本实用新型涉及一种生活垃圾粉碎装置,包括装置外壳,所述装置外壳上端设有进料板,下端设有排料板,所述装置外壳上端设有第一粉碎轴,所述第一粉碎轴圆周方向上设有若干个第一粉碎刀片,所述每一个第一粉碎刀片上设有若干个第一粉碎齿,下端设有第二粉碎轴,所述第二粉碎轴圆周方向上设有若干个第二粉碎刀片,所述每一个第二粉碎刀片上设有若干个第二粉碎齿,所述装置外壳内侧壁上设有耐磨层。本实用新型粉碎时,将固废垃圾从进料板加入到粉碎箱内部,此时驱动电机带动粉碎轴旋转,实现第一粉碎刀片、第二粉碎刀片高速旋转,实现第一粉碎齿、第二粉碎齿对固废垃圾进行两个方向的充分粉碎,粉碎效果好。
本实用新型公开了一种缝线可替换的专用包装袋的加工设备,包括左进料口、左搅拌室、左热熔室和可拆卸储料室,所述左进料口的下端安装有左搅拌室,所述左搅拌室的下端安装有左热熔室,所述左热熔室的下侧等距连接有四个出料管,四个所述出料管的下端均连接有包装袋模具,所述包装袋模具的下侧安装有包装袋储存室,本实用新型可以更好的粉碎原料,从而达到完美的热熔,使得在模具中原料不会成块,通过设置可拆卸储料室和缝线模具可以根据生产所需的原料来替换缝线的材料,达到生产时不用拆除缝线的目的,通过利用本技术方案之后,包装袋和袋内的原材料全利用,不产生固废,零固废,绿色环保。
本实用新型公开了一种节能减排型压滤渣烘干装置,包括干燥器、干料仓以及空气加热装置,空气加热装置包括压缩机、第一冷凝器、膨胀阀以及蒸发器形成的制冷循环,干燥器与蒸发器以及第一冷凝器之间连接有封闭的循环空气通道,循环空气通道内设置有风机。这种节能减排型压滤渣烘干装置空气在循环空气通道内循环,通过第一冷凝器加热干燥空气进入干燥器内吸走固废内的水分,然后通过蒸发器的降温对空气进行干燥,循环空气通道封闭有效防止有毒有害气体排放,节能减排,烘干和处理固废的成本大大降低。
本实用新型涉及一种生活垃圾粉碎机,包括粉碎箱本体,所述粉碎箱本体上端设有进料板,下端设有排料板,所述粉碎箱本体中心位置设有粉碎轴,所述粉碎轴上设有第一固定套、第二固定套,所述第一固定套圆周方向上设有若干个第一粉碎刀片,所述第二固定套圆周方向上设有若干个第二粉碎刀片,所述每一个第一粉碎刀片、第二粉碎刀片上设有若干个粉碎刀,所述粉碎轴一端与减速器相连接,所述减速器与驱动电机相连接。本实用新型粉碎时,将固废垃圾从进料板加入到粉碎箱内部,此时驱动电机经过减速器带动粉碎轴旋转,实现第一粉碎刀片、第二粉碎刀片高速旋转,实现粉碎刀对固废垃圾进行两个方向的充分粉碎,粉碎效果好,有利于后续的处理。
本实用新型提供了一种锁气器的叶轮,属于送料设备技术领域。它解决了现有的叶轮在输送粉碎后的固废垃圾时容易与壳体发生卡死等问题。本锁气器的叶轮,包括叶轮轴,叶轮轴的外周面上沿周向依次固定有数个栅板,栅板的外侧面上设置有固定槽,锁气器的叶轮还包括由聚氨酯弹性体材料制成的附加板,附加板有数个并与栅板一一对应,附加板插入到固定槽内并固定,附加板具有凸出固定槽的凸出条,凸出条的外侧面上开设有呈V形的锁气槽。在锁气器中安装本叶轮后,不仅能够稳定地对粉碎后的固废垃圾进行运输,而且能够防止叶轮在壳体内发生卡死。
本实用新型涉及一种降低混旋苯甘氨酸吸光度的膜处理系统。现有工艺以及装置用到活性炭处理色素及杂质,每吨混旋苯甘氨酸产品产生约80‑100kg废活性炭(危险固废),带来一系列环保方面问题。本实用新型包括料液缓冲罐,其特征在于所述的料液缓冲罐通过输料泵连接过滤器,过滤器再通过高压泵和管道连接膜处理装置,膜处理装置包括多个单元,每个单元包括膜组件和循环泵,料液穿透膜表面,被分离出来形成的透析液经过管道连接透析液收集罐,料液中大于膜分离孔径的物质被膜表面截留,形成的截留液,截留液通过管道连接浓渣罐。本实用新型制得的混旋苯甘氨酸吸光度合格,甚至质量高于传统活性炭处理得到的混旋苯甘氨酸,成功替代了活性炭,从源头杜绝了废活性炭(危险固废)的产生。
本实用新型涉及一种小型生活垃圾粉碎装置,包括粉碎箱本体,所述粉碎箱本体上端设有进料板,下端设有排料板,所述粉碎箱本体内侧壁上设有耐磨层,所述粉碎箱本体中心位置设有转轴,所述转轴与粉碎盘相连接,所述粉碎盘圆周方向上设有若干个粉碎刀片,所述每一个粉碎刀片刀头处设有加强层,所述粉碎盘圆周方式上设有若干个吸音块。本实用新型需要粉碎时,将固废垃圾从进料板加入到粉碎箱内部,此时驱动电机带动转轴旋转,实现粉碎刀片高速旋转,实现对固废垃圾进行充分粉碎,这样粉碎刀片可以便于更换,同时耐磨层可以减少粉碎装置的磨损,使用寿命长,且吸音块可以有效的吸收噪音,实用性好。
本实用新型公开了一种具有LCR液态催化剂的烟气吸收塔,包括吸收塔主体,所述吸收塔主体的内部底部设有吸收液,且吸收塔主体的一侧安装有进液管和出液管,所述出液管上安装有过滤盒,所述吸收塔主体的一侧还安装有烟气入管,所述吸收塔主体的另一侧安装有水管,所述吸收塔主体的内部还安装有支架和主架,所述支架和主架的底部设有喷淋头,所述吸收塔主体的内部顶部设有过滤层,且过滤层的底部设有除雾器。该具有LCR液态催化剂的烟气吸收塔,设置有过滤盒,出液管上的过滤盒通过内部架体上的滤网,将滴落的液体中的固废颗粒过滤,在重力的作用下,颗粒落入凹槽,排放完毕后将架体整体抽出的时候,固废颗粒会一同被带出,方便清理的过程进行。
本实用新型涉及固废资源化领域,更具体的说,涉及一种固废焚烧资源化过程产生的强酸溶液在线浓度测量装置。本装置,包括称量杯、称重系统、排酸中间储罐和回液泵:称量杯,接收被测酸液储罐的酸液,以溢流方式保证待测强酸溶液体积不变,并将溢出的酸液排出至排酸中间储罐;称重系统,用于对称量杯进行实时称重并记录;排酸中间储罐,用于暂存称量杯排出的酸液;回液泵,将排酸中间储罐中的酸液回流排入到喷淋酸回收塔中。本实用新型通过称重法测量一定液体体积的溶液质量,经过质量‑浓度换算实现强酸溶液浓度的在线连续测量,测量全过程封闭,有效避免酸液飞溅和溢出、泄漏到环境所带来环境污染、设备和人身安全风险。
一种焚烧炉进料结构,包括进料机构和炉口,所述进料机构包括进料机基座与设置在进料机基座上方的接收料斗;所述接收料斗设有密封结构,接收料斗与炉口之间设有进料管;所述进料管由可拆卸的进料管前段与进料管后段组成,进料管外包覆有冷水夹套,进料管设有通向管内的保护气体接口;所述炉口内部集成有炉内冷却套管。本实用新型有益效果如下:设置冷水夹套和冷却套管进行冷却,降低了固废与烟气中氟化物的腐蚀强度,保护了装置安全;设置了保护气体接口和密封盖,阻止腐蚀性氟化物气体外溢,防止生产环境污染;采用可拆卸分体式进料管,在发生堵塞时可尽快清除故障,提升固废处理效率,方便维修。
本实用新型公开了一种废盐高温熔融吹氧窑炉,包括窑炉本体、吹氧管、过渡段、给风口;所述窑炉本体为卧式结构,所述窑炉本体上开有进料口和排渣口,窑炉本体上部为烟气停留室、中间为火道、下部为熔池,熔池中间设有窑坎,过渡段斜向上布置,过渡段的入口与烟气停留室相连通,废盐焚烧需要的空气从给风口进入窑炉本体内,所述吹氧管通入熔池中的熔融盐中。本实用新型是解决含盐固废采用高温焚烧技术时出现的工程问题,改善医药和化工企业因运行时间短造成频繁停炉的现状,减少因废盐腐蚀受热面造成长周期清理的损失,并提高含盐危废经高温焚烧后的可利用性,最终实现含盐固废的无害化、减量化、资源化。
本实用新型涉及一种耐高压可反冲不锈钢骨架滤芯。常规滤芯采用塑料外骨架和塑料接口设计,其存在耐压能力有限,高压情况易变形的问题,不支持反向冲洗。此外,这种骨架及接口都为塑料材质,无法回收利用,产生固废较高。本实用新型包括不锈钢外骨架和不锈钢内骨架,所述的不锈钢外骨架和不锈钢内骨架之间设置软网套、滤材和中心杆。所述的不锈钢外骨架的两端形成与翅片配合的螺纹接口。本实用新型能实现滤芯整体耐高压和可反冲的特殊性能,不锈钢骨架和接口可拆卸和反复利用,可以大大减少固废排放。
本实用新型涉及一种脱硫废水分质出泥系统,属于水污染防治领域。该系统按照出泥顺序分别设置有一级絮凝反应池,用于除去脱硫废水中的大部分镁离子;一级澄清池,用于固液分离;二级絮凝反应池,用于除去脱硫废水中剩余的镁离子;二级澄清池,用于固液分离;三级絮凝反应池,用于除去脱硫废水中的钙离子;三级澄清池,用于固液分离,所述三级澄清池与三级絮凝反应池相连通;所述一级澄清池分别与所述一级絮凝反应池、二级絮凝反应池相连通,所述二级澄清池分别与所述二级絮凝反应池和三级絮凝反应池相连通。本实用新型实现脱硫废水中产生的氢氧化镁和硫酸钙两者的分离,将硫酸钙作为石膏进行销售,减少资源浪费;固废量减少,降低固废处置的费用。
本实用新型公开了一种在环氧酯增塑剂生产除杂中利用碳化硅膜替代压滤机的装置,包括储料罐、离心泵、膜元件、膜组件、电热鼓风装置、反冲洗装置以及相应的阀门和压力表。本实用新型碳化硅膜装置利用碳化硅膜通量大、耐高温、耐酸碱、机械性能好、过滤精度高和寿命长等特点,应用在环氧酯增塑剂生产除杂工艺中,用来替代传统硅藻土压滤装置,有效克服了含环氧酯增塑剂和滤渣的固废物的产生,减少了大量固废物对环境的污染。本实用新型碳化硅膜装置替代压滤机应用在环氧酯增塑剂生产除杂工艺中,该装置除杂效果显著,膜通量大,操作性能稳定。
本实用新型涉及一种环保型垃圾焚烧箱,包括焚烧箱外壳,所述焚烧箱外壳上端密封板,所述密封板下端设有下盖板,所述下盖板与焚烧箱外壳之间设有调节杆,所述焚烧箱外壳内侧壁上设有隔热层,所述焚烧箱外壳内侧壁上设有若干个加热管,所述焚烧箱外壳内部设有第一粉碎叶片、第二粉碎叶片,所述第一粉碎叶片、第二粉碎叶片旋转方向相反。本实用新型焚烧时,将固废进入焚烧箱外壳内部,此时加热管实现加热,同时在加热时第一粉碎叶片、第二粉碎叶片对垃圾边高速粉碎,实现边粉碎边焚烧,这样便于固废的充分燃烧,同时焚烧效率更高,且焚烧后调节杆长度伸长来实现下盖板的开启,便于焚烧渣的排出,操作方便。
本发明公开了一种苯胺类废水的处理方法,首先调节苯胺类废水至酸性,加热至40~100℃后与甲醛溶液混合,经缩聚反应后,调节pH至6~9,过滤得到上清液Ⅰ;再调节上清液Ⅰ的pH值为2~6,经Fenton反应后,调节pH值至7~10进行絮凝,过滤后得到上清液Ⅱ;向上清液Ⅱ中加入NaClO溶液,30~50℃下反应0.1~2h后过滤。本发明提供了一种苯胺类废水的处理方法,经缩聚反应-Fenton-NaClO氧化技术联用,显著降低苯胺类废水的COD及苯胺含量、处理效果显著,且无固废产生、不会引起二次污染。
本发明公开了一种废旧磷酸铁锂动力电池的处理方法,包括以下步骤:(1)回收动力电池极耳;(2)在动力电池铝塑膜上钻孔,将电池在70~90℃的第一强碱溶液中恒温浸泡3~12h后过滤得第一滤液;(3)分离铝塑膜与电芯;(4)将电芯置于第二强碱溶液中浸泡,过滤第二强碱溶液得滤渣与第二滤液;(5)滤渣中加入稀盐酸调节pH=7后过滤,得过滤物和第三滤液;(6)将过滤物烘干得固废物,合并第一滤液、第二滤液、第三滤液得含碱溶液,在含碱溶液中加入强碱配制成OH-浓度与第一强碱溶液相同的强碱溶液后,再代替第一强碱溶液循环使用。本发明工艺步骤简单,成本低,对磷酸铁锂动力电池处理彻底,回收利用率高,环保,安全性高。
本发明公开了一种以厨房垃圾为原料的吸声陶瓷化板材及其制备方法。通过对厨房固废生态材料的干燥处理,以其中的有机物为原料,在高温氮气保护炉中进行炭化,炭化后形成多孔材料。将炭化物进行初步粉碎,在粉碎的原料中加入成孔剂硬脂酸、环氧乙烯基树脂和PVC树脂粉末,经过均匀搅拌和超声波振荡使混合物充分混合。振荡结束后将混合物物料在压力作用下充满模腔后,放入烘箱中,使其固化;待其自然冷却后,获得吸声陶瓷化板材。本发明制备工艺简单、成本低廉,且原料利用的是厨房垃圾,在制得吸声陶瓷化板材的同时,可以达到对垃圾的无害化、减量化、资源化处理的要求。所制备的陶瓷化板材可以在建筑业和装饰业等领域中得到运用。
一种由5-醛基香兰素转化为邻位香兰素的方法,通过结晶、蒸馏或精馏分离回收香兰素生产过程中产生的副产物5-醛基香兰素,并通过在减压条件下催化脱醛将其转化为邻位香兰素、香兰素与愈创木酚的方法。本发明不仅实现了减少固废排放,还使得乙醛酸法生产香兰素产生的固废实现了回收再利用,提高了经济效益。
本发明公开了一种沉淀法工艺生产白炭黑过程中产生废水的处理方法,包括将废水通入预处理系统,随后进入超滤系统;出水进入均相膜电渗析系统,得到浓水产物和淡水产物;浓水产物进入树脂处理装置,出水随后通入双极膜电渗析系统,反应后得到酸溶液、碱溶液和未反应的盐溶液;淡水产物进入二级反渗透处理系统,经二级反渗透处理系统处理后的产水能作为生产用水实现循环利用。使用本发明的方法在白炭黑废水处理过程中,全工艺段几乎无废水废物的排放,废水最终以水、酸或碱的形式回收利用,预处理过程中产生的少量固废可回收硅或按一般固废处理,方法简单,绿色环保,具有良好的工业应用前景。
一种工业废盐渣无害化处理方法,它主要包括如下步骤:a)按工业废盐渣的类别进行配料,并对配料进行均匀混料;b)混料的干燥,它至少包括初干燥和中度微波干燥,通过初干燥后去除大部分游离水,通过中度微波干燥,除去结晶水并使部分有机物气化;并且干燥温度为连续可调的稳定温度梯度;c)无氧微波裂解,通过干燥后的混料在450-500℃温度和在充氮环境下裂解100min以上,使有机物裂解成小分子后气化、有机盐分解气化、含的铵盐等分解;d)裂解后的废盐经空气冷却后入库,裂解后的废盐得到了彻底的无害化处理并经检测合格后外售或自行再利用;它具有安全、高效、节能等特点,在资源再利用等方面有明显优势,可以大大缓减工业发达地区、特别是化工石化园区的固废管理压力,有利于促进相关园区可持续发展。
本实用新型提出了一种便于进料的生物质气化装置,包括气化炉本体和进料推送装置,所述气化炉本体的一端设有推料部、进料部,另一端设有燃气出口,所述推料部的内部具有推料活塞通道,所述进料部的内部具有进料通道,所述进料通道内设置有若干个翻板阀,所述进料通道的顶部具有进料口,底部与推料活塞通道相连通,所述进料推送装置的包括驱动机构、活塞推盘,所述活塞推盘设置于推料活塞通道内,在驱动机构的作用下,活塞推盘可沿推料活塞通道往复移动。所述气化炉本体的顶部设有预制炉顶,预制炉顶通过紧固件与气化炉本体的炉墙固定连接。该装置能够适用于秸秆类固体废弃物的进料,并且炉拱炉墙采用预制结构,便于运输,能够减少维修工期。
本实用新型涉及固体废物处理领域,一种用于水泥窑协同处置的减量化预处理系统,包括污泥进料机构,以及用于对污泥进行干燥的烘干机,以及用于将污泥进料机构输出的污泥输送至烘干机内的污泥输送机,以及通过输送机与烘干机相连接并用于储存干燥处理后的污泥的储料仓;所述污泥输送机倾斜设置,污泥输送机包括处于地面下方的第一输送段,以及处于地面上方的第二输送段;所述污泥进料机构至少其输出端处于地面下方并朝向污泥输送机的第一输送段。该减量化预处理系统部分机构设置在地面下方,从而使该减量化预处理系统锁占用的土地更少,适应性广。
本实用新型公开了一种环保节能型移动厕所用循环利用水装置,包括用于收集粪便的坐便装置,还包括用于存储冲洗水的储水箱,所述坐便装置下方设置有分离装置,所述分离装置一侧设置有净化装置。本实用新型通过分离装置的设置,经过外装式分离器初步处理,将固体与液体分离,便于后续对液体进行处理,通过净化装置的设置,可以连接外部管道,合理利用粪便转换的净水,实现粪便→废水→净水的循环利用,通过多次净化的设置,保证了净化水的洁净。
本实用新型属于垃圾处理技术领域,公开了一种乡村垃圾渗滤液高效处理装置,设置有箱体;箱体左侧为集水除臭池,该池侧面下部安装有进水口。其顶部除油池(内设加药搅拌器、微泡气浮装置和刮油装置),除油池左侧上部安装有出油口;箱体中部为特种微生物厌氧池(内置填料);该池右侧为特种微生物好氧池(内置自清洁式陶瓷膜生物反应器)及深度除氮脱磷池。该乡村垃圾渗滤液高效处理装置通过生物除臭、气浮除油、厌氧池、好氧池、脱氮除磷池的高度集成,采用自主开发的固体微生物缓释球和自清洁式陶瓷膜生物反应器等先进技术,提高了乡村垃圾处理产生废水的处理效率,结构紧凑,操作简便,降低了垃圾处理的运行成本,减轻了对环境污染。
本实用新型涉及热压罐技术领域,尤其为一种适用于热压罐的真空系统,包括热压罐主体、密封罐口和密封盖以及真空缓冲罐体,所述热压罐主体的底部安装有支撑底柱,所述热压罐主体的顶部安装有声电警报器,所述热压罐主体的右侧设有密封罐口,所述密封罐口的右侧设有密封盖,所述密封罐口的基面中心处安装有密封盖安装座,整体装置结构简单,当真空管路发生故障时,具备自动控制通断和排空以及声光报警功能,便于及时发现处理,同时具备高效吸收酸性废气和固体粉尘防止真空管路上高真空气动球阀的阀门堵塞,确保真空系统的稳定性和安全性,高效隔热保温,且稳定性和实用性较高,具有一定的推广价值。
本实用新型涉及污水处理技术领域,具体涉及一种环保型隔臭式化粪池。包括主体,主体两端设有与主体内部相通的进水口和出水口,主体内设有两个隔板,隔板将主体内分隔为一级厌氧室、二级厌氧室和澄清室,两个隔板上分别设有连通一级厌氧室与二级厌氧室的第一通水口和连通二级厌氧室与澄清室的第二通水口,一级厌氧室、二级厌氧室和澄清室顶部均设有清粪口,进水口与一级厌氧室相通,出水口与澄清室相通,一级厌氧室内底部设有将一级厌氧室的下部分隔成两部分的阻挡板。结构简单,分解效率高;发酵后的固体废料较集中,便于清理,3有效防止发酵气体向外界扩散,便于对发酵气体的集中利用。
本实用新型涉及垃圾分类技术领域,具体地说,涉及一种智能感应垃圾的公用垃圾桶,包括桶体,桶体的顶部一侧设置有投入口,桶体为中空结构且一侧插接设置有内桶,桶体的内部位于内桶的下方设置有隔板,隔板为镂空结构,隔板的顶部安装有滑轮,内桶能够通过滑轮带动滑入桶体的内部,桶体内底部设置有污水储蓄仓,污水储蓄仓的顶部设置有导水板,导水板的顶部紧密焊接有支撑块,桶体的顶部一侧内壁设置有空气净化仓。本实用新型的设计能够将桶体内的空气进行净化,保证清除其中的异味,避免对周围空气造成污染,且通过污水储蓄仓能够将固液进行分离,避免垃圾固液混合滋生大量细菌,同时便于对固体和液体废物进行分别清理。
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