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本实用新型属于皮革加工装置技术领域，公开了包袋革生产用浸水装置，所述浸水装置包括浸水箱、废水处理箱；浸水箱包括上端面敞开的箱体，及铰接在箱体上端面可开合的盖体；箱体内放置有网框；网框的下端面均布有透液孔；盖体上安装有两组推板组件；推板组件包括推动件、安装在推动件活动端的推板；本实用新型结构简单，操作方便；本实用新型的推动组件不仅能对原料皮进行拍打，使得浸水效率提高，还可以将原料皮完全压入液体中，充分进行浸泡；废水处理箱能够过滤出浸水废水中的杂质，使得废水得以回收利用。
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本实用新型公开了一种浅层气浮装置，包括废水收集机构、溶气释放机构和池体，所述的废水收集机构包括废水提升泵和反应罐，在废水提升泵和反应罐之间设一个药物混合反应器；所述的药物混合反应器与第一加药计量泵管道连接；溶气释放机构包括高压泵、空压机、溶气罐和释放器，高压泵与池体内的清水槽管道连接；溶气罐上设置空气分散器；所述的释放器为动态膜式释放器，与第二加药计量泵管道连接。本实用新型较现有技术相比，通过改进气浮的加药点，可实现有效控制投药量，且药物与废水快速结合的目的；由于采用无堵塞空气分散装置和动态膜法释放器，避免了发生溶气罐和释放器发生堵塞的问题，实现了浅层气浮装置在高浓度废水中的应用。
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本发明提供一种利用微波水热合成托贝莫来石去除重金属离子的方法，方法包括以下步骤：步骤一，按照一定的液固比，将钙质原料与硅质原料和重金属废水溶液混合，使得钙/(硅+重金属)的摩尔比达到指定配比，得到混合浆料；步骤二，将步骤一所得混合浆料放入微波反应釜中，微波加热升温，均匀搅拌反应，然后进行后处理。该方法是一种永久性化学固化重金属离子的方法，不会因外界环境条件的改变导致二次污染，本发明合成托贝莫来石去除重金属离子的反应度快，所需时间短，去除率高，具有重要的工业应用价值。
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本发明涉及一种谷氨酸二乙酸钠盐的制备方法，属于有机合成技术领域。该制备方法是以谷氨酸钠、乙醛酸、甲酸为原料，在一定温度下乙醛酸和谷氨酸钠充分反应后，在甲酸的作用下生成谷氨酸二乙酸钠盐水溶液。该方法使用的谷氨酸钠、乙醛酸和甲酸均为易取得的原料，副产物主要为水和二氧化碳，摒弃了氰化物等剧毒物质，不产生大量废水和有毒副产物；也弃用了氯乙酸为原料，防止了产物中氯离子对某些使用场景的影响，绿色经济环保，易于大规模工业化生产。
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本发明公开了一种复合污水的深度处理方法，该方法包括以下步骤：步骤一、絮凝沉淀；步骤二、介质过滤；步骤三、紫外臭氧处理；步骤四、超滤膜段；步骤五、重金属离子富集及去除；步骤六、反渗透处理。本发明提供的复合污水深度处理方法通过性能优异的絮凝剂吸附大部分杂质和有机物，再采用紫外臭氧反应器将有机物直接氧化为挥发性气体逸出，电场作用下富集重金属离子并通过静电纺丝纤维吸附，反渗透去除绝大多数的无机盐。本发明提供的复合污水的深度处理方法操作简单、效率高、无二次污染、成本低廉，能获得高品质回收水，实现了工业废水零排放。
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本发明公开了一种烧结法种分母液处理方法，包括：将烧结法种分母液与石灰乳混合均匀，在40℃～70℃恒温搅拌0.5h～2h得到料浆；然后将料浆在60℃～80℃恒温陈化6h～24h后，经过滤得到滤液和滤饼，最后将滤饼洗涤干燥。得到的滤液即氢氧化钠溶液可为拜耳法系统补充氢氧化钠，滤饼即水铝钙石可作为PVC热稳定剂。该方法得到的两种产物均具有较高的经济价值，而且无其他副产物，不仅避免了生产中产生的废水污染环境，而且充分利用了烧结法种分母液中的铝酸钠和碳酸钠。
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本发明公开了一种拜耳法氧化铝生产流程物料赤泥的处理方法，氧化铝生产赤泥二次洗涤沉降槽底流赤泥浆经（1）赤泥分级除杂、（2）磁选、（3）振动洗砂、（4）压滤泥后，将赤泥中不同成分分类处理，根据其成分的不同制成铁精矿滤饼、工业用砂和水泥建材工业的原料，从而将赤泥中的有效成分进行最大化的利用，赤泥的碱水新进入生产流程得到利用，而且在工艺流程过程中冲洗水为赤泥回水，不需要使用新水，整个流程无废水、废气、废渣和粉尘产生，对环境友好，整个流程工艺简单、投资运行成本低。
本发明涉及一种Nb(OH)5纳米线/还原氧化石墨烯复合光催化剂及其制备方法与应用。该催化剂的活性组分是Nb(OH)5与还原氧化石墨烯，结构是Nb(OH)5纳米线均匀地分布在层状还原氧化石墨烯上。本发明以Nb2O5为铌源，GO为载体与模板剂，经微波合成法制得铌酸盐纳米线与还原氧化石墨烯的原位复合物，酸交换将铌酸盐层间的金属离子置换为氢离子，得到铌酸纳米线与还原氧化石墨烯复合物，煅烧即得Nb(OH)5纳米线/还原氧化石墨烯复合光催化剂。本发明的制备方法简单省时，材料形貌均匀，合成条件易控，适合工业化批量生产。利用Nb(OH)5纳米线/还原氧化石墨烯复合光催化剂，常温可见光照射下去除废水中酚类污染物的同时，可将高毒性的六价铬还原为三价铬，达到高度净化复合污染废水的目的。
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本发明公开了一种污水处理微生物营养液的制备方法，具体包含以下步骤：(1)．室温条件下，按液体原料废玉米浆：甲醇=7:3 的比例将原料混合均匀；(2)．将步骤(1)混合的溶液用泵打入密闭反应容器内，同时每立方混合溶液加入磷酸溶液10kg，反应时间为3‑4小时、反应温度为30‑90℃，从而完成原料间发生的氧化、聚合反应；(3). 稳定熟化3小时后，经过板框过滤后，制成液体微生物营养液,存放暂储罐。本发明由本发明制得的营养液非常符合微生物生长的需要，脱氮效果好，微生物活性强，而且对于含氮量高的工业废水、难处理工业废水具有很好的处理效果。
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本发明公开了一种氯化法废酸水的资源化利用方法，包括以下步骤：S1，将氯化法钛白粉生产过程中的酸性废水送进化浆槽，采用氯化法尾气吸收工序产生的废盐酸进行化浆，化浆后的混合液用泵送进压滤机将固体杂质压滤；S2，检测S1中制得的滤液中的总铁含量，并将其置于搅拌器内，向上述滤液内加入过量的氧化剂，控制反应温度在20℃‑80℃，反应时间30‑180min；S3，根据反应温度补加S1的滤液，调整反应过程中Cl‑/Fe2+的摩尔比为2.1‑3.0；S4，溶液中加入稳定剂，将稳定后的溶液进行熟化，熟化时间为2‑28h，最终得到聚合氯化铁；S5，将得到的聚合氯化铁用于废水处理的絮凝工艺；本发明以工业废水为依托，操作简单，工艺流程短，容易实现工业化生产。
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本发明一种制备活性氧化铝球的生产工艺，以氢氧化铝为原料，经碱法工艺生产活性氧化铝，化学反应、过滤、烘干、粉碎、制粒、水化、活化焙烧、筛分包装等工序，主要技术特点是，在上述快速脱水工序，闪速焙烧炉的入口温度为700-800℃，其出口温度控制在500-530℃，在此温度下快速脱水所得到的γ-氧化铝的其表面可达到220m2/g，在制粒工序所用粘结剂的配方为100份水、10-15份碳酸氢铵、8-10份碳酸钠、50-70份γ-氧化铝。在料球的水化工序，料球水化处理后再用蒸汽水化，温度为95-100℃，时间3-5h，所述活化焙烧工序，其焙烧温度为450-700℃，焙烧时间20-60min。本发明其表面达300m2/g以上，广泛应用于石油、化学工业，特别适用于含磷废水的处理。
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本发明公开了一种再生橡胶高温脱硫机组，包括支撑机构，以及设置在支撑机构上的喂料机构、输送机构和冷却机构；喂料机构包括喂料机筒，设置在喂料机筒内的喂料螺杆，以及用于驱动喂料螺杆旋转的喂料驱动装置；输送机构包括输送机筒，设置在输送机筒内的加热装置和输送螺杆，以及用于驱动输送螺杆旋转的输送驱动装置；喂料机筒的出料端连通于输送机筒的进料端，输送机筒的出料端连通于的冷却机构进料端。与传统工艺中采用高温高压工艺的动态脱硫罐相比，本发明提供的再生橡胶高温脱硫机组，采用高温常压工艺，无废气和废水的排放，完全节能环保，是目前再生橡胶脱硫的最佳工艺。
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本实用新型公开了一种用于焚烧杨木化机浆废水处理污泥的连体炉，包括主锅炉，主锅炉通过烟气通道连接有污泥焚烧炉，污泥焚烧炉上部为焚烧室，焚烧室的四周炉壁上均设有风道，风道通过送风管道与风机连接，焚烧室底部为固定式炉排，炉排下方为废渣室，废渣室上设有出渣口，污泥焚烧炉前部设有污泥进料口，污泥进料口连接污泥进料斗，污泥进料斗连接污泥干化装置。本实用新型污泥经过干化成型后能够实现纯污泥燃烧；烟气通道的设置，既能利用主锅炉内的烟气处理系统对焚烧炉内产生的烟气进行处理，实现烟气达标排放，又能利用焚烧炉内产生的烟气热能对主锅炉进一步加热，能够辅助增加主锅炉内产生的蒸汽量。
本实用新型涉及氯化法生产钛白粉技术领域，具体而言，涉及含氨氮冷凝水除杂系统和氯化法钛白粉生产废水处理系统。所述含氨氮冷凝水除杂系统包括依次相连接的第一反应装置、第二反应装置和冷凝水储存装置；其中，所述第一反应装置上设置有含氨氮冷凝水入口和次氯酸钠溶液入口；所述含氨氮冷凝水入口用于向所述第一反应装置内加入处理前的含氨氮冷凝水，所述次氯酸钠溶液入口用于向所述第一反应装置内加入次氯酸钠溶液；所述第二反应装置上设置有亚硫酸钠溶液入口，所述亚硫酸钠溶液入口用于向所述第二反应装置内加入亚硫酸钠溶液；所述冷凝水储存装置用于储存处理后的冷凝水。该含氨氮冷凝水除杂系统能够有效降低含氨氮冷凝水中的氨氮含量。
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本实用新型公开了一种多段有机废水处理反应器，包括反应箱体，反应箱体内部设置有间隔隔板并通过间隔隔板将反应箱体内部划分为絮凝腔体、吸附腔体；絮凝腔体内设置有第一水位隔板、第二水位隔板、第三水位隔板，第二水位隔板底端固定连接在间隔隔板中部，第二水位隔板顶端与反应箱体顶端端壁之间设置有间隙；第一水位隔板、第三水位隔板分别设置在第二水位隔板左右两侧，第一水位隔板、第三水位隔板顶端均与反应箱体顶端端壁内侧面固定连接，第一水位隔板、第三水位隔板底端与间隔隔板之间设置有间隙；所述絮凝腔体左端设置有絮凝进水口，絮凝腔体右端设置有絮凝出水口，絮凝出水口通过连接水管与吸附腔体相连通。
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本发明公开了一种铁系颜料废水和还原钛尾气联合利用的方法，包括以下步骤：S1.将铁系颜料母液经过陶瓷膜进行固液分离，得到母液清液；将铁系颜料洗涤液依次经过陶瓷膜、反渗透膜浓缩，得到反渗透浓液；S2.将母液清液和反渗透浓液，加入含钙碱性物质，调节pH为9.5～10.5，然后经过压滤，得到石膏沉淀和滤液；S3.将滤液，调节pH＞11，然后与净化后的还原钛尾气进行接触反应，直至没有新的沉淀产生；S4.反应后的物料再次进行陶瓷膜分离，分离后的清液进行MVR浓缩。本申请对铁系颜料废液和还原钛尾气均得到有效利用，降低了对环境的污染，并创造了经济价值。
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本发明专利公开了一种用于废水处理的生物循环除污技术，水箱的一端连接有进水管，水箱的上壳体中部开设有开槽，开槽的两端且位于水箱的侧壁上焊接有支撑架，支撑架的顶部穿插有中心轴，其中一个支撑架的顶部外侧设置有电机，中心轴的一端贯穿支撑架并焊接于电机的输出端上，中心轴的两端且位于两个支撑杆之间焊接有圆环框架，圆环框架之间均匀穿插有四个吊杆，吊杆上均活动连接有固定框架，固定框架内均插有生物体放置盒。有益效果：通过在圆环框架上设置有多个吊杆，并在吊杆上有固定框架，用于放置生物体放置盒，便于随时更换生物体，让吸附后的生物得到充分的休息，从而能够完成间歇性处理，避免生物过度使用造成死亡的可能性，提高资源利用率。
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本实用新型公开了一种电镀锌无废水环保生产装置，包括承载机架、箱体、承载柱、污水处理箱、上盖、石墨阳极电极板、钛板阴极电极板、进水管、第一出水管、第二出水管、多层过滤板、多层滤网、过滤器及控制电路；所述承载机架为轴线与水平面垂直分布的框架结构，所述箱体嵌于承载机架内并通过导向滑轨与承载机架内表面滑动连接，所述污水处理箱设置在承载机架下方，所述承载机架通过承载柱与污水处理箱相互连接，所述上盖设置在箱体上，所述石墨阳极电极板、钛板阴极电极板呈间隔设置在上盖内并插入到箱体内；本新型结构简单，使用灵活方便，有效简化对环保生产设备结构的同时，大大降低了废水中锌离子含量，提高了设备运行的稳定性和可靠性。
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本实用新型公开了一种废水治理用漂浮物搅碎收集装置，包括框架和推送电机，所述框架的内部设置有罐体，且罐体的内部设置有连接架，所述连接架的内部设置有第一刀片，且第一刀片的一侧安装有主轴，所述主轴的一侧安装有第二刀片，所述主轴的上方安装有带动电机，所述框架的一侧安装有进料管，且进料管的内部设置有内通槽，所述内通槽的内部设置有连接轴，且连接轴的外壁安装有拨片，所述内通槽的下方安装有通孔，所述推送电机位于进料管的前端。该废水治理用漂浮物搅碎收集装置设置有拨片，拨片的均匀分布能够有效的推动漂浮物移动，可将漂浮物沿内通槽的内部移动，直至将漂浮物推送入罐体的内部，能够有效的提高漂浮物的推送效果。
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本实用新型公开了一种废水处理用加药机，涉及污水处理技术领域，包括筒体、设置在筒体内的搅拌装置以及位于筒体顶面上的密封装置，所述所述筒体的顶部一侧开设有进水口，所述筒体的外圆面一侧底部固定连接有与筒体内部连通的出液管，所述搅拌装置包括设置在筒体顶面中心处的电机以及搅拌轴，所述电机的输出轴伸入筒体内部的一端固定连接有摆杆，所述摆杆远离电机的一端底面上转动连接有连杆。该废水处理用加药机，通过齿轮与搅拌轴的配合设置，在使用对装置内的药剂进行搅拌的时候，可以使齿轮带动搅拌轴公转的同时进行自转，扩大了在对药剂混合时搅拌装置的搅拌范围，加快药剂的混合，提高工作效率，使用更加的方便。
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本实用新型公开了一种铝合金阳极氧化废水处理装置，包括主体和阀门，所述主体内部的一端设置有清理装置，且主体内部的两端均安装有过滤装置，所述主体外部的一端连接有水泵，所述主体底部的外部设置有处理槽，且处理槽的内部安装有斜板，所述阀门位于处理槽前端的外部，所述阀门的底部连接有收集槽，且收集槽外部的一端设置有处理腔。该一种铝合金阳极氧化废水处理装置通过清理装置、液压气杆与连接块的设置，能够在长时间的使用主体时可利用清理装置的设置对其内壁附着的物品进行刮除，有效的避免物品日积月累的附着在主体的内壁，给使用者的使用带来影响，能够更加的方便，且在使用过中不需手动对主体的内部进行清理，更加的省时省力。
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本发明涉及一种含硫酸钠的废水制备氢氧化钠的方法，包括以下步骤：1）制备电石泥浆，在电石泥浆中加入蔗糖，搅拌溶解后得到混合浆液；2）将步骤1）得到的混合浆液加入到硫酸钠废水中，进行搅拌反应后，再进行过滤除去沉淀，即得到氢氧化钠溶液。本发明所得氢氧化钠浓度可达20~50g/L，硫酸钠转化率可达50~85%，高于传统方法。
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本实用新型属于电化学废水处理领域,公开了一种超声电化学废水处理装置,包括壳体,电源,超声波发生器,在壳体内部自下而上设置有曝气器,布水器,多孔钛阳极、多孔不锈钢阴极和多孔铁阳极,超声波探头;壳体底部曝气器上连接有进气管,布水器上连接有进水管,壳体顶部设有出水管,超声波探头与设置在壳体外部的超声波发生器连接,多孔钛阳极和多孔铁阳极与电源正极相连,多孔不锈钢阴极与电源负极相连。所述的多孔不锈钢阴极3上电沉积有Zn-Se薄膜。本实用新型采用了双阳级,同时在超声波作用下传质加强,超声空化产生局部高温可达5000℃,压力可达50MPa,加快了氢氧自由基对有机物的氧化速度,提高了降解效率。
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本实用新型涉及一种酒精厂废水处理蒸发器，蒸发罐为双层夹套罐，蒸发罐夹层上设有蒸汽进口和蒸汽出口，底部设有冷凝水出口一，蒸发罐内胆上部设有喷淋管，喷淋管上设有喷雾头，内胆下部设有曝气管，曝气管连接压缩空气管，内胆顶部设有蒸发气出口，内胆底部设有浓缩废液出口；预热器的进液口连接废水进液管，预热器的进气口连接蒸汽进气管，预热器的出液口通过供液泵连接至喷淋管入口，预热器的出气口连接至蒸发罐的蒸汽进口；蒸发罐的蒸发气出口连接至冷凝器的进气口，冷凝器的进液口连接废水进液管，冷凝器的出液口连接至供液泵入口，冷凝器底部设有冷凝水出口二。该蒸发器实现了蒸汽和冷凝水的循环回收利用，满足节能减排降耗的环保要求。
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本实用新型属于环保设备技术领域，具体涉及一种用于制药废水处理的气浮装置，气浮池内设有污水室、反应室、曝气室、分离室和清水室，污水室底部设有废水进口，中间设有搅拌器，污水室顶设有絮凝剂添加口，反应室顶设有助凝剂添加口，反应室和曝气室底部设有曝气器，分离室底部设有淤泥刮板机，顶部设有浮渣刮板机，分离室中部设有与清水室连通的清水管，气浮池外设有溶气罐和空压机，溶气罐进水管通过回流泵连接清水室，溶气罐进气管通过进气阀连接空压机，溶气罐出水管与曝气器连接,能够实现对废水中细小污染物的凝聚分离，提高清水与污染物的分离效果，同时实现对底部淤泥和表面浮渣的及时清理，降低人工清洗难度，提高气浮池设备利用率。
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本发明涉及一种氯化渣打浆废水综合处理的方法，包括以下步骤：1）在氯化法制备钛白粉产生的氯化钙废水中加入过量硫酸钠，反应后进行过滤，得到白石膏和粗盐水；2）在粗盐水中加入BaCl2，调节粗盐水中SO42‑含量至3‑5g/L，并根据粗盐水中的Ca2+、Ba2+、Sr2+含量，加入相应量的BaCl2、Na2CO3进行反应后分离出沉淀，得到成品盐水；3）所述成品盐水用作氯碱化工中的一次盐水。本发明综合处理了氯化钙废水与氯碱厂副产物芒硝，可减少环境污染与环保压力，处理成本低，能产生较大的经济效益。
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一种回收高镁脱硫废水中镁的装置包括脱硫塔、中和池、镁回收池和曝气池，脱硫塔出液口连接中和池的进液口，中和池的上端出口连接镁回收池进液口，镁回收池底端的出料口连接镁沉淀池，上端出液口连接曝气池，脱硫塔出口烟气通过鼓风机鼓入曝气池中，曝气池底部连接碳酸钙和碳酸镁沉淀池，碳酸钙和碳酸镁沉淀池中的沉淀物通过石灰石制浆系统返回到所述脱硫塔中，曝气池上清液出口连接后续处理单元。本实用新型采用双碱法调节pH辅以CO2碳化回收高镁脱硫废水中镁的方法，在软化废水的同时，产生的污泥量较少，并且经过板框压滤机压滤后制成泥饼外运，回收方便，不会对环境产生污染；可以回收到高纯度、高价值的氢氧化镁产品，废水处理成本低。
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本发明公开了一种硫酸铵废水循环利用方法，包括以下步骤：取硫酸铵废水经过膜处理，浓缩得到硫酸铵浓水，然后与氢氧化钠反应，至pH为10～12；采用吹脱法将氨气从液体中分离，然后将得到的氨气用水或氨水吸收后循环利用至偏钛酸加氨水中和，湿法脱硫过程中；将经过吹脱处理后的溶液进行MVR处理，分离浓缩得到硫酸钠；将硫酸钠制备得到高盐水，高盐水进一步制备得到氢氧化钠，循环利用至步骤S2。本发明将常作为肥料的硫酸铵进行回收再利用，在减少高氨氮废水环保处理压力的同时，实现废副再利用，减少了对应原料成本，也促进生产上废副的循环利用。
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本实用新型公开了一种化工废水输送处理系统，包括储存池、反应池、缓冲水槽和沉淀池；其中，储存池内为含氟废水；所述储存池、反应池之间通过管道连接，且管道上设有废水输送泵；所述反应池顶部外侧设有电机；所述电机驱动连接搅拌轴，搅拌轴底部连接搅拌桨；同时，在反应池顶部右侧设有钙化合物加入装置；所述反应池底部设有水槽进水管；所述水槽进水管连接缓冲水槽；所述缓冲水槽的高度与储存池的高度一致，储存池排水口高度高于沉淀池的进水口高度；其中，缓冲水槽通过水槽出水管连接储存池；所述水槽出水管上设有流量控制阀；本实用新型提高工作效率，净化效果好，减少沉淀池的气浮现象，提高沉淀池的沉淀效果。
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