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本实用新型公开了一种芝麻油压榨用清洗装置，包括框架和固定板，所述框架顶部左端设有进料漏斗，所述进料漏斗底部与输料管顶部固定连接，所述固定板安装在框架内壁中部，所述固定板上安装有清洗箱，所述清洗箱顶部左端与输料管右端固定连接，所述框架左侧内壁安装有电机，所述框架底部左端安装有废水收集箱。本实用新型通过在吹风装置的出风管与进料漏斗右侧固定连接，进料漏斗底部左侧设有芝麻壳输送管，且芝麻壳输送管与芝麻壳收集箱顶部固定连接，便于在进料漏斗下落的芝麻籽内的芝麻碎壳和其他杂物通过出风机吹出的微风进行收集到芝麻壳收集箱内，较为实用，适合广泛推广与使用。
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本实用新型公开了一种溶剂法精制促进剂M的系统，一种溶剂法精制促进剂M的系统，包括溶解釜，所述溶解釜与静置罐Ⅰ连接，静置罐Ⅰ与萃取釜连接，所述萃取釜上方通过管道与二硫化碳计量罐连接，萃取釜与过滤装置Ⅰ连接，过滤装置Ⅰ下方通过管道与蒸碳塔连接，蒸碳塔与过滤装置Ⅱ连接，过滤装置Ⅱ与干燥器连接，过滤装置Ⅰ上方通过管道与静置罐Ⅱ连接，静置罐Ⅱ下方与浓缩罐连接，静置罐Ⅱ上方与蒸水罐连接，蒸水罐分别与溶解釜和蒸碳塔连接。采用本实用新型的溶剂法精制促进剂M的系统，实现了乙二醇母液的循环使用，减少了蒸馏耗能，降低了能耗，完全实现了无工艺废水的排放，属于绿色环保工艺系统。
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一种大豆油低聚物及其制备方法,是按照原料组分质量百分配比为食品加工废豆油90.9%、水4.1%、过氧化氢溶液1.4%和活性白土3.6%通过过滤、除杂、投入反应釜加热至50℃反应;再用过氧化氢水溶液,喷洒,保温反应,静置分层,将底部杂质废水放出,升温至120～130℃,再将活性白土撒入,保温搅拌后取样比色至不再降低;停止保温,当温度降低至70℃以下,过滤制得的大豆油低聚物及其制备方法。本发明采用先进性的水化一氧化法与活性白土吸附法,工艺操作简便,脱杂、脱色效果明显;本方法得到的精制大豆油低聚物纯度高,特别适合生产各种新闻油墨的连结料。
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一种橡胶硫化促进剂二甲基二苯基二硫化秋兰姆的制备方法，以N-甲基苯胺、10-18%氨水与二硫化碳为反应物，以醋酸铜作为催化剂，在氧化剂作用下反应生成二甲基二苯基二硫化秋兰姆，所述的N-甲基苯胺、15%氨水与二硫化碳的摩尔比为1：1.05-1.3：1.1-1.5，催化剂用量为N-甲基苯胺质量的0.03-0.08%，所述氧化剂为双氧水和硫酸混合液。本发明以双氧水作氧化剂，废水生成量少，使本工艺更具环保性；此外，采用双氧水作氧化剂，常温下即可反应，节约能源。以氨水作溶剂，避免了废弃物芒硝的生成；采用醋酸铜作为催化剂，缩短了缩合反应时间。工艺流程短，生产成本低，增加了产品的竞争力。
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本发明公开了一种溶剂法精制橡胶硫化促进剂M的方法，在高压生成物与乙二醇为1 : 3~7比例下，使粗M全溶，冷却，滴水，静置分层，将上清液采用冰水浴降温冷却析出M，加入CS2，室温萃取1h，过滤，滤饼加水打浆后加热去除物料夹带的CS2，抽滤，洗涤，干燥得M；滤液静置分层，上层母液简单精馏去除水分后循环使用，下层CS2蒸馏浓缩回收多余的CS2，剩余CS2残留物投入高压釜中回用，得到的促进剂M质量较好且比较稳定，由于乙二醇沸点较高，又不易挥发，故整个实验过程乙二醇损失量甚少，原料消耗较低，实现了乙二醇母液的循环使用，减少了蒸馏耗能，完全实现了无工艺废水的排放，属于绿色环保工艺。
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本实用新型公开了一种湿式脱硫浆液处理装置，包括水箱，水箱的箱体内设有自底部向上延伸的隔水板，隔水板把水箱分为两部分，分别是第一水箱和第二水箱，第一水箱内设有自顶部向下延伸的第一挡水板，第二水箱内设有自顶部向下延伸的第二挡水板，第一挡水板，第二挡水板，隔水板竖直方向的长度均小于箱体的深度，第一挡水板、第二挡水板竖直方向的长度大于隔水板至箱体顶部的距离，第一挡水板、第二挡水板和隔水板之间形成冂型出水口；还设有第一加药箱和第二加药箱，第一加药箱通过管道与第一水箱连通，第二加药箱通过管道与第二水箱连通。该装置结构简单，运行处理成本较低，实现脱硫废水零排放，避免处理后的废水外排造成的环保风险。
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一种促进剂M提纯装置；包括碱溶釜，碱溶釜的上端设有第一进料口、第二进料口和第三进料口，碱溶釜的下端还设有第一出料口，第一出料口连接有粉碎泵，粉碎泵的出料口通过第一管道连接至碱溶釜的上侧，第一管道上还连接有第二管道，第二管道的右端连接有过滤槽，过滤槽的出口连接有存储罐，存储罐的出料口通过泵体与变化釜的进料口连接，变化釜的下端设有出料口和树脂出口；本实用新型结构巧妙，构思新颖，产生变化液浓度可以是传统酸碱法的两倍以上，生产出来的M纯度高，且可以降低废水量中促进剂M的含量，产品收率和提取率更高，并大量减少蒸汽、水、电的消耗，极大地促进剂M的成本，另外，本装置产生的废水可以先通过废水工艺处理。
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本申请提供了一种高效氨氮吹脱装置，包括基座、吹脱塔、填料层、物料泵、吸收塔和旋转喷头，基座的上端设置有吹脱塔，吹脱塔底部接通出液管，吹脱塔下端连接进气管；吹脱塔顶部通过出气管接通吸收塔；吹脱塔内设置有旋转喷头，旋转喷头接通进液管，进液管贯穿吹脱塔连接物料泵，吹脱塔内设置有若干填料层；出气管的下端设置有除雾器。本申请在进液管末端设置旋转喷头，利用旋转喷头将氨氮废水喷出，旋转喷头喷洒出的废水液滴更均匀；同时，氨氮废水在旋转喷头内通过高速旋转的圆盘被甩出，形成液膜，在表面张力的作用下实现液体的雾化，与空气接触面积大，能够加快氨氮吹脱的速率，从而在一定程度上提高整个氨氮吹脱装置的工作效率。
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本实用新型公开了一种粮食精深加工污水处理系统，属于粮食加工污水处理工艺领域。本系统包括降解反应单元及与其连接的沉降调节单元、污泥处理单元、沼气发电单元及监测排放单元，所述降解反应单元包括相连接的IC反应器、好氧缺氧池、初沉池、除磷装置和沉淀池，所述沉降调节单元包括沉降罐、酸碱混合池和调节池，所述污泥处理单元包括污泥浓缩池和卧螺离心机，所述沼气发电单元包括相连接的沼气脱硫塔、沼气储气柜、沼气发电机组和低压控制柜，所述监测排放单元包括在线监测站和中水回用罐。本系统降低总磷超标的风险，降低污泥产率，保证最终出水水质，提高废水和沼气利用率，实现资源的合理利用，达到节能减排的目的。
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本实用新型公开了一种基于DCS控制的麦芽糖浆离交系统，属于麦芽糖浆生产工艺领域。本系统包括离交系统及与其连接的进料系统和离交污水处理系统，所述离交系统包括通过进料管路与进料系统连接的依次设置的1#离交罐组、2#离交罐组，1#离交罐组、2#离交罐组均为两个并列连接的离交罐，所述进料系统包括依次连接的过滤机和离交前罐，所述离交污水处理系统通过回水管路与离交系统相连，其包括依次连接的离交污水收集罐、离交回水过滤机、离交回水滤后罐及离交回水罐。本系统提高了自动化水平，同时最大限度地回收和再利用离交污水，大幅减少废水排放量，实现了节能减排，降低综合生产成本。
本发明一种LED灯具壳体用压铸镁合金表面防护散热功能涂层的生产方法。其整体生产工艺主要由机械喷砂、等离子体原位活化、电泳涂装三部分构成。由于本发明所制备的防护散热功能涂层耐盐雾腐蚀性能及时间可在400H～2500H自由调控，在灯具服役过程中可使壳体散热翅片翅尖温度下降0℃～10℃，具有耐候性佳、装饰性优、散热性好、防护盐雾、耐磨性高等特点。且整体生产过程无废水产生、绿色环保、安全可靠、重复性好，可在LED灯具壳体用压铸镁合金表面实现短流程、自动化、大批量防护散热功能的生产，大幅降低了生产成本、提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种具有自清洁功能的RTO用蜂窝陶瓷装置，包括焚烧炉的炉体、蜂窝陶瓷装置的主体、用于对主体进行辅助自动清洁处理的自清洁结构以及用于对自清洁产生的废水进行回收处理的废水自动回收结构，所述炉体的内部在靠近于其底端处设置有进气室，所述炉体的底部连通连接有进气管，所述炉体的内部在靠近于其顶端处设置有燃烧室，所述炉体的顶部在靠近于其一侧边缘处开设有第一工作门，所述炉体的一侧在进气室处开设有第二工作门，所述主体固定安装于炉体的内部，且所述主体位于进气室和燃烧室之间，所述主体的内部开设有多个蜂窝孔。本实用新型操作简单，使用方便，便于对蜂窝陶瓷装置主体进行自清洁工作，省时省力，效率较高。
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本发明公开了将淀粉厂蒸汽管束的尾气废热利用的一种淀粉厂蒸汽管束尾气回收新工艺。所述的将淀粉厂蒸汽经管束形成的尾气进入一级吸收塔吸收,再进入板式冷凝器,然后用真空泵抽真空冷凝后,进入板式换热器,再用换热后的热水供车间和行政办公楼冬季采暖,最后将循环过的废水流入污水处理厂。由于本发明采用了冷凝换热循环利用新工艺,将蒸汽管束尾气全部回收冷凝,换热取暖,实现了废气的再次充分利用,每天可增加277吨废水,还可以提供45吨蒸汽的热能。且节能减排,减少了环境污染。
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本发明公开了一种生产硫酸铵新工艺,具体是将氨水催化焦炉气脱硫回收使用的一种氨水催化焦炉气脱硫回收硫酸铵生产新工艺。所述的生产工艺是:对焦炉气脱硫脱氰脱色废水进行减压浓缩,呈废固;废固经溶解、压滤后形成提取硫氰酸铵后的固体滤饼,再经溶解、压滤得到滤液,最后经浓缩、离心后获得成品硫酸铵。由于本发明运用多元体系水溶液相图的原理,依次从焦炉气氨水液相催化废水中回收的硫酸铵,成功地解决了焦炉气脱硫废水对环境的污染,并回收废水中的主要成分,具有工艺先进简明,技术实用可靠,成本低廉,从而大幅降低了生产成本,减少了环境污染。
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本发明公开了一种生产硫氰酸铵新工艺,具体是将氨水催化焦炉气脱硫回收使用的一种氨水催化焦炉气脱硫回收硫氰酸铵生产新工艺。所述的生产工艺是:对焦炉气脱硫脱氰脱色废水进行减压浓缩,呈废固;废固经溶解、压滤后一部分形成固体滤饼,另一部分形成第一滤液,第一滤液再经浓缩、降温后析出分离得到第一共饱液结晶;后经抽滤分离获得半成品,最后经重结晶获得成品硫氰酸铵。由于本发明运用多元体系水溶液相图的原理,依次从焦炉气氨水液相催化废水中回收的硫氰酸铵,成功地解决了焦炉气脱硫脱氰废水对环境的污染,并回收废水中的主要成分,具有工艺先进简明,技术实用可靠,成本低廉,从而大幅降低了生产成本,减少了环境污染。
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本发明公开了一种焦化企业的焦炉气液氨催化反应后，对废水中产生的硫氰酸盐、硫酸盐进行脱硫使用的一种氨水催化焦炉气脱硫回收提盐新工艺。所述的生产工艺是：对焦炉气脱硫脱氰脱色废水，利用脱硫系统进行脱硫，而产生的脱硫废液进入脱硫废液槽，然后经真空蒸发器蒸发后进入接料池，对形成的废固，进行装袋外运，再提取硫氰酸铵、硫酸铵。由于本发明运用多元体系水溶液相图的原理，依次从焦炉气氨水液相催化废水进行提盐工艺，成功地解决了焦炉气脱硫脱氰废水对环境的污染，并回收废水中的主要成分，具有工艺先进简明，技术实用可靠，成本低廉，从而大幅降低了生产成本，减少了环境污染。
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本实用新型提供一种烟气脱硫系统，它包括有吸收塔、吸收剂浆罐、换热器，其中，吸收塔包括有底部吸收剂层，吸收剂层上方依次为石膏层、循环吸收层以及净水层；吸收剂层一侧与吸收剂浆罐连通，另一侧通过循环泵与循环吸收层连通；石膏层通过输送装置与水力旋流器连接，水力旋流器分别与回流水箱、带式压滤机一端连接，回流水箱另一侧连接有废水接口，带式压滤机另一端与石膏仓连接；净水层与工艺用水接口连接；吸收塔顶部排气口与换热器净化口连接，换热器的烟气口出口与吸收塔的循环吸收层内腔连接。本方案的优点在于采用空塔结构，防止堵塞，避免结垢、阻力小。
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本发明公开了制造包装产品的一种纸浆模塑包装产品所用的新材料。其利用工业加工后的玉米芯残渣或玉米秸秆及玉米芯,经磨浆机磨制成纤维浆,按比例掺入纸浆模塑浆池中,经过搅拌制成所需产品用浆,然后再经成型、烘干、整形等工艺制成各种形状的包装产品。由于本发明利用工业加工后的玉米芯残渣或玉米秸秆及玉米芯等为新材料,在生产时模塑热压成型,防水、防火和防变形效果显着,原材料来源广泛,节约和降低了生产成本,且可回收和降解,无废水废渣排放,避免了环境污染。
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本实用新型提出一种合成改性分子筛的废水处理装置，包括筒体，所述的筒体的下部设有进水管，筒体的上部设有出水管，筒体的底部设有排污阀，筒体的中部设有安装板，安装板上设有过滤网，筒体的顶部设有杯体，筒体的内部通过杯体与外界连通，杯体内固定有安装轴，安装轴上设有滑轮，滑轮上绕有绳索，绳索的一端与筒体内的浮球连接，绳索的另一端与筒体外的标球连接，浮球的质量大于标球的质量。本实用新型的优点：将复杂的透气孔替换为简单的杯体，在实现筒体内部透气的同时，降低了装置的加工成本；利用杯体构建简单的滑轮结构，实现对筒体内水位的监测。
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本实用新型公开了一种BDO废水处理系统，包括调节池，调节池与一沉池连接，一沉池与1号中间水池连接，1号中间水池和水解酸化池连接，水解酸化池和沉淀池连接，沉淀池和2号中间水池连接，2号中间水池与HAF厌氧池连接，HAF厌氧池与综合调节池连接，综合调节池与好氧池连接，好氧池与二沉池连接，二沉池与排放池连接，排放池与调节池连接，本实用新型对好氧池和污泥储池进行了改造，好氧池进水加控制点，改变关联进水模式为独立并联进水模式，解决了好氧池进水不均，无法控制调节的问题；污泥储池加分隔墙，改变多座二沉池相互之间的关联性，解决了多座二沉池与污泥储池之间形成的偏流和二沉池污泥沉积生成死泥的问题。
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一种化工废水处理再利用装置，包括反应池，所述反应池的一侧相通连接有絮凝池，絮凝池的一侧相通连接有沉淀池，沉淀池的一侧相通连接有清水池；反应池内设有PH调节机构，絮凝池内设有混合机构，所述清水池的出口端设有过滤器，所述过滤器一侧相通连接有超滤设备，超滤设备的出口端相通连接有反渗透设备；可对化工废水进行回收处理以便再次利用，从而节约水资源。
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本实用新型公开了一种碱性染料加工用废水处理装置，涉及废水处理技术领域，包括处理箱，所述处理箱的内壁转动连接有往复丝杆、固定连接有导向杆和固定连接有滤网，所述处理箱的外表面安装有电机，且电机的输出端贯穿处理箱并与往复丝杆固定连接。本实用新型设计结构合理，它能够在电机的运转下控制移动板进行往复移动，即可使清扫板对滤网上的杂物进行清理，并清扫至滤网左右两侧的收集框内，能够有效的防止滤网发生堵塞现象，且移动板移动至靠近连杆时，即可使导杆将逐渐推动滑动板，使滑动板将在往复丝杆和导向杆上滑动，进一步的将向下推动连杆和连接架移动，从而使挤压板对收集框内的杂物进行挤压压缩，以便于收集框收集更多的杂物。
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本发明涉及一种针对洗煤废水的复合水处理剂及其制备方法,选取壳聚糖、明胶、阿拉伯胶之一作为絮凝剂,其添加的重量份数为20-40份,选取活性炭、硅藻土、中性氧化铝之一作为吸附剂,其添加的重量份数为20-30份,选取硅藻土、活性白土之一作为填充剂,其添加的重量份数为40-60份,选取吐温-80、烷醇酰胺之一作为助悬剂,其添加的重量份数为0.5-1份,本发明能够使处理过的水色度及COD大幅降低,完全满足回用要求,大大减少企业用水量,提高水资源利用率。
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本发明公开了一种BDO废水处理工艺，包括均质、水解酸化、厌氧、好氧、沉淀，出水进入排放池，进行外排或者回流。二沉池有两座，分别为二沉池A和二沉池B，二沉池A和二沉池B底部分别设有输泥管线A和输泥管线B，输泥管线A和输泥管线B与污泥储池连通，污泥储池内设有分隔墙将污泥储池分为污泥储池A和污泥储池B，所述二沉池A和二沉池B通过溢流管道与排放池连通。本发明的污泥储池采用了新型结构，避免了二沉池与污泥储池之间产生偏流现象，解决了二沉池底部积泥的问题。采用本发明的工艺后，每月节约因停止运行系统需要添加的葡萄糖的成本费。而且避免了废水不足而减量造成的污水处理系统的波动，使得污水站连续稳定运行。
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调环酸钙生产高盐废水处理装置，所述调环酸钙高盐废水处理装置包括废液焚烧炉、余热回收锅炉及粉尘处理装置，所述废液焚烧炉包括炉体，炉体内设置有燃烧腔，燃烧腔与炉体侧壁之间设置有预热腔，炉体侧壁上设置有燃气烧枪、废液喷枪，所述废液喷枪的喷射口位于预热腔内，所述烧枪的出口位于燃烧腔内，所述燃烧腔底部设置有混合气体进口，混合气体进口位于燃烧腔底部的侧壁上，混合气体进口与预热腔连通。本实用新型提供了一种调环酸钙生产高盐废水处理装置，可以有效处理调环酸钙生产中所产生的高盐废水，使其排放达到国家要求标准。
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本实用新型公开了一种用于处理各种染料废水的装置，包括罐体，罐体上部设置有进料管，下部设置有出水口，罐体内部从上至下设置有过滤板、脱色层，出水口设置有水质检测器；过滤板倾斜放置，过滤板向下倾斜对应的罐体内壁上设置有清扫机构及排渣管，清扫机构电动伸缩杆、清扫板，清扫板不仅可清扫过滤板并且可通过其刮板将固体废物刮向排渣管。本实用新型结构简单、维护便利，可对设备过滤系统进行反清洗，根据废水水质不同可选择不同脱色剂的废水处理装置，该装置可持续性生产，自动化程度高，设备使用范围广，寿命长。
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本发明公开了一种乙烯基吡啶类化合物分水工业化方法和装置，该方法包括以下步骤：S1.采取萃取剂对未分水的乙烯基吡啶类化合物粗产品进行萃取，离心分离得到含有乙烯基吡啶类化合物、萃取剂和微量水的混合有机相和水相；S2.取步骤S1得到的混合有机相进行精馏，塔顶收集得到含有萃取剂、微量水的混合气体，塔底收集得到分水后的乙烯基吡啶类化合物；S3.取步骤S2得到的混合气体冷凝为液体，然后分层，得到萃取剂相和水相。本发明具有生产过程中的产品聚合少、收率高、能耗低、废水残留低可生化性高等优点，大大降低了制造成本。在此基础上，本发明还提供了一种分水工业化装置，可完全适用于本发明提供的乙烯基吡啶类化合物分水工业化方法。
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本实用新型公开了一种乙烯基吡啶类化合物分水工业化装置，包括粗产品输送管路、萃取离心机、精馏塔系统和冷凝器。本实用新型用萃取离心机将乙烯基吡啶类化合物粗产品中如2‑乙烯基吡啶粗产品中的2‑乙烯基吡啶与水萃取分离，将2‑乙烯基吡啶转移至萃取剂中，然后通过萃取离心机将萃取剂和水快速离心分离，再采用精馏塔将萃取剂和2‑乙烯基吡啶分离，最后通过冷凝器将萃取剂回收，循环利用，分水彻底，效率高，彻底根本上解决了废水中乙烯基吡啶类化合物如2‑乙烯基吡啶含量高，废水难以生化处理的问题，具有生产过程中的产品聚合少、收率高、能耗低、废水残留低可生化性高等优点，大大降低了制造成本。
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