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本发明涉及一般工业固废再生利用技术领域，更具体的说涉及一种可均衡负载的双轴撕碎机，包括传送部件，所述传送部件下方设有容置刀轴组的腔体，所述刀轴组包括相邻设置的高速轴和低速轴，所述高速轴和所述低速轴通过转动带动物料从撕碎口向下输送，所述撕碎口位于所述高速轴和所述低速轴的邻接处；物料由所述传送部件的落料部输出至所述腔体内，且所述物料的落点位于所述低速轴上。所述一种可均衡负载的双轴撕碎机，可以避免双轴撕碎机经常出现负载保护现象，在确保额定产量的同时，还可以保护机器，延长机器使用寿命。
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一种利用污泥料生产铁红的方法，该方法包括以下步骤：（1）预处理：污泥料呈棕褐色的料体，属于危化固废物，该物料是混酸法铁红工艺产出的废水经液碱中和，曝气而产生的，经压滤形成滤饼收集，本技术是利用将该些棕褐色滤饼加水打浆，并利用硫酸亚铁调节PH值5.0‑6.0，并适量通风，该物料作为晶核介质使用。（2）二步氧化：将已经完成的棕褐色料浆利用泵、管道送入氧化桶中并通入空气进行搅拌；进行二步氧化，氧化时间在10‑20小时之间，在过程中加入蒸汽和空气进行反应，利用纯碱和硫酸亚铁连续添加并调整PH值，温度控制在95℃，PH值5.0‑6.0，最终产出的颜色色相、指标与常规氧化铁红相类似，符合国家要求，制造出来的产物既环保又便宜，制作方法简单等多种优点。
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本发明提供一种碱激发再生微粉固化脱水淤泥/泥浆及其制备方法，包括如下步骤，首先，对淤泥/泥浆进行脱水干化处理，再利用建筑固废制备再生微粉，并测定再生微粉中SiO2、CaO、Fe2O3、Al2O3矿物组成比例，以及潜在的水化活性大小，配置对应的碱激发剂与再生微粉混合均匀生成碱激发再生微粉，将其与适量脱水淤泥/泥浆均匀混合，使淤泥/泥浆固化，最后对碱激发再生微粉固化淤泥/泥浆进行CO2养护处理，本发明提供了一种资源化利用率高且环保的碱激发再生微粉固化脱水淤泥/泥浆及其制备方法。
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本发明提供了一种地下采空区填充材料及其制备方法。本发明将粉煤灰、水泥、脱硫石膏及外加剂以一定比例制备成粉煤灰母球，其内部具有丰富的孔隙结构，与上述其它材料结合形成的填充材料在地下环境中能够透水、透气，大大降低填充体对地下生态圈的影响，具有生态友好性；同时，本发明采用超细粉煤灰作为承载流体，与上述骨料配合，提高浆体的流动性，而且，以粉煤灰母球的形式与其它骨料配合，能够提高填充体的强度，在增大粉煤灰产量的基础上仍能保证材料的流动性及强度性能、降低干燥收缩；另外，本发明加大了粉煤灰填量，达到总体材料的75％以上，促进了工业固废资源化利用，并降低了原料成本。
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本发明提供一种含氨废气回收再利用装置及方法，其装置包括反应塔和析出塔；反应塔靠下端位置设置有氨废气接口，反应塔内设有用于形成碳酸铵溶液的反应池，碳酸与足量的氨气反应生成碳酸铵溶液；反应塔内间隔设置有多个用于喷淋碳酸的喷淋管；析出塔内设有用于形成过饱和碳酸氢氨溶液的析出池，析出池底部是锥形池底，锥形池底的底部设置有析出排放口，反应池的出液口连接析出塔的进液口。本发明通过装置和方法的结合，能够回收尽可能多的废气中的氨气，其获得的碳酸氢氨晶体，易资源化实际应用和销售，省去了传统需要蒸发结晶的问题，利用过饱和析出原理即可实现，不会形成二次固废，经济效益高。
本发明公开了一种合成3‑甲基‑4‑丁酰基‑5‑硝基苯甲酸甲酯的连续流方法及其反应装置，它以3‑甲基‑4‑丁酰基苯甲酸甲酯为原料，以混酸(硝酸和硫酸)为硝化试剂，物料经计量泵连续输入高效混匀器混合后进入受控温的管道反应器发生硝化反应，反应完毕后，反应液继而在管道反应器中淬灭，然后进行连续分液，所得有机相经中和、干燥、浓缩和重结晶后得纯品3‑甲基‑4‑丁酰基‑5‑硝基苯甲酸甲酯产物。本发明连续流硝化反应混酸用量小，反应时间短，转化率高，副产物少，固废少，符合绿色化学理念；连续流合成方法具有安全性好、便于智能化控制、反应和后处理效率高等优点，具有工业化生产应用价值。
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乳化液智能无害化处理装置，由智能控制器、反冲洗粗滤器、双向水泵、破乳分油罐、废油收集槽、中和混凝罐、超级精滤器、固废收集槽、三通电磁阀、反渗透装置、回用水池等通过阀门、管路以及导线相互连接组成，所述智能控制器优选采用集成LCD控制器的ARM处理器做为核心，且包括数据采集模块和执行模块。通过检测水中油的含量、水中酸碱度，自动精准控制加药装置I、加药装置II的加药量，与现有的“离线检测、计算加药量、加药、再检测、调整加药量……”的生产方式相比，可大大提高生产效率和处理效果。本发明创新的应用了在线检测智能控制方式，采用破乳与水处理相结合的复合方式，以及油水分离新材料，可直接回收废油并得到可回用的水，生产过程无污染、耗能低且高效，很适合推广使用。
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本发明涉及一种土壤改良的方法，特别涉及一种炭沼协同改良酸性土壤的方法，属于农业资源保护及农业废弃物资源循环利用技术领域。本发明的一种炭沼协同改良酸性土壤的方法，该方法包括利用玉米秸秆制备生物质炭；利用养殖场厌氧发酵后产生的沼液；再根据玉米各生育期的营养需求，将生物质炭和沼液联用，达到协同改良酸性土壤。玉米秸秆生物质炭和沼液两者大多呈弱碱性这一特性，联合施用对酸性土壤进行调理，酸性土壤改良效果十分明显，发挥了炭沼协同土壤酸性改良的优势。本发明利用养殖固废和玉米秸秆，制备生物质炭或产生沼液，变废为宝。
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本发明提供了一种铝灰无害化回收处理方法，涉及固废无害化处理技术领域。本发明将铝灰、硅粉、氧化钙粉混合均匀，经超细研磨，得到细粉料，然后将其与反应物料混合，在充氧条件下与氧化铝粉和碳粉混合，经高温反应并冷却后得到铝灰无害化处理产物。本发明提供的铝灰无害化回收处理方法工艺简单、成本低，能够对铝灰进行高效处理，不会产生对环境和人体健康不利的副产物，复合绿色化学的工艺要求，同时能够实现多种工业化废弃物的无害化处理，降低工业废弃物的处理成本，具有良好应用前景和较高的经济价值。
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本发明公开了一种中低温无钒脱硫脱硝催化剂，包括Al2O3‑SiO2载体、催化活性组分；该催化剂采用等体积浸渍法与两步陈化法制备而成；催化活性组分为过渡金属活性组分与稀土元素活性组分的混合物。该催化剂利用含硅和铝的固废制成的Al2O3‑SiO2载体替代传统钛质载体，以过渡型金属和稀土金属做催化活性组分；采用等体积浸渍法与两步陈化法制备，不但有效实现了同时催化脱硫脱硝的目的，同时对实现烟气同时催化脱硫脱硝的大规模工业化应用具有重大意义。
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本发明公开了一种高效率的家具加工木板钻孔装置，其结构包括除尘控制装置、控制箱置物架、控制箱、工作状态显示屏、主机体、输入连接口、输入连接支架、工作台、工作台支架、底部支撑腿，主机体的底部设有除尘控制装置，除尘控制装置通过螺栓与主机体固定连接，主机体的上部的右部设有控制箱，控制箱通过螺栓与主机体固定连接，控制箱通过信号连接线与各个工件连接，控制箱的前部设有工作状态显示屏，可以有效的降低废弃物的体积，降低了固废的处理难度，同时可以有效的避免粉尘和木屑进入空气中，有效的提高了设备的使用安全性和可靠性，有效的避免了粉尘爆炸等安全事故和使用者的呼吸道疾病，提高了设备的工作的稳定性。
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本发明涉及几种固废物的处理，具体公开一种干化污泥与建筑废土、建筑垃圾烧结砖生产方法，包括：以建筑废土、建筑垃圾及干化污泥为原料，得到的坯泥常规制坯焙烧，其中：干化污泥含量达到烧结强度的安全量，建筑废土与建筑垃圾为余量。本发明不改变现行得制砖工艺，具有原料来源广泛，干化后污泥直接添加，且消耗量高等特点，是一种比较经济实用的环保型制砖方法。
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本发明公开了一种评价分散蓝S‑GL氰化中间体中氰根离子残余的方法，所述方法基于离子色谱法，利用硫代硫酸根离子与氰根离子的反应，通过检测硫代硫酸根离子浓度来间接评价氰根离子残余情况，结合氰根离子试纸检测法，判断反应趋势，在反应趋势正常的情况下再检测硫代硫酸根离子的浓度，评价氰根离子是否残余。本发明的方法，操作简单、安全性高，显著排除各种物质的干扰，可有效评价分散蓝S‑GL氰化中间体中氰根离子残余的情况，能够准确控制硫代硫酸钠的投入量，减少固废，节约成本，节能环保，具有重大实用价值。
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一种湿法脱液化气中非硫醇性硫及硫醇的装置，其特征在于包括：复配胺液罐，至少一级纤维膜接触器，所述纤维膜接触器包括纤维膜接触反应器和脱硫分离罐，所述纤维膜接触反应器上设有供液化气进入的进气口，且纤维膜接触反应器与所述复配胺液罐相连，用于使复配胺液与液化气在纤维膜接触反应器内相接触而脱硫；所述脱硫分离罐设于纤维膜接触反应器的底部，并与纤维膜接触反应器相连，用于分离脱硫后的液化气和含有硫化物的复配胺液。本发明还公开了湿法脱液化气中非硫醇性硫及硫醇的方法。与现有技术相比，本发明装置结构简单、操作简单、没有固废产生，且能同时有效脱除液化气中非硫醇性硫、硫醇。
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本发明提供了一种膜集成技术处理蛋氨酸皂化液脱色的方法，它对蛋氨酸皂化液依次进行如下步骤处理：1）、超滤系统处理（UF）；2）、纳滤膜脱色提纯系统处理（NF）；纳滤浓缩液加入纯水洗滤后直接输送到焚烧装置进行焚烧，纳滤的透过液直接进入后续酸化工艺。本发明采用清洁生产膜集成脱色技术，脱除皂化液溶液中的胶体等色素，替代活性炭脱色，从而在减少企业的固废的产生，也提高了脱色车间的工作环境，同时利用膜法的高浓缩倍数，减少废水排放量，降低企业废水处理站的运行压力。
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本发明提供一种应用于生物有机肥生产线的三废及噪音处理工艺，生物有机肥生产线包括原料粉碎场地、翻抛堆肥场地和打包分装场地，均设置在隔离车间内，处理工艺包括：（1）通过负压抽气装置将粉尘和废气抽送至输送管路；（2）输送管路中的废气经加压预湿后进入生物滤塔，与生物滤塔填料层上附着的微生物膜接触；（3）输送管路中的粉尘经喷雾沉降后作烘干收集处理；（4）废水经过兼氧水解装置和微动力好氧处理装置处理后；（5）隔离车间窗户采用双层密闭隔声窗，隔离车间外围设置隔音墙。本发明的有益效果：对生物有机肥生产工艺中产生的固废（主要是粉尘）、废气、废水及噪音进行统筹处理，处理方式简便易行，处理效率高且成本低。
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本发明公开了一种包括混合物A和混合物B，所述混合物A包括以下重量份组分：建筑垃圾微粉900份，激发剂5～20份，石膏15～20份；所述混合物B组分包括以下重量份组分：木质素磺酸盐20～25份，纤维素醚5～10份和引气剂0.5～3份，空心玻璃微珠25～50份。利用建筑垃圾微粉技术的优势和固废再利用相结合，再生细砂制作预拌砂浆保水触变性材料，不仅利于工程的可持续发展要求和建筑工业化发展趋势，也为其产业化应用奠定了一定的基础，具有较高的工程和环境效益。
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本发明公开了一种热等离子体炬高温熔融系统，包括原料预处理系统和带有等离子体发生器系统的等离子体熔融炉，所述的原料预处理系统包括破碎机、配比装置和搅拌混料装置；所述等离子体熔融炉上设有炉前进料装置，所述原料预处理系统通过原料输送系统与炉前进料装置进行对接，所述等离子体熔融炉还连接有尾气冷却净化系统、除渣系统。本发明将飞灰通过高温对飞灰混合物进行熔融，极大降低了重金属的烟气挥发，便于后期的收集和分离，实现了固废焚烧残余物无害化、稳定化、减量化及资源化处理；此外本发明具有处理能力强，效率高，电热转化效率高，有从而效地降低了使用成本。
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本发明公开了一种采用微通道反应器制备对氟苯酚的方法，包括以下步骤：将对氟苯胺、稀硫酸加入到第一微通道反应器内反应；然后通入惰性气体，加入亚硝基硫酸进行重氮化反应，得到重氮盐溶液；将上述制得的重氮盐溶液加入到第二微通道反应器内，水解反应，然后采用甲苯进行萃取；将得到的萃取液加入到的精馏塔内进行精馏，制得对氟苯酚；所述精馏塔内壁上交叉设置有向下倾斜的多孔挡板；所述多孔挡板上设置有50－100nm的导热填料层；所述导热填料层为氮化硼纳米片/氧化钛纳米棒形成的具有多孔结构的三维网状材料层。该方法工艺路线简单，操作便捷，可控性强，安全性高，反应效率高，产物收率高，有效减少了生产中的固废量，节能环保，适合工业化生产。
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本发明涉及废水处理领域，具体地指一种处理高浓度甲醛废水的方法，尤其涉及一种乙二醛气相氧化法合成工艺中产生的高浓度甲醛废水的催化氧化方法，包括如下步骤：①预调节：在甲醛废水原水内投加Cu(II)，并调节PH值至8~12之间；②反应‑沉淀：在反应‑沉淀池内加热进行氧化，反应完成后静置，得到污泥及上清液，所述上清液进入离子交换柱后流入生化系统；③污泥回收：步骤②得到的污泥经浓缩和压滤得到脱水污泥；④催化剂再生：将所述脱水污泥与原水相混合，催化氧化后进入所述反应‑沉淀池内并重复步骤②‑④即可。该方法操作简便、高效、低耗，且投资省、运行费用低，与传统的石灰法处理高浓度甲醛废水相比，无固废处置成本，对COD去除率较高。
本发明公开了一种液相法生产碳酸二甲酯的铜基催化剂在线再生方法及装置，本技术方案可以实现生产连续进行不停车，通过连续或者间歇的向反应器补加催化剂，减少经济损失。用密闭形式的过滤器实现催化剂的在线除清污除固废过程，装置安全无泄漏。完全在线处理，处理负荷小不影响反应器操作，不会缩短装置运行时间。
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本发明公开了一种基于蜂窝填料的2‑氯‑4‑氟甲苯的合成方法，包括以下步骤：以无水氢氟酸作为溶剂，以3‑氯‑4甲基苯胺为原料，以三氧化二氮为重氮化试剂，进行重氮化反应，之后直接进行热分解反应；反应结束后静置分层，有机层用氢氧化钠溶液调节至中性，进行水蒸气蒸馏，室温分层，并将有机层进行精馏，制得目标产品。该方法采用三氧化二氮作为重氮化试剂，固废量大大减少，无高盐废水排放，不但降低了生产成本，而且更加环保。
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本申请涉及一种羟胺类废水的处理方法，属于水、废水或污水的处理技术领域。将待处理羟胺类废水pH调整至2‑8；加入催化剂量的三价铁离子成分，搅拌，其中催化剂量是指三价铁离子所占重量为羟胺成分重量的0.5‑5%；滴加双氧水并搅拌至体系没有明显放热，反应结束。将本申请应用于羟胺类废水的处理，具有羟胺残余率低、成本低、固废少、后处理简单等优点。
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本发明提供了一种高温活化复合污泥粉固化脱水污泥/淤泥及其固化法，按重量份计算，高温活化复合污泥粉30‑300份；碱激发剂1～60份；水1～350份；脱水污泥/淤泥1000份。本发明以不同来源污泥为主要原料，通过高温煅烧、机械研磨及复配，得到高温活化复合污泥粉；通过碱激发，进一步提升高温活化复合污泥粉的活性；通过CO2养护，增强碱激发高温活化复合污泥粉对污泥/淤泥的固化效果，并且固化稳定污泥/淤泥的污染物。本发明通过不同来源污泥粉的高温煅烧‑机械研磨‑复配‑碱激发等技术提升污泥粉活性，取代水泥和石灰等传统固化剂，用于固化污泥和淤泥等有害固废，并用作建筑材料，具有显著的社会、经济和环境效益。
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本发明公开了一种制备6‑硝基‑1,2,4‑酸氧体的方法，它以2‑萘酚为原料与亚硝酸钠和稀硫酸在管式反应器中经亚硝化反应生成1‑亚硝基‑2‑萘酚，再与氢气在固载雷尼镍的固定床反应器中经催化氢化生成1‑氨基‑2‑萘酚，最后在管式反应器中与亚硝酰硫酸经磺化重氮环合后经硝酸硝化得到最终产物6‑硝基‑1,2,4‑酸氧体。本发明所阐述的6‑硝体‑1,2,4‑酸氧体的合成新方法，该路线用氢气还原以及用亚硝酰硫酸来磺化重氮环合，避免了传统路线会产生大量的固废的问题，原子利用率高，收率也有所提高，并且使用管式工艺提高了安全系数，适合工业化生产。
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本发明公开了一种提高磺化反应效率的方法，通过脱除磺化反应过程中产生的水促进磺化，其特征在于：磺化反应过程中，保持常压或真空，向反应体系中通入气体，随着气体的流出，反应体系中的水被带出。本发明还公开了种分散剂MF的生产方法，采用上述磺化方法，通过缩合、中和反应获得分散剂MF产品。整个工艺不产生难处理的固废，得到的产品硫酸钠含量低于5％，耐热150℃，符合一级品标准。
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本发明公开了一种用阳离子树脂精制含碱金属的聚醚的工艺，包括以下步骤：用惰性溶剂稀释含碱金属的聚醚；将阳离子树脂与聚醚混合进行反应；除去混合液中的惰性溶剂。本发明还公开了一种用阳离子树脂精制含碱金属的聚醚的装置，包括依次连接的溶剂储罐、聚醚粗品槽，离子树脂交换器，过滤器，换热再沸器，蒸馏塔，聚醚成品槽；所述蒸馏塔上连接有溶剂回收罐，所述蒸馏塔和溶剂回收罐之间设置有换热冷凝器。本发明通过阳离子树脂交换聚醚中的金属离子达到精制聚醚的技术效果，其不采用磷酸中和减少了对环境的影响，过程中不产生危险固废降低三废处理成本，具有精制过程操作简单、设备要求低，有效降低人力和设备成本的特点。
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本发明提供了一种吸附装置及油烟净化器，涉及净化设备技术领域，本发明提供的吸附装置包括：集热罩组件、壳体和换热组件；集热罩组件设置在壳体两端，换热组件设置在壳体内部，集热罩组件设有通过热流通道与换热组件连通的热流侧入口和热流侧出口，壳体设有通过冷流通道连通的冷流侧入口和冷流侧出口，所述冷流通道内设有吸附单元。本发明缓解相关技术中吸附组件需要经常替换、耗材费用高、固废维护费用高和易造成环境污染的技术问题。
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本发明的一种混凝土复合掺合料极其制备方法由以下质量百分比的组分构成：CaO含量40％‑60％，SO3含量2.0％‑6.0％，SiO2含量18％‑28％，Al2O3含量10％‑18％，MgO含量3.0％‑7.0％。本发明的一种混凝土复合掺合料及其制备方法，在配置工艺中引人碱度系数的概念，以化学组分为依据，配合配置适用于各种混凝土复合掺合料的功能性激发组分，使各种掺合料的性能得到充分激发，有针对性的补充混合后复合掺合料CaO含量、SO3含量和碱度系数，提高混凝土的工作性和耐久性，更广泛有效地利用工业固废。
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