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本实用新型涉及一种油茶籽清洗沥干装置，包括支架，依次固设于支架上的一级清洗槽、二级清洗槽、传送带、冲淋塔、网状带式过滤机和出料斗；所述一级清洗槽与二级清洗槽之间通过第一物料管连接；所述二级清洗槽通过带有放料阀的第二物料管与传送带和网状带式过滤机连接，所述网状带式过滤机上安装有刮板和冲淋塔，网状带式过滤机下安装有隔水板，隔水板固设于横式支架上，隔水板通过管道连接废水收集箱，网状带式过滤机通过传送带连接出料斗；本实用新型制造成本低，操作简单，能够彻底清洗去油茶籽表面的尘土等污染物，而且能迅速沥干，能快速得到洁净干燥的油茶籽。为油茶籽的进一步加工打下了良好的基础。
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本实用新型属于咖啡饮料机技术领域，尤其为一种便于内部清洗的咖啡饮料机，包括装置本体与盖板，所述装置本体的内部安装有伺服电机，且伺服电机的上方连接有转动轴，所述转动轴的上端连接有刷板，且刷板的左侧设置有水箱，所述装置本体的底部安装有水泵，且装置本体的内部设置有锅炉，所述锅炉的左侧设置有阀门，且阀门的下方设置有加料箱，所述加料箱的上方连接有滑块，且加料箱的表面固定有把手，并且把手的下方安装有出料口，所述装置本体的左侧安装有滑轨，且滑轨的上方设置有废水槽，所述盖板安装于装置本体的上端。该便于内部清洗的咖啡饮料机，可以方便快速的对咖啡饮料机内部进行清洗，可以方便快速的对饮料机进行维修。
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本实用新型涉及造纸的技术领域，尤其是一种造纸用废烟气排放处理系统，包括处理塔，处理塔的左端面连通有废烟气管道，处理塔的顶面连接有吸烟气导管，吸烟气导管另一端连接有通过电机驱动的鼓风机，处理塔的底面通过排水管连接有废水处理池，处理塔内且位于废烟气管道连接口上部设置有多重喷淋机构，喷淋机构与设置于处理塔上的水管相连接。该造纸用废烟气排放处理系统，结构简单，处理效果好。
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本实用新型公开了一种沿程减阻实验仪，它有两部分构成，分别是液体计量混合装置和减阻测量装置。液体计量混合装置由高压水泵、量具、真空气液混合器、吸水管、计量水箱等组成。其中真空气液混合器设有真空室，真空室内设置喷嘴与扩散段，真空室外设有真空表与带有计量阀门的吸水管。减阻测量装置则由自循环供水器、吸水泵、变频调速器、稳流水箱、实验管道、压力仪、流量仪、流量调节阀、回水装置、回水管、带塞排水孔、废水池等组成。其中稳流水箱内设有阻流板、溢流管，稳流板；稳流板侧向开有稳水孔。本实验仪结合了混合装置与测量装置，能够简便的探求减阻剂的浓度和减阻效果的关系，实验仪器简单直观，符合现代教学要求。
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本实用新型公开了一种氧化锌循环高效冷却装置，包括回转窑，所述回转窑前端的右侧固定连接有托板，所述托板的内侧固定连接有处理箱，所述回转窑前端右侧的底部固定连接有废水箱，所述处理箱内壁左侧的顶部和底部均固定连接有支撑板，所述支撑板的前端固定连接有泵机，所述泵机的左侧连通有气管，所述气管远离泵机的一端贯穿处理箱的左侧并与回转窑的前端连通，所述泵机的右侧通过管道连通有冷凝器，所述冷凝器右侧的底部连通有排气管。本实用新型解决了现有的氧化锌不具有高效冷却功能，导致加工效率缓慢的问题，减少了加工的成本损耗，增加了回转窑加工的效率。
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本实用新型专利涉及一种离心机,尤其涉及一种带细格栅的离心机,应用于造纸纤维回收、环保细渣去除、屠宰废水毛脂肪粪便格除、化工、制药、轻工、石油等行业的固渣分离。包括机座,所述的机座上设有格栅筒体,所述的格栅筒体外设有格栅罩壳,所述的机座上设有托轮,所述的托轮与格栅筒体相触接,格栅筒体的一侧设有分水堰,所述的分水堰通入到格栅筒体中,所述的格栅筒体中设有溢流堰连杆,所述的溢流堰连杆上套有支架,所述的支架与内冲洗管相连接。带细格栅的离心机,结构简单,机械强度高,处理量稳定,使用寿命长,使用成本低。
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本实用新型涉及一种聚酯真空机组，它包括第一喷射泵、第一冷凝器、第二喷射泵、第二冷凝器、第三喷射泵、第三冷凝器、第四喷射泵、第四冷凝器和、液环真空泵和丁二醇蒸发器，所述第一喷射泵、第一冷凝器、第二喷射泵、第二冷凝器、第三喷射泵、第三冷凝器、第四喷射泵、第四冷凝器和液环真空泵依次连接；其特征是：所述液环真空泵的介质为1，4-丁二醇，所述每个喷射泵都与丁二醇蒸发器连接，且丁二醇蒸发器的气相真空度为60-80Kpa。本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型的聚酯真空机组采用四级喷射泵，可以达到非常高的真空度。喷射泵和液环真空泵都使用1,4-丁二醇作为介质，使得生产过程更加环保，降低废水排放。
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本实用新型实施例提供一种PVC印刷废气处理设备，其特征在于：包括第一处理室和第二处理室，所述第一处理室内部上方设有喷淋装置，所述第一处理室的底部设有废水收集室，所述第一处理室的下部设有进气管，所述第一处理室的中部设有第一活性炭吸附层，所述第一处理室的上部一侧设有过渡管，所述过渡管的另一端连接第二处理室，所述第二处理室的内部设有第二活性炭吸附层，所述第二处理室的上部设有排气管。与现有技术相比，通过设置两个处理室，使得废气可以经过双重处理净化，使得最终排放气体对环境和人体的危害大大降低；喷淋装置的设计，可以使得废气中的部分挥发性有机化合物溶于水中；第二处理室中多个活性炭层的设计，可以提升净化处理效率。
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本实用新型是一种从剥离液废液中回收有机溶剂和光刻胶的装置，包括原料罐，所述的原料罐通过管道依次连接有第一过滤器、吸附装置、多级精馏装置、多级过滤装置和污水处理系统，所述的多级过滤装置与第一过滤器连接，解决目前剥离液废液回收过程中设备投入高，难以应对复杂组成剥离液废液的问题，不仅减少面板厂废液废水处理的压力和费用，而且能够有效降低剥离液成本，从而达到了一个循环经济的目的。
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本实用新型涉及一种气体吸收塔,尤其是涉及一种废气吸收塔。其主要是解决现有技术所存在的吸收塔无法对废气进行循环处理,并且没有添加药剂的装置,只依靠填料进行处理,无法处理一些干燥高浓度含盐废水后产生的废气等的技术问题。本实用新型包括塔体(1),塔体顶部设有尾气排放管(2),其特征在于所述的塔体(1)内部横向穿接有钢管(3),钢管上设有可存放填料的填料搁板(4),填料搁板上方的塔体内部设有喷头(5),喷头与设在塔体(1)上的循环水进出口(6)连通;塔体(1)的下部设有可通入废气的进风口(7)以及通入药剂的加液口(8),塔体(1)的底部设有排污口(9)以及循环水出口(10)。
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本实用新型涉及一种用于乙二醇生产的节能型水蒸汽喷射抽真空系统,第三级和第二级水蒸汽喷射器间设有第一中间冷凝器,第二级和第一级水蒸汽喷射器间设有第二中间冷凝器。优点:第三级水蒸汽喷射器的工作蒸汽和被抽气体中的可凝汽体被第一中间冷凝器所冷凝,有效地减少第二级水蒸汽喷射器的抽气负荷,降低了第二级水蒸汽喷射器的水蒸汽消耗量;第二级水蒸汽喷射器的工作蒸汽和被抽气体中的可凝汽体被第二中间冷凝器所冷凝,有效地减少第一级水蒸汽喷射器的抽气负荷,降低了第一级水蒸汽喷射器的水蒸汽消耗量,使本节能型水蒸汽喷射抽真空系统的能耗和废水排放量降低35%以上。
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本实用新型公开了有机溶剂可循环氮气脱附回收装置，有机溶剂可循环氮气脱附回收装置，包括若干个一级处理器、二级处理器、冷凝器、循环加热风机、换热器、真空泵，本实用新型全自动控制，废气吸附效率高，溶剂回收效率高，运行能耗少，无废水排放，成本低，安全性高，适用于有爆炸危险的场所。
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本实用新型涉及一种循环利用甜水的油脂高压水解生产装置。目的是提供的装置应具有生产方便、废水排放少的特点。技术方案是：一种循环利用甜水的油脂高压水解生产装置，包括矗立且顶端制有脂肪酸出口的水解塔以及与水解塔底端的甜水出口连通的三效蒸发器；所述水解塔上还分别制有油脂进口、高压蒸汽进口以及工艺水进口；其特征在于：所述三效蒸发器的蒸汽出口与水解塔的工艺水进口之间依次连接冷凝器以及冷凝水收集罐；三效蒸发器还设有排出粗甘油的出料口；输送补充工艺水的管道通过气动调节阀连通冷凝水收集罐；气动调节阀还通过信号线与冷凝水收集罐的液位计连接，以根据需要补充工艺水。
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本实用新型涉及一种循环系统，尤其涉及一种用于染整的环保型废气净化循环系统，用于染整。烟气管的一端与吸收塔的底端相连通，烟气管的另一端与吸收罩相连通，吸收塔中设有呈上下间隔状分布的上陶瓷填料层和下陶瓷填料层，上陶瓷填料层的上方设有汽水分离层，吸收塔的底端侧壁与废水池相连通，吸收塔的底部与沉淀池相连通，汽水分离层的下方、上陶瓷填料层的下方、下陶瓷填料层的下方分别设有喷淋头，喷淋头通过喷淋管与循环水池相连通，沉淀池的底部设有污泥泵，污泥泵与污泥干化池相连通。用于染整的环保型废气净化循环系统结构紧凑，除尘效率高，循环利用，保护空气不受污染。
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本实用新型公开了一种高效臭氧催化氧化反应集成装置，包括第一污水输送泵、固液预混器、第二污水输送泵、射流器以及臭氧反应塔；所述的第一污水输送泵、射流器以及臭氧反应塔通过管路依次连通；所述的固液预混器包括固液预混管路、固液预混室和粉末存储仓；固液预混室的加药口与粉末存储仓连通；所述的固液预混室通过固液预混管路并联到第一污水输送泵和射流器之间的管路上；所述的第二污水输送泵设置在固液预混室和射流器之间的固液预混管路上；所述的射流器的进气口与臭氧发生器的出气口连通。本实用新型的高效臭氧催化氧化反应集成装置提高了气液固混合效率，废水处理效果稳定。
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本实用新型涉及一种包装设备,尤其是涉及一种包装纸板水气循环系统。其主要是解决现有技术所存在的采用油液对包装材料进行加热,加热的成本较高,而另外采用蒸汽加热的则在生产过程中产生废水及废气,然后通过疏水阀流入下水道,生产时会经常发生疏水阀堵塞造成冷水排不尽,使设备热量不足,造成产品报废率较高等的技术问题。本实用新型包括锅炉(1),其特征在于所述的锅炉(1)通过进气管(2)分别连通烘干机(3)、双面机(4)、单面机(5),烘干机(3)、双面机(4)、单面机(5)通过出水管(6)连接有回水泵,回水泵通过回水管(7)连接锅炉(1)。
本发明公开了一种内生型蒙砂效果的油墨及二段UV固化生产蒙砂效果产品的方法。该油墨，总质量份按100份计，由以下质量份的组分组成：光敏低聚物40～85份；活性单体3～30份；光敏剂0～10份；填料1～20份；流平剂0～3份；消泡剂0～3份；阻聚剂0～3份；附着力促进剂0～5份。二段UV固化工艺包括低能量UV光固化和高能量UV光固化两道工序。本发明的内生型紫外线固化蒙砂效果的油墨流动性好，印刷性能佳，无废水、废气产生，生产效率高，UV固化层蒙砂效果逼真，具有硬度高及耐划伤、附着力、耐水性、耐酸碱性优等特点。
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本发明涉及活性染料技术领域，为解决传统生产的活性黑KN‑B强度无法满足拼混高强度黑色染料的问题，本发明提出了一种高强度活性黑染料的制备方法，包括重氮化、酸性偶合、碱性偶合、降温、过滤、后处理步骤，所述方法实施简单、易操作，不仅避免了废渣和废水的产生，同时基本无物料损失。
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本发明公开了一种分子氧氧化法制备酮连氮的工艺，包括如下步骤：制备酮亚胺，将酮和氨按照配比投入压力釜中，调节压力范围为1.0‑5.0MPa，温度范围30‑180℃，反应时间3‑5小时，生成酮亚胺；氨对酮的摩尔比范围为1:1‑20:1；降温降压，分离出酮亚胺和酮的混合物；将酮亚胺和酮的混合物、催化剂、干燥剂投入反应釜中，升温到30‑80℃，通入分子氧进行氧化反应，压力范围为0‑1.0Mpa，氧化反应时间3‑6小时；分子氧包括：氧气或空气；分离提纯酮连氮；本方法不仅适用于二苯甲酮还实现了碳原子数少的脂肪酮的酮连氮合成，原料来源广泛，成本低廉，易回收，该方法没有含盐废水、能耗及成本低，绿色环保。
本发明涉及一种2?苯胺基?4?甲基?6?(2?氯丙烯基)嘧啶的制备方法，包括下述步骤：(1)氯化反应：反应装置中投入溶剂和原料2?苯胺基?4?甲基?6?丙酰基?嘧啶后，升温，滴加氯化试剂的溶液，滴毕开始保温反应，取样分析HPLC，控制原料< 0.5％时停止反应；(2)后处理：反应液用碱调pH至中性，分液，水层用溶剂萃取，合并有机相，有机相再用水洗，收集有机相，回收溶剂，干燥后得HPLC> 98.0％、收率> 90％的产物。本发明在提高产品的纯度的同时简化工艺流程，降低反应条件，完全杜绝了含磷废水的产生，使产品更适宜大批量生产。
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本实用新型公开了一种膜浓缩吸收液蒸发结晶系统，包括具有废水入口和蒸汽出口的分离器、离心机、强制循环加热器、气液分离器以及升温制取蒸汽装置，分离器通过强制循环泵连接强制循环加热器，分离器连接强制循环加热器，分离器连接离心机；升温制取蒸汽装置包括清水缓存罐、吸收液缓存罐、膜浓缩单元和蒸发吸收单元，膜浓缩单元分别和清水缓存罐、吸收液缓存罐相连接，蒸发吸收单元分别和分离器、膜浓缩单元、清水缓存罐、吸收液缓存罐相连接。本实用新型通过膜浓缩和多级蒸发吸收单元的蒸发吸收，可以大大节约耗电量和蒸汽用量，从而降低了成本，解决了现有蒸发结晶系统能耗高的问题。
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本发明公开了一种核壳纳米复合材料及其制备方法，制备方法包括以下步骤：(1)采用溶胶‑凝胶法制备了Fe3O4@SiO2核壳微球；(2)采用化学沉淀法在Fe3O4@SiO2核壳微球表面沉积MgO的前驱层，在再惰性气氛下400‑600℃煅烧，煅烧后得到Fe3O4@SiO2@MgO核壳纳米复合材料。本发明还公开了Fe3O4@SiO2@MgO核壳纳米复合材料在催化臭氧氧化降解废水中的应用。本发明的Fe3O4@SiO2@MgO核壳纳米复合材料具有较好的臭氧催化活性，并且稳定性好，具有较好的磁响应性，易于分离。
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本发明公开了一种处理含铜含镍固体废物的工艺方法,其特点是首先采用沸腾回转干燥法对固体废物进行预处理得到入炉炉料,然后采用还原法对入炉炉料进行还原熔炼,所述的还原熔炼为在还原熔炼炉内加入炭精燃料,其燃烧放出的热量使炉料熔化,同时形成一氧化碳还原气氛,使铜或镍的金属氧化物还原,还原熔炼得到的液铜或液镍经过浇铸包得到次粗铜、次粗镍、冰铜或冰镍,还原熔炼得到的炉渣经过水淬处理回收利用,还原熔炼得到的烟气经过尾气处理系统回收利用。本发明改变了原有固体废物落后的小冲天冶炼炉生产工艺技术,采用无害化处理工艺技术,极大地改善了小冲天炉生产造成的环境污染问题,整个工艺过程环保低耗,且铜镍等回收率高。
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本发明涉及一种吸附剂吸附、热干气脱附处理有机废气的装置及方法，属于废气污染治理领域，包括处理机构、吸附机构以及脱附机构，处理机构包括第一风机、预处理器和冷凝器，吸附机构包括至少两台并联设置的吸附器，吸附器内部装填有吸附剂，脱附机构包括第二风机、除湿机和加热器。本发明结构简单科学，能够处理的有机废气的种类多，吸附有机溶剂的能力得到提高，回收过程无废水产生，不会造成二次污染，回收的有机溶剂含水率低，无需二次处理就可以直接投入生产再利用，设备干燥不易腐蚀，投资及维护成本较低，处理后排放的尾气可以达到国家标准。
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本发明公开了基于湿电子化学品制备分离材料的分离制备系统及方法，包括底座和设置在底座上方的沉淀筒，底座顶部的四角均固定有固定折块，四个固定折块之间固定有包裹环，沉淀筒转动安装在包裹环的内壁，左右两个固定折块的顶部均固定有支撑折板，四个固定折块之间固定有平板，平板的侧面固定有延伸板，本发明涉及湿电子化学品技术领域。该基于湿电子化学品制备分离材料的分离制备系统及方法，通过翻转搅拌机构的设置，可通过搅拌桨实现搅拌的同时，驱动筒转动，通过翻滚杆进行翻滚搅拌，使得驱动筒在对U型框整体转动时，还能独立旋转，进而完成搅拌，通过一个搅拌电机实现高效搅拌，使得絮凝剂能充分且快速与废水混合。
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本发明涉及染色方法领域，公开了一种节能减排且缩时增产的染色方法，包括如下步骤：在浸染方法染涤纶/粘胶/氨纶的混纺织物中加入助剂、分散染料及pH调节剂调节染液pH，以2℃/min的速度将其升温至130℃并保持50min，然后再以2℃/min的速度降温，排液；不做还原清洗直接入水洗后加入元明粉和活性染料，以2℃/min的速度将其升温至80℃，先后分两次加入3/10的纯碱5g/l与液硷2g/l混合液和7/10的纯碱5g/l与液硷2g/l混合液，并恒温60min，降温排液；水洗；酸洗；皂洗；再次水洗；最后酸中和；本发明省去了还原洗步骤，缩短了工艺染程时间，减少助剂成本，降低用水与废水的量与处理费用，减少电能费用，各项牢度性能表现优异，增加了产能，节能减排，大幅提升染色工艺效益。
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