浙江金华有色金属理论与应用

利用混合固体废物烧制水泥熟料的方法 826     

 0

本发明公开了一种利用混合固体废物烧制水泥熟料的方法，涉及建筑材料技术领域；本发明采用混合固体废物作原料烧制的水泥熟料，f‑CaO含量均低于1％，熟料石灰饱和系数低于0.92，符合标准要求的硅酸盐水泥熟料，不仅有利于水泥工业的可持续发展，还可以使得资源的社会再循环，增加社会与经济效益，减少废物处置的数量，以利社会发展。

耐摩擦排水管道的制备方法 1153     

 0

本发明提供了一种耐摩擦排水管道，属于高分子材料技术领域，具体为以改性丙烯腈‑丙烯酸酯‑氟苯乙烯共聚物和高密度聚乙烯为基材，并添加经梨醇酐单月桂酸酯、椰油酰甘氨酸钠改性的高岭土尾矿，使所得排水管道不仅使排水管道具有优异的力学性能，抗冲击强度高，抗菌、耐磨，且使材料具有较低的合适的表面粗糙度和低表面能，减少污染物在排水管道表面的粘附，实现自清洁的目的。

水泥窑协同处置钻井岩屑的方法 697     

 0

本发明涉及废物处理领域，本发明提供了一种水泥窑协同处置钻井岩屑的方法，本方法首先采用热裂解的方式将钻井岩屑中大量的油气分离出来，并分离出废水，得到具有燃烧价值的废油，然后将岩屑渣粉碎后与其他矿物原料配比研磨成多孔陶瓷球原料；本发明的方法不但无害化处理钻井岩屑，而且使用水泥窑协同处置的方法，较少的消耗能源，最大限度的资源化利用钻井岩屑，充分实现钻井岩屑的无害化、减量化和资源化。

分离水晶行业废渣中各组分的方法 865     

 0

本发明公开了一种分离水晶行业废渣中各组分的方法,是分离稀土抛光粉、含铅水晶玻璃及其它轻组分的的方法,其特征在于根据各组分密度差异较大的特点,利用选矿工业中的分选技术进行分离。具有如下工艺过程:将水晶废渣通过磨碎设备使废渣的颗粒粒径到一定大小,对磨细后的废渣进行调浆,利用重选设备进行多次重选分选。分离后得到不同密度范围的较高纯度组分,重组分为高含量的稀土抛光粉组分,中组分为含铅玻璃组分,轻组分以石英玻璃为主的无机成份,经过分离后得到的高含量的组合可以进行后续的高附加值的循环利用。这种方法属于物理分离方法,是一种环保、高效、低成本的处理方法。

硫酸处理钴铜合金的方法 983     

 0

本发明公开了一种硫酸处理钴铜合金的方法,包括如下步骤:(1)活化剂强化、简化机械活化过程:将钴铜合金原料送入磨矿机械,同时加入活化剂,在湿法磨的状态下进行机械活化,使钴铜合金粉末的平均粒径在10μm～150μm之间;(2)气浮浸出:将机械活化后钴铜合金粉末加入反应槽,按液固比3∶1～12∶1加入水,按理论量的75%～150%加入硫酸或硫酸与盐酸的混合酸,再加入催化剂、抗钝化剂、气泡稳定剂和表面活性剂,然后在氧化剂作用下进行加热、搅拌,使钴铜合金中的钴、铜、镍、铁有价金属75%～99%浸出进入溶液。其具有工艺流程短、运行稳定、生产成本低、节能、钴铜等有价金属浸出率和实收率高等优点。

永磁铁氧体磁体及其制备方法 849     

 0

本发明涉及一种永磁铁氧体磁体及其制备方法，所述制备方法包括如下步骤：(1)按配方进行配料，配料后进行第一湿式粉碎，得到料浆；(2)将步骤(1)得到的料浆依次进行预烧、破碎和以醇为磨矿介质的第二湿式粉碎，经调浆后进行烧结，得到所述永磁铁氧体磁体。本发明提供的制备方法，通过采用特定的湿式磨矿过程，避免了在永磁铁氧体磁体制备过程中杂相的形成，使得在预烧后在后续处理过程中尽可能的保留物料中的二价铁，以为高性能永磁铁氧体磁体的制备奠定基础。

酚醛泡沫保温板及其制备方法 736     

 0

本发明公开了一种酚醛泡沫保温板及其制备方法，该酚醛泡沫保温板按照重量份的原料包括：玄武岩纤维3-10份、橡胶粉1-7份、酚醛树脂40-70份、聚酰胺树脂18-30份、电石渣8-18份、粉煤灰8-15份、表面活性剂3-10份、发泡剂3-12份、固化剂4-10份、石英矿粉240-320份、脱硫石膏8-18份、隔热剂18-29份、水450-650份。将玄武岩纤维、橡胶粉、电石渣、粉煤灰、石英矿粉和脱硫石膏细磨，加水搅拌；再加入酚醛树脂、聚酰胺树脂、表面活性剂、发泡剂、固化剂、隔热剂、剩下一半重量份的水，进行发泡；放入模具中制坯。本发明制得的酚醛泡沫保温板可以增加泡沫强度，各原料混合性能好，不分层，粘度适中；韧性提高，不易掉粉，弹性增强。

高含量有机医药化工废盐资源化再利用的方法 1043     

 0

本发明涉及废物处理领域，本发明公开了一种高含量有机医药化工废盐资源化再利用的方法，包括：活化金尾矿的制备，固氯处置，协同处置和资源化利用等步骤；本发明在水泥窑协同下，利用高温将有毒有害的医药有机物分解，且本发明采用新型的活化助剂有效的提高了金尾矿中的活性氧化硅和活性氧化铝的含量，在水化条件下达到化学固氯的作用，经过高温煅烧后得到不溶水，硬度较高的材料，很适合作为建筑材料的原材料。

含铬废物中铬强化固化的方法 762     

 0

本发明公开了一种含铬废物中铬强化固化的方法。方法包括：(1)将含铬废物、针铁矿及高岭土尾矿进行干燥，并将干燥的含铬废物、针铁矿及高岭土尾矿磨细；(2)将细粒含铬废物、针铁矿按配比混合均匀，并将混合物料在还原性气氛条件下进行焙烧，获得焙烧渣。(3)将焙烧渣与高岭土尾矿按配比混合均匀获得二次混合物料；(4)将二次混合物料在惰性气氛条件下进行高温固化，冷却后得到固化体。本发明通过还原性焙烧使含铬废物中铬组分与针铁矿中氧化铁反应形成铬铁矿晶体，使易释放的铬组分固化到稳定的铬铁矿晶体结构中；然后与高岭土尾矿中的硅酸盐组分高温熔融而对铬铁矿晶体进行二次固化/稳定化，实现铬的强化固化，达到无害化处置的目的。

掺杂型磷硫碘化物固态电解质及其制备方法和用途 868     

 0

本发明涉及一种掺杂型磷硫碘化物固态电解质及其制备方法和用途。所述固态电解质的化学通式为Li_6‑xM_xP_1‑xS₅I，其中，0<x<0.8，M为钨和/或钼。所述方法包括：1)在惰性气氛中，将锂源、磷源、碘源、硫源和M源混合，然后球磨，得到固体电解质前驱体；2)将步骤1)得到的固体电解质前驱体在惰性气氛或真空中，进行烧结，得到所述的掺杂型磷硫碘化物固态电解质。所述固态电解质的离子电导率可达1.0×10^‑3S/cm以上，电化学稳定窗口较宽；所述制备方法，原料简单易得，合成工艺简单，合成的电解质晶体结构良好；由其组装的全固态电池，能量密度高、循环稳定性好，具有广泛的应用前景。

用于变电站的吸声降噪多孔陶瓷 871     

 0

本发明公开了一种用于变电站的吸声降噪多孔陶瓷，属于功能陶瓷材料技术领域，其制备包括如下步骤：S1：将粘接剂A、钠长石和商用氧化铝混合，得到混合粉末a；S2:在混合粉末a中加入去离子水混合，向浆料中加入分散剂和胶凝剂B，250转/min球磨3～5h，得到浆料b；S3:将浆料b置于球磨罐中，球磨6～12h，然后在浆料B中，加入发泡剂C，球磨20～30min，得到发泡浆料，将发泡浆料置于80℃水浴中加热8～12min后，浇注到模具中；S4:浇注在模具中的浆料室温干燥4～6h后脱模，然后在70℃的烘箱中干燥5～8h，获得生胚；S5:将生胚放入马弗炉中，以3℃/min的速度升温到200℃，保温30～40min，然后以3～4℃/min的速度升温到1350～1450℃，保温2～4min后，随炉冷却至室温，获得孔隙率为65％～75％、孔径为150～350um的多孔吸声陶瓷。

利用垃圾焚烧飞灰部分熔融烧结体制备混凝土掺合料的生产工艺 1034     

 0

本发明利用垃圾焚烧飞灰部分熔融烧结体制备混凝土掺合料的生产工艺，包括(1)将垃圾焚烧飞灰和辅料进行复配，复配后用混料机进行混合，使得垃圾焚烧飞灰和辅料混合均匀；(2)将混合均匀的混合料放入制球机中，制成粒径为8～15mm的飞灰球体；(3)将飞灰球体放入烧结炉内进行烧结，由表及里渐进熔融，液态氯盐经排渣口排出，其他烧结体经压缩空气急冷形成玻璃相≧40％的部分熔融烧结体；(4)部分熔融烧结体和矿物活性材料经均化后由球磨机磨粉，得到高性能混凝土掺合料；本发明可变废为宝，节约土地资源，并提高产品综合性能5％以上，生产成本下降10％以上。

利用垃圾焚烧飞灰熔融玻璃固化体制备混凝土掺合料的生产工艺 945     

 0

本发明利用垃圾焚烧飞灰熔融玻璃固化体制备混凝土掺合料的生产工艺，包括(1)将垃圾焚烧飞灰和辅料进行复配，复配后用混料机进行混合，使得垃圾焚烧飞灰和辅料混合均匀；(2)将混合均匀的混合料放入压块机中，在6～10MPa压力下压制成30cm×30cm×30cm～40cm×40cm×40cm的飞灰块体；(3)将飞灰块体放入熔融炉内进行熔融，融化成液态熔渣；(4)液态熔渣流到水淬处理设备中进行水淬处理，密度增大，形成玻璃固化体；(5)玻璃固化体和矿物活性材料经均化后由球磨机粉磨，得到高性能混凝土掺合料；本发明可变废为宝，节约土地资源，并提高产品综合性能10％以上，生产成本下降20％以上。

松脂去除方法 1114     

 0

本发明公开了一种松脂去除方法，包括如下步骤：提供含松脂的木材；将含松脂的木材用清水冲洗，并进行充分干燥；将充分干燥后的木材进行表面活化处理；对矿晶球活性炭进行破碎球磨处理，得到活性炭纳米颗粒；将活性炭纳米颗粒与碳酸钠粉末、碳酸氢钠粉末以及二甲苯磺酸钠粉末混合，并进行混合球磨，得到固体混合处理剂；将固体混合处理剂以及纳米二氧化硅倒入乙醇水溶液中并进行搅拌，得到混合处理剂；在混合处理剂未出现明显分层时，将混合处理剂倒入蒸汽发生器并通过调整蒸汽发生器内部压力产生高温蒸汽；利用高温蒸汽喷射经过表面活化的木材的表面；在经过表面活化的木材的表面之后，进行初步除脂处理；对经过初步除脂处理的木材进行第一热压。

混凝土抗硫酸盐侵蚀的防腐剂及其制备方法 1074     

 0

本发明提供一种混凝土抗硫酸盐侵蚀的防腐剂，由以下重量百分比的组分组成：石灰石粉15‑20份；铝硅酸盐矿物5‑10份；粒化高炉矿渣15‑30份；水玻璃3‑8份；高性能膨胀剂5‑10份；吸水性树脂2‑5份；锂渣粉10‑20份；钡盐6‑10份；引气剂0.001‑0.01份。本发明的防腐剂的制备方法，包括如下步骤：S1）将石灰石粉、粒化高炉矿渣、铝硅酸盐矿物、锂渣粉按比例依次加入球磨机中磨至所要求的细度；S2）按比例加入水玻璃、高性能膨胀剂、吸水性树脂、钡盐和引气剂，混合均匀后继续研磨至450m²/kg；S3）将制备好的防腐剂冷却至室温后装袋封存。本发明可有效阻止或延缓混凝土硫酸盐腐蚀。

高性能混凝土膨胀剂及其生产方法 1116     

 0

高性能混凝土膨胀剂及其生产方法,该剂是用回转窑高温煅烧制得的铝酸盐膨胀熟料,其它铝质熟料,硬石膏,脱硫石膏及聚醇醚(减缩组份)按一定比例组成,将块状的铝酸盐熟料先进入立磨粉磨至一定的比表面积,然后与硬石膏、脱硫石膏、其它铝质熟料一同进入球磨机粉磨至一定的比表面积,在球磨粉磨过程中,将减缩组份经专用的设备雾化后喷入球磨机内,使各种组分均匀混合,制成产品。本发明通过充分利用不同矿物材料的易磨性差异,进行配方和工艺参数控制,实现颗粒的合理级配,可减免混凝土结构物因早期收缩、干缩和冷缩产生有害裂缝,克服结构渗漏问题。本发明可连续生产,补偿收缩性能优良,使用方便。

高性能混凝土耐蚀抗裂剂及其生产方法 736     

 0

一种高性能混凝土耐蚀抗裂剂,由矿渣、粉煤灰、沸石、活性硅质材料、助磨剂、减缩型纳米基组分、复合膨胀组分按一定配比组成,先将块状的矿渣,沸石,活性硅质材料,复合膨胀组分等先进入立磨烘干粉磨至一定的比表面积,然后进入球磨机粉磨,将粉状物料粉煤灰,活性硅质材料等直接进入球磨与立磨出来的复合矿物外加剂混合粉磨至一定的比表面积,同时将助磨剂和减缩型纳米基组分经专用的设备雾化后喷入粉磨机内,使各种组分均匀混合,制成产品。所制成的高性能混凝土耐蚀抗裂剂产品的各项技术指标均高于或符合国家标准。本发明产品生产工艺先进,可连续生产,耐蚀抗裂性能优,使用方便。

用于净化工业有机废气的尖晶石-钙钛矿复合催化剂及其制备方法 807     

 0

用于净化工业有机废气的尖晶石-钙钛矿复合催化剂及其制备方法，包括CuCo2O4、LaCoO3、CeO2和堇青石蜂窝陶瓷载体，通过将CuCo2O4、LaCoO3、CeO2、硅溶胶粘合剂分两次涂覆到堇青石蜂窝陶瓷载体表面得到该催化剂，其中CuCo2O4、LaCoO3、CeO2的总质量为每升蜂窝载体催化剂涂覆50g，硅溶胶以SiO2计为每升催化剂涂覆10g。采用CuCo2O4、LaCoO3、CeO2的组合和双涂层技术，提高了催化剂的挥发性有机物的氧化能力。而且该催化剂为用于净化工业有机废气的非贵金属催化剂，使用成本较低。

提高微细粒难选金精矿回收率的浮选工艺 1147     

 0

本发明公开了一种提高微细粒难选金精矿回收率的浮选工艺，包括以下步骤：步骤(1)：原矿浆进入搅拌槽一与添加剂混合形成混合液；步骤(2)：混合液进入六管微泡浮选机粗选，得到粗选精矿和粗选尾矿；步骤(3)：(2)得到的粗选精矿进入单管微泡浮选机精选，得到成品金精矿和精选尾矿；步骤(4)：(2)和(3)得到的粗选尾矿和精选尾矿进入搅拌槽二混合；步骤(5)：(4)混合的物料进入常规机械搅拌式浮选机粗选，得到粗选精矿和粗选尾矿；步骤(6)：(5)得到的粗选精矿进入常规机械搅拌式浮选机进行精选一，得到精选精矿和精选尾矿；步骤(7)：(6)得到的精选精矿进入常规机械搅拌式浮选机进行精选二，得到成品金精矿和精选尾矿。本发明提高浮选效率，更高效的得到成品金精矿。

净水剂废渣基补偿收缩型矿物掺合料及其制备方法 720     

 0

本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种净水剂废渣基补偿收缩型矿物掺合料及其制备方法。将净水剂废渣和少量中和激发剂搅拌混合，得到中和混合料，再将中和混合料、电石泥渣、煤矸石搅拌混合，放入煅烧炉中煅烧，得到解毒活性烧结料，将解毒活性烧结料、干基中和激发剂、炉渣、废石膏与铝渣经立磨和球磨联合粉磨，制备得到净水剂废渣基补偿收缩型矿物掺合料。本发明实现工业废弃物净水剂废渣的无毒化、资源化与大宗化利用，使得掺合料补偿收缩特性得到显著改善，提高使用价值与市场竞争力，实现废物二次利用，具有较好的社会效益与环境效益。

固态危废基矿物掺合料及其制备方法 1057     

 0

本发明本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种固态危废基矿物掺合料及其制备方法。将水晶污泥和净水剂废渣烘干脱水后，再将水晶污泥、净水剂废渣、煤矸石和电石泥渣混合均匀，置于煅烧炉中煅烧，得到的烧结料经冷却机风冷后待用，将烧结料、废石膏与活性激发剂一起加入球磨机内粉磨，制备得到固态危废基矿物掺合料。本发明提高该矿物掺合料的活性与微膨胀特性，更加适用于各类工程使用，实现废物资源化，最大程度实现企业利益，将多种固态危废物无毒化处理，降低固态危废料对环境的污染。

萤石尾矿再选处理系统 795     

 0

本实用新型公开一种萤石尾矿再选处理系统,包括给料机，给料机依次与一次球磨机、粗选机、二次球磨机和多次精选机相连，粗选机还依次与扫选机一、扫选机二和精选机相连。一次精选机直接与粗选机进料入口相连。多次精选机由依次相连的一次精选机、二次精选机、三次精选机、四次精选机、五次精选机和六次精选机组成。扫选机二之后增加了精选机，获得冶金级制球用萤石粉，泡沫返回扫选机，最终尾矿氟化钙含量小于2%。一次精选机出来的泡沫返回到粗选机，扫选机一、扫选机二、精选机出来的泡沫依次返回上一次作业，使得多次精选机出来的酸级萤石粉从传统的氟化钙90%以上提高到96%以上。本实用新型提高萤石尾矿的综合利用率。

鲕状高磷赤铁矿的提铁降磷方法 997     

 0

本发明公开了一种鲕状高磷赤铁矿的提铁降磷方法,步骤如下:①将含磷鲕状赤铁矿破碎至粒径不大于0.25MM后,加入焙烧炉;②焙烧炉还原室通入还原气体,破碎料在炉内于700-1450℃的下进行原反应,还原10-60MIN;③还原后的矿物经隔氧冷却至不大于100℃后磁选,得到的粗铁粉按每吨计加入1-1.5千克的硅酸钠,将所得粗铁粉球磨至粒径不大于0.055MM,所得铁精粉在常温下浸入0.5%-18%的酸液中,时间30-300秒,酸液与铁精粉的比例不小于1∶1;④铁精粉倒入脱水机中作降磷酸处理。本发明工艺简单、对原料的质量和矿石粒度的要求低、不消耗电能和优质焦碳、能耗低,而且降磷率和金属收得率高。

锂辉石磨矿的方法 1086     

 0

本发明提供了一种锂辉石磨矿的方法，包括以下步骤：(1)将经过破碎后的锂辉石原矿，给入球磨机中进行磨碎,锂辉石原矿粒度为小于等于12mm,锂辉石原矿含锂品位为0.8‑1％；(2)磨矿产品排出后全部进入分级机，控制分级溢流细度为0.3mm；细度大于0.3mm为粗砂，返回球磨机再磨；细度0.3mm以下为细砂，给入装载有纳米陶瓷球的艾砂磨中进行开路磨矿；(3)装载有纳米陶瓷球的艾砂磨中，控制艾砂磨排矿细度为0.15mm；(4)将步骤(3)所获的磨矿产品给入矿浆桶中，加入碳酸钠和氢氧化钠调浆、氯化钙作活化剂、731作捕收剂，使矿浆与这些浮选药剂充分混匀。(5)将步骤(4)所获的充分混匀后矿浆给入一粗两精两扫浮选工艺，精选和扫选时中矿依次返回，实现锂辉石的高效回收，所获的精矿产品含锂品位达到5‑6％，所获的尾矿产品含锂品位降至0.20％以下。

针对铜锌多金属硫化矿的选矿工艺 714     

 0

本发明公开一种针对铜锌多金属硫化矿的选矿工艺，包括以下步骤：步骤一、块状铜锌矿经两段球磨工艺成为原矿浆，再进入铜锌浮选；步骤二、浮选精矿经搅拌槽打入艾砂磨机；步骤三、艾砂磨机磨矿的排料直接进入一粗两精两扫的铜锌分离浮选，经过铜精选获得铜精矿；步骤四、铜锌分离浮选后尾矿进入铜尾选锌粗选，获得锌粗精矿和锌粗尾矿；本发明利用艾砂磨机对铜锌多金属硫化矿进行开路磨矿，简化工艺流程，减少投资成本，提高生产效率，同时也获得更加优良的浮选效果。

用于加工无机颜料的球磨机 818     

 0

本实用新型公开了一种用于加工无机颜料的球磨机，包括搅拌罐、支架、电机，所述支架对称放置，其顶端焊接有轴承座，所述轴承座之间连接有搅拌罐，其中一侧所述的支架内部通过螺栓安装有电机，所述支架的两侧面焊接有对角放置的固定环，所述固定环内设置有主动轴与从动轴，所述电机上的转子通过皮带连接主动轴，主动轴通过皮带连接从动轴，从动轴通过皮带连接搅拌罐，本实用新型的特点：通过皮带传动带动搅拌罐转动，利用搅拌罐内的钢球碾压、研磨内部的矿物碎片，使其研磨精细，提高了加工效率。

螺旋搅拌磁性球磨衬板 672     

 0

本实用新型公开了一种螺旋搅拌磁性球磨衬板,它包括内置永磁材料块的耐磨非导磁材料框架及其呈波浪形的内弧工作面,特点是,在所述的内弧工作面上至少置有一把螺旋搅拌刀,其内镶嵌有强永磁材料,与旋转方向分别呈一倾角;衬板框架的底部粘结有弹性减振除噪材料层。本实用新型具有强磁性,吸力大,低噪音,节电增产30%,节球10%。对磨矿、陶瓷、水泥、磁性材料和粉末冶金行业的干磨、湿磨球磨机提高产量、减少漏料、节省电能、节省钢耗、能为陶瓷材料除铁,并能通过调节材料颗粒分布来提高产品理化性能等方面有显著作用。

缓凝水泥及其制备方法 930     

 0

本发明涉及一种缓凝水泥及其制备方法，由下列重量份的组分加工而成：熟料65‑72份，石灰石8.5‑9.2份，煤矸石3.5‑4.5份，砂岩2.5‑3.5份，矿粉8‑12份，改性氟石膏粉0‑2.4份，改性磷石膏粉2.4‑5.5份，混合碾磨过筛，添加缓凝剂后混合均匀，缓凝剂的添加量为前述各原料总质量的0.07‑0.09％。本申请的发明人发现，改性氟石膏和磷石膏，具有良好的缓凝效果，具体到氟石膏和磷石膏的改性，木质磺酸钠可以显著改善浆液的分散性，乙基己基磷酸可以改善原料的润湿性，促使原料与制浆用水良好的混合，间接改善了浆液的粘度，粘度均一，提高后续的有机活化效率和效果。添加了活化助剂，促进有机活化反应的进行，加快有机活化的效率，提高有机活化的效果。

具有耐高温性的改性玄武岩纤维 1192     

 0

本发明公布了一种具有耐高温性的改性玄武岩纤维，该改性玄武岩纤维原料是在对天然玄武岩矿石进行筛选、烘干、粉碎的基础上，添加石英砂、高岭土、叶腊石和生石灰中的一种或多种制成。与普通的玄武岩纤维相比，本发明的玄武岩纤维柔软性能大幅度提高、耐温性能提高了100～150℃，显著增强了玄武岩纤维的对高温的适应性。

适用于玄武岩颗粒原料的加料除尘装置 1140     

 0

本发明提供了一种适用于玄武岩颗粒原料的加料除尘装置，属于玄武岩纤维加工技术领域。它包括位于炉台上方的加料台，所述的加料台内部设有一个进料集尘腔，加料台的侧部设有连通进料集尘腔的加料口，加料台底部和顶部分别设有连通进料集尘腔的进料口和粉尘出口，所述的粉尘出口连接有粉尘收集器。本发明在实现粉末状天然玄武岩矿石粉用振动筛供料时无粉尘溢出，且可回收利用，从而降低粉尘污染，节约原料。