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本发明公开一种从氯化法钛白废水中提取钒和稀土的方法，步骤为：S1、调节PH值，得到氯化法钛白废酸萃取料液；S2、用萃取剂与氯化法钛白废酸料液进行混合萃取，得到萃余液和稀土钒的有机相；S3、用酸反萃钒和稀土得到钒和稀土的反萃液和酸反萃后有机相；S4、将钒和稀土的反萃液中的钒氧化，得到五价钒和稀土的混合溶液；S5、用碱中和氧化后的钒和稀土的混合液至PH8~11，过滤得到稀土富集物渣，滤液为钒酸钠溶液；S6、钒酸钠溶液中加入稀酸，回调PH至1~5，加热至微沸，反应2h，过滤洗涤得到红钒；S7、红钒粉末烘干，煅烧成五氧化二钒；S8、稀土富集物再经酸浸出，碳酸钠沉淀，得到碳酸稀土。
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本实用新型公开了一种厌氧污泥床，包括折流式的反应室，至少两个反应室首尾依次串联连接，反应室上方设置有用于收集沼气的沼气收集室，位于源头位置的反应室设置有布水槽，位于末端位置的反应室内设置有三相分离器。本实用新型所提供的厌氧污泥床中的折流式反应室可以提高厌氧污泥床的反应效率，三相分离器可以将反应后的气体、液体和污泥进行分离，分离后的污泥可以用于导入反应室中进行再次使用，避免污泥的浪费，有效的解决了折流式反应室的末端污泥流失的问题，在提高厌氧处理效率的同时，降低了设备和原料的成本。本实用新型还公开了一种包括上述厌氧污泥床的废水处理装置。
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本发明公开一种氯化法钛白废水中回收钪钒的方法，步骤为S1、调节氯化法钛白废酸PH值，压滤得到氯化法钛白废酸萃取料液及钛锆富集物；S2、用皂化后的复合萃取剂与氯化法钛白废酸萃取料液进行离心逆流接触萃取，在低酸下将氯化法钛白废酸萃取料液中的钪钒同时萃取到有机相中；得到萃余液和富钪钒有机相；S3、以酸液加氧化剂为反钒液，以多级离心逆流接触的方式进行反萃钒，从富钪钒有机相中将钒反萃到水相中，得到含钒溶液和富钪有机相。S4、含钒液经水解得到红钒。S5、以碱液为反钪液，从富钪有机相中将钪反萃下来，得到余碱液与空白有机相及钪富集物，进一步提纯可得到99%Sc2O3。
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本实用新型公开了一种饮料瓶清洗废水回收再利用装置，包括水箱、清洗池，所述的清洗池至少设置为两个，清洗池内设有清洗刷，所述水箱的底部通过管路分别与清洗池连通，所述的清洗池的底部通过管路连接有污水池，污水池通过水泵连接有污水分离装置，污水分离装置的底部设有集水池，集水池的底部通过水泵连接水箱，所述的管路上均设有单向阀。与现有技术相比，本实用新型一水箱水即可反复利用来清洗饮料瓶，既节约了水资源，降低了生产成本，又保证了产品的后期质量。
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本实用新型公开了一种基于锅炉废水的锅炉脱硫除尘器，由净化罐及调节罐构成，净化罐由圆柱形净化段及圆锥形且锥顶向下并与水平面垂直的排污段构成，净化段顶部设顶盖，盖上另设注水口、调节罐及排烟口，注水口一端通过水管与锅炉废水口联通，另一端通过水管与喷淋口联通，调节罐分别设补液口及加注口，其中补液口通过水管与注水口联通，喷淋口至少4个，净化段底部侧表面设烟气口，排烟器为由排烟板、侧板及固定板构成的腔体，排烟器上方净化段侧表面另设一个循环口，排污段底部设排污口。本实用新型减少了设备投入成本及建设所需场地面积，并效对锅炉尾气进行粉尘过滤及脱硫处理，且经除尘及脱硫处理后的尾气含水量大，降低了锅炉尾气对环境的污染。
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本实用新型公开了一种制药用废水处理装置，涉及废水处理技术领域，包括沉淀罐体、固定连接于沉淀罐体上的支撑板和固定连接于支撑板上的支架，沉淀罐体上固定连通有入料管和排污管，沉淀罐体内设置有可升降移动的中空筒体，沉淀罐体的上方设置有支撑框。本实用新型设计结构合理，它通过变速电机的输出转轴带动齿轮一旋转，并在齿轮二的作用下，可使中空筒体带动固定板上清洁杆旋转，在离心力的作用下，能够使清洁杆上的刷毛与沉淀罐体内壁接触，还通过电动推杆的伸缩端带动支撑框进行升降移动，使得清洁杆通过刷毛可对沉淀罐体的内壁进行清洁，避免在排放沉淀后污水时沉淀物残留在沉淀罐体的内部。
本发明提供了一种皮革染色加脂剂，包括0.5～1重量份的阳离子铝‑锆有机金属络合偶联剂、2～4重量份的氨基树脂改性胶原蛋白、1.5～3重量份的磺酸化合成油、1.5～3重量份的卵磷脂、0.5～0.75重量份的乳化剂以及5～7重量份的染料。本发明采用了新型的皮革染色加脂剂和复鞣染色工艺，将阳离子偶联型皮革染色助剂，搭配氨基树脂改性胶原蛋白同浴染色，增强了染色过程中皮革对于染料的吸收固定，染料被皮革纤维吸收的更干净，从而降低废水中的染料分子残余，降低染料废水后处理的难度。本发明的技术方案符合现代化制革的发展，解决了制革厂的迫切需求，大大节约了成本，保护了环境。
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本发明公开了一种7‑氨基头孢烷酸生产废水的处理方法，生产废水注入调节池中，调节PH，然后进行A/O工艺生化处理和泥水分离，再经絮凝反应、沉淀后进行固液分离，分离出的水检测达标后排放，剩余污泥进入自动高压板框进行脱水处理。本发明的有益效果为：本发明工艺简单、工程量较小、建设周期较短、工程投资较小，而且对总氮及氨氮的处理效率可高达95%、出水稳定、操作简单、维修方便，大大提高了企业的经济效益。
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本实用新型公开了一种废水污泥干燥装置，包括固定壳，固定壳的顶部固定插入有存储罐，存储罐的左侧固定安装有进料阀管，固定壳的左侧固定插入有分离筒。该用于废水污泥处理的干燥装置，通过伺服电机带动旋转筒和转杆转动，继而使其污泥通过搅拌刀片的旋转，在旋转筒的内部将其污泥先进行搅碎处理，并通过螺旋推进叶片对其处理出来的污泥进行向右侧螺旋推进，利用水流原理，使其液态水向左侧流动，使其液态水通过连通筒流入至液体存储罐进行存储，然后处理过的污泥被推送至固定壳的内部进行沉淀，并通过轻质塑管对其污泥顶部的水进行二次清除，最后再通过电动控制阀进入干燥抽拉箱，继而达到了提高污泥干燥的效率。
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本发明提供了一种毛皮加工废水的处理系统及处理方法，该方法包括以下步骤：A)将毛皮进行浸水处理，得到浸水处理废液与浸水处理后的毛皮；B)将浸水处理后的毛皮进行清洗，得到清洗处理废液与清洗后的毛皮；在清洗处理废液中加入第一杀菌剂与浸水助剂，得到浸水处理液，用于下一批毛皮浸水处理；C)将清洗后的毛皮进行第一次脱脂处理，得到第一次脱脂处理后的毛皮。与现有技术相比，本发明采用后一步的废水用于前一步的处理，在节约水资源的同时，也可节约化料的使用，同时由于在废水中含有残留的化学品页会对毛皮的皮板处理起到进一步加强的作用。
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本实用新型提供了一种毛皮加工废水的处理系统，该处理系统包括：浸水装置、清洗装置与第一化料补加罐；所述清洗装置的液体出口与浸水装置的液体入口通过第一化料补加罐相连通；所述浸水装置的毛皮出口与清洗装置的毛皮入口相连通。与现有技术相比，本实用新型采用后一步的废水用于前一步的处理，在节约水资源的同时，也可节约化料的使用，同时由于在废水中含有残留的化学品页会对毛皮的皮板处理起到进一步加强的作用。
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本实用新型涉及废水处理技术领域技术领域，公开了一种制革行业含铬废水零排放系统，包括加碱沉淀池、A/O生物曝气池、MBR膜微滤系统、精密过滤系统、UF纳滤膜系统、RO反渗透膜系统、三效蒸发系统、压滤系统和烘干系统。本实用新型的有益效果为：最终产物为可回用的RO水和干含铬滤饼，实现了含铬废水的零排放，同时通过对干含铬滤饼进行出售或者回收铬，可以有效降低生产成本，具有重大的社会意义和经济意义。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，公开了一种毛皮加工中含硫含油脂废水的处理装置包括格栅过滤器、反应器、沉淀池、搅拌罐、石灰罐、板框压滤机、第一脱硫塔、第二脱硫塔、气液分离器；所述反应器为长方体形，反应器中间安装有隔板，将反应器分为左边的第一反应腔与右边的第二反应腔；第一反应腔与第二反应腔内的均安装有抽油组件、搅拌组件、酸液进管。本实用新型设备简单，操作方便；本新型将废水中硫化物、油脂、蛋白质进行处理，并有效的回收油脂、硫化物以及蛋白质，节约资源，保护环境。
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本实用新型提供一种网带炉用碎屑废水处理装置，属于网带炉废水处理设备技术领域，包括安装在网带炉排污口的排污槽，所述排污槽倾斜设置，所述排污槽内设有用于过滤废水的过滤装置，所述过滤装置上方设有用于驱动排污装置移动的驱动装置；本实用新型通过设置驱动装置和排污装置，实现自动化除杂，大大降低了滤板堵塞的情况，提高了便利性；过滤板与排污槽滑动连接，便于取出清洗，安装板底部设有集污板，避免了角落的碎屑难以清洗被排入废水处理池。
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本申请属于污水处理领域，尤其涉及一种毛皮加工废水处理系统。本申请提供的毛皮加工废水处理系统，包括：混合装置，用于毛皮加工废水和好氧剩余污泥混合后反应；与所述混合装置出口相连的第一沉淀池；与所述第一沉淀池出液口相连的好氧氧化池；与所述好氧氧化池出口相连的第二沉淀池，用于得到处理后的出水、回流污泥和所述好氧剩余污泥；所述第二沉淀池设置有出水口、好氧剩余污泥出口和回流污泥出口；所述好氧剩余污泥出口与混合装置相连，所述回流污泥出口与好氧氧化池相连。本实用新型提供的废水处理系统在废水预处理过程中不需要使用化学絮凝剂，避免了由于投加絮凝剂造成的毛皮加工废水处理成本的上升和污泥产量的增大。
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本发明公开了一种毛皮加工废水回用处理方法。与现有技术相比，本发明通过合理的废水处理方法，一方面严格了废水的排放指标（从原来GB8978-1996二级标准，提高至GB18918-2002一级A标准），另一方面使毛皮加工废水的回用得到实现；从工艺运行经济角度分析，此方法优于高级氧化和膜法处理，费用只有其方法的四分之一，经济效果明显。
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本实用新型公开了一种非能动嵌入式住宅楼生活废水及雨雪水联合冲厕系统，具体涉及一种家庭生活废水中的优质杂排水和雨雪水回收再利用的非能动嵌入式住宅楼生活废水及雨雪水联合冲厕系统。本实用新型包括下水管道、雨雪水管道、储水箱和便池水箱，储水箱的进水管与雨雪水管道连接，储水箱的出水管与便池水箱连接，便池水箱的出水管I与下水管道连接，每层楼的下水管道和雨雪水管道之间设有溢流管道，雨雪水管道与储水箱的进水管连接处设有挡水板，挡水板上设有分水口，分水口设置在进水管和溢流管道之间。采用上述技术方案后的本实用新型，利用重力原理，能够同时自动收集生活废水、雨雪水，无需电能、不占用空间、融合使用习惯的联合冲厕系统。
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本实用新型涉及酸洗废水桶技术领域，具体为一种便于移动的酸洗废水桶，包括装置本体，所述装置本体包括移动座，所述移动座的顶端设有酸洗废水桶本体，所述移动座顶端的两侧皆固定安装有固定板。本实用新型通过设置有移动座、固定板、第一螺杆和夹持板，使得可配合移动座将酸洗废水桶本体移动运输至使用场地，当需要将酸洗废水桶本体和移动座拆卸时，通过握住第一螺杆旋转，这时第一螺杆在固定板上向外移动，进而带动夹持板向外移动，当夹持板移动至一定位置时，夹持板不再与酸洗废水桶本体外侧相贴合，从而可将酸洗废水桶本体和移动座拆卸，操作简单方便，便于工作人员操作使用。
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本发明属于化工废水处理领域，具体涉及一种炼油碱性废水的处理方法。本发明炼油碱性废水的处理方法首先进行过滤处理，除去废水重的大颗粒固态杂质，然后采用含硫废水对炼油碱性废水进行，使废水中的硫化物转化为硫沉淀，同时中和废水中的OH-，然后再通过高效沉降器、气浮装置及离心分离处理，逐步将废水中的硫化物、油、环烷酸除去，最终经过处理的炼油碱性废水可以进入污水综合处理系统进行综合处理。本发明的方法工艺简单、操作方便，处理效果显著，极大地降低了炼油碱性废水的处理费用。
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本发明涉及废水处理技术领域，公开了一种制革废水中有机磷的去除方法，包括以下步骤：步骤一，废水经过二沉池、高密池沉淀后进入预氧化池后调酸；步骤二，预氧化池中废水依次进入多级氧化池进行芬顿反应；步骤三，芬顿反应后的废水经提升泵输入至多级絮凝池，所述絮凝池添加絮凝剂聚合氧化铝PAC和液碱；芬顿反应后的废水经提升泵输入至絮凝池之间的管道上包覆设有多个电磁脉冲器，每个电磁脉冲器前部的管道为文丘里管，文丘里管的进气口与臭氧发生器的臭氧出口连通；步骤四，絮凝池出来的废水进入沉淀池进行沉淀。本发明的有益效果为：流程短，处理效率高，本方法总磷去除率达到90%，总磷含量能够降低至0.5mg/L，去除效率稳定。
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本实用新型公开了一种工业粉尘脱硫装置，包括粉尘吸收装置，脱硫塔，粉尘吸收装置一侧设有脱硫塔，脱硫塔底部设有反应仓，反应仓内设有旋转杆，旋转杆上设有螺旋片，旋转杆的一端套设皮带，皮带另一端设有旋转电机，旋转电机输出轴与旋转杆通过皮带连接，反应仓的一侧设有进料口，反应仓上方设有过滤网，过滤网的上方设有第一喷淋头，第一喷淋头上方设有微颗粒过滤板，微颗粒过滤板上方设有第二喷淋头，第二喷淋头的上方设有出气仓，反应箱与循环水箱通过引水管连接，引水管上设有抽水泵。有益效果：减少废气的产生，对净化塔产生的废水进行中和，减少对环境和人体的损坏。
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本实用新型公开了一种工业循环水零排放装置，包括沉淀池、净化池、蒸发池、冷凝池和蓄水池，沉淀池内壁底端固定安装有清淤装置,沉淀池顶部外壁开设有污水进水口，沉淀池顶部外壁右侧焊接有连通管，连通管中部外壁固定连接有汲水泵，连通管另一端与净化池侧面外壁固定连接，净化池内壁中端卡接有过滤层，蒸发池侧面内壁社会自有蒸发器，冷凝池侧面内壁设置有冷凝器，蓄水池底部内壁两侧分别固定安装有水质检测装置和电磁阀门，蓄水池侧面外壁设置有控制箱。本实用具有高效、自动化的特点，使得将工业废水得到有效的净化，达到零排放的要求，本装置循环利用水资源，具有良好的实用价值和推广价值。
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一种利用建筑垃圾、工业废渣、工业废水、城市污水等生产新建材的新工艺、新技术。它是把所有种类的无机垃圾、工业废渣,进行混合(可以是两种或两种以上的,也可以是单一的一种)、破碎加工,加入一定量的具有黏结性的熔剂型物料,制成泥团或湿粉,再制成所需的砖瓦形状,送入窑中烧制成新的建材。新建材包括砌筑用砖、屋瓦、道路用砖等,具有投资少,流资少,见效快,效益高,成本低等优点;另外。还具有以下特点:日处理垃圾量大,适宜于大工业化生产;可在现有的陶瓷厂、耐火厂、砂轮厂等具有窑炉的工业企业里现有的设备情况下即时转产。
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一种利用建筑垃圾、工业废渣、工业废水、城市污水等生产建筑材料的技术和其粘结剂。它是把一种具有粘结性能的熔剂型物料,即粘结剂,根据不同的成型需要,制成干粉状或泥浆状,可以把所有种类的无机垃圾、工业废渣,在常温下和高温下粘接在一起。其作用是,在常温下,把要处理的建筑垃圾和工业废渣,或其混合物(可以是两种或两种以上的,也可以是单一的一种)、破碎加工,制成泥料或粉料,再制成所需的砖瓦形状。当成型后的砖瓦材料干燥后,即可送入窑中,烧制成新的建材。新建材包括砌筑用砖、屋瓦、广场砖、马路道砖等,具有投资少,见效快,效益高,成本低等优点;另外。还具有以下特点:日处理垃圾量大,适宜于大工业化生产;可在现有的陶瓷厂、耐火厂、砂轮厂等具有窑炉的工业企业里现有的设备情况下即时转产。
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本发明公开了一种废水中氟离子的去除方法，包括以下步骤：Step1，偏钛酸热处理：将硫酸法钛白粉生产中的中间产物偏钛酸滤饼在不同温度下进行热处理，得到不同表面积的偏钛酸固体；Step2，氟离子的吸附：往含氟离子的工业废水中加入热处理后的偏钛酸，搅拌15‑150min，并调节pH为2‑4，抽滤并测试吸附后滤液中的氟离子；Step3，氟离子的脱附：向步骤Step2的滤饼中加入无机碱溶液，打浆搅拌15‑150min，并调节pH为11‑14，抽滤并测试脱附后滤液中的氟离子；本发明在除去废水中氟离子的同时，又达到了资源循环利用的目的，本发明的方法工艺简单、价格低廉、吸附效果好，对于钛白粉生产企业来说可以形成循环产业链。
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本发明公开了一种印染废水的深度处理方法，该方法包括以下步骤：步骤一、介质过滤；步骤二、磁性水凝胶微球吸附；步骤三、光催化反应；步骤四、静电纺丝纳米纤维膜过滤；步骤五、超滤膜段。本发明提供的印染废水深度处理方法通过性能优异的磁性水凝胶微球吸附大部分杂质、有机物和重金属离子，再采用光催化反应器将有机物直接矿化，通过聚乙烯醇/壳聚糖静电纺丝纳米纤维膜吸附除去，超滤膜去除绝大多数的无机盐。本发明提供的印染废水的深度处理方法操作简单、效率高、无二次污染、成本低廉，获得的回收水水质符合纺织印染工业用水标准。
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本发明属于工业废水处理技术领域，具体涉及一种煤制醇废水的处理装置及工艺。该处理装置包括预处理系统、生化处理系统、深度处理系统和污泥处理系统，按照物料流动方向，预处理系统包括依次设置的破氰池、调节池和超效浅层气浮机，生化处理系统包括A/O池和二沉池，深度处理系统包括依次设置的絮凝沉淀池和曝气生物滤池，污泥处理系统包括依次设置的污泥浓缩池和污泥脱水机，超效浅层气浮机与A/O池相连，二沉池与絮凝沉淀池相连，二沉池和絮凝沉淀池分别与污泥浓缩池相连，污泥浓缩池与所述调节池相连。该处理装置可提高煤制醇废水的处理效率，使煤制醇废水得到充分回用。
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本实用新型公开了一种玉米深加工废水处理装置，包括废水缓冲收集池、一沉池、调配池，调配池的上清液自流进入调配池，一沉池下部设置污泥泵，将沉淀污泥抽排入污泥处理系统；调配池有加碱管道连入，对废水进行PH值调节后与厌氧反应器相连通，厌氧反应器经管道与兼氧池、一级好氧池、二级好氧池、二沉池、混凝沉淀池依次相连通，所述兼氧池对絮状污泥进行沉淀，兼氧池利用好氧微生物降解污染物，然后经快速滤池经消毒后经管路进入车间生产系统。本实用新型的废水处理装置管理运行方便，能够将玉米深加工企业废水进行处理，其处理后的水质能够达到《淀粉工业水污染物排放标准》中规定的排放要求，并能够回用到循环生产系统中，实现节约用水、节能减排。
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本发明属于工业废水处理技术领域，具体涉及一种羟肟酸生产废水回收处理方法。本发明提供的废水回收处理方法，采用多次添加苯甲酸甲酯的方法，与废水中的羟肟酸等成分充分反应，从废水中回收获得苯甲羟肟酸，并且回收处理后的废水除盐后可直接返回作为苯甲酸甲酯与羟胺的反应用水；并且回收的盐成分可直接作为产品出售。进一步的，本发明通过优选每次添加苯甲酸甲酯与废水的重量比例，提高苯甲羟肟酸回收率。
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本发明涉及一种精制工业盐的方法,该方法包括以下步骤,将含氟废水调配成pH值为6-8的溶液,向溶液中加入工业盐,充分溶解,形成混浊的盐水,过滤,得纯净的盐水。采用本发明的方法精制的工业盐水又可用作粘土盐卤法生产冰晶石工艺的原料,原料循环利用,大大节约了成本。采用本发明的方法可将工业盐中的钙离子及镁离子的含量(以氧化钙、氧化镁计)由原来的1-2%降到0.01%以下;可以将饱和工业盐水中的钙离子及镁离子含量(以氧化钙、氧化镁计)由原来的3g/l降到0.03g/l以下。
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