本实用新型公开了一种废液处理用净化装置,包括过滤机构以及与过滤机构通过连接管连接的处理机构,过滤机构包括过滤罐体,设于过滤罐体顶部的进水组件以及设于过滤罐体内部的清渣组件,过滤罐体的下半部侧壁上设有过滤板,过滤板的上方设有滤渣出口,滤渣出口上设有与过滤罐体转动连接的封盖,过滤罐体的侧壁外侧包裹设有集液罐;处理机构包括若干处理罐,将集液罐中的液体输入若干处理罐中的连接管,处理罐的底部均设有出水管,该种净化装置,能够过滤废水的渣滓防止堵塞,并将渣滓及时清理,保证废水的过滤速率,同时在废水通入完成且要更换不同废水时,可以通入净水对管道进行清洗,防止废水混合,具有处理效率高,净水效果好的优点。
本实用新型公开了一种芬顿反应装置,装置包括反应容器、进水管、第一循环管、第二循环管、第一循环泵和第二循环泵;反应容器内部包括混合区和反应区;反应区的反应容器的器壁开设第一循环口、第二循环口以及废水排放口,第一循环口和第二循环口位于器壁两侧且处于同一标高,废水排放口位于第二循环口上方;第一循环口以及第二循环口外部的第一循环管和第二循环管分别连接第一加料支管和第二加料支管相连;第一循环口以及第二循环口分别安装第一循环支管和第二循环,循环支管包括至少一个循环收集孔;废水排放口上方设有引水槽,引水槽环绕反应容器安装,废水排放口位于引水槽内。本实用新型构造简单,通过循环处理的方式来提高废水处理效率。
本实用新型提供一种烟气处理系统,所述系统包括烟气处理装置,所述烟气处理装置对由焚烧炉产生的烟气进行处理,所述处理包括分离处理和脱白处理,所述分离处理得到飞灰,所述脱白处理得到脱白废水;和混合水洗装置,所述混合水洗装置将所述飞灰与所述脱白废水进行混合以对所述飞灰进行水洗处理。根据本实用新型的烟气处理系统,将烟气中的飞灰与脱白处理中产生的脱白废水混合,对飞灰进行水洗处理,将飞灰无害化,一方面在解决垃圾焚烧厂冬季烟囱白烟现象的同时对脱白废水回收利用,节约了水资源;另一方面,因为烟气中包含酸性气体,脱白废水呈酸性,飞灰中的Cl和大量重金属可以被洗出,提高飞灰无害化的效率,减少飞灰处理成本。
本实用新型公开了一种可循环使用的光催化电吸附除盐装置,涉及废水处理技术领域,包括光催化处理池、电吸附除盐箱、液泵、盖板、隔离板、夹持架、活性炭电极、第一密封环、第二密封环和第三密封环。本实用新型中光催化处理池对废水进行光催化氧化净化处理,电吸附除盐箱内部的活性炭电极对废水进行电吸附除盐处理,废水经过光催化氧化处理和电吸附除盐处理之后,废水净化效果更佳,可实现对盖板与电吸附除盐箱之间的三重密封处理,同时可实现对盖板与电吸附除盐箱之间的锁紧处理,加强电吸附除盐箱工作的稳定性,对活性炭电极安装更换操作方便快捷,工作效率高,同时保证电吸附除盐箱的密封性能。
本实用新型公开了一种曝气吸附法处理矿井水中铁锰物质的装置,由矿井废水池,进水装置,混凝吸附塔,高分子吸附层,絮凝剂加料装置,曝气系统,排泥管,清水排出管,清水池,反冲洗进水装置,反冲洗水排水管,支架,智能控制器组成。支架底部设有矿井废水池和清水池,支架上部设置有混凝吸附塔和智能控制器,矿井废水池底部和混凝吸附塔一侧中部通过进水装置相连,混凝吸附塔顶部中心连接有絮凝剂加料装置,混凝吸附塔侧壁中部分别设有排泥管和反冲洗水排水管,混凝吸附塔底部中心与清水池通过清水排出管和反冲洗进水装置相连,清水池底部和清水排出管之间连接有反冲洗进水装置。本实用新型采用曝气、特定吸附材料吸附的方法对矿井废水中铁锰离子进行针对性去除,处理效率高,处理效果好,设备紧凑实用,占地面积小,能耗低,维护方便,适合富含铁锰离子的矿井废水的处理。
本实用新型涉及一种生活用水二次利用的环保卫生洁具,其包括废水储水仓和马桶,所述废水储水仓为箱体结构,废水储水仓通过管道与洗漱台盆排水口连通,废水储水仓侧壁设有溢流口,所述溢流口与下水道相通;所述水箱包括第一污水箱、第二污水箱和净水储存箱,所述第一污水箱内设有第一进水阀、第一排水阀,所述第二污水箱内设有第二进水阀、第二排水阀,所述净水储存箱内设有第三进水阀和联动排水阀,所述第一进水阀和第二进水阀的长条进水口与废水储水仓底端连通,所述第一排水阀、第二排水阀和联动排水阀的排水口与马桶座的流水孔连通;所述第三进水阀连通自来水管。本实用新型具有祛除二次用水冲刷马桶后产生的异味的效果。
本实用新型公开一种高效固液反应分离器,适用于废水处理中的固液分离,油水分离等,包括废水输送泵、反应器、缓冲室、药剂添加装置以及电气控制模块,所述废水输送泵通过进液管与反应器的一端相连通,所述进液管上设置有流量计,所述反应器的另一端与缓冲室相连通,所述药剂添加装置包括计量泵,所述计量泵通过加药管与缓冲室相连通,所述缓冲室上开设有溢流出口,且所述反应器内设置有螺旋叶片,上述高效固液反应分离器利用废水中本身溶解的气体,在废水输送泵自有的压力条件下,实现连续、快速、高效气浮固液分离,通用性好,无论是轻质或高密度的固体,都可达到充分的固液分离。不仅结构简单,而且固液分离充分,显著地降低能耗。
本实用新型公开了一种高效密闭水解酸化反应器,包括罐体,所述罐体一侧设有有机废水进管,所述罐体另一侧设有循环水进管,所述循环水进管顶部设有蒸汽进管,所述有机废水进管和循环水进管均贯穿罐体且延伸至内部,所述有机废水进管和循环水进管一端均设有配水分布装置,所述配水分布装置包括水管,所述水管表面设有出水口,所述蒸汽进管贯穿罐体且延伸至内部,所述蒸汽进管顶部设有喷气头,所述循环水进管一端设有循环泵。本实用新型通过设有蒸汽进管和配水分布装置,有机废水进入到水管后从出水口喷出,有利于增加有机废水与罐体底部活性污泥的接触面积,之后充分接触并一起同水流上升,不断充分的进行水解和酸化反应。
本实用新型公开了一种具有排气功能的便携式净水机,包括沿水路方向依次连接的原废水箱、增压泵、过滤模组、净水模组,以及与增压泵电连接的控制模组,过滤模组具有废水出口,该废水出口连通原废水箱的废水入口;所述增压泵与过滤模组之间的水路上连接有排气装置,通过该排气装置将增压泵及水路内的空气排出。所述排气装置的设置,能够在每次启动制水时自动将增压泵的泵头及水路内的空气强行排出,使增压泵能一直维持高效能运转,提高增压泵使用寿命,降低净水机噪音,并使制水量始终保持高出水量状态。
本实用新型公开了一种高浓度固液物料分离浓缩管式膜系统,它包括:废水均质槽(1),提升泵(2),第一废水浓缩槽(3),第一增压泵(4),管式微滤膜(5),产水槽(6),第一废水浓缩槽(3)的浓缩液出水口与第二废水浓缩槽(7)相连,第二废水浓缩槽(7)与板框压滤机(8)相连。该高浓度固液物料分离浓缩管式膜系统,结构设计合理,设备成套性好、占地空间小,自动化程度高,固液分离效率快,使用寿命更长,尤其选用管式微滤膜,以湍流错流过滤以及大通道膜管可以处理重量比高达5%的高固体含量的液体,不需要投加任何絮凝剂等聚合物,处理后可达到排放或回用要求,可以实现资源的再利用,对环境保护和资源再利用具有重要意义。
四区一体式脱氮反应装置属于污水处理领域。该装置好氧区、微氧区、缺氧区、澄清区4区池壁共用,各区之间简洁紧凑,各区之间不需管道连接、节省因污泥回流、硝化液回流投加的设备和能源、微生物群落丰富多样、分点进水进一步提升脱氮效能,为分散型污水处理提供一种可靠的装置。废水流入好氧生物膜区(A)底部进行同步硝化反硝化及去除有机物;从好氧生物膜区(A)上部溢流出的废水与分点进水的废水共同进入微氧区(B);经过微氧区(B)的废水包含大量的NO3-与有机物进入反应器底部的缺氧区(C)进行反硝化;废水自缺氧区(C)经斜管澄清区(D)后出水,污泥由于重力作用返回缺氧区。
本实用新型公开一种自动投放活性炭的装置,属于废水处理领域,所述一种自动投放活性炭的装置,所述包括装置本体,装置本体包括用于放置废水的收集箱,收集箱两侧设有通口,通口与相邻通口设有用于投放活性炭的投放板,投放板内部设有槽口,槽口内部设有用于带动活性炭进行移动的移动件,移动件包括转动杆,转动杆一侧与槽口通过轴承连接,投放板上设有用于对活性炭结块进行碾碎的碾碎件,碾碎件包括连接板,连接板与投放板可拆卸连接,该装置能对活性炭结块进行碾碎自动投放进废水中,从而使活性炭与废水充分融合,实现废水的无害化处理。
本实用新型公开了一种节约空间的污水净化机构,包括:槽体、设置在槽体开口一侧的照射架以及设置在照射架上的净化灯,其特征在于:净化灯位于照射架朝向槽体的一面,照射架背离槽体一面上设置有伸缩柱,伸缩柱能够将照射架朝向槽体移动,直至照射架与槽体密闭贴合;照射架朝向槽体的一面上设有连贯凹槽,槽体边缘沿切线方向设置有至少一个进水口,槽体中心出设置有至少一个出水口,槽体内壁间隔设置有若干个凸起;当废水流至凸起位置时,凸起能够改变槽体内径,废水流速发生变化,使废水混合均匀;若干个纤维束固定在支架上,若干个纤维束垂吊在槽体内的废水中,本实用新型通过纤维束与紫外灯的配合,实现废水净化。
本实用新型公开了一种利用余压的自供反洗水源的浅层过滤系统,包括两个及两个以上的浅层过滤器以及循环冷却水系统回水管道和集水槽。各个浅层过滤器并联在循环冷却水系统回水管道和集水槽之间。每一个浅层过滤器的进水管均设置进水阀门,在进水阀门与浅层过滤器进水口之间引出一路反洗废水管,并在反洗废水管上设置反洗废水排水阀门,反洗废水管接入反洗废水排水槽;各个浅层过滤器的出水管上均设置反洗阀门,集水槽的集水管上设置管道总调压阀。本系统能够利用管道内余压为过滤提供所需的压力,无需水泵加压,大大减少了电能的消耗。而且反洗时可以由一个过滤器为另一个提供水源,无需额外耗水,节约资源。
本实用新型公开了一种环保卫生的含氮磷处理系统,包括含氮磷废水池,所述含氮磷废水池进水端连通有脱脂废水池和磷化废液池,所述含氮磷废水池出水端连通有混凝反应槽,所述混凝反应槽顶部设有两个加碱装置和两个加酸装置,所述混凝反应槽一端连通有斜板沉淀槽,所述斜板沉淀槽一端连通有混凝沉淀槽,所述混凝沉淀槽顶部设有加碱装置和加酸装置,所述混凝沉淀槽一侧连通有PH反调槽,所述PH反调槽顶部设有加酸装置,所述PH反调槽一侧连通有组合气浮装置,所述组合气浮装置一侧通过气浮泵连通于反应釜。本实用新型可以有效的对环境进行保护,对含氮磷废水的处理更加便捷,效率更高,系统装置更加紧凑。
本实用新型公开了一种具有防腐蚀的锅炉,包括锅炉本体,所述锅炉本体顶部的右侧固定安装有压力表,所述锅炉本体的右侧设置有输送泵,所述输送泵的进水管与锅炉本体右侧的底部连通,所述输送泵的出水管连通有储水罐。本实用新型通过增加输送泵可将锅炉工作后残留产生的废水通过输送泵输送至储水罐内部以便对废水进行加以利用,该废水经过过滤可用在澡堂或化工厂,同时储水罐内部的滤板可对废水中的颗粒杂质进行过滤,提高废水利用率,通过改变传统锅炉内壁一体成型结构,将内壳设置在锅炉内部,该内壳通过耐腐蚀镀锌板制成具有很强的耐腐蚀性能,同时内壳的表面涂覆CT材料喷涂层和增加玻璃棉可以加强内壳的耐腐蚀性能。
本发明提供一种地埋式污水处理设备,包括格栅池、调节池、水解池、一级生化池、二级生化池、沉淀池、清水消毒池、污泥池;废水管道连接通入格栅池,经格栅池格去大颗粒悬浮物后管道连接通入废水调节池;调节池中将流入的废水均质均量后,管道连接通入水解池;水解池中利用厌氧微生物对流入废水中的污染物进行降解;经水解池降解反应后的出水管道连接流入一级生化池和二级生化池反应,在好氧的微生物作用下,将废水中NH4+转化为NO2-和NO3-;经一级生化池和二级生化池反应后的出水管道连接自流入沉淀池,经沉淀池沉淀后的污泥经气提打入污泥池消化处理,沉淀池的污水主要进行泥水分离后再流入后续清水消毒池进行消毒,达标后排放。
本发明提供了一种乙醇制备方法,包括以下步骤:步骤a、量取适量的乙醛废水作为制备乙醇的拌料水;步骤b、按照料液比例为1∶(1.6‑3.5),称取适量的粉碎后的淀粉质原料,并倒入乙醛废水中混合搅拌均匀;步骤c、将混合液顺次进行液化、糖化、发酵及蒸馏处理后制得乙醇。本发明通过乙醛废水制备乙醇,可促进乙醇发酵,并降低乙醇发酵过程中甘油的含量,以及残总糖浓度,从而可提高乙醇产量;另外,通过采用废水作为乙醇发酵的拌料水,能够减少对新鲜水的消耗而节约水资源,同时也可防止废水排放而造成环境污染。
本发明涉及一种高效的无水冷凝净油机,包括雾化系统,无水冷凝系统和废水收集装置,所述雾化系统通过管道与无水冷凝系统相连接,所述无水冷凝系统包括冷凝器和控制器,所述冷凝器包括冷凝器壳体,冷凝器壳体内设有冷凝管,所述冷凝器壳体为圆柱形结构,冷凝器壳体底端设有截面形状为圆弧形的出水部件,出水部件上设有锥形的过滤层,所述冷凝器壳体与出水部件的连接处设有废水出水口,出水部件底端设有积液出水口,所述废水出水口通过管道与所述废水收集装置相连接,所述废水收集装置包括罐体,罐体内自上而下依次设有第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层和第四过滤层,提高了工作效率,省时省力,更加安全可靠。
本发明公开了金属还原细菌对金属络合染料降解及资源化利用的方法,属于资源利用、废水处理和纳米材料合成领域。将Shewanella菌加入到金属络合染料废水中,并通过添加含硫化合物作为电子竞争体,经过厌氧培养,在染料脱色降解的同时,对生物合成的纳米材料进行回收。这种新型的废水处理工艺不仅能够有效的对废水中金属络合染料进行生物降解,而且能够将有毒重金属离子以纳米材料的方式沉淀收集,变害为宝。合成的含硫纳米材料具有良好的电催化和光催化活性,能加速污染物的降解。此发明为金属络合染料废水的处理提供了一个资源化解决方案,具有重要的实际应用价值。
本发明公开了一种污水站污水处理的乳化系统,包括废乳化液池,所述废乳化液池通过管道连接有第一管式除油机,所述废乳化液池通过管道连接有清洗废水池,所述清洗废水池通过管道连接有第二管式除油机,所述清洗废水池通过清洗废水提升泵连接有隔油沉淀槽,所述隔油沉淀槽通过管道连接有碱加药装置,所述隔油沉淀槽通过管道连接有袋式过滤器,所述袋式过滤器通过管道连接有循环槽,所述循环槽通过管道连接有浓缩液槽,所述循环槽通过管道连接有超滤系统,所述超滤系统通过管道连接于清洗废水池,本发明通过废油槽的设置,可对废油进行回收利用,对含有乳化油的乳化液处理高效,易于实现、成本低、可靠性高,智能高效。
本发明公开了一种铝基合金粉末制氢用于燃料电池系统,包括反应装置、气体分离装置、氢气纯化系统、耗氢装置、尿素废水储罐、合金储罐、反应物储罐和氨气储罐,所述反应装置与气体分离装置、尿素废水储罐、合金储罐、反应物储罐端连接,所述气体分离装置分别与氢气纯化装置和氨气储罐连接,所述氢气纯化装置输出端与下一级的燃料电池装置输入端连接。该铝基合金粉末含尿素废水制氢用于燃料电池系统,采用铝基合金粉既利用了废水中水进行析氢反应,同时又能将废水中的尿素分解回收氨气,而且对反应后的物质进行有效回收,不会造成环境污染,系统安全环保,易于操作,可实现即时制氢。
本发明公开了一种钢铁炉烟气脱硫方法,脱硫的工艺流程为经过冷却除尘的烟气从脱硫塔下部进口进入脱硫塔,与用循环离心泵送入经喷淋装置喷出的脱硫剂逆流相遇,迅速反应,脱硫后的烟气经过汽水分离器分离后从塔顶出口排出;吸收二氧化硫的脱硫液进入氧化槽,得到含有石膏的脱硫液,经固液分离后将清液用循环离心泵送入脱硫塔,在清液进入脱硫塔前补充新鲜脱硫剂,然后继续脱硫,脱水后的石膏送到石膏堆场,在湿法烟气脱硫系统中利用焦化废水作为脱硫剂;在焦化废水中加入5-8%的氧化钙、7-10%的氢氧化钠和2-4%的碳酸氢钠,从而得到湿法脱硫剂,该湿法脱硫剂在其中焦化废水中氨氮含量大于600mg/L。此方法不仅有效利用焦化废水中的有效氨,减少脱硫剂用量,有效保证了脱硫率,还以废治废,减轻了焦化废水处理的负担。
本发明公开了一种棉织物活性染色中盐回用的方法,方法的步骤如下:(1)前处理阶段加入助剂400LF;(2)染色阶段加入碱性助剂CJJ‑01,收集印染废水;(3)向印染废水中加入稀硫酸调pH值,接着加入助剂YYG,使得印染废水进行无机化反应,以便降解印染废水中的有机物对印染废水进行脱色,从而得到含固体的盐溶液,接着将双氧水和烧碱加入盐溶液中调pH值,然后静置,最后对盐溶液沉淀后的上层清液进行收集;(4)将收集的上层清液用于下次染色,从而能减少元明粉和水的用量。所述的盐回用的方法可实现活性染色中盐(元明粉)和水的回收再利用,染色中水回收率从30%提高到60%,元明粉用量从400~500kg/每吨布下降到80~100kg/每吨布,污水排放量减少60%~80%。
本发明涉及一种H.S.B.高效微生物技术及ABR+OBR工艺在粪便处理中的应用,包括H.S.B.高效微生物制剂、多级厌氧折流式反应器、多级好氧折流式反应器,所采用的方法是H.S.B.高效微生物技术与ABR+OBR工艺结合技术。与传统工艺相比从根本上解决污染物,可以实现生化处理系统对粪便废水有机污染物的针对性,提高微生物对粪便废水中有毒有害物质的耐受能力,提高生化处理系统对粪便废水水质波动的抗冲击能力,实现微生物的种群分离与不同污染分阶段的去除目标,从根本上解决生化处理系统对粪便废水中污染物的去除,实现粪便废水经此系统无害化处理达标排放。
N‑甲基吡咯烷酮回收的污水处理工艺,包括以下步骤:高浓度废水预处理;现将高浓度废水进行预处理,所述预处理依次包括催化裂解、高压脉冲电解以及混凝沉淀;得到预处理废水;生化处理;将步骤(1)中的预处理废水依次进行混合均质、厌氧反应、水解酸化以及接触氧化;得到生化处理水;保障处理;将步骤(2)中的生化处理水依次进行沉淀反应、多介质过滤以及活性炭过滤,完成回收。本发明工艺成本低,效率高,回收效果佳,废水处理效果好,应当被广泛推广使用。
一种磁力分离的污水处理系统,包括通过排水管依次连接的废水池、磁力分离池、二次过滤装置、三次过滤装置和蓄水池,污水存储于废水池中,所述废水池置于磁力分离池、二次过滤装置、三次过滤装置和蓄水池的上方,废水池中的废水在自重水压的作用下经磁力分离池、二次过滤装置和三次过滤装置净化过滤后,将净化后的水排入蓄水池中。本发明为一种物理‑化学处理方法相结合并以物理方法为主的污水处理装置,过滤成本较低,过滤效果较好,避免了现有技术中大量化学药剂的使用及由此产生的二次污染,实现了污水的绿色环保智能化处理。
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