本发明公开了铜镍合金内电极浆料的制备方法，具体包括如下步骤：步骤1，制备铜镍纳米合金粉体；步骤2，制备铜镍微米合金粉体；步骤3，合成铜配合物；步骤4，根据步骤1~3所得产物制备铜镍合金内电极浆料。本发明还公开了铜镍合金内电极浆料及其应用。本发明制备的电极浆料抗氧化性能较好，同时采用该电极浆料制备的电容溶质性能较高。

本发明涉及钠离子分离技术领域，具体涉及一种钠离子选择性吸附剂及其制备方法和应用。其中，一种钠离子选择性吸附剂，所述钠离子选择性吸附剂的化学式为Li1+xMnxTi2‑x(PO4)3。本发明的钠离子选择性吸附剂对钠离子的选择性高，能够从成分复杂环境中选择性提取钠元素，可应用于化工、能源、生物、医药、湿法冶金和环保水处理等不同领域对产品的深度分离与纯化，尤其适用于高纯度锂盐产品的深度分离与纯化应用，拓展了无机离子交换型材料在钠离子吸附去除领域的应用。

本申请实施例提供一种细化铁基软磁合金及其制备方法与应用，其中制备方法包括如下步骤：对第一粒径的铁基软磁合金进行第一球磨处理，得到第一合金粉体；将合金粉体置于密闭容器中，进行氢化‑歧化处理得到金属氢化物；对金属氢化物进行第二球磨处理，得到第二合金粉体；将第二合金粉体置于另一密闭容器中，进行脱氢重组得到第三合金粉体；对第三合金粉体进行第三球磨处理，得到第二粒径的细化铁基软磁合金；第一粒径大于第二粒径。

本发明涉及一种镀镍磷软磁复合材料的制备方法、软磁复合材料，制备方法包括以下步骤：（1）准备铁基软磁粉体并活化：（2）配置包含镍源和磷源的化学镀液；（3）化学镀；（4）干燥；（5）退火：①通入高纯氩气气氛，以3～5℃/min升温至200～250℃，保温30～60min；②维持高纯氩气气氛，以5～8℃/min升温至420～480℃，保温20～40min；③切换为低氢还原性气氛，以3～5℃/min降温至300～350℃，保温30～180min；

本发明涉及新能源汽车配件技术领域，提供一种轻量化汽车线束组件及其制备方法，包括：制备铝合金绞线，在铝合金绞线基体的端部原位生成梯度铜合金层，对具有梯度铜合金层端部的铝合金绞线进行绝缘包覆，将梯度铜合金层端部与铜端子压接组装。根据本发明轻量化汽车线束组件及其制备方法，可以解决铝合金导线应用的可靠性、耐久性与导电性难题，具备优异的工艺可实现性和产业兼容性，实现汽车线束的大幅轻量化。

本发明公开了一种制备钙钛矿太阳能电池组件的方法及设备，涉及电池生产技术领域，一种制备钙钛矿太阳能电池组件的方法，包括：S1、采用磁控溅射在透明玻璃上镀FTO薄膜，形成透明导电玻璃，FTO薄膜作为FTO电极；S2、采用激光刻划，将透明导电玻璃分成若干子单元，刻透FTO电极后，将基板进行超声波清洁；S3、采用磁控溅射沉积NiO，形成空穴传输层；S4、依次完成预制层共蒸发、一次退火、FAI或MAI蒸发、二次退火，形成钙钛矿吸收层。

本发明涉及一种钙钛矿太阳能电池、其制备方法与光伏组件，所述钙钛矿太阳能电池的钙钛矿层与空穴传输层之间，设置有界面钝化层；所述空穴传输层的材料包括镍氧化物；所述界面钝化层的材料包括氧掺杂无机氮化物。本发明所述界面钝化层的制备成本较低，而且，在改善界面接触的同时，增强了空穴传输层与钙钛矿层之间的电荷性能，提高了界面传输的稳定性，保证了电池的使用寿命，有利于钙钛矿太阳能电池的商业化。

本文提出了一种用于制备钙钛矿薄膜的气相输运方法和设备，设备包括反应腔、下载板进料腔、下载板出料腔、下载板上料台、下载板下料台、上载板进料腔、上载板出料腔、上载板上料台和上载板下料台，各组件协同运作，实现对钙钛矿薄膜制备过程的精确控制，利用该设备制备钙钛矿薄膜时，制备步骤包括S1、激光刻蚀和清洗FTO玻璃片，S2、制备空穴传输层，S3、制备下界面钝化层，S4、制备钙钛矿层，S5、制备上界面钝化层，S6、制备电子传输层，S7、制备银电极层，本发明可精确控制制备过程，提升钙钛矿膜质量与制备效率，适用于钙钛矿电池生产。

本发明是关于一种钙钛矿电池空穴传输层的制备方法及应用。所述方法全程无需退火处理，具体包括：S1.使用金属镍靶材，通过磁控反应溅射，控制压力为0.2～0.4Pa，通入氩气的流量为200～600sccm，所述氩气和氧气的流量之比为20～30%，在基底表面制备第一氧化镍层；S2.使用氧化镍陶瓷靶，通过磁控物理溅射，控制压力为0.3～0.5Pa，通入氩气的流量为200～600sccm，所述氧气和氩气的流量之比为1.5～5%，得到第二氧化镍层。

本发明公开了一种固态电解质改性湿法聚乙烯隔膜及其制备方法，属于储能材料技术领域。本发明以超高分子量聚乙烯和高分子量聚乙烯为基体，磷酸钛铝锂LATP固态电解质为改性助剂，配合高活性分散剂与白油造孔剂，经预混合、双螺杆挤出、双段拉伸、二氯甲烷萃取及热定型制得改性隔膜。该隔膜通过LATP占位形成大孔径孔隙结构，具备高电解液润湿性与高离子电导率，可提升锂离子传输速率、形成均匀SEI层并抑制枝晶生成，适配高比容量、快速充放电锂离子电池。

本申请属于锂离子电池材料技术领域，具体涉及一种磷酸钛铝锂固态电解质材料及其制备方法和应用。所述磷酸钛铝锂固态电解质材料的致密度为99.1‑99.9%，以及离子电导率为4.53‑7.03×10‑4S/cm。制备方法包括将锂源、铝源、钛源、磷源混合后烧结，再进行粉碎、加溶剂砂磨、干燥以及粉碎，最后压片、浸润再烧结得到的磷酸钛铝锂材料不仅有高的致密度，同时也提高了离子电导率性能。本申请提供的方法工艺较为简单，操作方便，重复性高，投入设备少，制备成本低，所制备的磷酸钛铝锂纯度高，杂质少且对材料无影响，利用特有的方法将磷酸钛铝锂的致密度提高到非常高的层次，使得磷酸钛铝锂的应用更进一步。

本发明涉及材料表面工程技术领域，尤其是一种用于泛半导体设备腔体的钛铝复合熔射层制备方法，包括对基材喷砂处理后，在局部惰性气氛保护下电弧熔射80–120 μm钛打底层，再于大气环境中熔射200–300 μm铝覆盖层。该方法通过“钛底铝面”梯度结构、界面微扩散与机械互锁协同机制，在避免钛氧化的同时实现高结合强度（30–32 N/mm²），加工成本较纯钛熔射降低40%–50%，满足泛半导体设备对涂层高可靠性与量产经济性的双重需求。

本发明属于金属陶瓷复合材料技术领域，公开了一种碳化硅‑铜‑镍金属陶瓷复合材料及其制备方法与应用。该复合材料按质量百分比计由 34%～88% 碳化硅陶瓷相、5%～30% 铜金属相、5%～30% 镍金属相、1%～5% 界面改性助剂及≤1% 不可避免杂质组成；界面改性助剂为 TiO2、Al2O3、SiO2、Co、C 中至少一种，复合材料致密度≥95%，碳化硅与铜 ‑ 镍合金相晶粒度分别控制在 30μm～60μm、1μm～20μm。其制备方法包括混料 2～6 小时、多种工艺成型、1800℃～2050℃真空 / 惰性气氛烧结 2～4 小时及后处理步骤。

本发明涉及气化冶金技术领域，具体涉及一种高溶解性能含硫羰基镍丸生产制备方法，以解决目前传统电解法或熔炼法冶金镍时，含硫镍金属中杂质含量较高，含硫镍金属中S元素分布均匀性差，最终对其溶解稳定性、镀液稳定性和镀层质量造成较大影响的问题。该方法首先通过Ⅷ族金属与CO气体选择性反应，能有效除去其中的难除杂质，较传统电解法和熔炼法冶金镍具有更低金属杂质；

本发明涉及湿法冶金金和稀有金属提纯技术领域，特别涉及一种高纯氧化铋的制备方法，包括：取工业级铋原料预处理，得到含铋料液；含铋料液中铋浓度为80～100g/L，H+浓度为1～1.5mol/L，NaCl浓度为2～2.5mol/L；加入有机相萃取，得到负载有机相；有机相按体积百分比计包括三烷基胺25%～30%、异辛醇15%～20%和煤油；洗涤去杂得到净化负载有机相，加入草酸溶液进行反萃，得到含铋反萃液；加热，氨水调节pH至3‑3.5，沉淀，保温后抽滤，得到大颗粒草酸铋晶体；高温下煅烧，得到99.999%高纯氧化铋；

本发明公开了一种锌冶炼阳极泥还原浸出制备高纯硫酸锰的系统及方法，涉及有色金属冶金及固废资源化利用技术领域。系统包括还原浸出槽、除铁反应器、板框压滤机或离心机、固定床反应器、筛分机或沉降分离机、蒸发器和控制系统，所述还原浸出槽、除铁反应器、板框压滤机或离心机、固定床反应器、筛分机或沉降分离机和蒸发器经管路依次连通；制备步骤：（1）还原浸出；（2）除铁；（3）除氯；（4）蒸发结晶。与现有技术相比，本发明的创新性体现在：首次将ORP反馈控制应用于锌阳极泥还原浸出过程；首次提出银粉催化除氯与循环再生技术；

本发明公开了一种利用铜冶金尾渣制备高纯白炭黑的方法，包括S1：干燥；S2：粉碎与筛分；S3：酸浸；S4：除杂处理；S5：沉硅；S6：后处理；本方法通过S4完整除杂工艺，实现了铜冶金尾渣制备高纯白炭黑的技术突破，使得产品二氧化硅含量以及白度均有所提升，铁及重金属以及总杂质含量大幅下降，使得白炭黑的纯度以及白度有了进一步的提高。

本公司配套生产销售： 光缆金具，电力金具，线路金具，耐张线夹，悬垂线夹，光缆接续盒，余缆架，引下线夹，杆用抱箍，塔用紧固件，防震锤，防震鞭，防晕环，接地线，预绞丝护线条，预绞丝接续条，预绞丝修补条，安全备份线夹，光纤终端盒，光纤配线箱，光纤交接箱，光纤分纤箱，机柜，机架，ADSS光缆，OPGW光缆，OPPC光缆，海底光缆，入户光纤光缆等。

地聚物是天然或人工的含硅、铝材料，在碱性条件下，通过地质聚合作用，形成具有很高的强度、良好的化学稳定性和耐久性的胶凝材料。原料充足，能耗低，几乎无污染，且不消耗石灰石资源，是最具前景可替代水泥的环保型绿色建筑材料。

本发明涉及选矿技术领域，具体涉及一种环保型铜钼分离抑制剂及其制备方法和应用，包括：将淀粉与甲酰胺混合，室温搅拌后在‑5℃冰水浴中冷却，于该温度下缓慢滴加氯磺酸进行磺化反应，反应完毕后用氢氧化钠溶液中和至pH 7~8，再加入无水甲醇沉淀析出产物，经洗涤、干燥即得磺基型阴离子淀粉聚合物DGSS。

本发明公开了一种铅‑石墨烯负极铅膏及其制备方法，属于铅酸蓄电池技术领域；解决了现有负极铅膏成分混合均一性差、负极硫酸盐化导致的电池失效降低了电池循环使用寿命的技术问题。本发明的铅‑石墨烯负极铅膏及其制备方法包括：步骤1、制备铅石墨烯铅锭；步骤2、制备铅‑氧化铅‑石墨烯铅粉；将步骤1铸成的铅石墨烯铅锭进行切块，并将纯铅铅锭切块，然后将铅石墨烯铅锭切块与纯铅铅锭切块一起投入到球磨机中，通入空气并进行研磨，得到铅‑氧化铅‑石墨烯铅粉；