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本发明涉及一种碳纤维增强复合材料及其制备方法，属于复合材料技术领域。本发明以双酚A型环氧树脂、酚醛型环氧树脂及苯并噁嗪树脂作为基体树脂，以碳纤布作为增强材料，再配与多种助剂和添加剂，在中温固化条件下，制备了综合力学性能较佳的树脂基复合材料。
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本发明公开的以大电流电阻烧结制备钨钼铜复合材料的方法是先将钨粉、钼粉和铜粉球磨充分混匀，将混匀后的粉末放入模具内压制成圆柱结构生坯，然后将生坯放入反应室内，以特定的热处理工艺，在较低温度下制备钨钼铜复合材料。由于本发明是针对现有熔渗法制备钨钼铜合金存在的问题，提供一种以大电流电阻烧结制备钨钼铜复合材料的方法，与现有熔渗法相比，该方法可使制备温度由1100~1600℃降低至700~1000℃，也可使制备时间由100~760min缩短至4~27min，且本发明利用电场直接作用于坯体对其急速加热即可完成致密化过程，简化了工艺、易于实施，还可获得晶粒细小且结合紧密的产品。解决了现有烧结方法存在的烧结温度高、烧结时间长，工艺复杂等缺点。
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本发明提供了一种介电储能复合材料的制备方法及应用。本发明制备方法包括：将含有无机介电材料和聚合物的溶液涂布于基板上，在震动条件下，使得无机介电材料沉降，然后加热固化成型；将固化所得薄膜从基板上剥离，然后将两块薄膜以与基板接触的一面为贴合面进行贴合，然后热压成型，得到夹心结构的介电储能复合材料。本发明方法中无需与传统制备方法一般，需要阻止介电材料在溶液中的沉降过程，反而能够利用介电材料的自然沉降，以产生介电材料梯度变化的过渡层，这不仅简化了制备流程步骤，同时还能减少宏观物理界面，且能够避免各层间材料由于差异过大所造成的击穿电压过低等问题，有效改善介电储能复合材料的性能。
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本发明提供了一种石墨烯类水泥基复合材料的施工方法。所述施工方法可包括以下步骤：将质量比为1：0.01～1的水泥、石墨烯类材料混合、研磨，得到石墨烯类水泥分散料；将质量比为1：0.3～0.5：0.001～0.02：2～5所述石墨烯类水泥分散料、水、助剂和填料混合并搅拌均匀，得到复合浆料，在制备复合浆料的过程中还可加入水泥；将所述复合浆料注入模具，养护以使石墨烯类水泥基复合材料成型。本发明的有益效果包括：能够保证该石墨烯类水泥复合材料各成分和均匀混合；能够降低现场施工难度，提高工作人员施工效率；可以有效的降低设备及其运行维护费用，从而降低成本。
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本发明公开了一种预制降噪块的高分子复合材料，涉及有轨电车领域一种与橡胶颗粒混合后生产预制降噪块的高分子复合材料。主要由以下原料制备得到，异氰酸酯和丙烯酸酯树脂接枝共聚物，含前述异氰酸酯的聚氨酯预聚体A和固化组分B。本发明是一种预制降噪块时与橡胶颗粒有良好浸润性、附着能力，制成降噪块后具有较高与钢轨粘接能力、拉伸强度及耐环境老化能力的聚氨酯复合材料。
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碳纤维复合材料建筑模板组，包括主模板，所述主模板包括模板正面和模板底面，所述模板底面设置有相互垂直的横向主筋和纵向主筋，所述主筋中部设置有多个安装孔；所述模板本体的边缘设置有模板边带，所述模板边带向模板底面倾斜，所述模板边带与模板底面之间夹角A为45度；所述模板边带上设置有多个第一联结孔；所述碳纤维复合材料建筑模板组还包括角模板，所述角模板包括具备一对平行边界的条形底板及一对侧板；所述主模板及角模板均为一体成型的碳纤维复合材料制成。本发明材质轻、强度高、安装简单、拆卸方便快捷，满足各种混凝土浇筑稳定性强度和刚度。
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本发明涉及锂电池用负极复合材料的制备方法和负极及锂离子电池，属于锂电池负极材料领域。本发明提供一种锂离子电池用负极复合材料的制备方法，其以硅氧烷和缩聚物单体为反应原料，以醇和蒸馏水混合溶液作溶剂，表面活性剂为模板，碱液为催化剂，室温下通过自组装、共溶胶-凝胶法和热处理得到锂离子电池用复合材料；其中，硅氧烷和缩聚物单体的质量比为1︰9-5︰1，醇和蒸馏水的体积比为1︰15-6︰1；所述缩聚物单体包括甲醛和第三单体，其中，第三单体为能与甲醛发生缩聚反应的单体，甲醛和第三单体的质量比为2-1.1︰1。本发明的方法简单可行，适宜工业化生产；且利用该法制备的材料具有理想的结构和形貌，容量高、循环性能优异。
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本发明的目的在于提供了一种制备碳包覆硅酸铁锂(Li2FeSiO4)复合材料的方法，首先将原料进行球磨、干燥后得到前驱体，再采用两段合成法，第一段使用化学沉积法，在管式炉中通过惰性保护气体代入有机碳源在高温下于前驱体表面分解得到碳包覆层，待随炉冷却后进行研磨，然后进行第二段烧结得到碳包覆硅酸铁锂复合材料，为了进一步提高材料的电化学性能，并在原料中添加无机碳源使最后的产物中形成碳骨架使活性物质颗粒之间形成良好的电子导通网络。该方法所获得的碳包覆Li2FeSiO4复合材料比容量高，循环性能优异。并且该方法工艺流程简单，易于实现工业化生产。
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本发明公开了一种用于3D打印的导热环氧树脂复合材料，由环氧树脂、乙醇、β-碳化硅、氧化聚乙烯蜡、甲基纤维素、硅烷偶联剂组成，所述的环氧树脂的重量份为80-85，乙醇的重量份为70-80，β-碳化硅的重量份为15-20，氧化聚乙烯蜡的重量份为1.0-1.8，甲基纤维素的重量份为0.6-0.9，硅烷偶联剂的重量份为0.15-0.20；利用环氧树脂的热塑加工性和熔融状态下的流动性，将改性后的β-碳化硅加入环氧树脂中，从而增强环氧树脂复合材料的导热性能，克服了普通环氧树脂材料导热性能差的特点，为3D打印材料提供更多的选择。本发明还导热环氧树脂复合材料的制备方法工艺简单，成本低廉，安全环保，具有市场应用前景。
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本发明属于环境微生物技术领域,具体涉及一种治理含铬废水的生物硫铁复合材料及其制备方法和使用方法。本发明生物硫铁复合材料是活性硫酸盐还原菌和纳米级硫铁化合物的复合体,纳米级硫铁化合物由无定形硫化亚铁和四方硫铁矿组成,粒长45～80nm,铁硫分子比为1.07～1.11。将本发明生物硫铁复合材料用于处理含铬废水,可实现格资源化利用。本发明具有成本低、适用范围广、安全性高、处理效率高、易于工业化等优点。
本发明公开了一种金属有机框架原位改性石墨烯/聚合物复合材料及其制备方法和应用，该复合材料包括聚合物和分散在聚合物中的金属有机框架原位改性石墨烯纳米填料，所述金属有机框架原位改性石墨烯纳米填料通过将金属有机框架原位生长在石墨烯纳米片层结构上得到。本发明制得的金属有机框架原位改性石墨烯/聚合物复合材料结合了导电填料和聚合物基体两者的优点，在低填充量下能获得较大介电常数，同时具有良好的储能密度。
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本发明所述工程塑料和多孔金属板的层压复合材料，其底层和顶层为工程塑料或含有增强相的工程塑料，底层与顶层之间有至少一层金属孔板，当底层与顶层之间的金属孔板为至少两层时，金属孔板之间为工程塑料层或含有增强相的工程塑料层，所述工程塑料层或含有增强相的工程塑料层与所述金属孔板结合成一体，且工程塑料或含有增强相的工程塑料贯穿在金属孔板的孔道中形成网络互穿结构。上述层压复合材料的制备方法，首先将工程塑料粉末或含增强相的工程塑料粉末铺设在模具中，当其加热熔融后放入金属孔板，当金属孔板和工程塑料粉末或含增强相的工程塑料粉末完全放入模具后保温保压，然后取出装有热压产物的模具自然冷却至室温，得到层压复合材料。
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本发明涉及一种含烧绿石的玻璃陶瓷复合材料制备方法，具体涉及一种前驱体粉末预制+烧结反应制备含Ln2Ti2O7烧绿石硼硅酸盐玻璃陶瓷复合材料的方法。该方法首先以溶胶‑凝胶(sol‑gel)法制备高纯纳米Ln2Ti2O7前驱体粉末，然后与熔融水淬后的玻璃原料按设计比例混合均匀，压制成块状坯料后，在1100～1200℃下保温1～12h可制得不同质量比的含Ln2Ti2O7烧绿石硼硅酸盐玻璃陶瓷复合材料。本发明制备的样品具有相纯度高、烧绿石相与玻璃基材相容性好、两相比例可调等优点。
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本发明公开了一种聚氯乙烯基高导热绝缘复合材料及其制备方法，包括以下重量份原材料制备而成：30‑60份的聚氯乙烯，5‑10份的环己稀甲醇，10‑25份的聚醚醚酮，2‑5份的环己烷羧酸，2‑5份的纳米氧化铅，3‑6份的纳米碳纤维，2‑5份的纳米石墨，1‑3份的偶联剂，1‑5份的交联剂；本发明利用高分子的交联和有机‑无机杂化原理，使复合材料具有导热常数大，力学性能高的优点，促进了导热绝缘复合材料在需要快速散热电子器件上的应用。
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本发明涉及一种芳纶复合材料固化剂及其制备方法，属于复合材料固化剂技术领域。该固化剂包括双酚A 30‑40份、硝酸80‑100份、丙酮50‑100份、乙醇50‑100份、沉淀法白碳黑5‑10份、六水合三氯化铁3‑5份、水合肼30‑50份、去离子水500‑1000份。本发明以双酚A为原料，通过硝化和还原反应制备固化剂，制备出对芳纶纤维具有较佳亲和性的环氧树脂芳胺固化剂。本发明得到产品能够增强环氧树脂固化体系与芳纶纤维的亲和性和改善两者之间的浸润性，提高复合材料界面性能。
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本发明公开了一种薄层透光无机复合材料的制备方法，它包括以下步骤：将玻璃纤维表面毡放入以重量计为20％～40％水玻璃水溶液中，在5℃～40℃的温度条件下使其浸渍水玻璃水溶液，取出后在10℃～60℃的条件下干燥，然后将其浸没在以重量计1％～10％弱酸水溶液中，在常温、常压下进行酸处理，当所述弱酸水溶液不再有气泡放出后0.5min时取出，再用水漂洗，然后在温度10℃～60℃的条件下干燥，得到所述的薄层透光无机复合材料；与现有技术相比，本发明方法简单易行、成本低廉、环保低污染，易于大规模生产，所制备的薄层透光无机复合材料具有质轻、薄层、硬挺、耐水、耐候、防火等特性，可用于灯罩、防火贴面材料、建筑物采光等领域。
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本发明公开了一种防霉木质复合材料及其制备方法，防霉木质复合材料的制备方法包括以下步骤：S1、对木材进行表面修饰处理，使木材表面形成亲水纤维素网络；S2、采用聚合物水凝胶前驱体溶液浸泡经过步骤S1处理的木材；所述聚合物水凝胶前驱体溶液包括以下组分：丙烯酰胺、甘油、水溶性抗菌剂和水；S3、向聚合物水凝胶前驱体溶液中添加氧化剂和交联剂，进行搅拌处理；S4、将经过步骤S3处理的木材置于高温环境，使丙烯酰胺充分聚合，获得防霉木质复合材料。本发明基于聚合物水凝胶的物理阻隔效应和抗菌剂缓释杀菌效应，采用本方法制备的复合木材展示具有良好的防霉性能，且性能稳定，耐候性耐水性好。
本发明属于电极材料技术领域，具体涉及一种四氧化三钴‑螺旋纳米碳纤维复合材料及其制备方法和应用。本发明提供的四氧化三钴‑螺旋纳米碳纤维复合材料，包括螺旋纳米碳纤维和负载于所述螺旋纳米碳纤维表面的四氧化三钴纳米颗粒，所述四氧化三钴纳米颗粒的粒径≤30nm。本发明以螺旋纳米碳纤维的三维纳米螺旋结构为复合材料提供三维网络支撑骨架，负载的四氧化三钴纳米颗粒的粒径≤30nm，作为锂离子电池负极材料使用时，不仅保持了Co3O4较高的比容量，还充分发挥了螺旋纳米碳纤维的三维纳米螺旋结构的优势，有效提高电极材料的循环稳定性。
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本发明公开了一种耐低温增强PA56/PA6复合材料及其制备方法。该PA56/PA6复合材料由以下质量百分比的原料组成：PA56 10~60%；PA6:10~50%；耐低温增韧剂8~20%；玻纤10~30%；抗氧剂0.4~1%；紫外吸收剂0.2~1%；润滑剂0.3~1%；偶联剂0.5~1。本发明的优势在于所制备的PA56/PA6复合材料在低温条件下仍具有良好的韧性，力学性能优异等的特性。同时所选原料PA56具有生物基来源，在低碳、环保具有明显优势，能够提高产品竞争力。
本发明公开了一种轻质低损耗纤维增强芳腈基树脂基复合材料，包括以下组分：芳腈基树脂A、芳腈基树脂B和溶剂，所述芳腈基树脂A、所述芳腈基树脂B的质量和与所述溶剂质量的比例为(0.5‑0.6)：(0.4‑0.5)。本发明通过对树脂基体与增强纤维的复合工艺及增强复合材料的热压成型工艺条件的改进，解决了现有纤维增强树脂基复合材料制备过程中的问题，本发明提供的工艺方法过程简单，效率高，且能耗低、绿色环保，具有普适性，易于推广。
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本发明提供了一种石墨烯/碳纳米洋葱助磨剂及其复合材料以及制备方法。所述方法包括：用有机溶剂洗涤氧化石墨烯水溶液，得到石墨烯有机溶剂溶液；向石墨烯有机溶剂溶液中加入碳纳米洋葱，混合均匀，形成石墨烯/碳纳米洋葱有机溶剂溶液，干燥后获得石墨烯/碳纳米洋葱复合助磨剂；筛取出粗磨后可通过18目筛的水泥粗粉料，加入复合助磨剂，研磨获得所述石墨烯/碳纳米洋葱助磨剂基复合材料，其中，所述复合助磨剂的加入量占水泥粗粉料重量的0.1～20wt％。与现有技术相比，本发明的有益效果包括：能够改变水泥的粒径分布，促使研磨出更细更均匀的水泥粉料；能够有效地提升水泥复合材料的综合力学性能。
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本发明公开了一种环保型‑低气味聚丙烯复合材料，该聚丙烯复合材料含有以下重量份的配方组分：聚丙烯44～70份，层状硅酸盐矿物填料15～40份，增韧剂10～20份，抗氧剂0.1～1份，稳定剂0.1～1份。同时还公开了一种相关制备方法，该方法包括两步，第一，将聚丙烯与层状硅酸盐矿物填料混合加入双螺杆挤出机进行挤出造粒，得到改性聚丙烯母粒，第二，将改性聚丙烯母粒与增韧剂、抗氧剂、稳定剂加入双螺杆挤出机进行二次挤出造粒。本发明的聚丙烯复合材料具有低气味、低VOC、强度韧性平衡的特点，其制备方法工艺简单、易于实施，适合大规模生产。
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本发明公开了一种聚丙烯复合材料及制备方法和应用，属于高分子材料技术领域。聚丙烯复合材料以重量份数计，包括如下组分：聚丙烯20～120份，填料5～40份；弹性体0～30份；高分子量乙烯‑丙烯多嵌段共聚物2～10份。本发明的聚丙烯复合材料以高流动的聚丙烯材料作为主体树脂，添加橡胶相粘度高的高分子量共聚聚丙烯能够起到明显提高熔体弹性的作用，有利于实现弹性体在两种特殊聚丙烯树脂中的良好分散，所得聚合物熔体既具有突出的快速高结晶性，又具有突出的熔体流动稳定性和熔体粘弹性，从而很好地消除筋位印和应力痕外观缺陷，筋位印评级和应力痕评级均可以达到1级标准。
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本发明公开了一种高导热导电的聚芳基酯复合材料及其制备方法，包括以下重量份原材料制备而成：30‑60份的聚芳基酯，5‑10份的乙烯基正丙醇，10‑25份的聚咪唑，2‑5份的水杨酸，2‑5份的氧化铜，3‑6份的金属纤维，2‑5份的石墨粉，1‑3份的偶联剂，1‑5份的交联剂；本发明复合材料具有导热常数大，导电性能高的优点，促进了聚芳基酯复合材料在需要快速散热电子器件上的应用。
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本发明公开了一种用于现场管道增强的复合材料制备装置及制备方法，包括控温搅拌装置、增强纤维布浸润装置、真空装置，所述控温搅拌装置、增强纤维布浸润装置、真空装置依次连通，所述增强纤维布浸润装置由卷轴、真空袋膜、增强纤维布和导流网组成，所述真空袋膜套装于卷轴、增强纤维布和导流网外，所述内接头的外壁与挡板外侧面均覆盖有引流网，覆盖在挡板外侧面上的引流网从挡板的边缘延伸至挡板的储胶格内。与现有技术相比较，本发明采用采用无模具方式实现了多层卷状物真空导入的应用，结合了增强纤维复合材料预成型、真空导入成型与手糊成型的优点，制作的复合材料成品机械性能提升1.5倍，施工效率提升2倍。
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本发明公开了一种复合材料单向板超声层析成像减少伪影的方法，由于复合材料的各向异性特性，使得超声导波在单向板中的传播速度随着方向变化而变化，这种变化在超声层析成像过程中会带来伪影。本发明首先测得超声导波沿单向板各个方向的传播速度，然后根据超声层析成像的投影路径和各个方向的速度修正投影数据，从而减少图像重建伪影的产生。本发明简单可行，为超声层析成像技术应用到复合材料无损检测领域奠定了基础。
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本发明公开了一种盒式复合材料制件的成型方法,旨在解决盒式结构复合材料制件的结构成型难度大,型面质量差,脱模难的问题。本发明通过以下技术方案予以实现。选用刚性的阴模和耐高温弹性体柔性模作阳模,并制备一个与盒式制件内表面形状、内腔尺寸一致的铺叠模,并在上述铺叠模上完成盒式制件的铺叠,然后从铺叠模上取出盒式制件坯料,装入刚性阴模内,将弹性体柔性盒型阳模装入坯料内腔里,再用真空内、外袋将上述阴模、坯料和阳模依次封装成一体,其中真空内袋放置于盒式制件坯料的内腔里,真空外袋包覆于盒式制件的外表面,并在盒式制件的两端开口处,用腻子条将真空内袋和真空外袋粘接成一个密闭空间,最后用真空袋-热压罐工艺成型盒式复合材料制件。
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本实用新型公开了一种长玻璃纤维增强复合材料颗粒定长切割设备，包括底座和顶座，所述底座顶部一对称两侧中心处均通过螺栓竖直安装有侧板，且两个侧板顶部均通过螺栓连接于顶座底部一对称两端中心处，所述底座顶部水平滑动有推板，且推板一侧安装有C型杆，所述C型杆下横边穿过底座一侧中心处并水平滑动于底座内部，且底座内底部设有用于移动C型杆下横边的移动机构，所述底座一侧设有颗粒筛选收集机构，且两个侧板之间水平滑动有切刀，所述切刀顶部竖直安装有连接杆。本实用新型避免了目前的切割设备，在切割长玻璃纤维增强复合材料时长度不统一，进而提高了对长玻璃纤维增强复合材料的切割质量。
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本实用新型公开了一种适用于复合材料孔加工的钻头，它包括钻头柄部和钻头主体，所述钻头柄部和钻头主体为一体式结构，所述钻头主体上分别设置有副切削刃和主切削刃，所述副切削刃和主切削刃之间设置圆弧过渡切削刃，并且副切削刃和主切削刃分别与圆弧过渡切削刃相切连接，所述副切削刃和主切削刃均为两条，两条副切削刃以钻头主体的中轴线对称设置，两条主切削刃以钻头主体的中轴线对称设置并且两条主切削刃之间形成夹角a，所述夹角a的角度为70‑80°，本实用新型提供的钻头在适用特定种类复合材料时，能有效减小该类复合材料钻孔加工孔口表面的破损等质量问题。
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