理，有效保证了最终产水的水质。
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本实用新型公开的属于废水处理技术领域，具体为一种三维电极光电催化处理兰炭废水系统，包括底座、电解池、转轴和排气管道，所述底座的顶部设置有电解池，所述电解池的顶部左侧设置有固体进料口，其结构合理，通过电控箱、阴极棒、阳极棒、废水入口、废气入口、废水出口和固体进料口的配合，实现了对废水废气的电解分离，通过固体进料口投入一定比表面积的气化废渣基Fe3+‑TiO2多相催化材料，并采用吸附、光催化、三维电化学技术处理工业废水，制备的电极材料不仅价格便宜、孔道丰富，而且在煤气化系统内实现了“气化废渣”对“兰炭废水”的消纳处理，具有较强的实用价值，可实现水处理技术的集成耦合，达到1+1+1>3的目的。
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本实用新型公开了一种用于火电厂废水池PH调节的自动加药装置，包括加药机构和混合搅拌机构，所述加药机构和混合搅拌机构通过连接杆相连，所述加药机构包括箱体，所述箱体顶部的右侧焊接有安装架，所述安装架上设有安装螺栓，所述箱体的内壁上固定连接有两个隔板，两个隔板之间的空隙配合形成了驱动腔，所述隔板与箱体内壁之间的空隙配合形成了储药腔。该用于火电厂废水池PH调节的自动加药装置，结构设计合理，安装方便，可自动对火电厂废水池内的PH进行检测、加药和搅拌，无需再进行人工操作，保证废水池内的酸碱度平衡，降低了劳动强度，提高了工作效率，人力投入成本低，全方位的满足了使用需求。
本发明涉及贵金属掺杂ZnO纳米颗粒物质及用途，以醋酸锌、氢氧化钠、硝酸银和氯化钯为原料，用乙醇辅助水热法制备的ZnO/Ag、ZnO/Pd纳米颗粒，其ZnO的衍射峰属于六方纤锌矿结构，空间晶群属于P63mc(186)，点晶格常数a＝b＝0.3249nm？c＝0.5205nm，其Ag的衍射峰与标准图谱JCPDF：87-0717吻合，空间晶群属于Fm-3m(225)，点晶格常数a＝b＝c＝4.086nm；其Pd的衍射峰与标准图谱JCPDF：88-2335吻合，空间晶群属于Fm-3m(225)，点晶格常数a＝b＝c＝3.900nm。所述的用途是作为偏二甲肼废水降解的光催剂。同现有技术相比：产物的形貌好，结晶度高，制备工艺简单，可重复性强，试验结果证明在太阳光下的降解速率更快，且降解得更彻底，在生产成本和节能两方面都具有很强的优势，对工业化应用具有一定的参考意义。
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本发明属于工业废弃物资源化二次制备技术领域，涉及一种高效去除废水中磷的颗粒吸附剂及制备和应用方法，该高效去除废水中磷的颗粒吸附剂是由铝污泥、粉煤灰、膨润土以及剩余污泥按质量比是(4—10)：(0.5—4)：(0.5—4)：(1—5)的比例制备而成。本发明所提供的高效去除废水中磷的颗粒吸附剂是由铝污泥、粉煤灰、膨润土和剩余污泥按一定配比进行制备，能够高效的去除水体中的磷元素，从而消除水体富营养化。本发明提供了一种可有效提高除磷效率、可进一步降低水体富营养化以及成本低廉的高效去除废水中磷的颗粒吸附剂及制备和应用方法。
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一种离子交换树脂再生废水资源回收系统及方法，采用两级反渗透加电解工艺对再生废水进行处理，第一级反渗透的浓水用于电解制次氯酸钠，第二级反渗透淡水回用于电厂工业水、脱硝用水等。本发明能够回收再生废水中的氯化钠、氨等资源，同时回收淡水，最终浓水用于制次氯酸钠，可以实现再生废水的零排放。
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本发明涉及一种薯蓣皂素生产中废水废渣的处理方法。废水的处理方案是:经碱性物质适当调配中和,加入乙醇酵母进行发酵,将发酵完成的发酵液进行乙醇蒸馏工序以回收乙醇。废渣的处理方案是:将蒸馏残渣浓缩成固体与制取皂素抽提剩余的固体废渣混合,加入N、P、K物质,使其成为有机复合肥。通过本处理办法,可以从废水中得到乙醇,从废渣中得到有机复合肥。本发明与现有技术相比,可以彻底解决皂素生产过程中产生的废水、废渣以及给环境带来的污染问题。而且技术实施性强,便于推广。整体技术方案投资低,经济效益高,治污彻底,具有很好的社会效益和经济效益。
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本实用新型公开了一种餐饮废弃物的工业化处理设施,由过滤器、油水分离器、集油槽,沉降罐、中和脱臭罐、成品罐、尾气吸收系统、废水处理系统、废渣处理系统组成;过滤器、油水分离器位于集油槽内,集油槽、沉降罐、中和脱臭罐和成品罐之间依次连通;集油槽和沉降罐之间有废水泵,沉降罐和中和脱臭罐之间有清油泵;尾气吸收系统分别与过滤器、油水分离器、沉降罐、中和脱臭罐相通。通过固渣分离、油水分离、中和除臭、尾气净化、污水处理、废渣处理六个程序完成。本实用新型将餐饮废弃物,通过封闭条件下的物理、化学处理,做到无任何废气、废渣、废水排放;经分离、除臭、脱色等技术,从而使废油脂从餐饮废弃物中分离,用于生产生物柴油、润滑油脂等工业生产原料;生产过程中产生的“三废”,进一步采用化学和物理方法回收,得到生物质燃料、生活回用水和净化的空气。本实用新型彻底解决了废油脂提炼分离过程中二次污染,实现废水、废气、废渣的资源化循环利用。
本发明公开了一种用于处理重金属废水的诱晶载体的制备方法，属于工业三废回收利用领域。所述处理重金属废水的诱晶载体制备方法包括配置金属氯化物溶液、调节溶液pH、加大孔树脂、加氢氧化钠以及氯化钠、搅拌、过滤、烘干等步骤；本发明优先选用金属氯化物配置溶液，并将大孔树脂于50‑60℃条件下在金属氯化物溶液中搅拌，确保负载的金属转化为晶态水合氧化物，从而降低诱晶载体的表面能，促使碳酸盐沉淀在诱晶载体表面快速结晶沉淀，从而使得诱晶载体在实施应用中能够高效脱除废水中超标的重金属离子，与此同时，实现重金属离子的回收利用，可有效解决现有技术中重金属去除率低以及无法回收利用的问题。
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本发明公开了一种新型全自动清洗过滤网的造纸废水过滤器，包括过滤器筒体，所述过滤器筒体为横向固定在地面的圆柱形筒体，所述过滤器筒体具有较好的密封性，所述过滤器筒体内左侧表面上中心固定装有过滤机构，所述过滤器筒体外左侧表面中心固定安装有进水机构，所述过滤器筒体外放有过滤水收集机构，所述过滤器筒体内有过滤网清洗机构，所述过滤网清洗机构外设有杂质收集箱，所述杂质收集箱外设有蒸馏机构，所述过滤器筒体外设有控制器，所述控制器内部由信息接收器、工业用电插口、电容触摸屏共同构成的，所述控制器中有PLC系统。本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。
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本发明公开了一种中水水源燃气电厂全厂废水零排放系统及方法，包括生活水源、生活水系统、生产水源、原水预处理系统、清水池、循环水补充水池、原水脱盐系统、浓水池、淡水池、化学系统、工业废水处理系统、深度浓缩系统、产水箱及固化系统，该系统及方法能够通过逐级浓缩实现废水的零排放。
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本发明涉及一种改性粉煤灰的制备方法，属于废水处理尤其是废水中硝基苯酚吸附处理方法领域。所述的用于废水中硝基苯酚吸附的改性粉煤灰的制备方法，包括以下步骤：将粉煤灰样品经研磨过筛，将粒径控制在0.045-0.150mm，室温下用浸泡液浸泡24h，过滤，蒸馏水洗涤，烘至衡重，密封储存即得改性粉煤灰。本发明所述的制备方法，具有工艺简单、可操作性强，成本低，适用于工业化生产等特点，经测定，所制备的改性粉煤灰对废水中的硝基苯酚吸附量在7-8mg/g。
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本发明涉及一种以甘油为原料生产环氧氯丙烷过程中，皂化环合工序产生的高盐度有机废水的处理方法。该处理方法包括以下步骤：首先，将高盐度有机废水进行四效蒸发处理，得到浓缩盐浆；然后将浓缩盐浆进行脱水、离心分离得到氯化钠固体；再把含甘油量较高的母液送至甘油精制单元作为原料；以及冷凝回收废水蒸气。本发明的废水处理方法和装置简单、易于操作和控制、效率高、经济效益明显，不仅可有效地处理工业废水，使其达到国家规定的排放标准，还可有效地回收废水中的氯化钠，为企业创造出新的利润增长点。
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