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本发明公开了一种固体超强酸(SO42‑/Fe2O3/ZrO2)催化双氧水/臭氧在处理酸性废水中的用途及方法；本发明技术中SO42‑/Fe2O3/ZrO2和H2O2对催化臭氧氧化去除水中有机物具有协同效应；本发明技术在强酸性条件下(pH< 2.0)对乙酸具有高效的去除率，克服了H2O2/O3体系在pH< 5.0时氧化效率明显降低的不足具有操作简单，成本低，能有效去除酸性溶液中的有机物如乙酸等优点，应用前景极佳。
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本发明公开了一种高强度分散浆状染料混合物及其应用，属于织物印染领域，具体涉及高强度分散浆状染料及其应用，该分散浆状染料混合物采用阴离子表面活性剂、非离子表面活性和溶剂组成的高效分散体系，以帮助染料颗粒粉碎并阻止已粉碎颗粒重新聚集或结块成团，通过减少助剂含量，并在助剂中复配溶剂，避免了普通液体分散染料强度低和粒状分散染料生产和使用过程产生大量废气和高COD印染废水的问题。本发明还提供所述高强度分散浆状染料混合物在生产物、纤维制品中的应用，进行所述浸染、印花、轧染工艺时，中浅色织物及纤维制品免水洗，深色织物及纤维制品进行轻水洗或还原洗，有利于减少印染废水的产生，节能环保，有很好的市场应用潜力。
本发明属于颜料合成领域,提供一种用于水性应用体系的色酚AS-D系列颜料的合成方法,包括以色酚AS-D为偶合组分与取代芳胺重氮盐进行偶合反应制得符合通式(I)结构的色酚AS-D系列颜料,其中,所述的偶合反应中使用符合通式(II)结构的磺化琥珀酸类表面活性剂,(Ⅰ)????(II),式中:R1选自CH3、NO2、OCH3或Cl;R2选自NO2、H、Cl、CH3或SO2NHCH3;R3选自H、Cl、NO2或CONH2;R选自C4H9、C5H11、C6H13、C8H17、C10H21、C12H25、C13H27或C18H37。本发明还提供了上述合成方法得到的产品。本发明的合成方法解决了现有颜料合成中造成废水中COD含量过高,对环境产生污染等问题,本发明制备的颜料产品具有在水性体系中容易分散、颜色鲜艳和着色力高的优点。
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本发明公开了一种类芬顿固体催化剂的制备方法，包括以下步骤：(1)采用原子层沉积法，以二茂铁为铁源，以氧气作为氧源，在固体超强酸WO3/ZrO2粉末的表面沉积Fe的氧化物膜；原子层沉积温度为300～400℃；原子层沉积循环次数为50～300次；(2)将步骤(1)中得到的表面沉积有Fe的氧化物膜的WO3/ZrO2粉末，在N2氛围下600～800℃焙烧1～5h，即得到FeOx‑WO3/ZrO2催化剂。本发明还公开了类芬顿固体催化剂在有机废水处理中的应用。本发明的FeOx‑WO3/ZrO2催化剂可应用于非均相芬顿催化氧化，可拓宽非均相芬顿催化氧化的有效pH值范围。
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本发明涉及一种改性蛤蜊壳-壳聚糖复合材料及其应用，复合材料采用蛤蜊壳颗粒为原料，经过造孔改性后与壳聚糖进行桥接制备得到；具体为：（1）将蛤蜊壳研磨至10～50微米粒径后，加去离子水配置成10～30%悬浮溶液，超声振荡过程中加入0.1～1mol/L的盐酸溶液，并进行搅拌15～30分钟，然后固液分离，取颗粒在500～1200℃下煅烧2～6个小时制备得到改性蛤蜊壳；（2）将改性蛤蜊壳加至0.1～0.5mol/L的壳聚糖的0.05mol/L碳酸铵溶液中进行超声搅拌15～60min，固液分离后取固体，进行干燥后即得本发明复合材料。本发明复合材料各组分间结合稳定，孔隙发达，对低浓度磷超标废水处理能力强，且具有重金属捕捉能力好、抑菌效果强等优点，本发明可应用于废水处理等行业。
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本发明公开了一种四工序数控雕刻机，包括机座、控制器、雕刻架、输送带、下料斗、顶板、固定架、连接板、支撑板、滚轮、废水盒、蓄水箱、第一限位旋钮、第二限位旋钮、分水管道、高压喷头、滤板、下水管、储物盒、第一水泵、第二水泵、电源盒以及加水管。本发明的清洗装置的底部设有滚轮，可自由移动，不会影响下料斗的正常工作，操作简便、占地面积小；可上下调节连接板的伸出长度、左右调节固定架的伸出长度，使得清洗设备能够满足不同尺寸、角度下料斗的安装需求；采用高压喷头来对下料斗进行冲洗，并在下料斗的底部设有废水盒，能够对污水进行收纳，避免流至地面，使得清洗过程更为高效、干净，有效的降低了工人的劳动量。
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本发明涉及一种对环境不产生污染的EDP环保镀锌液及配制方法,它包括EDP环保镀锌液,所述EDP环保镀锌液中的每升溶液中含氯化锌(ZnCl2)30-50g/L、氯化铵(NH4Cl)150-260g/L、氯化钾(KCl)20-35g/L、主光亮剂0.2-0.5ml/L、辅光亮剂10-20ml/L。优点:一是由于电镀锌过程中的电流效率较高,产生的废水较易处理,其产生的废气主要指氢气和氧气,通过简单的处理就可以防止对环境产生污染;二是由于锌属于两性金属,环境对锌的容量较大,而人体需要不断地补充微量的锌以维持平衡,因此对人的身体没有损害;三是电镀同样面积的产品,由于镀铜、镍,特别是电镀铬的电压及电流度很高达到15A/dm2,而电镀锌仅为1-2A/dm2,其EDP环保镀锌所消耗的电能是电镀铜、镍及铬电能的50-60%;四是节省热能60-70%。
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本发明涉及一种四甲基氢氧化铵显影废液再生系统和再生方法。所述系统包括若干送料泵、中和分离装置、吸附装置、阳离子交换装置、阴离子交换装置和净化处理装置，所述中和分离装置、吸附装置、阳离子交换装置、阴离子交换装置和净化处理装置各至少设有一组，所述中和分离装置、吸附装置、阳离子交换装置、阴离子交换装置和净化处理依次通过带控制阀的料管连接，通过该系统能够长期稳定的循环再生高纯度的四甲基氢氧化铵显影液，达到节能环保的目的，同时降低半导体工厂废水排放的压力，为工厂节约废水处理的成本，从而达到资源有效循环利用的目的。
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本发明涉及钢纸生产领域，针对钢纸生产废水难以回收利用的问题，提供一种钢纸生产用水的平衡利用方法，将原纸用浓氯化锌溶液浸渍胶化、水浸脱盐、烘干、收卷制得钢纸成品；所述水浸脱盐的脱盐槽有脱盐1号槽和脱盐最后槽，脱盐1号槽中排出稀氯化锌溶液和湿钢纸，湿钢纸进入脱盐最后槽中加清水或回用废水再次脱盐；稀氯化锌溶液进入蒸发站进行蒸发，得到蒸发冷凝水和浓缩氯化锌溶液，浓缩氯化锌溶液回用于胶化，蒸发冷凝水净化后回用至脱盐最后槽中。本发明将脱盐分两步进行，初步脱盐得到的混合液蒸发得到浓缩氯化锌和蒸汽冷凝水，前者回用于胶化、后者回用于第二次脱盐，生产线每天水损耗仅为原纸烘干蒸发水的量。
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本发明涉及一种用于将低含量浓度甲醛溶液浓缩提高的高浓缩甲醛溶液制备系统及制备方法,含有质量百分含量为0.5%～10%的低浓度甲醛溶液通过膜法预浓缩,浓度提高到10%～15%,然后在换热器加热至80℃～150℃进入膜精馏塔,使加热的甲醛溶液在塔内形成甲醛蒸汽和水蒸汽的混合物,通过塔内渗透汽化膜提高其相对挥发度,解析出甲醛蒸汽,送至吸收塔,通过喷淋吸收制备质量百分含量为30%～36%的高浓度甲醛溶液。优点:一是采用甲醛废水的膜法预浓缩,其膜法预浓缩工段的淡液甲醛含量小于300PPM,可进入生化池处理或进入污水处理站;二是可以处理0.5%～10%的低浓度甲醛溶液,得到30%～36%的高浓度甲醛。
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本发明属于染料化工领域，为解决偶氮分散染料生产过程中产生大量酸性废水的问题，本发明提出了一种偶氮分散染料的合成方法，包括偶合组份析出、偶合组份分散、重氮化、偶合反应，在生产过程中可以大大减少酸的用量，在保证染料质量的前提下，不仅降低了生产成本，还减轻了废水处理压力，较好的实现了环境效益和经济效益的统一。
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本实用新型涉及一种钎料挤压丝材的清洗装置，它包括机架平台、槽体和传送装置，其特征在于：所述槽体包括去氧化槽、振动冲洗槽、冲洗槽和钝化槽，所述去氧化槽、振动冲洗槽、冲洗槽和钝化槽依次排列，所述槽体位于机架平台下方，所述传送装置安装在机架平台上，所述传送装置和槽体配合。本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：能够实现精确控制，严格控制处理时间，提高处理效率和处理质量。废水排放量少，减少废水中硫酸的含量，降低废水处理成本。实现悬挂架和钎料挤压丝材的整体安装和拆卸，方便批量处理，提高处理效率。
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本实用新型具体为一种洗矿、选矿装置；其特征是：它包括进料仓、筛分机、喷洗头、带有挖泥斗的挖泥机，废水池、污泥池、原料输送带、矿石输送带、移动式物料输送带、细沙矿石池、螺旋输送道；进料仓与筛分机连接，喷洗头出口位于筛分机上方；筛分机出口与矿石输送带连接，矿石输送带与移动式物料输送带连接，筛分机下方设置废水池，废水池旁侧设置挖泥机，挖泥机旁侧设置污泥池，筛分机出口与矿石输送带进口处还并联有螺旋输送道，细沙矿石池位于螺旋输送道出口下方。本实用新型采用上述设计，其采用自动化设备形成矿石筛选、清洗生产线，从而提高了矿石的初步筛选、清洗作业，为后续人工精选矿石作业提供方便。
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本发明提供了一种含双酯结构的偶合组份的偶合工艺，将烷基化得到的偶合组份不过滤，通过分散盘、高速乳化剪切机或砂磨机，分散成微小粒径的悬浮液，再用粒径分析仪测得分散后的粒径数据，使得偶组在和重氮组份反应时，不被包裹，本发明偶组合成后，不再过滤分离母液和固体偶组，直接省掉过滤这步废水；每生产1吨滤饼可节省醋酸使用637.42kg，中和这部分醋酸，需要额外消耗液氨185.9kg；母液中有机物减少，母液COD从28000ppm降至4000ppm左右；通过本发明工艺制备的染料滤饼，收率不低于原偶组醋酸溶解工艺，染料应用性能与原工艺相当，工艺改进后，减少了偶组约5％的损失。相比原染料生产产生的废水COD可以降低50％左右，且废水处理更加容易，具有明显的经济效益。
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本发明公开了一种热镀锌钢卷的制备方法，包括如下步骤：将冷轧硬钢卷经开卷、切头切尾、焊接、脱脂处理、第一次热风干燥、经入口活套、连续退火炉四段退火处理、第一次冷却、热镀锌处理、气刀吹扫、空气冷却、水淬冷却、第二次热风干燥、四辊湿光整机光整、第三次热风干燥、两弯一矫拉弯矫直机矫直、钝化处理、固化处理、耐指纹涂层处理，经出口活套、涂油处理、分切、卷取、包装，获得成品镀锌钢卷；且脱脂处理后的废水收集至废水槽内，在废水槽内设置有用于去除铁屑的磁性过滤器。
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本发明公开了一种硫酸废酸污水的回收和处理方法，将废酸、废水处理流程优化。该优化工艺，将原添加在硫酸净化系统的补充水用水，部分添加到了废水处理系统溶解碱液，降低回用中水Na浓度避免了结晶堵塞；利用净化、废酸工序溶液温度相对较高的特点，提高Na浓度，通过砷渣带水溶解Na来实现Na的开路，维持了整个循环系统中钠浓度的稳定，从而达到实现生产工艺废水零排放的目的。
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本发明公开了一种热镀锌废酸液的处理工艺，属于热镀锌技术领域，其技术方案要点是包括如下步骤：将钢渣加入废酸液中，使钢渣中的金属氧化物与废酸液中的H+反应，以实现对废酸液的中和；然后加入氧化剂，使Fe2+被氧化为Fe3+；向处理后的废液中加入沉淀剂，过滤掉废水中的沉淀物，经过过滤系统反复浓缩，得到高浓度盐溶液；将高浓度盐溶液通过纳滤膜分离系统进行处理，得到符合排放标准的水。本发明通过钢渣中的金属氧化物，以实现对废酸液的中和；以废治废，可以节约成本，实现资源的再利用；沉淀剂的加入，可以去除废水中的不溶性杂质，得到的高浓度盐溶液；通过纳滤膜分离系统，可以去除废水中的盐，得到符合排放标准的水。
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本实用新型公开了一种用于胶乳的脱气装置，包括用于生成胶乳的反应釜、连接管和用于脱气的闪蒸罐，连接管连接反应釜和闪蒸罐，连接管上设有抽液件，闪蒸罐出料口连接有储罐，闪蒸罐出气口依次连接有冷凝器和真空泵，所述冷凝器的进料口连接闪蒸罐，且冷凝器的出料口连接有废水箱，连接管外设有两端封闭的换热管，连接管穿设过换热管两端，换热管两端分别连接有进液管和出液管，进液管背对换热管一端连接废水箱，进液管上也设有抽液件，出液管背对换热管一端连接有冷却塔。提高了进入闪蒸罐内产物的脱气率。且废水在经过热交换后流向冷却塔，此时废水的温度有所降低，可减小冷却塔的冷却压力，节约能源。
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本实用新型涉及一种能够有效地去除有机磷农药行业存在的高含磷废水的双膜脱磷系统及脱磷方法,废水经过A/O膜生物反应器处理后、经过多介质过滤器中的活性炭过滤预处理,再通过保安过滤器过滤后至中间水箱对废水进行杀菌消毒处理,经过消毒处理后的废水通过反渗透膜组件的分离,其反渗透产水回用至淡液箱用于生产工艺用水,而浓缩液中的总磷基本被截留且通过管道回流至化学工艺除磷系统,使之转化为污泥后填埋,浓缩液通过管道反至A/O膜生物反应器,中间水箱底部不达标的水通过反洗泵I至保安过滤器过滤后至抽吸泵进行二次循环处理,淡液箱底部的液体通过管道、反洗泵II至保安过滤器过滤后一路至反渗透膜组件进行分离,一路至多介质过滤器进行循环处理。
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本发明公开了一种用于水质检测自动离心预处理装置，包括外壳、源水管、自来水管、废水管、留样管、进水泵、排水泵、源水进水阀、自来水进水阀、废水阀、留样阀、加注装置、离心管路、回转机构、离心机构、控制器、连接管和废水管；以及一种用于水质检测自动离心预处理方法，利用连接管将待测的原水注入离心机内离心，并自动将分离出的离心水再通过连接管抽出用于分析，然后将废水排出，实现整个源水自动化的水处理，简单高效。
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本发明涉及一种能够有效地去除有机磷农药行业存在的高含磷废水的双膜脱磷系统及脱磷方法,废水经过A/O膜生物反应器处理后、经过多介质过滤器中的活性炭过滤预处理,再通过保安过滤器过滤后至中间水箱对废水进行杀菌消毒处理,经过消毒处理后的废水通过反渗透膜组件的分离,其反渗透产水回用至淡液箱用于生产工艺用水,而浓缩液中的总磷基本被截留且通过管道回流至化学工艺除磷系统,使之转化为污泥后填埋,浓缩液通过管道反至A/O膜生物反应器,中间水箱底部不达标的水通过反洗泵I至保安过滤器过滤后至抽吸泵进行二次循环处理,淡液箱底部的液体通过管道、反洗泵II至保安过滤器过滤后一路至反渗透膜组件进行分离,一路至多介质过滤器进行循环处理。
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本实用新型涉及一种用于将低含量浓度甲醛溶液浓缩提高的高浓缩甲醛溶液制备系统,甲醛废水管道、氨气管道及换热器一出口分别与水箱进口连通,换热器的另一出口与膜精馏塔底部连通,换热器的两路进口中的一路与废水泵与降膜蒸发器之间的管道连通,另一路与甲醛废水泵出口连通,甲醛废水泵的进口与水箱的出口连通,水箱的进口与膜顶浓缩组件中浓侧出口连通,膜浓缩组件中的淡侧出口与排放管连通,膜顶浓缩组件的进口通过高压泵组与水箱出口连通,降膜蒸发器出口与解析塔连通,进口与低压水蒸气连通,废水泵进口与膜精馏塔底部连通,解析塔出口与冷凝器连通,冷凝器进出口分别与循环水上水、循环水回水管道连通,冷凝器冷却液出口与出液管道连通。
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本实用新型公开了一种硫酸废酸污水的回收和处理生产系统，包括净化系统、废酸系统和废水系统，净化系统通过管道连接废酸系统，废酸系统通过管道连接废水系统，废水系统通过管道连接外部用水，废水系统分别通过管道逆向连接净化系统和废酸系统。该系统将废酸、废水处理流程优化，解决了现有硫酸废酸污水在污水处理站处理达标后直接排放，不仅造成水资源浪费，污染环境，而且达不到清洁生产的目的的问题。
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本实用新型公开了过滤网状的金属丝网纸篓，包括铁板和卷板，所述铁板的内侧安装有废水盒，且废水盒的右侧设置有把手，所述铁板的上方安装有漏孔，且铁板的上端内表面设置有活性炭网，所述铁板的上端外表面安装有螺纹纹路，且铁板的下侧安装有底座，所述卷板设置于网板的上方，且卷板的左右两侧设置有凹槽。在铁板的内侧设置废水盒，废水盒的右侧可以通过把手将其从铁板内侧拉出，然后铁板的上方设置漏孔，在日常使用时，使用者会将一些较坚硬的杂物丢弃在纸篓内，可能会将垃圾袋的底部划破，垃圾袋内的污水会流到地面，通过设置的漏孔可以直接将污水流入废水盒内，然后拉动把手将废水盒拉出，即可倒入指定地点。
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本实用新型涉及一种应用在废水处理工艺中的搅拌装置。一种混合搅拌装置，包括搅拌生化池，在所述的搅拌生化池上连接有废水管和加药管，在所述的搅拌生化池的上端固定有混合腔，所述的混合腔的上端开口，所述的废水管和加药管的端部由混合腔上端开口处插入混合腔内，所述的混合腔的横截面的面积为所述的废水管的横截面面积的1.2~5倍，所述的废水管的出水端距离所述的混合腔的开口端的距离为混合腔高度的1/3~4/5。本实用新型提供了一种混合效果好，结构简单，维修方便，节能环保的应用在聚酯废水处理工艺中的混合搅拌器；解决了现有技术中存在的搅拌器的成本高，所需动能大，不够节能环保，维修不便，混合效果不好的技术问题。
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本发明公开了一种处理和利用酒石酸氢钾母液的方法,所述的酒石酸氢钾母液为以顺丁烯二酸酐为原料,经双氧水氧化,加碱调pH值为3.5～3.7,离心制取DL-酒石酸氢钾后剩余的含有如式I所示的顺丁烯二酸钾的母液,所述的方法为:酒石酸氢钾母液与双氧水,在催化剂钨酸钠的作用下进行氧化反应,制得如式II所示的DL-酒石酸氢钾。本发明的有益效果在于:通过对工艺废水的回收利用,大量的减少工艺废水的COD含量,而且变废为宝,利用工艺废水中的有用成分制取DL-酒石酸氢钾,提高了资源利用率。
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本发明公开了一种蒸汽定型机油水分离装置，包括分离装置本体和废气处理系统，所述分离装置本体由隔板分隔为油水分离池和储油池，所述油水分离池设置有自来水补水浮球系统、废水进液管和废水出液管，所述废水出液管连接废气处理系统的入水口，所述废水出液管上设有喷淋泵，所述废水进液管连接所述废气处理系统的出水口，所述油水分离池靠近所述储油池的一侧设有转盘，所述转盘表面设有刮板。废水循环运转不断提高废水含油浓度，分离水和油，提升污水处理效率，减少污水处理费用，收集的废油还可以产生一定的经济效益。
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本实用新型属于废水处理技术领域，具体涉及一种中水回用系统，包括依次配合连接的废水收集模块、废水处理模块和中水储存模块，废水收集模块包括废水源、污水收集池、收集槽和废水输送管线，废水处理模块包括提纯泵和树脂柱组，中水储存模块包括中水储槽、输送泵和去纯水生产装置。本实用新型可以将电导率小于1000μs/cm的废水处理，获得电导率小于120μs/cm的中水，大大减少了污水站的污水处理量，确保了污水达标排放。同时电导率小于120μs/cm的中水符合纯水制备的原水要求，减少了纯水制备时对自来水的使用，大大降低了纯水生产成本。
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本实用新型公开了一种水质多参数检测器，包括操作台,操作台顶部固定连接有显示屏，操作台前端外壁连接有智能电极，操作台前端外壁连接有模拟电极一，操作台前端外壁固定连接有模拟电极二，操作台前端外壁固定连接有模拟电极三，显示屏后端连接有检测盒，检测盒一侧连接有检测盒拉手，检测盒另一侧连接有数据输出口一，检测盒另一侧连接有数据输出口二。检测盒拉手固定连接在检测盒内壁，检测盒拉手与检测盒均为抗腐蚀材料，当需要使用检测盒时，拉开检测盒拉手,将需要检测的液体放入检测盒中，由于其是抗腐蚀材料，所以可检测范围很广，适用于地表水、饮用水、市政污水、工业废水、自来水厂、污水处理、循环冷却、过程监控等的应用。
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