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本实用新型涉及离心分离机领域，具体公开了一种春雷三环唑悬浮剂用离心分离机，所述春雷三环唑悬浮剂用离心分离机包括支撑件和支撑板，所述支撑件的左端设置有电机箱，所述离心分离箱的前后两侧上端均设置有分离下料组件，有益效果为：通过进料管、万向管与螺纹接口件，有利于操作人员能够对不同大小的物料接料管进行对接，该操作较为便捷，并且液压气缸、万向滚轮、支撑底座与矩形槽体，有利于操作人员能够根据需求便捷式的移动设备，该操作较为省力，从而提高工作效率，同时延长支撑件与辅助组件，有利于操作人员可根据需求安装螺纹挂钩，通过螺纹挂钩挂至工作服装或者必需品，同时不会占用地面空间，使得操作人员能够将空间利用最大化。
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高含酚硫酸钠废水进行加工前需要进行预处理，预处理包括加酸、加活性炭、气浮等工序,活性炭是一种非常优良的吸附剂，它是利用木炭、竹炭、各种果壳和优质煤等作为原料，通过物理和化学方法对原料进行破碎、过筛、催化剂活化、漂洗、烘干和筛选等一系列工序加工制造而成。活性炭具有物理吸附和化学吸附的双重特性，可以有选择地吸附气相、液相中的各种物质，以达到脱色精制、消毒除臭和去污提纯等目的。本实用新型的目的在于提供一种硫酸钠废水处理用活性炭添加装置，具有能够无需停机且能自主添加活性炭优点。
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本实用新型公开了一种便捷式花生清洗干燥装置，包括支撑装置和清洗干燥装置；所述传送带的环内设置有有若干振动器，且和与传送带贴合；所述电热水泵固定设置在干燥箱的内腔上端；所述排气管的上面设置有过滤器；所述收集皿焊接固定设置在底板的上面右端；所述滤网设置在干燥箱的内腔下侧；所述石英砂层设置在清洗箱的内腔底部；所述排水管设置在清洗箱的左侧下端；本实用新型装置通过在传送带的环内设置有有若干振动器，且和与传送带贴合，具有振动传送带，使花生能够被全面清洗和烘干的功能；在石英砂层的内侧设置有活性炭层，具有对废水进行净化从而二次利用的功能；本装置具有结构简单、实用性强和清洗干燥处理效果好的特点。
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本实用新型属于玻璃钢冷却塔结构技术领域，具体的说是涉及一种玻璃钢冷却塔，主要是为了提供一种玻璃钢冷却塔，有效的提高中小型结构玻璃钢冷却塔的废热废水的排放蒸发效率，提供了一种玻璃钢冷却塔，包括玻璃钢冷却塔本体，在玻璃钢冷却塔本体的下部设置有冷水池，在冷水池的上方设置有进风口，在玻璃钢冷却塔本体的上部设置有风机，在玻璃钢冷却塔本体的内部设置有散热填料，在玻璃钢冷却塔本体的内部散料填料的上方还设置有配水系统，在玻璃钢冷却塔本体的顶部通过槽钢支座安装固定有烟气净化装置，该新型结构提供的一种玻璃钢冷却塔，有效的提高了企业的节能环保生产能力，提高了企业的经济效益。
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本新型涉及一种提炼基础油的废油回收利用系统，包括离心式薄膜真空蒸发器、再沸器、冷凝器、流程泵、刮膜式分子蒸馏柱、物料缓存罐、成品缓存罐及冷阱，离心式薄膜真空蒸发器通过管道分别与外部原料、冷凝器、再沸器及流程泵连通，再沸器与流程泵并联，并通过三通阀与刮膜式分子蒸馏柱连通，刮膜式分子蒸馏柱另分别与物料缓存罐、成品缓存罐及冷阱连通，其中成品缓存管设出料口。本实用新型结构简单，布局合理，可有效对各种废油进行回收提炼作业，使用范围广泛，且在提炼处理过程中不会造成二次污染，无废气、废水等污染物排放，处理后的废弃物另可做为燃料使用，安全环保，于此同时，提炼得到的产品油脂质量好，且处理成本低，回收率高。
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一种生产热燃气的秸秆气化装置，包括下吸式固定床秸秆气化炉（1）、除尘器（2）、耐高温风机（3）、燃烧器（5），四者之间依次通过管道连接；在耐高温风机（3）的出气管道上连接三通，一个出口通过管道与燃烧器（5）连接、另一个出口通过管道与放散管（7）连接、第三个出口通过管道与除尘器（2）的回气管道连接；在燃烧器（5）的出口处设置助燃风机（6）；下吸式固定床秸秆气化炉（1）、除尘器（2）、耐高温风机（3）及连接这三个主要单元的管道、阀门均需要加装保温装置。装置在运行中所有的燃气都被输送到燃烧器中燃烧殆尽,做到无烟排放；燃气产生的的热量不经冷却直接送去燃烧，故无废水生成。所产生的热值高。该装置整体制造容易、安装便捷、造价低廉。
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本实用新型涉及废旧橡胶回收利用设备技术领域，公开一种用于低温脱硫再生橡胶工艺的装置，依照物料流动方向，该装置包括胶粉上料装置、拓扑变构器、物料转移装置和轧胶机组，拓扑变构器为卧式圆筒，卧式圆筒外侧设有控温夹套，卧式圆筒内设有搅拌组件，搅拌组件包括位于卧式圆筒下部的横向搅拌和位于卧式圆筒中上部的纵向搅拌，纵向搅拌的搅拌轴上设有伞状物料分散盘，卧式圆筒上方设有拓扑酶添加斗，拓扑酶添加斗的出料口与物料分散盘相接，卧式圆筒的顶部设置有芳烃油进料管，卧式圆筒的底部设置有出料口。该装置可实现物料的快速混合，使废旧橡胶在低温常压下完成脱硫再生，无废水、废气的产生，有利于环保。
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本实用新型属于废气处理设备技术领域，公开一种废橡胶再生反应釜废汽处理装置，包括除水装置、水处理装置、第一过滤器、焚烧器和末端处理装置；除水装置包括分离器、冷凝器、汇集分离器、冷凝水汇集器和负压吸引塔，分离器进料口与反应釜相连，分离器出气口与冷凝器进口相连，分离器出液口与冷凝水汇集器进口相连，冷凝器出口与汇集分离器进口相连，汇集分离器出气口经负压吸引塔与第一过滤器进料口相连，第一过滤器进料口与反应釜相连，第一过滤器出气口与焚烧器相连，焚烧器通过风机与末端处理装置相连。该废汽处理装置将高温高浓度有机废气直接进行焚烧，避免对高浓度有机废水的处理，低有机物含量的废气采取冷凝后处理，减少能源消耗。
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本实用新型公开了一种废橡胶再生罐废气处理装置，包括冷凝装置、混凝装置、气浮装置、过滤分离装置、吹脱装置、气体净化装置、液体净化装置。本实用新型结构简单，操作方便，对废橡胶再生罐排出的高温废气进行回收、处理后再利用，不仅回收利用了高温废气的热量，还回收利用废气处理后的冷凝水；本实用新型将除去不溶性有机物的冷凝水，做为高温废气冷凝需要的循环冷却水，冷凝水中的可挥发溶解性有机物在吹脱装置内被吹脱出来，净化排放；吹脱处理后的冷凝水经过处理后返回到再生罐内使用，可使废橡胶再生过程无废水排放，回用水味道小，不影响再生胶质量，节约生产成本，降低污染。
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本实用新型涉及一种酯类水解反应器，反应器为卧式结构，反应器上端沿其长度方向设置有多个蒸汽进口，反应器上端的中部设置有蒸汽出口，蒸汽出口连通精馏塔的进气口，精馏塔的出液口连通反应器上端设置的回流口，反应器上端设置有进料口，反应器下端设置有出料口，所述的反应器内底部设置有换热器，换热器一端设置有进汽口，其另一端设置有输水口，进汽口及输水口均设置在反应器外。本实用新型沿反应器的长度方向设置多个蒸汽进口，换热器使整个水解反应过程温度恒定，多个蒸汽进口分批次使用向反应器内输送水解用的蒸汽，精馏塔将蒸发的水蒸气截留回用，从而提高水蒸气的利用效率，节约蒸汽使用量，水解过程不需要额外补水，减少废水排放。
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从造纸废液中连续回收纸浆的设备,本设备主要部分为一个由玻璃钢材料的倒圆台形沉淀池,让造纸废液通过与沉淀池上部内圆壁相切的进水管流入沉淀池,(管口在切点上)靠液体本身冲击力使造纸废液在池内旋转,使废液中纸浆迅速下沉,并从池底的排浆管连续不断流出,分离过的废水从溢流口流出,无需外加动力。与一般自然沉淀池比较,占地面积小,分离速度快,连续回收,取浆方便。
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本实用新型属于化纤生产设备领域，具体涉及一种化纤纺丝冷却系统。本实用新型包括储水箱、第一水泵、冷却装置、温度传感器、控制器、第二水泵和冷箱，所述冷却装置上部设有进水口，其下部设有出水口，其内部设有冷却通道，所述冷却通道内壁设置有温度传感器；所述储水箱通过第一水泵连通冷却装置的进水口，所述冷却装置的出水口通过第二水泵连通冷箱，所述冷箱再连通储水箱；所述温度传感器连接控制器，控制器再分别连接第一水泵和冷箱。本实用新型化纤纺丝冷却系统可实现自动控制，根据不同纺丝的降温需求或冷却通道内的温度变化自行调节第一水泵和循环水温度，节约人力资本，另外，本实用新型还将冷却废水降温后循环使用，节约水力资源。
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本实用新型提供一种新型锅炉烟气脱硫脱硝装置，包括箱体，所述箱体上设置有密封门，所述箱体的上部设置有进水管道，所述进水管道连接箱体内设置的过滤水箱，所述过滤水箱内设置有第一降温机构，所述过滤水箱内设置有过滤机构，所述过滤水箱的下部连接送水管道，所述送水管道上设置有电磁阀，所述送水管道下部设置有沉污套筒，所述送水管道的中部连接沉淀管道，所述沉淀管道连接沉淀水箱，所述沉淀水箱内设置有第二降温机构，所述沉淀水箱的上部设置有出水管道，所述出水管道上设置有增压泵，既能将降温用水有效收集，又能将回收废水净化降温循环利用。
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本实用新型公开了一种反渗透膜过滤装置，包括罐体，罐体内由上往下依次设有第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板将罐体由上往下分隔成进水腔、渗透腔、纯水腔，罐体的上部侧壁设有连通进水腔的进水管，罐体的中部侧壁上设有连通渗透腔的废水管，第一隔板与第二隔板之间安装有反渗透滤芯，第一隔板上开设有若干滤水孔，罐体的下端设有连通纯水腔的排水管，结构简单，操作容易，进水腔内的原水通过滤水孔进入渗透腔内，可有效过滤掉大颗粒杂质，同时减缓水压，确保渗透膜的使用寿命，有利于提高过滤效果。
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本实用新型属于污水处理装置技术领域，具体涉及一种有机废液回收利用装置，包括工作台，工作台上设置有转筒，转筒底部设置有排液管，排液管向下贯穿工作台，排液管下方设置有废渣筒，转筒通过旋转机构安装在工作台上，转筒与排液管通过轴轴承滑动连接，排液管贯穿工作台并固定在工作台上；在排液管上设置有阀门机构，阀门机构包括自上而下依次安装在排液管上的第一阀门和第二阀门。本实用新型通过将转筒利用转盘轴承转动的安装在工作台上，大大降低了装置的结构复杂度；在转筒底部的排液管上自上而下依次设置的第一阀门和第二阀门，通过配合使用，能够方便的将有机废水中的固体颗粒垃圾与转筒内的溶液进行隔离，同时也能够方便的将排液管内的固体颗粒垃圾进行排出。
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本实用新型公开了一种拉丝均匀的拉丝机，包括电机、水箱和机箱，所述机箱的顶部安装有电机，所述机箱内底壁的一侧安装有水箱，所述电机的输出端安装有转动轴，所述转动轴的底部安装有传动仓，所述转动轴外表面的底部安装有主动齿轮，所述主动齿轮的齿轮面安装有从动齿轮。本实用新型通过电机、毛刷和喷淋管，电机带动转动轴旋转，转动轴旋转带动主动齿轮旋转，主动齿轮旋转带动从动齿轮旋转，从动齿轮旋转带动螺纹丝杆旋转，螺纹丝杆旋转带动滑块滑动，电动伸缩杆推动毛刷对拉丝辊进行清理，水泵工作将水从水箱内吸出，通过喷淋管和喷头喷向拉丝辊，辅助毛刷对拉丝辊进行清理，清理后的废水会通过导流板的设置从排水管排出。
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本发明公开了一种采用底吹熔池熔炼工艺处理电镀污泥的方法，该方法将收集待处理电镀污泥进行脱水干燥；然后将干燥电镀污泥于底吹炉中进行熔炼，对熔炼的铜镍合金、熔炼渣及烟灰进行回收。该方法对于待处理的电镀污泥只需要简单处理即可进行熔炼，熔炼过程简单易于操作，熔炼完成即可完成对多种有价金属的回收，明显降低了人力物力的消耗，且能够同时实现多种高纯度有价金属的回收，具有很好的经济效益。该方法整个处理过程中不会产生危险有害废弃物、废水等，通过简单的方法实现了危险有害废弃物的无害化处理、同时也使得有价资源得到较好的回收利用，在行业内具有很好的应用前景。
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本发明是利用磷肥厂附产品氟硅酸钠生产高分子比冰晶石的一种新方法。它以氟硅酸钠和铝酸钠在90℃左右温度条件下直接合成冰晶石和硅胶混合物,经本发明专用装置组合式旋液分离器分离后得到溢流纯净硅胶滤液,经过滤、干燥得到白炭黑产品,滤液反回到工艺中去,底流经本发明专用设备6级组合旋液洗涤分离器洗涤得到纯净的冰晶石悬浊液,经过滤干燥煅烧即得灼失小于1%的高分子比冰晶石。滤液反回到系统中循环利用,全系统无废气、废水、废渣排放。
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本发明涉及化妆品级冰晶石及其生产工艺。其是由高纯拜耳法精液和高纯离子膜烧碱复配成的复合液在40～60℃的碱性水相中与精制氢氟酸反应的合成物，经终点陈化、过滤、洗涤、烘干步骤所制得的粒度D50为1～5μm、白度≥90％、分子比NaF∶AlF3＝1.8～2.2的冰晶石，其中高纯拜耳法精液、高纯离子膜烧碱和精制氢氟酸的投料比例关系符合Al∶Na∶F＝1∶1.8～3∶5～6的摩尔比。该冰晶石产品满足化妆品的卫生指标，且具有去除深层毛孔内污物、减少油脂分泌、收缩毛细孔、令皮肤清新细滑之功效，可作为提高化妆品档次的优良添加剂；本发明工艺方法简单，反应过程平稳，易于操控，且无废水、废物等的排放，有利于环境保护。
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本发明公开了一种纳米二氧化钛/粉煤灰复合材料的制备方法。本发明通过热处理、酸处理对原料粉煤灰进行提纯，得到精粉煤灰；水浴条件下，称取一定量的精粉煤灰和蒸馏水放入四口瓶中搅拌，加入少量的浓盐酸，随后滴入一定量的TiCl4溶液；静置片刻后，将溶有硫酸铵和浓盐酸的水溶液滴加到上述TiCl4水溶液中，混合搅拌一段时间后，将混合物升温后保温；滴入一定浓度的碳酸铵溶液，调节pH值，反应一段时间后过滤、洗涤、干燥，然后将样品置于马弗炉中煅烧得到粉煤灰负载TiO2复合材料。本发明以发电厂废弃粉煤灰为原料，将TiO2负载于其表面，制备出一种光催化复合材料。该材料能够有效降解废气、废水，达到“以废治废”的效果。
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本发明公开了一种颗粒有机肥的无火烘干生产工艺及无火烘干剂的配方和制备方法；无火烘干生产工艺包括原材料处理与称量、造粒、无火烘干、成品筛查、包装。本发明具有以下有益效果：本发明的无火烘干生产工艺过程中没有火焰燃烧，无废气、废烟和废水排放，无需使用任何能源燃料，几乎是零成本烘干颗粒有机肥，避免了烘干所需的高能耗浪费；本发明的无火烘干剂原材料来源广泛，生产工艺简单快捷，不仅在使用时节约能源，且无火烘干剂在使用时不会产生对作物对环境有害的物质，达到了无污染，绿色环保的效果；本发明的节约了社会能源，降低了企业的生产成本，对有机肥的使用者降低了使用成本。
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一种APMP制浆污水集成处理工艺，该污水的处理工艺包括以下步骤：将APMP制浆污水泵入冷却塔进行两级风冷降温；降温后的APMP制浆污水进入初沉池以去除污水中SS；沉淀处理后的污水进入水解酸化池预酸化；预酸化出水采用两级内循环厌氧反应器进行厌氧处理；厌氧出水采用表面曝气活性污泥法进行好氧处理；好氧处理后的污水采用双酸铝铁混凝；混凝后的污水采用Fenton氧化操作。经过上述工艺处理后的污水COD小于40 mg/L，与常规处理工艺相比，出水COD减排50%以上，具有良好的环境效益；经过本发明的处理工艺，外排废水的各项指标均满足严格的排放标准。
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本发明公开了一种冶炼综合污水的处理方法。首先将冶炼综合污水导入废水调节池中调节其pH值；然后提升至还原反应池中，加入还原剂进行还原反应；反应后导入混凝反应池中调节其pH至中性，然后加入重金属去除剂进行处理；处理后的污水导入斜管沉淀池中进行絮凝沉降，所得上清液进入清水池，所得污泥处理后用于提炼重金属或作其它处理；所得上清液导入LEC电催化氧化装置进行有机污染物降解处理，处理后达标排放。利用本发明技术方案处理综合污水，其效率高、成本低，有利于环保，具有一定的社会效益和经济效益。
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本发明涉及固体复合净水剂的制备方法，在室温条件下，按固体原料七水硫酸亚铁：硫酸：水=5:4:1的比例将原料混合均匀，用泵将溶液打入密闭反应容器内，同时每立方混合溶液加入亚硝酸钠溶液100kg，在常压条件下充氧，搅拌，消耗氧气65kg,反应过程中放出的热会使反应温度不断升高，并伴随NO和NO2生成，反应压力为1.5kg/cm2、反应时间为3‑4小时、反应温度为30‑90℃；反应完全后，将反应溶液用泵打入稳定池暂存，在稳定池中添加氯酸钠溶液100kg，添加比率10%，稳定熟化4小时后，经过板框过滤后，制成液体高效净水剂；经过喷雾干燥法，制得球型颗粒的固体复合净水剂。由本发明制备的固体复合净水剂与传统聚合硫酸铁相比，不仅去除废水中的总磷，对COD的去除效果也很好。
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本发明属于废气处理设备技术领域，公开一种废橡胶再生反应釜废汽处理装置，包括除水装置、水处理装置、第一过滤器、焚烧器和末端处理装置；除水装置包括分离器、冷凝器、汇集分离器、冷凝水汇集器和负压吸引塔，分离器进料口与反应釜相连，分离器出气口与冷凝器进口相连，分离器出液口与冷凝水汇集器进口相连，冷凝器出口与汇集分离器进口相连，汇集分离器出气口经负压吸引塔与第一过滤器进料口相连，第一过滤器进料口与反应釜相连，第一过滤器出气口与焚烧器相连，焚烧器通过风机与末端处理装置相连。该废汽处理装置将高温高浓度有机废气直接进行焚烧，避免对高浓度有机废水的处理，低有机物含量的废气采取冷凝后处理，减少能源消耗。
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本发明属于氯化法钛白粉生产技术领域，公开了一种提高浓密池沉降速度的方法，包括以下步骤：(1)在搅拌条件下，将电石泥浆料加入氯化废酸中，控制溶液的pH值为8.5‑10，得到中和液；(2)在中和液中加入氧化剂，控制中和液中的Fe(OH)3与Fe(OH)2的摩尔比为0.5‑1∶1。该方法可提高浓密池沉降速度，而且也不影响氯化钙废水的水质。
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本发明公开了一种废旧铅酸蓄电池铅膏回收再生系统及其回收再生方法，该系统包括依次相连通的惰性气体存储罐、浆化反应槽、浆化反应槽出气口连通的污酸废液处理系统，浆化反应槽出料口依次连通的过滤装置、再生铅膏存储罐；氢气存储罐与浆化反应槽相连通。将收集到的废旧铅酸蓄电池铅膏进行浆化处理后通入惰性气体除空气；然后通入氢气处理硫酸铅、固液分离得到新生铅膏。本发明对于废旧铅酸蓄电池铅膏的处理无需使用大型设备及高温处理，无需大量化学试剂，即可得到含有单质铅及氧化铅的混合料，能直接用于新的铅酸蓄电池铅膏配料，产生的硫化氢用于回收污酸废水中的金属离子，通过简单操作实现了多种资源的回收利用，具有很好的社会经济效益。
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本发明涉及一种高纯四氟硼酸锂的制备方法，其以偏硼酸锂为原料，与过量含F2气体在50～180℃氟化反应200‑600min，反应结束后，氮气保护下将反应产物溶于良性有机溶剂，滤除不溶物，滤液经喷雾干燥即得。该方法采用含F2气体作为原料氟化偏硼酸锂，反应产物经良性有机溶剂溶解后回收未氟化的原料偏硼酸锂，溶解液经喷雾干燥制得高纯四氟硼酸锂、同时回收有机溶剂循环使用。过量的含F2气体经碱液吸收后制备高纯氟化钠副产物。本发明整个工艺简单，产物纯度高、收率高，无废水废固排出，经济环保。
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