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本发明提供了一种等离子体炉烟气密封连接装置及等离子熔融炉，涉及等离子体处理危废应用设备技术领域，解决了现有技术中炉体与下游系统无法保证高温烟气密闭输送的技术问题，该装置包括出口管、密封件和出口连接管；出口管的排入端用于连接等离子体熔融炉的烟气出口，出口管的排出段与出口连接管的排入段活动插配并形成环空，插配的出口管的排出段与出口连接管的排入段能相对回转；出口连接管的排出端用于连接下游系统；密封件填充所述环空，完成密封。该熔融炉包括炉体和该装置。本发明与现有技术相比，可以在等离子体翻转过程中，将高温烟气无泄漏送至下游的烟气处理系统，避免高温烟气泄漏造成的环境问题，具有环保的优点。
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本发明涉及危险废物处置预处理技术领域，具体为一种2?辛基?3(2H)?异噻唑酮的釜残深度氯化的方法，本发明的技术方案如下：将2?辛基?3(2H)?异噻唑酮的釜残通过转料泵转入搪瓷釜中，通过冷冻盐水供给系统将搪瓷釜釜温降至?20℃至?22℃；向降温后的釜残中以1.9?2.1公斤/分钟的速率通入氯气，通入氯气的摩尔数与2?辛基?3(2H)?异噻唑酮的摩尔数比为(0.5?0.7) : 1时停止，即得深度氯化产物；按照本发明提供的深度氯化的方法，即在2?辛基?3(2H)?异噻唑酮的结构上增加2个氯离子，处理后的釜残中2?辛基?3(2H)?异噻唑酮的残留≤0.5wt％。
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本发明公开了生物柴油混凝土脱模剂，以质量份数计包括：生物柴油酯 20‑50份，乳化剂5‑10份，脂肪酸10‑20份，脂肪醇聚乙烯醚10‑20份，防锈蚀剂 5‑10份，三乙醇胺1‑10份。本发明的有益效果为：本发明的脱模剂乳化剂采用石油化工企业生产时的下脚料皂化后加少量助剂制得的脂肪酸皂乳化剂，使废料得以利用，降低了生产成本。该脱模剂稳定性好、脱模性能好，对钢模无锈蚀危害，用于混凝土制品和混凝土工程效果良好。
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本发明公开了一种便于清理可环保式激光雕刻机，包括：壳体，固定板，所述壳体的内腔左右两侧均固定设置有固定板；操控器，设置在所述壳体的前侧；激光雕刻主体，设置在所述固定板的顶端，所述激光雕刻主体与所述操控器电性连接；可移动支撑机构，设置在所述壳体的内腔顶端中部；烟气吸取组件，设置在所述壳体的内腔顶端外侧。该便于清理可环保式激光雕刻机，便于对产的生大量灰尘颗粒和废弃材料进行清理，通过集中统一处理，以加快加工进度，通过设置有烟气吸取组件可对激光加工后产生的有害气体进行吸取处理，以避免对操作者造成危害，以保证较好的工作环境。
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本发明涉及医药中间体领域，具体涉及一种采用微通道反应器连续制备1,4‑二氯酞嗪的方法。1,4‑二氯酞嗪的合成属于典型的氯化反应，属于危险工艺，具有较大的安全隐患，且污染较大，生产效率低。本发明通过采用连续流连续合成1,4‑二氯酞嗪可以克服以上缺点。本发明的技术方案如下：（1）将原料邻苯二甲酰肼烘干后，研磨至粒径小于100μm，再与三氯甲烷、三氯化磷在一个反应瓶中搅拌形成悬浊液。（2）将悬浊液与氯气分别泵入微通道反应器内预热至反应温度后，通入第一块微通道反应模块中进行混合反应。（3）得到的混合物在后续的一块微通道反应模块或者串联的2‑5块微通道反应模块中完全反应得到含有1,4‑二氯酞嗪的混合物。(4)对含有1,4‑二氯酞嗪的混合物进行简单的分离提纯。与现有技术相比，本发明的工艺简单，三废大大减少，反应条件控制准确，生产效率高，本质安全，产品纯度高，能连续生产等。
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本发明提供了一种具有进料装置的等离子体炉，涉及等离子体处理危废应用设备技术领域，解决了现有技术中炉盖进料存在的检修不便和密封性的问题，该具有进料装置的等离子体炉包括炉体、炉盖和物料输送设备；所述炉体的炉壁开设有贯通的进料窗口，所述物料输送设备与所述炉体的外壁密封连接，所述物料输送设备能向所述进料窗口输送物料。本发明与现有技术相比，能够解决炉盖进料存在的检修不便和密封性问题，具有检修方便和密封性较好的优点。
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本发明提出一种无害化处理城市垃圾焚烧产生飞灰的方法和设备。本方法在200℃～300℃下将飞灰、细砂和抑制剂按比例混合均匀填充床层，载气以一定流速通过床层实现飞灰中二恶英的高效脱附，含有二恶英的空气经过催化床层实现气相中二恶英的催化降解。处理设备包括飞灰热脱附室、气相催化降解室、尾气吸附室和余热蒸汽供温保护管。处理后的飞灰二恶英去除率达98%以上，符合我国填埋标准，排放的尾气达到我国危险废弃物焚烧尾气排放标准要求。与现有处理技术相比，本方法效率高，普及性好；设备所需热能由垃圾电厂余热蒸汽提供，不需要额外消耗资源。
一种在微反应器中连续合成硝酸异辛酯并萃取其中残余酸的方法，以异辛醇和硫/硝摩尔比为1.5～2.5的混酸为原料在第一微反应器通过硝化反应，生成硝酸异辛酯和废酸，经液‑液自动分离器分离出含酸的硝酸异辛酯粗品；该粗品与NaOH水溶液在第二微反应器内混合，进而反应萃取其中的残余酸，水油分离后得到酸含量极低的硝酸异辛酯。萃取效率高于96％。本发明实现了硝酸异辛酯合成与除酸的连续化操作，降低了危险等级且减少了除酸耗时、提高了生产效率。
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一种环保保鲜袋，属于保鲜用具技术领域。由透气保护层和保鲜膜组成，在透气保护层上设有一个观察窗，所述保鲜膜各组分质量比为：聚乙烯树脂、35%-60%，轻质碳酸钙、2%-8%，海藻酸钠、0.1%-1.5%，壳聚糖、0.5%-3%，酪蛋白、5%-25%，阿拉伯胶、15%-35%，阴离子抗菌剂、0.05%-1%，环氧大豆油、0.1%-15%，余量为蜜蜡。其有益效果是：透气保护层是由环保材料制成，可以反复使用，使用报废后可以降解，对环境无污染；透气保护层内壁上的保鲜膜透气性好、保鲜时间长并且在此保鲜袋中长时间保鲜的食品取出后食用对人没有危害。
一种利用混合金属有机框架材料吸附并降解四环素的高效安全方法，属于抗生素废水处理领域，通过溶剂热的方法合成钴掺杂的MIL‑53(Fe)金属有机框架材料；将得到的MIL‑53(Fe，Co)分散于四环素水溶液中置于摇床内进行机械搅拌，通过吸附或加入过硫酸盐(PS)使其形成金属有机框架材料/PS高级氧化体系对四环素进行去除。本发明利用钴掺杂的混合金属有机框架材料同时吸附并降解四环素，操作简便、高效迅速，而且可重复利用、生态毒性低，具有很高的应用价值。将钴离子引入MIL‑53(Fe)结构中，不仅改变MIL‑53(Fe)表面和结构，而且可与Co2+牢固配位，从而大大解除均相反应中过渡金属离子浸出带来的危害。
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本发明提供了一种氰化尾渣高强陶粒，主要由以下质量百分数的原料制备而成：氰化尾渣50%~60%、铁尾矿5%~10%、稀土尾矿15%~20%、锯末12%~18%、磷酸二氢铝2%~8%。本发明以氰化尾渣为主要原料，其来源广泛、成本低，既解决了氰化尾渣堆存造成的环境污染问题，同时使氰化尾渣得到资源化合理利用，提高资源利用率，减少氰化尾渣占地，制成的陶粒强度高，吸附性强，吸水率低，符合《危险废物鉴别标准‑浸出毒性鉴别》GB5085.3—2007规定的毒性浸出要求。
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本发明涉及一种集成式可燃气体净化器及脱除可燃气体的工艺，主体部分为多层套筒式或板翅式结构。该气体净化器的主要技术特征为原料气和反应尾气在层间交替逆流流动换热、催化剂可以填充或壁载在多层通道内，实现原料气预热、催化燃烧和尾气热量回收等多个吸放热过程耦合。该可燃气体净化器可以高效脱除H2、CO、CH4、HCHO等微量可燃气体，避免密闭空间（水下以及太空作业）内可燃气体富集与降低室内甲醛等挥发性污染物危害，同时也可以用作核反应过程中的氢氧复合反应器，尤其适用于大风量、低浓度有机废气的治理。
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本发明涉及一种气动制动液加注装置，属于汽车维修技术领域。该装置由空气滤清器、调速阀、压力表、真空负压器、逻辑控制器、磁性感应器、低液位报警器、废油收集瓶、气动泵、过滤器、溢流阀、调压阀、换向阀等零部件组成。它首开国内气动制动液加注之先河，率先实现了利用压缩空气进行制动液的抽排及加注，使该系统能够不需要电源就可以完成加注、抽排、报警等一系列功能，特别是在对于汽车维修车间等充满汽油分子的危险环境下使用极具意义，可以在很大程度上提升维修作业时的安全性，同时兼顾使用者对工作效率的要求。
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本实用新型公开了一种汽车零件生产用立式加工中心，涉及汽车零件生产设备技术领域，包括壳体，还包括：第一驱动件，与壳体滑动连接；切割刀，与第一驱动件输出端连接；固定机构，与壳体连接；升降机构，一端与壳体连接，另一端与第一驱动件连接；洒水机构，一端与壳体连接，另一端与升降机构连接。本实用新型通过固定机构对零件进行固定，启动第一驱动件带动切割刀转动，升降机构带动第一驱动件纵向运动，进而带动切割刀纵向运动，切割刀对零件进行切割，升降机构带动洒水机构工作，洒水机构在切割过程中进行洒水，防止废屑飞溅，解决了现有的立式加工中心加工过程中会产生废屑，影响环境，同时对员工身体健康造成危害的问题。
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本实用新型公开了一种板材加工用切断设备，包括切割机机身，切割机机身的顶部开设有顶槽，顶槽的内壁活动安装有滚柱，切割机机身的顶部固定安装有支撑杆，支撑杆的顶部侧面固定安装有顶板，顶板的顶部固定安装有加强杆，顶板的顶部固定安装有电动机，电动机的输出轴固定套装有传动装置，传动装置的输出端固定套装有输出杆，输出杆的一端固定套装有螺杆。上述方案中，通过将板材放置在滚柱的顶面，然后通过转动安装套使得底板压紧板材，再通过电动机带动底板移动，从而带动板材移动，避免了工人的直接操作，降低了工人的危险性；通过排废口将废屑排放至收集盒内部，且通过设置的提拉杆，可以方便操作人员对收集盒进行移动，以便清理收集盒。
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本实用新型涉及脱硫脱硝工程技术领域，尤其涉及一种具有分段式结构的烟气除尘的脱硫脱硝工程设备。其技术方案包括：塔体、防护组件和防护箱，塔体内部两侧安装有两组浓度检测器，浓度检测器内侧安装有检测头，塔体内部的底部安装有防护组件，固定板内侧顶部安装有筛网，固定板内侧安装有渗透网，固定板内侧底部安装有活性炭网，塔体内部安装有加工箱。本实用新型通过浓度检测器可对反应完成的废料进行浓度检测，使工作人员观察废料反应后的浓度含量，从而可便于工作人员及时作出排放措施，不需要工作人员后续人工进行检测，防止工作人员与危害气体进行接触，增加了装置的安全性，增加了装置的环保性。
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本实用新型公开了一种科氏质量流量计U型测量管切管工装，包括框架，所述框架底部设有两对底座，所述框架顶部开设有一对第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，一对所述第一滑块顶部间固定连接有移动板，所述移动板顶部设有吹风机，所述移动板底部固定连接有放置块，所述框架上设有切割装置，框架上设有可滑动的移动板，移动板底部设有放置块，放置块内开设有圆孔，可将需切割的管体放入，滑动移动板可以调节需要切割管体的长度，移动板顶部设有吹风机，可将切割时产生的废渣吹走，防止产生的废渣影响切割盘旋转，第三滑块一侧设有把手，防止工人在操作时离切割盘过近发生危险，给人们带来了方便。
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本实用新型公开了一种柱层析分离全自动部份收集装置，包括底板，底板上方有试管盘，试管盘上方放有试管架，试管架左侧设有废液槽。底板与箱体垂直连接，箱体内部设有X轴滑道，X轴滑道与Y轴悬挂臂垂直连接，Y轴悬挂臂右侧设有Y轴滑道，Y轴滑道上连接电磁定时开关，箱体左后上方设有三通阀，三通阀上设有三通阀输入端、有效液输出管口、废液输出管口。本装置采用方型设计及悬挂式的X–Y移动方式，换管定位精确；收集溶液与电路分离，使用更安全。通过电磁阀控制，防止换管切换过程中的漏液现象。本实用新型可以代替人工对样品的收集，操作简便，提高工作质量和工作效率，同时减少有机溶剂对实验者的危害。
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本发明属于危险固体废弃物处理与生态材料领域，涉及一种纳米纤维素晶体复合粉煤灰地聚物材料，用于固化城市生活垃圾焚烧飞灰中的重金属离子。其原材料为：纳米纤维素1‑5份、粉煤灰80‑180份、城市生活垃圾焚烧飞灰20‑120份、水玻璃40‑80份、氢氧化钠：10‑14份、拌合水：40‑120份。本发明采用纳米纤维素晶体与固废材料为原材料，经济适用，操作工艺简单，有效利用纳米纤维素晶体的短路扩散、空间位阻效应促进地聚物反应的进行，在优化固化体的物理、力学性能的基础上，充分发挥纳米纤维素晶体所具有的静电吸附、络合反应和离子交换作用，并与地聚物水化产物特有的类沸石结构协同固化飞灰中的重金属，显著提升固化体对飞灰中重金属离子的固化效率。
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本发明公开了一种改性活性炭催化剂的制备及催化剂和应用。本发明包括以焦油渣为原料作为催化湿式过氧化氢氧化技术处理中低浓度有机废水催化剂的制备和应用，属于水处理技术和环境功能材料领域。焦油渣作为危险固体废弃物，国内对其进行资源化利用的研究仍处于初级阶段。本发明利用煤焦油渣中的含碳成分及过渡金属组分，以低温硝酸活化法制备出低成本高活性的活性炭催化材料。其用于催化湿式过氧化氢氧化技术中可有效去除有机物，在低温常压体系中运行240h后活性仍可基本保持不变。同时本发明也能消除焦油渣带来的环境污染问题，实现社会、环境、经济多方效益，并对建立相应的示范工程具有重要的科学及应用意义。
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本发明公开了一种切削液、清洗液过滤处理系统，包括废水箱的出水口通过阀门a与过滤泵的输入端相连，所述过滤泵的输出端通过多个支路与过滤后水箱的入口相连，每个支路上依次设有阀门b、压力表和多级过滤器；所述多级过滤器包括大滤筒、中滤筒、小滤筒、大滤网、中滤网、小滤网，所述大滤筒内部设有大滤网，在大滤网前端焊接有大压圈，大密封环将大压圈通过大密封垫压紧在大滤筒前端部，所述大密封环、大压圈、大密封垫外壁与卡箍接头a内壁接触，所述卡箍接头a焊接在大滤筒外壁上；通过该系统使两种液体的使用时间增加，达到循环使用的目的，节省了生产成本，降低危废排放的数量，起到节能减排的作用。
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本发明公开了一种烟气处理装置及方法，包括底座，所述底座顶部设有有毒气体过滤装置，所述有毒气体过滤装置包括中和剂箱，所述中和剂箱内部设有转筒，所述转筒顶部和底部均设有支撑杆，所述支撑杆顶部设有固定环，所述固定环两侧均设有过滤袋，所述过滤袋与转筒固定连接，所述转筒表面设有出气口，所述转筒一侧设有转轴，所述转轴贯穿中和剂箱且延伸至外部，所述转轴一侧设有电机。本发明通过设有有毒气体过滤装置，电机通过转轴带动转筒进行旋转，过滤袋一半覆盖在中和剂箱内部的中和液中，过滤袋表面进行覆盖中和液体，烟气经过过滤袋过滤后在通过过滤网过滤，有利于有效的对危险固体废弃物进行焚烧后产生的废气进行过滤。
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本发明涉及一种具有强化传热、干燥及焚烧效果的回转窑装置，沿回转窑轴线方向，该装置由入料端、光面+凸面砖砌筑段、全部凸面砖砌筑段、光面+螺旋凸面砖砌筑段、全部光面砖砌筑段、出料端依次连接组成。本发明通过回转窑装置内部各个砌筑段的作用，可以改善物料在窑内的运动形态，改善物料与气态介质接触的均匀性，提高换热和焚烧效率，提高热利用率，降低能耗，创造可观的经济效益。该装置可以广泛应用于各种物料，如固体废物，尤其是危险废物的焚烧处理等工艺过程。
本发明提供了一种Fe‑FeOx/炭气凝胶自支撑阴极制备方法及异相电芬顿降解甲基橙体系，属于环境电化学材料制备和高级氧化技术处理废水技术领域。通过一步合成溶胶凝胶的方法制备Fe‑FeOx/炭气凝胶电极，作阴极；以Ti/RuO2‑IrO2电极作阳极；在外加电源的条件下，降解甲基橙；本发明的异相电芬顿有比较广泛的pH值范围，适合各种实际废水；制备的电极自成块体，不需要压片等复杂的后期处理；可以原位产生H2O2，避免运输储存的危险，降低成本；限制铁沉淀，催化剂可以循环使用；以电子做反应剂，过程清洁环境友好；电极材料除了具有催化氧化作用，还伴随有吸附等协同作用。
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本发明属于废水生物处理技术领域，公开了降低膜生物反应器膜污染装置及其方法。将高场强永磁体设置于平板膜组件中或其外侧，根据磁生物效应机制，利用永磁体附近的较强磁场抑制膜污染，同时利用其远处反应区内分布的较弱磁场改善生物处理过程，以达同时降低膜污染并提升处理效率的目的。利用静态磁场延缓膜污染的同时改善生物处理过程，一举两得。同时，该方法一次投资可带来长期效果，无二次污染及其他潜在危害，在保留了传统平板膜膜生物反应器各项优势的基础上，进一步提升处理效率及稳定性，在各类污、废水处理方面均具有较强应用潜力。
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本发明涉及一种适用于船舶的湿式脱硫脱硝系统及其工艺方法。所述系统包括海水加氯子系统，配药系统，雾化喷淋系统，安装有紫外灯和两级喷淋装置的反应器，后处理系统；所述工艺方法是一种新型的船舶尾气利用海水加氯紫外强化湿式的脱硫脱硝系统的处理方法，在可编程程序控制器的控制下，利用实船上现有的海水管路，引出部分海水通过加氯机将氯气和海水混合，发生化学反应，生成低浓度的次氯酸溶液；利用少量氢氧化钠溶液，部分雾化除氯气，消除氯气危害，回收氯气，部分用于调节溶液的PH值至6～7为接近中性的弱酸性，将此溶液雾化后，喷入发生装置，接受紫外辐照后，产生活性自由基，利用有效氯联合活性自由基共同对船舶尾气一体化脱硫脱硝,并具有废液后处理系统，使系统产生的废液部分回收，部分达标后排入大海。
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本发明属于危险废弃物固化处理及建筑材料技术领域，一种碳酸化城市垃圾焚烧灰制备建筑材料制品的方法。将城市垃圾焚烧灰与水搅拌均匀，压制成大小和形状可控的建筑材料预制坯体，然后对其进行碳酸化处理，即得到建筑材料制品；所述的城市垃圾焚烧灰为底渣和/或飞灰；所述的水占城市垃圾焚烧灰质量的3％-30％；碳酸化的处理条件：在气体压力大于1bar、CO2的浓度不小于15％和碳酸化处理温度为15-150℃下处理不小于0.5小时。本发明能够降低城市垃圾焚烧灰中Pb，Cr，Cd，Cu，Ni等重金属的溶出，减少对环境的污染，利用工业废弃物钢渣，吸收CO2，缓解温室效应，可以制备出符合行业标准的建材制品，一举多得。
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本实用新型公开了一种铝合金门窗加工用铝材切割设备，包括操作台，操作台的顶部活动安装有切割刀片，操作台的顶部开设有T型槽，操作台的顶部开设有活动槽，操作台的顶部活动安装有定位板，定位板的底部固定安装有T型块，定位板的顶部开设有导槽。上述方案中，目前的加工过程中，需要手动推动铝材进行切割，需要的劳动强度大，且比较危险，产生的废屑也会影响操作，此时通过电动机带动定位板移动，代替了操作人员的推动，减轻了操作人员的劳动强度，同时降低了操作的危险性；通过偏心紧固组件控制安装板的紧固，从而方便不同尺寸的铝材的横向夹紧，同时通过控制紧固螺丝，可以适应多个尺寸的铝材的纵向紧固，从而达到了提高夹具的实用性。
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