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一种金属氧化物?矾酸盐/凹凸棒土催化剂，其特征在于：由金属氧化物TOx与矾酸盐RVO4共同负载于凹凸棒土ATP制备而成。所述的金属氧化物TOx中的T为Ce、Zr或Mn。所述的矾酸盐RVO4中的R为Ce、Mn或Fe。本发明将金属氧化物与矾酸盐共同负载于粘土材料凹凸棒土并用于烟气脱硝脱汞以及染料废水脱色，与现有技术相比有以下显著优点：（1）降低燃煤烟气脱硝脱汞现有催化剂成本。（2）提高燃煤烟气同时脱硝脱汞率。(3)此催化剂脱汞时可利用SCR脱硝设备，降低了设备成本。（4）目前染料废水吸附剂主要是活性炭，成本高，本发明的催化剂对于染料废水脱色同时降低废水COD，成本低廉。
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本发明提出的是一种螺旋式压电光催化污水处理装置，其结构包括进水系统，螺旋式压电光催化系统；所述螺旋式压电光催化系统包括螺旋管道、压电薄膜；进水系统的出水口与螺旋管道的进水口相连通，压电薄膜位于螺旋管道的内部。一种利用螺旋式压电光催化污水处理装置进行污水处理的方法，该方法包括：1、污废水通过进水系统的进水口进入水箱，通过流量调节阀调节到适宜流量速度进入螺旋管道中；2、污废水在重力势能作用下通过螺旋管道，污废水与螺旋管道中的压电薄膜充分接触；3、在紫外灯管的照射下，压电薄膜上的光催化材料与污废水中的污染物进行光催化降解反应。本发明利用水流势能激发材料压电效应，具有节能、环保、易实现的优点。
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本申请公开了一种水循环利用的缩绒脱水一体机。该水循环利用的缩绒脱水一体机，包括通过管道依次连接的缩绒脱水机、废水池、加药装置、过滤装置和储水池，所述缩绒脱水机的排污口连通于所述废水池，所述缩绒脱水机的进水口连通于所述储水池，所述废水池和加药装置之间至少设置有第一泵和单向阀，所述过滤装置包括依次设置袋式过滤器、污泥过滤器和活性炭过滤器，所述污泥过滤器的排水口连通于所述活性炭过滤器，所述污泥过滤器的排泥口连接于污泥池，所述污泥池通过第二泵连通于污泥压滤机，所述污泥压滤机的排液口连通于所述废水池。该水循环利用的缩绒脱水一体机能够达到缩绒脱水过程中零污水排放的效果，节省水资源，减少环境污染。
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本发明公开了一种三维电极反应器的绝缘粒子及其制备与应用方法,绝缘粒子采用聚酰亚胺涂膜同材质、同形状结构的粒子电极制备而成,将绝缘粒子与粒子电极按绝缘粒子占25%～35%、粒子电极占65%～75%的质量或体积比均匀混合后作为三维电极反应器的床层填料,用于降解有机废水。本发明制备的绝缘粒子耐酸碱、耐磨,绝缘效果好,使用寿命长,适应性强,应用范围广,既解决了石英砂、玻璃珠、塑料等与粒子电极分层、绝缘失效的问题,又克服了醋酸纤维素膜强度低、不耐腐耐磨、易溶解脱落的缺陷,提高了床层填料中粒子电极的复极化率、减小了短路电流、增加了电流效率、降低了电耗,提高了三维电极反应器对有机废水的降解效率和处理效果。
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本发明公开一种去除水中有机物的方法。依次包括如下步骤：按照每克水滑石对应0.3～0.6mmol亚硫酸氢钠的量，将过20～50目筛的水滑石加入到质量百分比浓度为10％～20％的亚硫酸氢钠溶液中，在40～50℃恒温水浴中搅拌5～6h，老化12～24h，再将该沉淀物从液体中分离，用去离子水洗沉淀物2～3遍，烘干，得到亚硫酸氢根改性的水滑石；取1g烘干的亚硫酸氢根改性的水滑石，加入到1～1.5L待处理的有机废水中，再加入0.4～0.8mmol高锰酸钾和0.2-0.8g膨润土，搅拌10-20min，有机物被分解，沉淀分离，上清液可以排放。该方法受废水pH影响小、处理后无二次污染。
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本发明提供一种协同处理污水的方法，所述污水包括生活垃圾焚烧厂渗滤液、填埋场渗滤液和餐厨废水。所述方法包括：分别收集生活垃圾焚烧厂渗滤液、填埋场渗滤液和餐厨废水；将所述生活垃圾焚烧厂渗滤液、所述填埋场渗滤液和所述餐厨废水分别进行预处理后混合，得到混合液；对所述混合液进行处理以获得可回用产水，其中，所述处理包括依次进行的厌氧生物处理、硝化/反硝化处理以及深度处理。根据本发明，将垃圾焚烧厂渗滤液、垃圾填埋场渗滤液和餐厨废水一同并入同一污水收集池后进行处理，可节省了两座单独污水处理站的投资，减小了占地面积，降低了土建费用，同时，将三种污水混合后进行处理得到可回用的产水，提高了污水处理效率。
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本发明公开了一种HDM厌氧膜生物处理工艺，包括步骤：PH调节：向废水中加入调节剂使其PH为6～9；厌氧调整：向废水中加入浓度为10‑50mg/L的调整剂并搅拌，维持温度在25～40℃，水力停留时间为10～30分钟；厌氧反应：水力停留8‑48小时，保持污泥充分混合，控制污泥浓度为8000～40000mg/L；泥水分离：将废水通入HDM装置内进行分离处理。本发明具有的有益效果：采用HDM厌氧膜生物技术，集厌氧反应、泥水分离、浓缩于一体，极大减少了占地面积，缩短了工艺流程；在厌氧反应池内通过厌氧微生物与膜过滤作用，去除废水的有机物污染物与悬浮物；通过高精度膜，避免厌氧污泥在反应器内流失；采用膜设备为动态运动膜，兼具自动防堵塞功能，从而可以使得厌氧污泥浓度大幅提高。
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本发明涉及水处理技术领域，公开一种液位控制系统及方法。所述液位控制系统包括：分池；总池，用于收集分池内的液体，总池的液面低于分池；虹吸管，分池通过虹吸管连通于总池；排液泵，分池通过排液泵连通于总池。分池中的废水能够通过虹吸管和排液泵共同作用而排放至总池，增加了整个系统的可靠性。在分池中的废水处于较低的液位时，通过虹吸原理排水，减少对能源的浪费和对排液泵的损耗；在分池中的废水处于较高的液位时，通过排液泵和虹吸管共同排水，加大排水量，使得分池中的废水能够保持在一定的液位范围内。并且，若虹吸管因局部进气而无法通过虹吸原理排水时，排液泵也能够及时进行排水及保持液位。
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本发明公开了一种两相多孔二氧化铅复合电极的制备方法,将预处理过的活性炭纤维毡剪成与两相多孔二氧化铅电极相同的尺寸,用导电胶粘附在经压实、烘干、电化学氧化且表面涂有膏状铅粉的铅钙合金网的两侧制得的两相多孔二氧化铅电极上,即制得两相多孔二氧化铅复合电极。本发明引入了活性炭纤维毡,将活性炭纤维毡的强吸附特性和二氧化铅粉末多孔电极的高催化活性相结合,实现了富集-电催化氧化的协同效应,增强了催化活性,提高了氧化能力;另外由于活性炭纤维毡具有良好的导电性,因此降低了处理废水的能耗,是一种易于实施、电极性能稳定、废水处理效率高的二氧化铅电极的制作方法。
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本发明涉及一种修复地下水中重金属铅的方法，属于污水处理领域。将地下水通过入水口(1)通入到沉淀区(2)，向内加入氢氧化物(10)，铅与氢氧化物反应会形成白色沉淀，使生成的沉淀物发生溶解；接着经过水通道I(8)进入电解区(3)，电解区(3)内有一旋转铁盘(6)，废水中的铅离子与铁进行氧化还原反应，然后经含铅废水通过过水通道II(9)进入到吸附区(4)，吸附区(4)内放置改性累托石，利用改性累托石的吸附性，最终达到去除废水中铅的目的，该装置原废水的浓度范围是55.54-57.13mg/L,经装置处理后的含铅地下水浓度范围在0.0052-0.0076mg/L，去除率达到99％以上，经证实本装置能很好的去除地下水中的铅，从而达到净化地下水的目的。
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本发明提供了一种高效COD去除剂、制备方法及其应用，其中所述高效COD去除剂主要由以高效COD去除剂的重量为100％计的以下原料制备得到：10～18重量％硫酸铝、10～20重量％硫酸铁、15～17重量％水玻璃、5～9重量％高锰酸钾和36～60重量％水。本发明制备得到的高效COD去除剂，可应用于废水的处理，在投料量为200mg/L时，可使废水的COD去除率达到35％左右，当投料量为300mg/L时，可使废水的COD去除率达到55％左右，当投料量为400mg/L时，可使废水的COD去除率达到74％左右，符合国家节能减排要求，可以很好的满足市场需求，具有较好的市场应用前景。
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本发明属于化工生产领域，公开了一种没食子酸的清洁生产工艺。所述工艺包括碱法生产和生产废液处理步骤，所述生产废液处理步骤包括固相萃取、反萃再生、废水后续处理步骤，固相萃取步骤是采用固相萃取剂对所述生产废水进行萃取富集，固相萃取剂是含有苯环结构单体、带有碱性基团高分子聚合物。废水经过后续处理步骤后可达标排放，该工艺方法克服了现有技术处理过程中使用有机试剂作为萃取剂带来的二次污染的缺陷，一方面使没食子酸得到高效回收，另一方面使生产废水达标排放，从而实现环境效益、社会效益和经济效益的统一。
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本发明涉及一种电镀生产线节水装置。它包括原水槽和工艺槽。其特点是还包括第一精密滤器、炭滤器、第二精密滤器、阳床、阴床、第三精密滤器和回用水槽,工艺槽通过管道与原水槽来连通。原水槽的出口与第一精密滤器的进口间、第一精密滤器的出口与炭滤器的进口间、炭滤器的出口与第二精密滤器间、第二精密滤器与阳床的进口间、阳床的出口与阴床的进口间、阴床的出口与第三精密滤器的进口间、第三精密滤器的出口与回用水槽的进口间、回用水槽的出口与工艺槽的进口间均通过管道和水泵相连通。采用这种电镀生产线节水装置对电镀废水进行处理,不仅效率高、维护费用低,而且处理后的水质较好、可用在整个生产线上。适用于电镀生产线的废水处理。
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本发明涉及一种磁性聚吡咯/氧化石墨烯复合材料的制备方法和应用。所述制备方法包括：聚吡咯/氧化石墨烯复合材料的制备；聚吡咯/氧化石墨烯复合材料的磁化和磁性聚吡咯/氧化石墨烯复合材料的提纯。所述应用是指在废水处理方面的应用，其包括如下步骤：调节废水的pH值为3～10，加入所述磁性聚吡咯/氧化石墨烯复合材料，常温震荡1～4小时，然后施加外界磁场，利用外界磁场对吸附材料磁化后与溶液分离，获得净化后的废水。本发明提供的吸附材料，制备方法简单，实验条件温和，成本和能耗较低，对多重重金属离子和有机污染物的吸附量高，废水处理效率高，最后，磁性分离回收简单方便无二次污染，解析吸附后重复利用效率高。
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本发明公开了一种苏氨酸改性凹凸棒土吸附剂及其应用，该吸附剂由以下步骤制备而得：碱处理凹凸棒土、烧制和苏氨酸改性。本发明制备的吸附剂对印染废水和重金属废水有优异吸附容量，其中对亚甲基蓝和酸性品红饱和吸附量可高达650和1380mg/g，对铜和铬重金属废水的饱和吸附量为143和81mg/g。同时，本发明的凹凸棒土吸附剂原料来源丰富、耐高温和成本低廉，制备方法简单易行，在印染废水处理领域具有非常广阔的应用前景。
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本发明的一种浴室用多级热利用热泵系统，以制备供浴室用热水的基础制热单元为基准，于基础制热单元的热回收端内设置冷热水热交换单元、冷水加热单元、废水热量回收单元，并通过相应的热交换形式设置，构成基于浴室用热水的一级预热、浴室用热水的二级预热、一级废水热回收及二级废水热回收的浴室用多级热利用热泵系统。其次，于热回收端内加设制冷单元，根据实际场地需要提供制冷或除湿；再次，通过设置热水恒温调节单元，建立基于冷水进水温度、出水设定温度及废水温度三者而建立的恒温式等级适配调节，完成对冷水的预热作业。其中，还通过设置热水循环加热单元，用以与热水恒温调节单元协作，构成送水和使用热水使用过程中的全程恒温控制。
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本发明涉及一种二氯丙醇合成环氧树脂的方法。以二氯丙醇为原料，和苯酚类化合物在触媒作用下，利用共沸脱水法制备环氧树脂。本发明优势在于：1.可省略二氯丙醇到环氧氯丙烷的生产过程，减少设备投资、降低能源消耗、节约物料损耗；2.减轻环氧氯丙烷厂家皂化废水处理压力，交由环氧树脂厂家统一处理，发挥集中处理优势，促进技术提升，避免废水装置重复建设，促进行业资源合理化配置。
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本发明涉及一种硫代硫酸钠的制备方法,是以含硫的芳香族硝基化合物还原废水为原料,将循环槽中还原废水泵入吸收塔顶部并朝下喷淋,吸收有二氧化硫的还原废水又流入循环槽中,使得还原废水在循环槽与吸收塔之间不断循环以充分吸收二氧化硫气体,利用燃烧硫磺产生的热量对吸收塔进行加热,从而使后续在加硫釜内进行加硫反应的温度只需少量蒸汽就可以维持,然后过滤、均配、浓缩、再过滤,然后滤液结晶、结晶进行离心分离得粗品结晶,粗品结晶再溶解、脱色、过滤、滤液再结晶,结晶进行离心分离得硫代硫酸钠制成品。本发明节约了能源,省去了大量设备,降低了企业的生产成本。
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本发明公开了一种太阳能净化苦咸水的装置，包括支架、分离箱、储水箱、集热管、聚光板、废水箱、净水箱，所述支架的前面安装有聚光板，聚光板设置有四根，聚光板呈圆弧状设计，集热管位于聚光板的弧形内，集热管与分离箱连接，所述分离箱通过螺栓安装在支架的顶部，分离箱的顶部设有储水箱，储水箱与分离箱一体成型，且储水箱内安装有活性炭层，分离箱与储水箱不连通，储水箱的底部通过虹吸管与分离箱连通，所述支架为敞开式设计，支架的底部设有螺栓安装的废水箱及净水箱，净水管的一端与分离箱连通，另一端延伸至净水箱处，通过废水管将分离箱与废水箱连通。本发明设计合理；聚光板提高了集热管吸热太阳能的能力。
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本发明公开了一种环保汽车零件高压水切割机，包括：放置汽车零件的切割台，水源连接头，连通于切割台的废水收集仓，固定于废水收集仓上的过滤网，固定于废水收集仓上的第一电磁阀，连接于第一电磁阀的循环水连接头，连接于水源连接头和循环水连接头的增压组件，连接于增压组件的高压水管，连接于高压水管的高压水切头。本发明提供一种环保汽车零件高压水切割机，能够将切割台的废料和废水集中处理，将水和废料分开给予加压再利用，实现循环再利用，降低成本，且更加环保。
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本发明公开了氧化脱氢制取丁二烯热回收技术领域的氧化脱氢制取丁二烯热回收系统及其使用方法，包括水冷塔、反应工段、丁烯蒸发罐、丁烷分离塔再沸器、脱重塔再沸器与废水处理单元，水冷塔均和反应工段、丁烯蒸发罐、丁烷分离塔再沸器、脱重塔再沸器与废水处理单元连接，反应工段、丁烯蒸发罐连接，水冷塔与废水处理单元之间设置有出水管；水冷塔的上端位置设置有管体，能够较好的保证水冷塔的使用效果，且能够大大提高工作人员对水冷塔的内部清理效率，能够大大提高工作人员对废水中杂质的收集效果，且方便工作人员将其集中起来进行处理，能够大大提高工作人员的操作效率，具有较好的操作性，较为方便实用。
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本发明提供一种利用等离子体炬资源化处理垃圾焚烧飞灰的方法，通过向飞灰中添加生活垃圾焚烧底渣、碎玻璃、建筑垃圾等其他含硅废弃物及高热值液体危废并成型的方式对原料进行预处理，处理后的原料通过进料单元送入以氧气为工作气体的转移弧等离子体炬熔融炉内，熔融后的飞灰熔体经风冷冷却形成玻璃体，炉内产生的尾气首先经过盐类收集及提纯单元去除氯盐，再进入酸回收单元回收HCl、SO2回收单元回收SO2，使尾气得到无害化处理，处理过程中产生的污泥回炉，废水回用，热量回收，对飞灰中二恶英及固化重金属的无害化减量化处理的同时，无废水废渣排放。
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本发明公开了一种C5石油树脂聚合液的综合利用工艺，该工艺采用水洗脱除C5石油树脂聚合液中的AlCl3，在一定温度下，将C5石油树脂聚合液中绝大部分的AlCl3溶解到水中，脱除AlCl3的C5石油树脂聚合液再经碱洗和氨洗得到合格石油树脂产品；碱洗液和氨洗液经酸中和后制备得到氢氧化铝固体；水洗单元产生的含AlCl3水洗液，加入促进剂和上述氢氧化铝固体，在一定温度下聚合反应可得到聚氯化铝产品。本发明从源头上大幅削减了碱洗废水的产生，并节约大量的碱和硫酸；同时实现了废水中固体氢氧化铝和AlCl3的资源化利用，满足了达标排放的要求，带来明显的经济效益。
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本发明涉及废水处理技术领域,尤其是一种精对苯二甲酸薄膜蒸发器残渣无污染处理工艺,具有如下工艺步骤:A.冷却:废液从薄膜蒸发器中排出后直接冷却至10℃～50℃,或者先在70℃～90℃条件下自由沉降分离出对苯二甲酸并回收,再将分离后的废液冷却至10℃～50℃;B.分离:将冷却后的废液,用压滤机或离心机进行分离,分离下的固体残渣(含钴和锰)直接装袋送至处理厂对PTA固体残渣进行综合利用及焚烧处理,并回收烧结物中的钴和锰,滤液进入储罐,作为薄膜蒸发器残渣打浆用水循环利用。本发明成本低、占地面积小,处理后的废水可重新回收利用,作为工艺用水,实现了PTA生产中用水闭路循环、无污水排放的清洁生产。
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本发明提供一种餐厨垃圾回收利用设备及方法，该设备包括进料装置、粉碎装置、挤压分离装置、造粒真空包装装置、油水分离装置、废水处理装置、废油存储装置以及控制系统；进料装置与粉碎装置连接，粉碎装置与挤压分离装置连接，挤压分离装置用于挤压粉碎后的餐厨垃圾使其分离成油水混合物和残渣，挤压分离装置分别与造粒真空包装装置和油水分离装置连接；造粒真空包装装置用于将分离后的残渣真空包装；油水分离装置分别与废水处理装置和废油存储装置连接；废水处理装置将废水经过鼓泡反应后达到国家排放标准排放到下水道中；控制系统用于协调控制各装置工作。
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本发明提供了一种立式厌氧发酵罐，其结构包括支撑架、平衡杆、旋转机构、端盖、罐体，平衡杆中段外壁嵌套卡合于旋转机构前端内壁，旋转机构内部下端通过螺钉固定于支撑架上端内壁，罐体前后两端活动卡合于旋转机构之间，本发明在进行使用时，在废水进入设备的内部并启动设备进行旋转时罐体的旋转会使罐体内部的废水被旋转所产生的离心力而挤压至两端，并进行充分的混合，并且通过旋转使摩擦器碰撞至减速器而产生的震动，会传导至罐体并且通过罐体自身震动而震荡罐体内部所填充的废水，并且通过碰撞也可降低设备的部分旋转力，使设备的旋转力降低，避免高强度的离心力导致设备内部的废水被压至两端无法进行活动混合的情况出现。
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本发明公开了一种硫化物重金属螯合捕集剂,按下述方法制得:将550克巯基乙胺盐酸溶解于3L氯仿中,加入900克三乙胺作为缚酸剂;将400克的3,3’,5,5’-联苯四甲酰氯溶解于2L氯仿中;将上述两溶液搅拌混合,搅拌速率为30-100r.min-1;在氮气保护下,在冰浴下进行缩合反应3～8小时,然后过滤,分别用水和氯仿进行提取,用旋转蒸发仪将多余溶剂蒸馏出,得到白色沉淀,即为目标产物。该捕集剂在常温下与废水中的各种重金属离子迅速反应,生成水不溶性硫化物沉淀。本发明制备工艺简单,使用简便。生产的硫化物沉淀颗粒大、絮体密实,缩短了沉降时间,易使废水中的重金属离子浓度达到国家规定的排放标准以下,产生的残渣可回收重金属,不易产生二次污染;该捕集剂也可用于回收水溶液中的贵重金属。
本发明公开了纳米级氧化亚铜光照-机械催化降解对硝基苯类物质的方法,涉及水体中对硝基苯类物质的降解方法。其步骤包括:(1)将对硝基苯类物质废水置于反应器中;(2)以0.50g/L～4g/L的比例加入纳米级氧化亚铜;(3)在光源照射下,采用外加动力使摩擦装置与反应器底面摩擦。采用本发明方法处理对硝基苯类物质,浓度为20-100mg/L废水中的对硝基苯类物质催化降解率可达到70%以上,该方法简单易行,材料易得,所需费用较低,具有产业应用前景。
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