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伺服油压机

815

规格/型号：YW32-1500T

品牌：暂无

应用领域：暂无

产地：山东 - 枣庄

厂家/供应商：山东威力重工机床有限公司

咨询电话:：暂无（请说明信息源自“中冶有色网”）

更新时间：2025-09-28

级别：已认证

伺服油压机说明介绍

简介山东威力重工 YW32-1500T 伺服油压机采用三梁四柱结构，公称压力 1500 吨，搭配 PLC 伺服控制系统，可精准调控压力、行程等参数，保压延时功能稳定。设备适配金属冷锻、复合材料模压等多工艺，工作台尺寸 3800mm×1800mm，滑块行程 1150mm，满足大型工件加工需求。其伺服驱动比传统设备节能 30%-50%，噪音低、发热少，且配备光栅保护与过载报警，安全可靠。厂家提供安装调试、人员培训服务，核心部件享长期质保，支持定制升级。 工作原理

伺服电机接收 PLC 控制系统的指令，驱动伺服泵输出适配流量与压力的液压油，精准匹配加工需求（如快降、压制、保压阶段的不同参数）；
液压油经集成阀组分配至油缸，推动滑块沿导轨做往复运动，在下行阶段通过高压油产生 1500 吨公称压力，完成对工件的压制、锻压等操作；
保压阶段伺服系统维持稳定压力，保压结束后，液压油反向供油，驱动滑块回程，同时系统实时反馈压力、位置数据，确保全程精度可控。

技术参数

公称力：15000kN
电机功率：120KW
液压工作压力：25MPa
滑块行程：900mm
开口高度：1000mm
工作台面有效尺寸：1400mm×1400mm
滑块行程次数：约 8 次 / 分钟
空程下降速度：160mm/s
压制速度：6-10mm/s
回程速度：140mm/s
油箱容量：100L
设备重量：30000KG

选型原则

核心参数匹配生产需求：优先确认工件加工所需的最大压制力（需≤1500 吨公称力）、工件尺寸（需适配 3800mm×1800mm 工作台及 1150mm 滑块行程），同时结合生产效率要求，判断 8 次 / 分钟的行程次数是否满足批量加工需求。
适配实际加工场景：若为金属冷锻、热模锻等高压工艺，需确认设备伺服系统的压力稳定性；若涉及大型 / 异形工件，可评估是否需定制工作台扩展或多工位模具架；车间空间有限时，还需结合设备 130 吨重量及安装尺寸，规划地基与布局。
兼顾长期运维与升级：优先考虑设备的能耗成本（伺服驱动节能 30%-50%），同时关注厂家质保（核心部件长期质保）与定制能力，确保后续可加装自动送料机构、升级数控系统，适配未来产能或工艺升级需求。

应用案例

BMC 复合材料猪食槽模压成型：该油压机可用于 BMC 复合材料猪食槽的模压成型，一次成型无需二次加工，其伺服系统能精确控制压力、流量和位置等参数，确保工件尺寸一致和质量稳定。
商用空调底盘生产：某企业将 1500t 油压机与 800t 油压机通过三轴机械手等辅助设备联动组成自动化生产线，用于商用空调底盘生产，代替了原有的多台冲床、多道工序、多副模具的生产线，可满足更大型号底盘的生产需求，还能根据生产需求调整单机作业和双机作业两种模式。
金属锻造领域：可用于紫铜热挤压，能将紫铜圆锭在高温高压下一次热锻成型。此外，还适用于法兰、齿圈齿环等环形锻件的开坯镦粗冲孔，相较于传统锤锻，其静压力成型无冲击、低噪音，模具寿命更长。
新能源汽车铝锻件成型：为广东用户定制的该型号油压机，用于新能源汽车配件各种铝锻件的成型工艺，其框架式结构刚性强，抗偏载性能好，且厂家预留 20% 压力富余量，可精准控制每一次成型。

设备结构

机械结构：通常采用三梁四柱式结构，由上横梁、下横梁、立柱、滑块等组成，具有较好的刚性和稳定性。也有框架式结构可选，如 1500 吨框架导轨油压机，闭式结构设计，刚性好，精度高。
液压系统：包括主油缸、液压泵、伺服电机、油箱、管路、控制阀门等。主缸为活塞式油缸，可实现快速下压和慢速压制动作。伺服电机驱动液压泵，为系统提供压力油，通过控制阀门调节液压油的流量和压力，从而控制滑块的运动。
伺服控制系统：采用 PLC + 触摸屏 + 伺服放大器的控制方式，配合液压系统，根据工艺要求发出指令，完成工艺循环。同时，系统还配备压力传感器等，实时监测压力值，并将信号反馈给控制系统，实现精确控制。