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本发明涉及一种处理中低放射性核废料的镁基水泥固化基材及方法，该固化基材是采用轻烧镁粉和高活性硅源为主要原材料，钠盐/钾盐作为改性外加剂，在常温条件下加水反应形成的水化硅酸镁胶凝体系。用该体系制备的水泥固化体具有良好的力学性能、抗浸出、抗冻融和抗浸泡性能，各项指标均满足国家规范要求，尤其对中低放射性核废料中危害最大的两种核素137Cs、90Sr表现出优异的抗浸出性能，第42d核素离子浸出率低至10‑4～5cm/d，本发明为中低放射性核废料的处理处置提供了一种新型的水泥基固化材料，具有广阔的应用前景。
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本实用新型公开了一种建筑施工用废料处理机构，包括粉碎机，粉碎机的右侧固定连接有传动箱。本实用新型通过齿轮旋转带动连接齿轮旋转，连接齿轮旋转带动扇形齿旋转，扇形齿旋转接触齿板的同时带动齿板上下移动，齿板上下移动带动滑板上下移动，滑板配合滑槽上下限位移动的同时拉伸弹簧进行减震，最后齿板上下移动带动连接杆上下移动，连接杆上下移动带动喷洒头上下移动对粉碎机内部进行喷洒是灰尘吸附在废料上在进行粉碎，解决了现有的建筑废料不具有降尘环保功能，容易处理过程中产生灰尘污染环境的问题，避免了使用者加工时灰尘对身体的危害，也增加了机器工作的使用寿命，也提高处理机构的实用性。
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本实用新型涉及井式渗碳炉技术领域，具体涉及一种井式渗碳炉的废气处理装置,包括外壳，所述外壳的外壁设有用于支撑的支撑腿，所述外壳内部设有喷淋腔和燃烧腔，所述喷淋腔和燃烧腔之间设有连接管，且通过连接管相连通，所述外壳上部设有用于排气的排气管，所述喷淋腔底部设有集水箱；连接板，中空的所述连接板设于喷淋腔内壁上，所述连接板底部设有多个喷头，所述连接板的外壁开设有用于气体流通的排气孔，所述连接板顶部设有用于进水的进水管；燃烧机构，所述燃烧机构设于燃烧腔内。该装置可有效的对井式渗碳炉产生的废气进行燃烧处理，避免废气对工人的身体健康造成威胁，降低发生危险的系数，更符合实际的使用需求。
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本实用新型涉及废水处理的技术领域，特别是涉及一种工业废水处理循环再利用装置，其能够有效过滤废水，减少其对环境和人类健康造成的危害，提高实用性；包括过滤仓和固定架，过滤仓底部的的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接座，四组连接座的底端均设置有连接杆，过滤仓的内部设置有工作腔，工作腔的顶部左侧连通设置有输水管，输水管的输入端与外界的废水输送装置连通，输水管上设置有第一阀门，工作腔的底端连通设置有排水管，排水管上设置有第二阀门，固定架横向安装在过滤仓的工作腔内，固定架的顶端设置有滤料，滤料的顶端设置有导流板，导流板上设置有多组导水孔。
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本发明提供了一种利用冬季刺参育苗池废水促熟刺参亲参的方法，具体技术方法为：收集育苗车间废水，过滤净化杀菌，得到亲参促熟用水；将亲参进行蓄养，初期用自然水温外海海水蓄养，中期逐渐引入亲参促熟用水，蓄养60～90日；蓄养期结束后，确定待产时间，引入经过加热的外海海水，逐步提高水温到18℃，观察亲参的产前活动判断亲参的产卵孵化时间，提前停止饵料的投喂；亲参产卵孵化，实现利用冬季刺参育苗池废水促熟刺参亲参。本发明方法简单高效，废水经过处理不会危害亲参的养殖，减少水质净化及监测成本，有效利用养殖废水的热量能源，提高水资源利用率，降低亲参促熟成本，真正实现了节能降耗减排的高效综合养殖模式。
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本实用新型公开了一种核医学废物处理装置，涉及废物处理技术领域。本实用新型包括桶体，桶体外表面固定有支架，支架底部固定有底板，底板下表面固定有万向轮，桶体顶端固定有封盖结构，桶体外表面贯穿有分离结构，分离结构包括贯穿桶体的转动杆，转动杆位于桶体内部一段外表面固定有分离锥形斗，转动杆位于桶体外部一段外表面固定有限位块；桶体内底面等距开设有液体过滤孔，桶体外表面开设有与限位块相配合的十字槽。本实用新型通过分离结构和废物收集结构的使用，解决了现有废物处理装置没有对核废物进行固液分离，后期仍然需要人工手动进行分离，增加了工人劳动强度，且核废物容易对工作人员人身造成一定危险性的问题。
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本实用新型公开了一种门窗加工用废气处理装置，包括第一箱体，所述第一箱体顶部的右侧固定连接有第二箱体，所述第一箱体顶部的左侧固定连接有气泵，所述气泵的进气口通过导管与第二箱体左侧的底部连通，所述气泵的出气口连通有输气管。本实用新型通过第二箱体、气泵、输气管、单向阀、隔板、第一过滤板和第二过滤板的配合，实现了净化效果好的目的，能够有效除去废气中的颗粒物和灰尘，避免导致排放的气体仍会对环境或人体造成危害，提高了使用者对门窗加工用废气处理装置的体验感，满足当今市场的需求，提高了门窗加工用废气处理装置的实用性和使用性，解决了以往门窗加工用废气处理装置净化效果不佳的问题。
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本实用新型公开了一种核废物储运容器，涉及核废物储运装置技术领域。本实用新型包括中空底座；弹簧一端固定连接有活动板；中空底座上表面开设有弧形限位孔；弧形限位孔内部卡接有弧形卡块；弧形卡块一侧面通过连接块固定连接有核废液存储罐；中空底座上表面靠近中心位置分别固定连接有环形铅板和第一环形磁铁；第一环形磁铁上表面磁性相吸有核固废存储罐。本实用新型通过核废液存储罐和核固废存储罐的设计，可同时实现固体和液体两种形态核废物的储运，结构简单，适用范围广；通过环形铅板、铅盖和铅盖的设计，可对核废物产生的核辐射进行高效屏蔽，避免对环境和运输人员造成核辐射危害，大大提升了核废物储运的安全性。
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一种多流股催化氧化处理高浓度有机废气系统及工艺流程，属反应工程领域。该系统对有机废气进行催化氧化产生的无害气体进行排放，反应放出的热量用于维持反应的连续进行，膨胀装置利用水蒸气做功带动压缩装置，维持整个系统的所需压力降，富余蒸汽外用，达到节能减排的目的。设置脱硫装置对有机废气进行脱硫处理，防止催化氧化产生硫氧化物对环境造成危害，同时可以防止硫对催化剂破坏。有机废气在进行催化氧化的过程中利用换热介质的温度、缠绕管式换热固定床反应器壳程内催化剂的量以及蒸发器处理水的量对壳程内温度进行控制，避免了飞温现象的发生，进而避免了氮气氧气在高温下反应产生对环境有害的氮氧化物，达到了环保和保护催化剂的目的。
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一种微电解生物强化法处理炼油废碱液装置，属于石油化工危废处理技术领域。废碱液储罐的出水口经计量泵连接微电解装置的入水口，微电解装置的出水口、营养液储罐出水口均与电解出水储罐的入水口连接，电解出水储罐的出水口连接VTBR厌氧塔下部的入水口，VTBR厌氧塔上部的出水口连接VTBR好氧塔下部的入水口，VTBR好氧塔上设空气进气口，VTBR好氧塔上部的出水口与好氧出水储罐上部的入水口相连；废碱液储罐、微电解装置、电解出水储罐和好氧出水储罐的上端均设有出气口，均通过引风机与气体吸收塔下端的入气口相连，气体在气体吸收塔无害化处理后排放。该装置紧凑，空间利用率高，占地面积小，运行费用低，运行状态安全高。
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本发明公开了一种有机酸超粗化废液电解提铜的方法，包括以下步骤：将有机酸超粗化废液注入具有阴极铜板和阳极钛板的电解槽中；而后在有机酸超粗化废液中加入甲酸；通过电解槽对有机酸超粗化废液进行电解；电解过程中，在阴极铜板上析出金属铜，在阳极钛板上进行氯离子氧化生成氯气的反应，生成的氯气与加入的甲酸发生化学反应生成二氧化碳气体和可溶于水的氯化氢。本发明方法方法减少了铜离子形成固体铜的工艺流程，提高了析出固体铜的量，还解决了电解过程中产生的氯气对环境造成的污染问题和危害人身健康的问题。
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本发明公开一种有机废液与水泥窑共处置的预处理方法，其通过分析、配伍、混配、稳定、沉淀、过滤等工序，得到互溶性、稳定性、分散度良好的有机废液，然后利用水泥窑处理该类有机废液，在密闭碱性环境的水泥窑中含醇类、酮类、醇、酮类有机废液中的有机化合物可以充分进行燃烧，其对环境已不会造成二次危害。本发明可以替代10%-40%的水泥窑燃料，同时避免含醇类、酮类、醇、酮类有机废液的二次污染，从而达到了节能环保的目的。因此利用水泥窑进行含醇类、酮类、醇、酮类有机废液的无害化处理完全能够达到“无害化、减量化、资源化”的要求，同时具有经济效益和环境效益。
本发明提供了一种催化湿式过硫酸盐氧化脱硫废渣制备聚合硫酸铁絮凝剂的方法，属于资源回收再利用技术领域。脱硫废渣中的亚铁离子和加热辅助活化过硫酸盐，产生硫酸根自由基和三价铁离子，硫酸根自由基氧化脱硫废渣中硫化物为硫酸根，得到硫酸铁母液。通过调节硫酸铁母液酸碱度使其水解聚合合成聚合硫酸铁絮凝剂。本发明的效果和益处是有效利用脱硫废渣中铁、硫等资源，利用过硫酸盐活化产生的硫酸根自由基高效处理脱硫废渣中硫化物，减少环境污染和废渣危害。实验方法简单易行，铁浸出率高，所得聚合硫酸铁絮凝剂絮凝性能良好，具有广泛应用前景。
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本发明公开了一种全面测定石化废水挥发性有机物含量的方法，属于工业污水分析领域。通过测定石化废水水样、气样和污泥样品挥发性有机物的含量，得知石化废水厂挥发性有机物污染治理效果。然后通过几种(非)致癌风险模型、臭氧潜势评估模型和二次有机气溶胶潜势评估模型对三部分挥发性有机物的危害进行评估，量化挥发性有机物对人体和大气的危害，使污水厂在实际治理废水时可以科学调整废水处理方案。
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本发明提供一种报废丁基锂钢瓶的处理方法，是将报废钢瓶中残留的含丁基锂有机溶剂排出并进行无害化处置的方法；包括以下步骤：将钢瓶内含丁基锂的有机溶剂排入吸收分离槽内与吸收液进行反应；反应结束后，吸收液静置分层，将分层后的液体进行分液处理，上层有机溶剂回收利用，下层吸收液和反应残渣进行焚烧处理；处理后的钢瓶，通过瓶体破坏后综合利用。本发明提供的方法可保证安全的对报废丁基锂钢瓶进行稳定化、无害化处置，避免钢瓶内残留的丁基锂泄漏对周围人群及环境造成危害。本方案具有较强的可操作性与实用性，不会造成二次污染情况发生。同时处理过程中产生的有机溶剂可以回收再利用，具很好的经济效益。
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本发明公开了多维化学废弃物焚烧处理和余热回收烟气低温排放系统。包括辅助燃料给料装置、倾斜式往复炉排(火床)、焚烧炉炉室、废液喷口、废气喷口、固体废弃物投放口、辅助燃烧机、除渣装置、余热锅炉、旋风除尘器、烟气脱硫装置和烟囱。通过辅助燃料使炉内达到规定温度后即可投入废液及其它固体废弃物进入炉内裂解、焚烧,去除化学危险废弃物中的毒害物质。灰渣由除渣机输送到灰渣放置场。焚烧炉产生的高温烟气引入余热锅炉进行热能回收后,依次经旋风除尘器和烟气脱硫装置进行净化后经烟囱排放到大气中。本发明具有制造工艺简单、维修方便、运行安全稳定、可以同时焚烧废气、废液及固体废弃物等特点,适宜在多元废弃物焚烧处理中推广使用。
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本发明公开一种零排放、可回收利用资源、减少危险废弃物处理费用且无二次污染的硫化黑染料废液脱色废渣处理方法。是按如下步骤进行:将硫化钠溶液加入到脱色废渣中溶解,过滤得滤液A和滤渣A;滤液A经空气氧化,过滤得染料和含海波滤液;滤渣A经清水水洗,过滤得稀硫化钠溶液和滤渣B;将盐酸溶液加入到滤渣B中,过滤得滤液C及滤渣C,并用氢氧化钠溶液吸收所产生的硫化氢气体,得稀硫化钠溶液;同时用氢氧化钠溶液中和滤液C,得氯化钠溶液;滤渣C经清水水洗,过滤得稀盐酸及活性炭。
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本实用新型提供一种新型多功能智能危化品储存装置，包括：储存部和控制部，储存部包括储存箱体和旋转储存装置，旋转储存装置和水平存放装置设置在储存箱体中，储存框架为方形箱体结构内部分为漏液箱和非漏液箱，非漏液箱内设有多层支撑板，储存箱体钱放设有密封柜门；旋转储存装置设置在漏液箱中，旋转储存装置包括九宫格旋转结构和旋转驱动装置；旋转驱动装置设置在漏液箱中，旋转驱动装置通过齿轮与九宫格旋转结构相连，本实用新型主要利用可旋转的置物架和普通的置物架配合同时经过摄像头的识别，从而起到有效的分类并储存废旧的蓄电池。
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本发明公开一种高危气体自动化处理系统，其特征在于：所述的系统包括多个并联的气瓶管路，所述气瓶管路上设置有气瓶压力表和气瓶压力传感器，所有的气瓶管路都通过第一稀释管路与第一稀释容器相连通，在第一稀释管路上还设置有第一气动阀、第一限压阀和第一止逆阀，所述第一稀释容器通过第二稀释管路与第二稀释容器相连通，在第二稀释管路上依次设置有第一稀释容器压力传感器、第二压力表、第二气动阀、第二限流阀和第二止逆阀，所述第二稀释容器通过废气管路与碱液池相连，在废气管路上依次设置有第二稀释容器压力传感器、废气气动阀和废液限流阀。
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本实用新型涉及一种危废焚烧系统二燃室底部蒸汽回收装置，包括通风支撑梁、集气罩、压力控制系统和反冲洗系统；通风支撑梁横跨在二燃室底部，两端分别设进风控制阀和出风控制阀；集气罩底部与通风支撑梁固定连接，位于集气罩内的通风支撑梁上密布有通风孔；压力控制系统由设于通风支撑梁上方二燃室内的压力测量装置一及设于集气罩内的压力测量装置二组成，压力测量装置一、二的信号输出端连接控制系统，控制系统另外连接进风控制阀和出风控制阀；反冲洗系统由反冲洗进水管和排污管组成；本实用新型能够稳定回收高温渣遇水产生的二次蒸汽，不影响二燃室内的压力分布及整体燃烧工况，无需控制水封式水池的水温，并实现渣池冷却水零排放。
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本发明涉及一种危险废物焚烧烟气的SCR处理系统及方法，所述系统包括回转窑及二燃室、余热锅炉、高温烟气‑烟气换热器、急冷塔、活性炭及石灰喷射器、布袋除尘器、风机、湿法脱硫装置、SCR反应装置及烟囱；回转窑的烟气出口连接二燃室的烟气入口，二燃室的烟气出口通过烟气主管道依次连接余热锅炉、高温烟气‑烟气换热器的换热介质通道一、急冷塔、活性炭及石灰喷射器、布袋除尘器、风机、湿法脱硫装置、高温烟气换热器的换热介质通道二、SCR反应装置及烟囱。本发明可适用于常规SCR反应脱硝装置，运行成本低廉，适应性高，对环境友好。
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本实用新型属于搬运设备技术领域，尤其为一种实验室危废存储桶搬运拖车，包括第一固定板和电机底座，所述电机底座的上端固定连接有电机主体，所述电机主体的输出端通过轴承转动连接在固定柱的内部，两个所述固定柱的中部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面通过螺纹连接有第一固定杆，所述第一固定杆的上端固定连接有第三固定杆，所述第三固定杆的另一端固定连接在第二固定杆的下端，所述第一固定板的底部分别固定连接有第一弹簧和伸缩杆。本实用新型通过第二卡钳的内部开设孔并安装有第一活塞，从而当油往下挤压时使得第一活塞对第二摩擦片进行挤压，使第二摩擦片与刹车盘能够更好的接触，从而达到更好的刹车效果。
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一种以污泥为主大型危废回转窑式焚烧炉装置，包括受料仓、给料机、多功能燃料嘴、窑内热风喷吹装置、回转窑、粉料悬浮装置、二燃室、刮板排渣机，给料机、多功能燃料嘴和窑内热风喷吹装置分别设置在回转窑的入口处，受料仓设置在给料机的上方，在回转窑的中部设置有粉料悬浮装置，在回转窑的尾部设置二燃室，刮板排渣机设置在二燃室的下端。本实用新型可同时也可单独使用固体、气体、液体三种燃料为窑炉供热；在紧急停炉情况下，可使用蒸汽或氮气、水为炽热的窑炉降温。采用粉料悬浮装置以及窑内热风喷吹装置增大物料与气体之间的接触面积，从而强化传热、干燥及燃烧效果，提高回转窑式焚烧炉装置的处理能力和效率。
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本发明涉及一种危废焚烧系统二燃室底部蒸汽回收装置及方法，蒸汽回收装置包括通风支撑梁、集气罩、压力控制系统和反冲洗系统；通风支撑梁横跨在二燃室底部，两端分别设进风控制阀和出风控制阀；集气罩底部与通风支撑梁固定连接，位于集气罩内的通风支撑梁上密布有通风孔；压力控制系统由设于通风支撑梁上方二燃室内的压力测量装置一及设于集气罩内的压力测量装置二组成，压力测量装置一、二的信号输出端连接控制系统，控制系统另外连接进风控制阀和出风控制阀；反冲洗系统由反冲洗进水管和排污管组成；本发明能够稳定回收高温渣遇水产生的二次蒸汽，不影响二燃室内的压力分布及整体燃烧工况，无需控制水封式水池的水温，并实现渣池冷却水零排放。
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本实用新型涉及一种危险废物焚烧烟气的SCR处理系统，包括回转窑及二燃室、余热锅炉、高温烟气‑烟气换热器、急冷塔、活性炭及石灰喷射器、布袋除尘器、风机、湿法脱硫装置、SCR反应装置及烟囱；回转窑的烟气出口连接二燃室的烟气入口，二燃室的烟气出口通过烟气主管道依次连接余热锅炉、高温烟气‑烟气换热器的换热介质通道一、急冷塔、活性炭及石灰喷射器、布袋除尘器、风机、湿法脱硫装置、高温烟气换热器的换热介质通道二、SCR反应装置及烟囱。本实用新型可适用于常规SCR反应脱硝装置，运行成本低廉，适应性高，对环境友好。
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本申请公开了一种危险废物焚烧节省用水的装置，在急冷塔和洗涤塔之间设置有废水利用管道、在急冷塔与烟气排放口之间设置有烟气利用管道，所述废水利用管道设置有废水输送泵，通过所述废水输送泵将所述洗涤塔内排出的废水输送到所述急冷塔的雾化喷嘴，所述烟气利用管道设置有加压风机，所述加压风机能够将从所述烟气排放口排放的烟气回压后，输送到所述急冷塔的雾化喷嘴。如此设置，解决了现有的危险废物焚烧急冷的过程中使用新鲜水冷却，成本高，浪费水资源；且除酸洗涤过程中产生的废水的处理过程较为复杂，成本高昂，且存在二次污染隐患的问题。
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本申请公开了一种防止危险废物焚烧余热锅炉结焦的装置，设置在焚烧炉和余热锅炉之间，包括具有内腔的装置本体，所述内腔的一端设置为供焚烧炉产生的烟气进入的第一入口、另一端设置为供所述烟气排出的出口，所述出口与所述焚烧炉下游的余热锅炉连通，所述装置本体还设置有供冷气进入的第二入口、以使所述冷气与所述烟气混合，且所述第二入口设置在所述第一入口和所述出口之间。如此设置，解决了现有的危险废物焚烧炉中产生的高温烟气直接进入下游的余热锅炉，熔融的无机物遇到冷的换热面会凝固结焦，造成余热锅炉效率下降、系统堵塞、下游设备超温、运行时间短、效果差的问题。
本发明涉及一种含氯乙烯基磷酸酯的危险废物进行水泥窑协同处置的预处理方法，属于危险废物的处理方法领域。所述预处理方法包括如下步骤：(1)向含氯乙烯基磷酸酯的危险废物中加入氢氧化钙、氨水进行解毒、固化；(2)将步骤(1)所得产品与工业废弃物进行混拌；(3)将步骤(2)所得产品替代水泥厂的部分燃料，燃烧后所得的产品替代水泥厂的部分原料。本发明预处理后的含氯乙烯基磷酸酯的危险废物通过封闭的水泥窑充分燃烧分解，替代部分生产过程中需要的化石燃料，燃料燃烧后所得的产品替代部分水泥厂的原料，从而达到了节能环保的目的。
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本实用新型提供一种高氮高硫胶状沥青质危废气化焚烧系统，包括投料系统、气化系统、焚烧系统、灰渣收集系统，本实用新型采用床料参与气化，并将危废加热变成液体形式后以雾化方式喷入气化炉，气化系统通过气化炉、旋风分离器和返料器之间的连接方式形成循环流化床的气化模式，使危废中有机物质部分燃烧为气化裂解提供能量，危废与床料通过流化风混合在一起高温状态下气化裂解生成有机可燃气体，在气化过程中未完全气化而产生的固性碳、焦油等物质。解决了现有技术中高氮高硫胶状沥青质危废焚烧产生的氮氧化物特别高、燃烧易发生爆燃、二燃室消耗天然气过高以及焚烧析出难燃烬的有机碳黑等的技术难题。
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