本发明提供一种化学废水处理方法。所述化学废水处理方法,包括:将为2-羟基-6-萘甲酸生产过程产生的所述化学废水,析出晶体部分,过滤去除所述晶体部分,其中所述晶体部分为2-萘酚和2-羟基-6-萘甲酸;将去除所述晶体部分后的化学废水送入树脂吸附塔进行吸附处理;当树脂吸附饱和后,对树脂吸附塔用脱附剂进行脱附处理,获得脱附液;将经过吸附处理后的化学废水排入沉降池,加入沉降剂除去重金属、加碱中和、蒸发后获得硫酸钾。本发明提供的化学废水处理方法可以使废水得到有效处理,回收利用2-萘酚、2-羟基-6-萘甲酸、硫酸钾等,降低生产成本。
一种处理高浓度含磷废水的方法,是将含磷废水 加入其内放有晶种雪硅钙石 5CaO·6SiO2·5H2O的结晶反应器中,调节pH值到8~8.5,加 入锌盐、铵盐药剂,使废水中 Zn2+、 NH4 +和 PO4 3- 三者的摩尔比为1∶1∶1,充分混合,反应 30min,将废水中的磷转变成磷酸铵锌 ZnNH4PO4·6H2O结晶在晶种表 面,进行固液分离,分离出的固体产物脱水干燥后作为复合型 农肥回收,出水达标排放。本方法具有成本低、工艺简单、污 泥少、可回收农肥、处理效果好的优点。
本发明公开了一种利用铜绿微囊藻凝胶小球去除废水中二价镉的方法,它包括以下步骤:取一定量的二价镉废水并调节pH值为2.0~10.0,将一定量的铜绿微囊藻凝胶小球添加到废水中,每升废水中的添加量以铜绿微囊藻凝胶小球湿重计为10g~100g,在转速为50rpm~300rpm的恒温振荡器中反应0~24h,并控制反应温度为10℃~50℃,反应完成后将铜绿微囊藻凝胶小球从溶液中分离,完成对废水中二价镉的去除。本发明具有成本低、操作方便、处理效率高等优点。本发明可应用于电镀厂、冶炼厂、电子厂等废水的处理。
本发明公开了一种复合光催化剂在有机废水处理中的应用。该复合光催化剂首先是通过溶胶凝胶法制备的Sm、Yb和N共掺杂ZnO,然后将其添加到含有钼源和硫源的混合液中,再通过水热法制备Sm、Yb和N共掺杂的ZnO与MoS2的复合光催化剂,该制备方法简单,而且对有机废水中的酚类物质具有很好的光降解能力,而且重复性好,是一种处理有机废水的理想材料。
本发明公开了一种高硫废水资源化处理方法及其系统,包括循环连接的逸出反应釜、保护气缓冲罐、真空泵、吸收反应釜和气体循环泵,所述逸出反应釜和废水循环泵构成废水自循环系统;所述逸出反应釜、吸收反应釜和气体循环泵构成气体循环系统;所述保护气缓冲罐、逸出反应釜、吸收反应釜和真空泵构成保护气循环系统。本发明的高硫废水资源化处理方法及其系统,实现了高硫废水中有价资源硫的回收,其回收率高达95%,且采用ORP值作为终点判断的依据,可以实现系统的自动控制。
本发明属于环保技术领域,具体涉及一种针对高浓度、高色度、刺激性强、难降解有机废水的综合处理新工艺方法;本发明公开了一种高浓度有机废水综合处理工艺方法,具体包括如下步骤:(1)采用了低温蒸发;控制蒸发过程在负压环境中进行,将溶液沸点控制在小于水的沸点,蒸发底液中成为可燃浓缩液,蒸发的废水经冷却后形成冷凝水;(2)对预处理后的冷凝水用了特殊的催化氧化技术进行深度处理,该技术主要通过特殊的催化剂,达到脱色的目的同时有效地提高BOD/COD值;(3)针对深度氧化后的废水采用“水解酸化‑UASB‑AO‑A/O”生化工艺,通过深度催化氧化技术可将冷凝水COD、氨氮降低。该工艺环保无二次污染,可将废水处理至一级排放标准。
本发明公开了一种畜禽养殖废水资源化处理系统,包括依次串联连通的预氧化池、混凝沉淀池、MAP沉淀池、生物反应池和曝气砂滤池,所述预氧化池设有预处理废水入口,所述曝气砂滤池设有排放口。本发明的一种畜禽养殖废水资源化处理系统工艺简单,各个工艺池布置合理,运行稳定,装置的占地面积小;同时能将畜禽养殖废水中的氮磷回收形成不含重金属的鸟粪石优质肥料,生化段污泥经过高效无害化生物发酵做成有机生态肥料。最终,本发明能使畜禽养殖废水无害化、资源化,出水能稳定达到甚至优于《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB 18596‑2001)和《农田灌溉水质标准》(GB5084‑2005)。
本发明公开了一种碳酸盐体系废水的处理方法,涉及污水治理领域。所述的方法包括对废水进行酸化预处理,破除废水中的缓冲体系;采用生物制剂深度处理,根据废水中重金属的浓度,按照生物制剂与重金属质量比为0.1‑2:1的比例加入生物制剂,配合反应15‑30分钟,使废水中的重金属与生物制剂形成配合物,然后再加入碱中和,使重金属与生物制剂形成的配合物发生水解,以难溶化合物的形式沉淀出来;向生物制剂配合水解的上清液中通入酸化预处理的产物,实现钙的深度脱除。本发明可实现重金属砷、镍及钙离子的同步脱除,该方法抗冲击负荷强,净化高效,运行稳定,水解渣比中和法少,运行费用低廉,设施均为常规设施,改造费用低,具有较好的应用前景。
本发明提供一种从废水中回收锰的装置,包括废水料液槽、单次除杂系统、多次除杂系统和萃取系统;所述废水料液槽的内部自上至下依次形成有上搅拌区和下搅拌区,所述上搅拌区内设有上搅拌机构,所述下搅拌区内设有下搅拌机构,所述上搅拌机构和所述下搅拌机构的搅拌方向相反;所述单次除杂组件接收上出液口排出的上层废水,并对所述上层废水进行除杂得到待萃取液;所述多次除杂组件的接收下出液口排出的下层废水,并对所述下层废水进行多次除杂得到待萃取液;所述萃取组件接收所述单次除杂机构排出的待萃取液和所述多次除杂机构排出的待萃取液。本发明可以避免回收锰的过程中化学试剂的大量消耗、还可以提高除杂效率和锰回收率。
本发明公开了一种促进燃料乙醇废水生产甲烷的方法,包括以下步骤:S1、按照SO42‑与燃料乙醇废水中COD的预设比值,向燃料乙醇废水中添加固体硫酸盐,搅拌后静置,得到预处理混合物;S2、按照接种污泥中挥发性固体悬浮物含量与预处理混合物中挥发性固体悬浮物含量的预设比值,将接种污泥与预处理混合物进行混合,并调节至预设的pH值和混合总质量后,在预设温度条件下进行厌氧发酵;S3、对厌氧发酵过程中产生的气体进行收集,得到含甲烷的混合气体。本发明操作简单,是燃料乙醇废水处理领域的一种经济、高效、环保的清洁能源生产技术。
本实用新型涉及废水处理技术领域,尤其涉及一种高效压滤沉淀处理重金属废水系统。本实用新型要解决的技术问题是无法快速沉淀并进行固液分离。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种高效压滤沉淀处理重金属废水系统,包括缓震底座,所述缓震底座的顶部固定安装有伸缩杆,所述缓震底座的顶部活动安装有沉淀箱,所述沉淀箱的侧表面上套接有出料管,所述伸缩杆的另一端固定连接有控制箱,所述控制箱内壁的顶部固定安装有电动机和支撑杆,所述电动机的输出端上套接有主动齿轮,所述支撑杆的表面上套设有齿轮环,而搅拌杆和搅拌叶会对沉淀箱内部的重金属废水和金属离子析出剂进行搅拌,从而可以加速重金属废水的沉淀,增加工作效率。
本发明公开了含锰废水中无害化处理制备碱式碳酸镁和硫酸铵的工艺,将含锰废水中加入硫化铵溶液在常温下进行搅拌、反应,调节反应pH,进行沉锰;取沉锰后的含锰废水,对其进行过滤,过滤后的含镁滤液待用;将含镁滤液加入氨水,在常温条件下进行搅拌、反应,调节反应pH,再加入碳酸氢铵进行搅拌、反应,产生白色沉淀,再将反应后的溶液进行过滤,得到碱式碳酸镁沉淀和硫酸铵溶液;将碱式碳酸镁沉淀回收,得到碱式碳酸镁的纯产品;将硫酸铵溶液进行浓缩重结晶,得到纯净的硫酸铵产品。本发明对含锰废水进行回收处理,在常温的条件下即可制备碱式碳酸镁,可作为产品销售,且副产物硫酸铵也可产生经济效益,实现含锰废水的零排放。
本实用新型公开了一种废水处理系统水质监测装置,包括箱体,所述箱体的顶部安装有操作台,所述箱体的内部设置有泵房,所述泵房的顶部设置有净水室和采样室,所述泵房的内部底端安装有过滤箱,所述过滤箱的一侧和后侧分别安装有第一水泵和第二水泵。该一种废水处理系统水质监测装置,在进行日常使用的过程中,启动第一水泵,通过连接管将废水导入过滤箱中,通过滤网过滤悬浮物、杂草等颗粒较大的杂质,防止管道堵塞和水泵叶轮卡滞等事故,提高了装置的使用寿命,通过采样进水管和采样出水管将过滤后的废水导入采样室,通过第一传感器、第二传感器和第三传感器对废水进行实时监测。
生物制剂直接深度处理重金属废水的方法,通过生物制剂配合—水解—脱钙—固液分离过程,直接深度去除重金属废水中重金属及钙离子。本发明清洁高效、成本低、操作简单、抗重金属冲击负荷能力强,可实现重金属废水的深度处理与全面回用。
本发明公开了一种高盐有机废水的强效接触氧化处理工艺,具体步骤如下:步骤一,测量有机废水中COD的含量;步骤二,向有机废水中加入无机酸,再加入表面促进剂进行接触活化反应,再向其中同步加入加破络剂和氧化剂进行强效氧化反应;步骤三,向强效氧化反应后的废水中加入碱进行中和调节,使得废水的PH值为7.5‑9.0;步骤四,向中和调节后的废水中加入絮凝剂进行絮凝反应,再进行沉降分离,将沉降渣进行安全处理,上清液即可达标排放。本发明具有占地面积小、反应速率快、运行成本低及无二次污染等特点,可将废水中COD稳定脱除至40mg/L以下,在优化工艺条件下最高可以达到《地表水环境质量标准》(GB3838‑2002)的III类水标准要求(≤20mg/L)。
本实用新型公开了一种电催化废水处理一体化设备,包括反应室以及设置在反应室内分布的电极部件,所述反应室分别设有进水管、第一出水管和第二出水管,所述进水管和第一出水管分别位于反应室内分布的电离区域两侧,并通过循环管道、循环泵连成一废水循环系统,所述第二出水管上设有调节阀,并在废水循环系统工作时保持常闭状态。本实用新型利用脉冲电源对电极分别施加脉冲信号,使电极上的反应时断时续,有利于扩散、降低浓差极化,从而降低能耗,同时利用循环泵作用,使箱内废水循环流动,不仅解决了箱内废水死角的问题,而且能够重复多次通过电极,大量减少导电盐的消耗量降低运行成本,使电催化废水处理处理运行稳定可靠。
本发明公开了一种面向畜禽养殖废水污染影响区域的处理系统及方法,包括废水池和固液分离机,废水池与固液分离机之间通过管道连接有第一废水增压泵;固液分离机的一出液端连接有水解酸化池,水解酸化池远离固液分离机的一端连接有厌氧反应池;厌氧反应池的一端连接有吹脱池;吹脱池一端连接有生化池,生化池一端连接有石英砂过滤器,石英砂过滤器一端连接有超滤装置;超滤装置一端连接有纳滤装置,纳滤装置一端连接有消毒水箱;当畜禽养殖场废水经过固液分离后,废水依次通过水解酸化池、厌氧反应池、吹脱池、生化池、石英砂过滤器、超滤装置、纳滤装置以及消毒水箱处理,这样可以再次利用于畜禽养殖场,从而可以循环利用畜禽养殖场排放的废水。
一种难处理有色废水的深度脱色工艺。本发明脱色工艺包括以下步骤:(1)调节难处理废水pH值至7~10,然后采用臭氧进行深度氧化10~3600min,所述臭氧加入量与废水的COD的比值为1.2~2.5,所述深度氧化是在催化剂的作用下,采用臭氧氧化废水中的有机物,得到氧化废水;(2)调节步骤(1)所得氧化废水的pH值至7~12,然后加入复合絮凝剂,搅拌,静置,固液分离,得到脱色后的废水。本发明深度脱色工艺通过控制深度氧化的时间以及臭氧的加入量,使大分子有色分子被降解为易吸附处理的分子,并结合复合絮凝剂,使得出水的色度能够有效降低至20倍左右。
本实用新型公开了一种高浓度有机废水一体化处理装置,沿高度方向分为上下两部分,上部分为附属区,下部分为废水处理区;附属区安装有用于废水处理的压滤机、鼓风机、活性炭投加装置、加药装置、配电及控制柜;废水处理区包括废水处理箱,所述废水处理箱被中间隔板分隔成左侧的A段处理区和右侧的B段处理区,A段处理区包括与进水口连通的初曝区、与初曝区连通的初沉区、与初沉区连通的缺氧区,B段处理区包括通过隔板上的溢流堰与缺氧区连通的好氧区、与好氧区连通的二沉区,二沉区连接出水口,在二沉区旁还设有贮泥区。本实用新型根据各功能单元的要求,进行一体化布置,紧凑合理,占地少,构筑物少,造价低,实现平面和空间利用的最大化。
本发明公开了一种冶炼污酸废水资源化处理的方法,该方法包括以下步骤:对冶炼污酸废水进行硫化反应、微滤、纳滤、蒸发浓缩、吹脱,完成对冶炼污酸废水的资源化处理。本发明冶炼污酸废水资源化处理方法,不仅实现了冶炼废水中酸、水、有价金属、有害重金属的有效分离,也实现了酸、水、有价金属的资源化回收,具有工艺简单、操作方便、成本低廉等优点,有着很高的使用价值和很好的应用前景。
一种钽铌湿法冶炼萃取残液及综合废水的处理方法,属于废水处理领域。萃取残液处理方法包括对萃取残液进行如下操作:用氨气或氨水调节pH值至7‑7.5形成沉淀,第一次分离。用硫酸调节pH值至5‑6,在铝盐及钠盐存在下形成沉淀,第二次分离。用氢氧化钙调节pH值至12以上,分离沉淀得处理液。其对萃取残液中的有价物质以沉淀形式进行分离回收实现污水的处理,实现了资源的再利用化;同时减少了治理量,处理彻底。综合废水处理方法包括将萃取残液按上述方法处理,并将得到的处理液与钽铌湿法冶炼产生的碱性废水混合处理。将主要含铵根离子的处理液与含大量铵根离子的碱性废水混合处理,节省工艺,操作简单。
本发明公开了一种以褐煤与兰炭为新型吸附剂的焦化废水处理方法,属于焦化废水处理技术领域,包括以下步骤:(1)将兰炭和褐煤破碎,然后筛分,得到预定粒度的兰炭、褐煤粉料;(2)将兰炭、褐煤粉料按照设定比例混合制粒,得到兰炭‑褐煤混合球粒;(3)将兰炭‑褐煤混合球粒经过活化、干燥处理,制成混合吸附剂;(4)利用混合吸附剂对焦化废水进行吸附作业;(5)将吸附达到饱和的潮湿混合吸附剂取出,干燥后得到混合粉料,将所得混合粉料作为炼焦原料、烧结过程燃料或者高炉喷吹燃料,实现了对吸附剂的二次利用。本发明方法适宜于大规模焦化废水处理,且吸附效果好、成本低廉,实现了兰炭与褐煤混合粉料吸附剂的二次利用,大大降低焦化废水处理的成本。
本发明公开了一种高浓度煤气化废水处理方法及系统,通过化学微电解装置催化电解、降解有机大分子,再依次通过絮凝、氧化,达到高效、快速转化、去除有毒有害有机物,能高效去除煤气化废水中多种有毒、难生化的有机杂质和高浓度氨氮,在提高废水可生化性的同时,又能简化后续处理流程,降低煤化工企业废水处理成本。本发明结构简明,简化后续处理流程,对药剂需求量低,降低煤化工企业废水处理成本,利于推广应用。
本发明公开了一种处理分散式高浓度有机废水的酵母,所述酵母附着在载体材料上,并经发酵、压滤、烘干,最后压制成可长期稳定保存的干酵母粒。本发明公开了酵母的制备方法,其特征包括以下步骤:以莲藕粉或葛粉为原料,经蒸煮灭菌、接种厌氧酵母菌、淀粉发酵、酵母发酵、压滤、烘干,最后压制成粒状。本发明还公开了酵母的应用,利用酵母处理分散式高浓度有机废水,其特征在于包括以下步骤:将所述酵母加入至分散式高浓度有机废水中,反应器内保持厌氧环境,沉淀出水,回收剩余污泥用作饲料或堆肥。本发明所述酵母可长期保存两年以上,且处理效率高、效果稳定,可用于废水处理,尤其是分散式高浓度有机废水的厌氧生物处理;本发明所提供的制备方法和应用简便,成本低廉,可在分散式高浓度有机废水处理中广泛推广应用。
本发明公开一种不锈钢酸洗废水的处理工艺,所述工艺依次采用一级中和、二级中和、一级沉淀、除硬反应、二级沉淀、过滤、pH调节、一级缺氧处理、好氧处理、二级缺氧处理、MBR膜过滤处理,使不锈钢酸洗废水经两级中和和沉淀后,有效去除了金属离子、氟离子,通过在缺氧处理前进行过滤和pH调节,有效保证了缺氧处理活性污泥的浓度和活性,通过控制溶解氧浓度,有效改善了硝酸根离子的去除率,最后通过膜过滤,确保出水中悬浮物、浊度、金属离子和氨氮浓度符合国家标准要求。本发明对不锈钢酸洗废水中金属离子、氟离子处理效果好,成本低,出水符合国家标准要求,且整个过程无有害废水排出,适用于金属表面处理废水处理。
本发明公开了一种低浓度重金属废水中铊的超低排放处理工艺,步骤如下:用硫化钠(Na2S)使废水中的Tl+沉淀生成硫化铊Tl2S;加入二巯基丙磺酸钠及其衍生物促进沉淀;加入聚合氯化铝铁使分散的Tl2S沉淀团聚;用超滤膜进行过滤,滤液达标后排放并收集滤渣,本发明专利采用组合药剂(硫化钠+二巯基丙磺酸钠及其衍生物+聚合氯化铝铁),经过化学沉淀、絮凝和膜过滤深度处理重金属铊,工艺简便,操作简单,占地面积小,处理成本低,能将废水中重金属铊降至低于《生活饮用水卫生标准》(GB 5749‑2006)。
本发明公开了一种印染废水处理用复合絮凝剂。所述印染废水处理用复合絮凝剂由以下重量份配比的原料制成:镁矿7~10份、铁尾矿15~20份、膨润土4~8份、硅藻土3~5份、氯化钙1~5份、阳离子聚丙烯酰胺0.5~1份,浓盐酸适量。本发明还公开了一种印染废水处理用复合絮凝剂的制备方法。本发明以镁矿及铁尾矿为主要原料制备印染废水处理用复合絮凝剂,其包含铁、镁等多种絮凝脱色有效组分,具有较好的脱色作用;且镁矿及铁尾矿原材料价格低廉,絮凝剂生产成本低。
本实用新型公开了一种用于畜禽养殖废水预处理的絮凝沉淀装置,包括沉淀池、支撑组件和消毒室,所述沉淀池的底部皆固定安装有电机,所述电机的输出端皆固定安装有搅拌组件,所述沉淀池的表面皆固定设置有清理槽,所述沉淀池之间固定设置有消毒室,所述消毒室的表面等距设置有密封塞,所述消毒室与沉淀池的底部等距安装有支撑杆。本实用新型通过在沉淀池的底部皆固定安装有电机,能够打开第一密封盖,接着利用第一进料口将畜禽养殖废水导入沉淀池的内部,再利用过滤网对畜禽养殖废水进行过滤,然后利用电机带动轴杆进行旋转,接着利用轴杆带动搅拌桨对畜禽养殖废水与絮凝剂进行搅拌,提高畜禽养殖废水反应的速度与沉淀效率。
本实用新型涉及一种有机废水处理设备,尤其涉及一种芬顿法处理有机废水的一体化设备。目前所使用的氧化塔设备昂贵,需要特殊材料建成,动力消耗大,管理技术要求较高。本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术应用的狭隘性以及设备及运行费用昂贵,提供一种环保节能经济的新型芬顿法处理有机废水的一体化设备对有机废水进行深度处理,该芬顿法处理有机废水的一体化设备的技术方案是,它包括调节池,芬顿氧化池、中和脱气池,混凝池,其特征在于都由混凝土或砖石砌筑而成,形成一定容量的处理池,能够一次性修建完成,相比光-芬顿处理设施和电-芬顿处理以及流氧化塔等,所需设备少、成效快、成本低廉、操作简单。
本发明公开了一种柑桔罐头生产废水的处理方法,该处理方法包括将柑桔罐头生产过程中产生的酸浸水和碱浸水引出并混合成综合废水,在综合废水中加入复合絮凝剂,经搅拌后,以离心方式进行固液分离,完成处理过程;复合絮凝剂是由无机化合物与有机高分子絮凝剂组成,无机化合物为无机絮凝剂和/或助剂,无机絮凝剂为Fe2(SO4)3,助剂为CaCl2、CaO和硅藻土中的一种或多种,有机高分子絮凝剂为阳离子聚丙烯酰胺、二甲基二烯丙基氯化铵-丙烯酰胺共聚物和阳离子双氰胺–甲醛缩聚物中的一种或多种。本发明的处理方法处理效果好,运行稳定,且成本低廉。
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