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本实用新型属于富氧汽油添加剂生产装置技术领域的一种富氧汽油添加剂生产用废气收集装置，包括集气罩、冷凝器、引风机、吸附塔和废水处理罐，集气罩通过耐腐蚀橡胶软管与冷凝器进口管相连通，冷凝器出口管与引风机进口相连通，引风机出口与吸附塔相连通，吸附塔顶部设有排气筒且吸附塔内从上到下依次设置有除雾层、喷淋层、活性炭吸附层和储水池，储水池的底部设有废水排放管，废水排放管与废水处理罐顶部的进水口相连通，废水排放管上设有废水泵，废水处理罐底部设有循环水管，循环水管与吸附塔内设置的喷淋层相连通，且循环水管上设有循环水泵。本装置实现了对富氧汽油添加剂混合和罐装过程中产生的有机废气的快速收集和处理。
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本实用新型公开了一种烧碱蒸发碱性冷凝液回用系统，其包括通过管道顺次连接的碱性冷凝液泵、第一阀门和第二阀门；第一阀门和第二阀门之间的管道上设置有碱性冷凝液管道，所述碱性冷凝液管道上设有pH计和电导仪，碱性冷凝液管道末端连接碱性冷凝液罐；所述碱性冷凝液罐出口连接有回用管道，回用管道上设有第一管道泵和第三阀门，所述回用管道的末端通过管道连接流量计和第四阀门。本实用新型系统将离子膜制碱过程中电解槽阴极碱液所加纯水被部分烧碱蒸发碱性冷凝液所代替，可以有效减少离子膜制碱过程中阴极碱液所用纯水量，减少制纯水过程中废水的排放量，综合利用烧碱蒸发碱性冷凝液，降低烧碱生产成本，具有节能减排，环保生产等优点。
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本实用新型公开了一种便于清洗的除尘装置，包括箱体，所述箱体设置有第一腔室和第二腔室，所述箱体的一侧设置有吸尘机，所述吸尘机的侧表面固定连接有进尘口，所述吸尘机的上表面固定连接有进尘管道，所述第一腔室的内部顶端固定安装有风扇，所述第一腔室的内部靠近风扇的下方位置处固定安装有金属丝框，所述金属丝框的内部套接有滤尘袋，本实用新型通过第一腔室内部的凹槽设计，方便过滤板的拆卸清洗，通过在挡板下方安装电动机，电动机震动带动挡板震动，便于将挡板上的灰尘抖落进入第二腔室的废物箱中，便于灰尘及废水收集，通过水泵抽取水箱中的水，喷头均匀喷洒在第一腔室的内部，有效地解决了除尘设备清洗难的问题。
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本实用新型公开了一种用于制备肌醇的四效顺流式降膜蒸发器，该四效顺流式降膜蒸发器由四个蒸发器构成，每一蒸发器有物料进口、加热介质进口且下部有冷凝水出口，四个蒸发器的连接为前一个蒸发器的上端口连接后一蒸发器的加热介质进口、前一个蒸发器的下端口连接后一蒸发器的物料进口，第四个蒸发器的上端口连接一真空泵，下部连接一收集装置，采用该装置的降膜蒸发器可降低能源消耗，且可降低排放的废水中COD浓度，保护环境。
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本实用新型公开了一种回转式格栅除污机，由驱动装置、过滤装置、刮清装置、螺旋输送装置构成，所述的过滤装置包括第一道微孔格栅和第二道微孔格栅；所述的第一道微孔格栅和第二道微孔格栅的滤网均为弹性不锈钢材质；所述滤网的上端形成弹性不锈钢折边结构；所述的刮清装置包括4道刮板和带动刮板旋转的机械装置，所述刮板前段为弹性橡胶板。本实用新型和现有使用的设备、技术相比，由于采用有弹性的不锈钢材料来制作滤网，过滤网与刮板之间弹力较好；且设置不同孔径的滤网，实现粗大羊毛、悬浮物和细小羊毛和悬浮物的去除，能有效的去除废水中的羊毛。
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本实用新型公开了一种树脂再生免反洗树脂塔，包括塔体、一次盐水进液管、再生液进液管、出液管，所述一次盐水进液管设于塔体顶部左侧并深入到塔体内部，在塔体内部设有一个与一次盐水进液管垂直连接的液体分布器；所述再生液进液管一端连接于塔体顶端左侧，另一端设有三个进口，分别为软化水进口、酸再生液进口、碱再生液进口；所述出液管位于塔体底部，还包括搅拌装置、液体循环装置、空气鼓泡装置、排空管。本实用新型在水洗之前先用空气除去塔体内残存的液体，减少了水洗的用水量，从而减少了废水的排放，节约了生产成本。
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本发明属于毛革产品加工技术领域，公开了一种黑色板浅色毛毛革产品涂饰工艺，包括：前涂饰包括卧式绷板、辊涂、烘干、喷水、转笼；半成品整理包括拉软、抛光；后涂饰包括立式绷板、封底、喷底浆、一次熨平、喷面浆、喷光油、成品熨平；成品整理包括烫毛、剪毛、刷烫毛剂、成品烫毛和入库；辊涂化料包括按重量份数计的：渗透剂Metoxi 200‑500份、渗透匀染剂0240 500‑800份、染料水5915 100‑200份、超微粒颜料膏5450 80‑120份、巴斯夫黑染料水100‑200份，且染料水5915和巴斯夫黑染料水的总用量为280‑300份。该工艺减少了染色废水的排放，节约水和化料，生产更安全环保。
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本发明涉及皮革加工技术领域，公开了一种提高羊剪绒服装产品板面黑度的方法，包括鞣制、开毛、复鞣、染毛、染板等步骤；鞣制过程中，将皮张投入转鼓中，加入水、碱土金属氧化物后转动，加入第一化料后转动，加入甲酸转动，加入铬鞣剂、铝鞣剂转动，加入甲酸钠转动，加入小苏打转动后排水。本发明的方法能够保证羊剪绒服装产品板面的黑度，且与传统的生产方法相比，所使用的染料更少，在降低成本的同时，也进一步降低了所产生的废水的处理难度；采用本发明的方法生产出来的产品颜色均匀，色度饱满，满足市场与客户需求。
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本实用新型公开了一种新型三氯氢硅的合成生产装置，包括合成塔、一级旋风除尘器、二级旋风除尘器、湿法喷淋装置和废气预处理装置，所述合成塔、废气预处理装置、一级旋风除尘器、二级旋风除尘器和湿法喷淋装置按照由左到右的顺序连接，废气预处理装置包括水泵、中和沉淀池、三氯氢硅检测报警器和箱体，箱体水平设置，箱体的左端为进气端，右端为排气端，箱体内设有多个活性炭吸附板和喷头，多个活性炭吸附板分别设于箱体的进气端和排气端，喷头设在箱体顶部，箱体底部设有凹陷的废水收集槽，废水收集槽、中和沉淀池、水泵和喷头依次通过输水管道相连接，三氯氢硅检测报警器设于箱体上部。本实用新型除尘效率高，经济效益好，安全可靠。
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本实用新型公开了一种耐火材料窑炉的排气通道，包括废气处理装置和废水处理装置，所述废气处理装置的下方设置有所述废水处理装置，所述废气处理装置包括耐火材料加工室、送气管、废气处理室、净化管支架、净化喷雾管、活性炭箱、第一过滤网、干燥箱、排气管、空气检测器、电机支架、排风电机和扇叶，所述废气处理室的内侧设置有所述净化管支架，所述净化喷雾管的下方设置有所述活性炭箱，所述干燥箱的上方设置有所述排气管，所述电机支架的外侧设置有所述排风电机，所述排风电机的上方设置有所述扇叶：通过本实用新型废气处理装置，能够对耐火材料在加工过程中产生的废弃进行充分的过滤后达到排放的标准，同时产生的废水可以进行重复的利用。
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本实用新型公开了一种用于山楂果汁杂质分离的过滤装置，包括呈U形的安装架，所述安装架内设有上下端开放的过滤筒，所述过滤筒的下端一体成型有出汁斗，所述出汁斗的下端连通有出汁管，所述出汁管连通有冲洗管，所述过滤筒内固定连接有支撑孔板，所述支撑孔板的上端设有过滤网组，所述过滤筒内气密滑动连接有压汁塞，所述过滤筒的上端连通有进料管与废水管。本实用新型中的伸缩气缸对压汁塞进行伸缩，可对杂质进行压滤，提高出汁率，在收集山楂汁后，通过阀门机构打开两个废料口，通过震动机构加快杂质的漏出速度，通过冲洗管冲出堵塞在网孔的杂质，废水通过废水管排出，替代人工清理且清理效率高、清理效果好。
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本实用新型属于皮革加工装置技术领域，公开了包袋革生产用浸水装置，所述浸水装置包括浸水箱、废水处理箱；浸水箱包括上端面敞开的箱体，及铰接在箱体上端面可开合的盖体；箱体内放置有网框；网框的下端面均布有透液孔；盖体上安装有两组推板组件；推板组件包括推动件、安装在推动件活动端的推板；本实用新型结构简单，操作方便；本实用新型的推动组件不仅能对原料皮进行拍打，使得浸水效率提高，还可以将原料皮完全压入液体中，充分进行浸泡；废水处理箱能够过滤出浸水废水中的杂质，使得废水得以回收利用。
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本实用新型公开了一种浅层气浮装置，包括废水收集机构、溶气释放机构和池体，所述的废水收集机构包括废水提升泵和反应罐，在废水提升泵和反应罐之间设一个药物混合反应器；所述的药物混合反应器与第一加药计量泵管道连接；溶气释放机构包括高压泵、空压机、溶气罐和释放器，高压泵与池体内的清水槽管道连接；溶气罐上设置空气分散器；所述的释放器为动态膜式释放器，与第二加药计量泵管道连接。本实用新型较现有技术相比，通过改进气浮的加药点，可实现有效控制投药量，且药物与废水快速结合的目的；由于采用无堵塞空气分散装置和动态膜法释放器，避免了发生溶气罐和释放器发生堵塞的问题，实现了浅层气浮装置在高浓度废水中的应用。
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本发明提供一种利用微波水热合成托贝莫来石去除重金属离子的方法，方法包括以下步骤：步骤一，按照一定的液固比，将钙质原料与硅质原料和重金属废水溶液混合，使得钙/(硅+重金属)的摩尔比达到指定配比，得到混合浆料；步骤二，将步骤一所得混合浆料放入微波反应釜中，微波加热升温，均匀搅拌反应，然后进行后处理。该方法是一种永久性化学固化重金属离子的方法，不会因外界环境条件的改变导致二次污染，本发明合成托贝莫来石去除重金属离子的反应度快，所需时间短，去除率高，具有重要的工业应用价值。
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本发明涉及一种谷氨酸二乙酸钠盐的制备方法，属于有机合成技术领域。该制备方法是以谷氨酸钠、乙醛酸、甲酸为原料，在一定温度下乙醛酸和谷氨酸钠充分反应后，在甲酸的作用下生成谷氨酸二乙酸钠盐水溶液。该方法使用的谷氨酸钠、乙醛酸和甲酸均为易取得的原料，副产物主要为水和二氧化碳，摒弃了氰化物等剧毒物质，不产生大量废水和有毒副产物；也弃用了氯乙酸为原料，防止了产物中氯离子对某些使用场景的影响，绿色经济环保，易于大规模工业化生产。
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本发明公开了一种复合污水的深度处理方法，该方法包括以下步骤：步骤一、絮凝沉淀；步骤二、介质过滤；步骤三、紫外臭氧处理；步骤四、超滤膜段；步骤五、重金属离子富集及去除；步骤六、反渗透处理。本发明提供的复合污水深度处理方法通过性能优异的絮凝剂吸附大部分杂质和有机物，再采用紫外臭氧反应器将有机物直接氧化为挥发性气体逸出，电场作用下富集重金属离子并通过静电纺丝纤维吸附，反渗透去除绝大多数的无机盐。本发明提供的复合污水的深度处理方法操作简单、效率高、无二次污染、成本低廉，能获得高品质回收水，实现了工业废水零排放。
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本发明公开了一种烧结法种分母液处理方法，包括：将烧结法种分母液与石灰乳混合均匀，在40℃～70℃恒温搅拌0.5h～2h得到料浆；然后将料浆在60℃～80℃恒温陈化6h～24h后，经过滤得到滤液和滤饼，最后将滤饼洗涤干燥。得到的滤液即氢氧化钠溶液可为拜耳法系统补充氢氧化钠，滤饼即水铝钙石可作为PVC热稳定剂。该方法得到的两种产物均具有较高的经济价值，而且无其他副产物，不仅避免了生产中产生的废水污染环境，而且充分利用了烧结法种分母液中的铝酸钠和碳酸钠。
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本发明公开了一种拜耳法氧化铝生产流程物料赤泥的处理方法，氧化铝生产赤泥二次洗涤沉降槽底流赤泥浆经（1）赤泥分级除杂、（2）磁选、（3）振动洗砂、（4）压滤泥后，将赤泥中不同成分分类处理，根据其成分的不同制成铁精矿滤饼、工业用砂和水泥建材工业的原料，从而将赤泥中的有效成分进行最大化的利用，赤泥的碱水新进入生产流程得到利用，而且在工艺流程过程中冲洗水为赤泥回水，不需要使用新水，整个流程无废水、废气、废渣和粉尘产生，对环境友好，整个流程工艺简单、投资运行成本低。
本发明涉及一种Nb(OH)5纳米线/还原氧化石墨烯复合光催化剂及其制备方法与应用。该催化剂的活性组分是Nb(OH)5与还原氧化石墨烯，结构是Nb(OH)5纳米线均匀地分布在层状还原氧化石墨烯上。本发明以Nb2O5为铌源，GO为载体与模板剂，经微波合成法制得铌酸盐纳米线与还原氧化石墨烯的原位复合物，酸交换将铌酸盐层间的金属离子置换为氢离子，得到铌酸纳米线与还原氧化石墨烯复合物，煅烧即得Nb(OH)5纳米线/还原氧化石墨烯复合光催化剂。本发明的制备方法简单省时，材料形貌均匀，合成条件易控，适合工业化批量生产。利用Nb(OH)5纳米线/还原氧化石墨烯复合光催化剂，常温可见光照射下去除废水中酚类污染物的同时，可将高毒性的六价铬还原为三价铬，达到高度净化复合污染废水的目的。
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本发明公开了一种污水处理微生物营养液的制备方法，具体包含以下步骤：(1)．室温条件下，按液体原料废玉米浆：甲醇=7:3 的比例将原料混合均匀；(2)．将步骤(1)混合的溶液用泵打入密闭反应容器内，同时每立方混合溶液加入磷酸溶液10kg，反应时间为3‑4小时、反应温度为30‑90℃，从而完成原料间发生的氧化、聚合反应；(3). 稳定熟化3小时后，经过板框过滤后，制成液体微生物营养液,存放暂储罐。本发明由本发明制得的营养液非常符合微生物生长的需要，脱氮效果好，微生物活性强，而且对于含氮量高的工业废水、难处理工业废水具有很好的处理效果。
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本发明公开了一种氯化法废酸水的资源化利用方法，包括以下步骤：S1，将氯化法钛白粉生产过程中的酸性废水送进化浆槽，采用氯化法尾气吸收工序产生的废盐酸进行化浆，化浆后的混合液用泵送进压滤机将固体杂质压滤；S2，检测S1中制得的滤液中的总铁含量，并将其置于搅拌器内，向上述滤液内加入过量的氧化剂，控制反应温度在20℃‑80℃，反应时间30‑180min；S3，根据反应温度补加S1的滤液，调整反应过程中Cl‑/Fe2+的摩尔比为2.1‑3.0；S4，溶液中加入稳定剂，将稳定后的溶液进行熟化，熟化时间为2‑28h，最终得到聚合氯化铁；S5，将得到的聚合氯化铁用于废水处理的絮凝工艺；本发明以工业废水为依托，操作简单，工艺流程短，容易实现工业化生产。
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本发明一种制备活性氧化铝球的生产工艺，以氢氧化铝为原料，经碱法工艺生产活性氧化铝，化学反应、过滤、烘干、粉碎、制粒、水化、活化焙烧、筛分包装等工序，主要技术特点是，在上述快速脱水工序，闪速焙烧炉的入口温度为700-800℃，其出口温度控制在500-530℃，在此温度下快速脱水所得到的γ-氧化铝的其表面可达到220m2/g，在制粒工序所用粘结剂的配方为100份水、10-15份碳酸氢铵、8-10份碳酸钠、50-70份γ-氧化铝。在料球的水化工序，料球水化处理后再用蒸汽水化，温度为95-100℃，时间3-5h，所述活化焙烧工序，其焙烧温度为450-700℃，焙烧时间20-60min。本发明其表面达300m2/g以上，广泛应用于石油、化学工业，特别适用于含磷废水的处理。
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本发明公开了一种再生橡胶高温脱硫机组，包括支撑机构，以及设置在支撑机构上的喂料机构、输送机构和冷却机构；喂料机构包括喂料机筒，设置在喂料机筒内的喂料螺杆，以及用于驱动喂料螺杆旋转的喂料驱动装置；输送机构包括输送机筒，设置在输送机筒内的加热装置和输送螺杆，以及用于驱动输送螺杆旋转的输送驱动装置；喂料机筒的出料端连通于输送机筒的进料端，输送机筒的出料端连通于的冷却机构进料端。与传统工艺中采用高温高压工艺的动态脱硫罐相比，本发明提供的再生橡胶高温脱硫机组，采用高温常压工艺，无废气和废水的排放，完全节能环保，是目前再生橡胶脱硫的最佳工艺。
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本实用新型公开了一种用于焚烧杨木化机浆废水处理污泥的连体炉，包括主锅炉，主锅炉通过烟气通道连接有污泥焚烧炉，污泥焚烧炉上部为焚烧室，焚烧室的四周炉壁上均设有风道，风道通过送风管道与风机连接，焚烧室底部为固定式炉排，炉排下方为废渣室，废渣室上设有出渣口，污泥焚烧炉前部设有污泥进料口，污泥进料口连接污泥进料斗，污泥进料斗连接污泥干化装置。本实用新型污泥经过干化成型后能够实现纯污泥燃烧；烟气通道的设置，既能利用主锅炉内的烟气处理系统对焚烧炉内产生的烟气进行处理，实现烟气达标排放，又能利用焚烧炉内产生的烟气热能对主锅炉进一步加热，能够辅助增加主锅炉内产生的蒸汽量。
本实用新型涉及氯化法生产钛白粉技术领域，具体而言，涉及含氨氮冷凝水除杂系统和氯化法钛白粉生产废水处理系统。所述含氨氮冷凝水除杂系统包括依次相连接的第一反应装置、第二反应装置和冷凝水储存装置；其中，所述第一反应装置上设置有含氨氮冷凝水入口和次氯酸钠溶液入口；所述含氨氮冷凝水入口用于向所述第一反应装置内加入处理前的含氨氮冷凝水，所述次氯酸钠溶液入口用于向所述第一反应装置内加入次氯酸钠溶液；所述第二反应装置上设置有亚硫酸钠溶液入口，所述亚硫酸钠溶液入口用于向所述第二反应装置内加入亚硫酸钠溶液；所述冷凝水储存装置用于储存处理后的冷凝水。该含氨氮冷凝水除杂系统能够有效降低含氨氮冷凝水中的氨氮含量。
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本实用新型公开了一种多段有机废水处理反应器，包括反应箱体，反应箱体内部设置有间隔隔板并通过间隔隔板将反应箱体内部划分为絮凝腔体、吸附腔体；絮凝腔体内设置有第一水位隔板、第二水位隔板、第三水位隔板，第二水位隔板底端固定连接在间隔隔板中部，第二水位隔板顶端与反应箱体顶端端壁之间设置有间隙；第一水位隔板、第三水位隔板分别设置在第二水位隔板左右两侧，第一水位隔板、第三水位隔板顶端均与反应箱体顶端端壁内侧面固定连接，第一水位隔板、第三水位隔板底端与间隔隔板之间设置有间隙；所述絮凝腔体左端设置有絮凝进水口，絮凝腔体右端设置有絮凝出水口，絮凝出水口通过连接水管与吸附腔体相连通。
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本发明公开了一种铁系颜料废水和还原钛尾气联合利用的方法，包括以下步骤：S1.将铁系颜料母液经过陶瓷膜进行固液分离，得到母液清液；将铁系颜料洗涤液依次经过陶瓷膜、反渗透膜浓缩，得到反渗透浓液；S2.将母液清液和反渗透浓液，加入含钙碱性物质，调节pH为9.5～10.5，然后经过压滤，得到石膏沉淀和滤液；S3.将滤液，调节pH＞11，然后与净化后的还原钛尾气进行接触反应，直至没有新的沉淀产生；S4.反应后的物料再次进行陶瓷膜分离，分离后的清液进行MVR浓缩。本申请对铁系颜料废液和还原钛尾气均得到有效利用，降低了对环境的污染，并创造了经济价值。
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本发明专利公开了一种用于废水处理的生物循环除污技术，水箱的一端连接有进水管，水箱的上壳体中部开设有开槽，开槽的两端且位于水箱的侧壁上焊接有支撑架，支撑架的顶部穿插有中心轴，其中一个支撑架的顶部外侧设置有电机，中心轴的一端贯穿支撑架并焊接于电机的输出端上，中心轴的两端且位于两个支撑杆之间焊接有圆环框架，圆环框架之间均匀穿插有四个吊杆，吊杆上均活动连接有固定框架，固定框架内均插有生物体放置盒。有益效果：通过在圆环框架上设置有多个吊杆，并在吊杆上有固定框架，用于放置生物体放置盒，便于随时更换生物体，让吸附后的生物得到充分的休息，从而能够完成间歇性处理，避免生物过度使用造成死亡的可能性，提高资源利用率。
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本实用新型公开了一种电镀锌无废水环保生产装置，包括承载机架、箱体、承载柱、污水处理箱、上盖、石墨阳极电极板、钛板阴极电极板、进水管、第一出水管、第二出水管、多层过滤板、多层滤网、过滤器及控制电路；所述承载机架为轴线与水平面垂直分布的框架结构，所述箱体嵌于承载机架内并通过导向滑轨与承载机架内表面滑动连接，所述污水处理箱设置在承载机架下方，所述承载机架通过承载柱与污水处理箱相互连接，所述上盖设置在箱体上，所述石墨阳极电极板、钛板阴极电极板呈间隔设置在上盖内并插入到箱体内；本新型结构简单，使用灵活方便，有效简化对环保生产设备结构的同时，大大降低了废水中锌离子含量，提高了设备运行的稳定性和可靠性。
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