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本发明公开了危险废物水泥窑协同处置预处理配伍系统，具体涉及环境工程固体废物处理领域，包括机架，所述机架的顶端分别设有主料仓和预处理室，所述机架的底部设有检测室，所述检测室的内部有水平输送机和检测组件，且检测室的底部设有移送架，所述移送架的内侧设有多个分料仓，多个所述分料仓的出料端均设有称重器，所述移送架的底部设有配伍罐，所述预处理室的顶端设有滤筒除尘机，所述滤筒除尘机的顶端设有风机，且滤筒除尘机的一侧设有活性炭废弃处理装置；本系统可以将要进行水泥窑协同处置入窑的危险废物进行预处理配伍产出符合固定标准要求的配伍料，对水泥生产有着很大的协助效果。
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本发明提供一种高氮高硫胶状沥青质危废气化焚烧系统和方法。本发明的系统包括投料系统、气化系统、焚烧系统、灰渣收集系统，本发明采用床料参与气化，并将危废加热变成液体形式后以雾化方式喷入气化炉，气化系统通过气化炉、旋风分离器和返料器之间的连接方式形成循环流化床的气化模式，使危废中有机物质部分燃烧为气化裂解提供能量，危废与床料通过流化风混合在一起高温状态下气化裂解生成有机可燃气体，在气化过程中未完全气化而产生的固性碳、焦油等物质。解决了现有技术中高氮高硫胶状沥青质危废焚烧产生的氮氧化物特别高、燃烧易发生爆燃、二燃室消耗天然气过高以及焚烧析出难燃烬的有机碳黑等的技术难题。
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本发明公开了一种多元多维化学危险废弃物焚烧炉,包括辅助燃料给料装置、倾斜式往复炉排、一次风系统、二次风系统、三次风系统、下部炉排燃烧室、上部炉膛燃烧室、废液喷口、废气喷口、固体废弃物投入口、二次辅助燃烧系统和除渣装置。焚烧炉具有高温火床及较大炉室空间,废弃物进入炉内后可在炉膛内经过预热和分解后燃烧,燃烧迅速彻底,可有效去除化学危险废弃物中的毒害物质。本发明具有制造工艺简单、维修方便、运行安全稳定、可以同时焚烧废气、废液及固体废弃物等特点,适宜在多元废弃物焚烧处理中推广使用。
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本实用新型属于危险废液焚烧炉技术领域，尤其涉及一种热源均布型危险废液焚烧炉。包括底板、燃烧室、第一燃烧器、第二燃烧器、雾化器、沉降室与热量回收室：燃烧室设置在底板上，燃烧室底端贯穿并固接在底板上，燃烧室底端设有排废口；燃烧室侧壁固接多个第一燃烧器与多个第二燃烧器，第一燃烧器与第二燃烧器交错分布，燃烧室与沉降室相连通，沉降室与热量回收室相连通；雾化器固接在燃烧室顶部，并与之内部连通，热量回收室设有预热机构，预热机构与雾化器相连通。内部热源分布均匀，能够回收并再利用排出的热量，节能减排。
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本实用新型公开了一种用于危险废弃物处理系统的进料装置，包括进料斗，所述进料斗底部固定连通有进料仓，所述进料仓底端安装有引料机构，本实用新型通过设置进料斗、进料仓、引料圆箱、凸起、转轴、引料挡板和齿牙配合使用，危险废弃物在从进料斗投入于导料箱时，危险废弃物在重力作用下掉在引料挡板上并与齿牙进行充分的滚动接触，转轴带动引料挡板转动，让投入的危险废弃物在引料挡板上受到阻挡，在齿牙上受到磨切作用后下落于导料箱中，引料挡板和齿牙配合使用不仅能够减缓危险废弃物的下落速度，避免危险废弃物直接下坠堆积于导料箱的箱角处，有效防止危险废弃物直接下坠对导料箱造成磨损，延长了导料箱的使用寿命。
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本发明涉及一种可整体移动的含油危废暂存间，暂存间本体置于挂车上；暂存间本体的一端设感应门，顶部设通风口通过通风管道连接空气净化装置；暂存间本体内设多排含油危废存放架，暂存间本体的顶壁设有环境检测装置及LED防爆感应灯；暂存间本体的外部设控温装置及配电箱。本发明将暂存间本体置于挂车上，当外部环境存在危险因素时，可通过拖车与挂车连接将暂存间本体迅速转移至安全区域；通过设置斜搭板及感应门，运载含油危废的小车无障碍地进出暂存间本体，提高操作效率，更好地隔离内外环境；暂存间本体设有控温装置、空气净化装置、环境检测装置及警报器，能够将内部环境控制在适宜的安全范围内，并且在内部环境出现异常时可迅速发出警报。
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本申请涉及危险废物处理设备技术领域，并公开了一种危险废物处理装置及方法，包括用于焚烧危险废物的回转窑焚烧炉和回转窑二燃室、用于冷却残渣的水池，所述水池设置在所述回转窑二燃室的下方，所述回转窑二燃室与所述水池之间设置有残渣输送装置，所述残渣输送装置设置有输送通道、与输送通道相贯通的进口和出口，所述进口与所述回转窑二燃室的排渣口相连通，所述出口的输送方向朝向所述水池，所述输送通道内设置有用于打碎残渣、并输送所述残渣的旋转机构。如此设置，解决了现有残渣排出通道容易被堵塞，造成残渣排出口堵塞，无法将残渣排出，从而造成装置整体停车，影响装置的连续运行的问题。
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本发明涉及一种危险废物焚烧处理用二燃室，包括内筒、外筒、顶盖、出渣口、导流隔板、回转窑接入管、燃烧器接入管、SNCR喷口和水槽。其有益效果是：该发明装置采用常规SNCR反应脱硝装置，可使脱硝效率达到85％，运行成本低廉，适应性高，占地面积小，设备高度低，且具有一定的脱尘功效，较常规项目节能3％，密封性能好，简单易行，投资成本低，适应于危险废物焚烧的烟气处理，尤其适用于较高浓度氮氧化物、较高含尘量排放的危险废物回转窑焚烧的烟气处理。
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本发明提供一种危险废弃物贮存云服务装置，至少包括：收集单元、云服务处理单元以及实时监测单元。所述的收集单元至少包括：收集危险废弃物的回收容器与收集并处理所述危险废弃物信息的控制主机；所述回收容器中设有多个与所述控制主机相连的传感器；所述传感器检测对放置于所述容器中危险废弃物的种类及规格并将检测信息传输到控制主机；所述控制主机设置有：开关子单元、打印子单元、定位子单元以及统计/归零子单元、还有存储子单元；所述开关子单元与所述控制主机连接。本发明将在需要进行危险废弃物回收的场所放置危险废弃物收集端，有效解决危险废弃物的存储问题，有效避免因存储不当对环境造成的危害。
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本实用新型涉及一种高含水危废的暂存装置，包括固液分离箱及固废收集箱；固液分离箱的顶部设高含水危废入口，中部设过滤网，底部设液体排出口；固液分离箱与固废收集箱之间通过排污通道相连，排污通道中设闸板机构；远离排污通道的过滤网一端设滤网升降装置，固废收集箱中设固废托盘及托盘升降装置。本实用新型能够实现高含水危废的固液分离，且分离效率高，分离后的液体及固废均单独输出。
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本发明提供一种含有有机溶剂的工业危险废物的处理方法,其用于对含有有机溶剂的工业危险废物进行无害化、资源化的处理,包括下述两个工程:第一处理工程,在该工程中,对危险废物中含有的有机溶剂进行回收处理;第二处理工程,在该工程中,对进行第一处理工程后残留的树脂类残渣进行无害化和资源化处理。通过第一处理工程,废物中含有的95%以上的有机溶剂被回收再利用;通过第二处理工程,树脂类残渣可以被炭化处理成炭化物,炭化物可以直接作为锅炉的燃料或经活化处理后加工成具有吸附能力的活性炭后进行利用,树脂类残渣还可以被直接加工成固体燃料作为锅炉的燃料使用。
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本发明提供一种化工危险废物以废治废环保装置与处理方法，化工危险废物以废治废环保装置包括：顺次设置的废固进料预处理及废液进料系统、焚烧系统、余热回收系统、烟气净化排放系统和残渣回收系统；所述焚烧系统包括：回转式焚烧窑、二燃室和组合式燃烧器，所述回转式焚烧窑出口通过连接烟道与二燃室连接，所述二燃室顶部设置组合式燃烧器；所述余热回收系统包括余热锅炉；所述烟气净化排放系统包括：顺次连接的急冷塔、半干法中和塔、布袋除尘器、活性焦吸附塔、引风机和烟囱。所述残渣回收系统包括冷渣槽、溶解槽和盐水池。本发明能对化工危险废物进行焚烧处理，回收利用余热、回收铁、盐等，降低处理成本，达到废物综合利用、保护环境的目的。
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本实用新型提供一种化工危险废物以废治废环保装置，包括：顺次设置的废固进料预处理及废液进料系统、焚烧系统、余热回收系统、烟气净化排放系统和残渣回收系统；所述焚烧系统包括：回转式焚烧窑、二燃室和组合式燃烧器，所述回转式焚烧窑出口通过连接烟道与二燃室连接，所述二燃室顶部设置组合式燃烧器；所述余热回收系统包括余热锅炉；所述烟气净化排放系统包括：顺次连接的急冷塔、半干法中和塔、布袋除尘器、活性焦吸附塔、引风机和烟囱。所述残渣回收系统包括冷渣槽、溶解槽和盐水池。本实用新型能对化工危险废物进行焚烧处理，回收利用余热、回收铁、盐等，降低处理成本，达到废物综合利用、保护环境的目的。
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本实用新型公开了一种高盐高硬废水联产硫酸钙的装置，包括：与高盐废水管路相连的一级反渗透装置，所述一级反渗透装置的浓水口经高压泵连接至一级纳滤装置，一级纳滤装置的出水口经高压泵连接至二级反渗透装置，二级反渗透装置的出水口浓水口出来的浓缩一价盐溶液送入盐水槽；一级纳滤装置的浓水口经高压泵连接至二级纳滤装置，二级纳滤装置的出水口连回至一级纳滤装置入口，浓水口经高压泵连接至三级纳滤装置，三级纳滤装置的出水口连回至二级纳滤装置入口，浓水口出来的浓缩二价盐送入微反应器。本装置实现以废制废，固废量少，绿色环保、节能，同时还减少了化学石膏堆存带来的环境、安全隐患，降低堆场用地和维护成本。
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本实用新型公开了一种蓄热流化床反应器，反应器包括风室、反应室、分离器、返料装置和蒸汽发生装置，所述蒸汽发生装置包括汽包和水冷壁，所述反应室由下至上分为蓄热燃烧区、均热氧化区和分离返混区；所述风室与蓄热燃烧区之间设有布风板，所述风室底部设置有一次风入口，所述分离器的分离仓内置于分离返混区内，分离器底部出口经返料管穿过反应室外壁与返料装置一端连通，所述返料装置另一端经管线与蓄热燃烧区返料口连通。通过反应室结构调整能够提供稳定的煤泥氧化温度，可以处理灰分大、粒径小的低热值煤泥固废，无害化处理及高效资源利用。能够以纯煤泥为原料进行氧化焚烧回收热量，煤泥氧化效率和装置热效率高，且能够长周期稳定运行。
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本实用新型公开了一种循环流化床反应器，反应器包括风室、反应室、分离器、返料装置和蒸汽发生装置，蒸汽发生装置包括汽包和水冷壁，反应室由下至上分为蓄热燃烧区、均热氧化区和分离返混区；风室与蓄热燃烧区之间设有布风板，所述风室底部设置有一次风入口，所述蓄热燃烧区内设有调温媒介料层，分离返混区经管线与分离器入口连通，所述分离器底部出口经返料管与返料装置一端连通，所述返料装置另一端经管线与蓄热燃烧区的返料口连通。通过反应室结构调整能够提供稳定的煤泥氧化温度，可以处理灰分大、粒径小的低热值煤泥固废，实现煤泥减量化。能够以纯煤泥为原料进行氧化焚烧回收热量，煤泥氧化效率和装置热效率高，且能够长周期稳定运行。
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本实用新型公开了一种医疗废弃物收纳装置，涉及医疗辅助器械技术领域。本实用新型包括壳体，壳体顶部固定连通有进料嘴；壳体内部分别活动安装有金属收集盒、废液收集盒和固废收集盒；壳体顶面固定连接有水泵；壳体内部且对应进料嘴下方的位置转动连接有两通过皮带而相互连接的破碎辊；主传动电机输出轴的一端与一破碎辊固定连接；壳体内部且对应两破碎辊下方的位置固定安装有筛料组件。本实用新型通过壳体、多个收集盒的设计，能够以自动化形式实现废弃物的固液分类回收及金属与非金属的分类回收，且通过环形驱动件与环形滤液网的设计，能够有效控制固液分离时的分离时间，继而提高固液分离效果。
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本实用新型公开了一种煤泥处理系统，包括脱水单元、干燥单元、反应分离单元、烟道和气体净化单元，所述进料管线依次经脱水单元和干燥单元后与反应分离单元入口连通，反应分离单元出口经管线与烟道入口连通，烟道出口经管线与气体净化单元入口连通；所述反应分离单元包括反应室、风室、分离器、返料装置和蒸汽发生装置。所述煤泥处理系统通过反应室结构调整能够提供稳定的煤泥氧化温度，可以处理灰分大、粒径小的低热值煤泥固废，实现煤泥减量化、无害化处理及高效资源利用。能够以纯煤泥为原料进行氧化焚烧回收热量，煤泥氧化效率和装置热效率高，且能够长周期稳定运行。
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本发明公开了一种玻璃轻石透水砖配方及其生产工艺，其中配方包括如下重量百分含量的各组分：高强度水泥28～36，透水剂6～10，蜂窝体玻璃轻石颗粒54～66。本发明具有重量轻及良好的透水性和保水性的优点，尤其符合当前海绵城市的设计理念，是“渗、滞、蓄、净、用、排”等海绵化措施的有效产品。在生产和使用过程中不会对环境产生污染，属再生资源固废利用的优点。
本发明属于固废资源综合利用及环境保护领域，提供一种NiFe‑LDH矿渣基复合吸波胶凝材料及其制备方法，其原材料为：矿渣300‑360份；NiFe‑LDHs 3‑5份；氧化镁10‑20份；减水剂2‑5份；消泡剂1‑2份；拌合水100‑140份。制备方法为：首先，精确称取消泡剂、减水剂加入拌合水中，搅拌形成均匀的拌合水溶液。其次，将精确称量的氧化镁、NiFe‑LDHs加入至拌合水溶液中，获得分散均匀的拌合水溶液。再次，将矿渣加入拌合水溶液，搅拌均匀后将制备的浆体灌注至模具中，刮去多余浆体。最后，将试样在空气环境中养护后拆模。本发明生产成本低，制备过程碳排放量少,在C波段对电磁波具有较好的吸收效果；材料强度较好，电磁波吸波性能优异，具有显著的创新、环保意义和工程应用前景。
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一种石灰石矿采石场地表残渣砂壤土及其制备方法，主要由以下体积百分数的原料制备而成：石灰石矿残渣55%~85%：改良物质A 10%~30%：改良物质B3%~10%：生物活化剂2%~5%。本发明能够构建矿山地表残渣土壤结构，使土壤快速熟化，所制成的砂质壤土可用于改良碱性土壤，补充土壤中微量元素和碳元素，促进土壤中菌群繁殖，生产成本和设备投资较低，实现了矿山固废的综合利用，生态环保。
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高纯度丙谷二肽的生产方法，包括对酶促丙谷二肽合成反应的反应液进行后处理的步骤，所述的后处理包括将热带假丝酵母菌突变株菌体接种入酶促丙谷二肽合成反应液中进行培养的除杂酸的步骤；所述的热带假丝酵母菌突变株的保藏编号是：CGMCC No.17928。本发明整个过程无需添加晶种、洗晶剂，更不需要重结晶步骤，有效地简化分离纯化和精制工艺，节省生产成本；酵母可以重复利用三批次以上，并且废弃酵母可以制成饲料蛋白，没有大量的固废和废水产生，工艺绿色环保。整个生产工艺过程易控制，生产过程无污染，产品纯度高(99％以上)、收率高(95％以上)，适合大规模工业化应用。
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本发明属于污水处理生物增效技术和资源综合利用领域，具体涉及一种高活性生物污泥及其制备方法。该生物污泥原料为污水处理厂剩余污泥和特定生物菌种，制备工艺成本低、操作简单、无污染，既实现了固废资源再利用，同时降低了生物增效剂的成本，减少了生物法污水处理技术的投入。本发明的有益效果是在该种生物污泥中含聚磷菌、除碳菌、亚硝化菌、硝化菌、反硝化菌等有益微生物，具有分解污水中有机物质、分解磷、除氨氮、除总氮，以降低污水中COD、氨氮、总氮含量的功效。应用其处理污水，可解决污水处理特殊菌种的接入，以及迅速增加生物菌数量的目的，并且投加工艺简单易操作，不产生二次污染，促进了生物法污水处理技术进一步的推广应用。
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本发明提供一种高炉灰及烧结机头灰水洗提盐工艺，采用水对高炉灰进行逆流漂洗，得到第一滤饼和第一滤液，第一滤饼干化后回收；第一滤液进入第一中间池后对烧结灰进行逆流漂洗，得到的第二滤饼和第二滤液，第二滤液进入调节池后进入高密池中沉淀，得到第三滤饼和第三滤液；第三滤饼和第二滤饼干化后回收；第三滤液进入第二中间池后依次进行氯化钾蒸发结晶、氯化钠蒸发结晶和混盐蒸发结晶得到氯化钾单盐、氯化钠单盐和混盐，且蒸发结晶产生的冷凝液与水一起对高炉灰进行逆流漂洗完成循环。本发明将有害元素提取出来，形成钾盐及钠盐进行出售，Fe作为含铁原料，其余等杂质可以作为熔剂或造渣剂，解决了固废污染环境的同时，实现了资源再利用。
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本发明属于含砷废水与固废处理技术领域，具体涉及一种含砷污酸和铁砷废渣的共处理方法。本发明采用铁砷废渣代替铁盐来处理含砷污酸，将含砷污酸和铁砷废渣中的砷固定于稳定的臭葱石沉淀中，不仅能得到稳定性较高的含砷废渣，又可以降低处理成本和废渣产量，缓解废渣量对废渣填埋场的压力。
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本发明公开了一种焚烧烟气中酸性气体的资源化处理方法，其是利用不同种酸在水中溶解度的相互影响设计了多级吸收装置，酸气经吸收处理后可制备纯度较高的硫酸、盐酸及亚硫酸钠，亚硫酸钠还可以与硫磺反应制备五水硫代硫酸钠，以上所得产品可用作化工原料或作为商品对外销售。该方法主要使用水作为吸收介质，具有设备简单、吸收效果好、成本低、废弃物有效资源化等特点，是一种绿色环保的处理方法。本发明的烟气处理方法适用于垃圾焚烧、化工废物焚烧、冶金固废焚烧、燃煤锅炉、燃油锅炉、热电厂、焦化厂以及其他含硫、氯等酸性气体的烟气的净化处理。
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本发明涉及到一种工业三废混燃炉，炉腔内分为上部燃烧室和下部燃烧室，上部燃烧室和下部燃烧室是由炉墙围合而成，下部燃烧室底部安装往复炉排，往复炉排下部安装放灰装置，放灰装置连接落灰斗，固废料仓与往复炉排连通，下部燃烧室的横截面直径大于上部燃烧室的截面直径，炉拱分为前拱、中拱及后拱，下部燃烧室的前墙设计为前拱，前拱为炉膛外凸起的弧形面，前拱的弧形面中心线延长线与往复炉排相交。本发明通过对炉体和炉拱的设计，针对三废燃点不同进行混燃，对于低热值的烟气进行加热、燃烧、裂解至燃尽。使烟气在炉内的停留时间大大延长，提高三废的燃烧效率，提高废弃物焚毁程度、环保效果明显。
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