有色金属设备

750鄂式移动车 1452     

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轮胎移动式破碎站主破碎设备为破碎机(可选用颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机、冲击破碎机)，物料经给料机均匀输送到破碎机内，被破碎机初步破碎以后由圆振动筛构成闭路系统，实现物料的循环破碎，符合粒度要求的物料由输送机输出，从而达到生产目的。移动式破碎站还可以根据实际生产需要去除圆振动筛，而直接对物料进行初步破碎，然后配合其他破碎设备进行具体的操作，方便、灵活。​

反击破移动式破碎站 1831     

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反击破移动式破碎站，也叫移动反击式破碎机，配置高性能反击式破碎机，高破碎效率，多功能性、优良的破碎产品质量，具有轻巧合理的结构设计。可靠稳定的质量保证，大范围的满足粗、中、细物料破碎筛分要求，为广大中外新老客户树立了良好的质量信誉，不仅技术成熟，操作维修简便易行，而且对运输量、物料粒度和磨蚀性均具有良好的适应性和安全可靠性，一体化的机组配置安装维修方便合理。使配置的机组具有很高的耐久性和更高的工作时效。

重锤式移动破碎站 1897     

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重锤式移动破碎站包含实心轮胎架、重锤式破碎机、给料机、振动筛、输送带、液压支撑杆、喷粉设备、电机及控制箱等，其设备灵敏，流动性强，大大扩展了粗粉碎作业的概念范畴，能粉碎强度不超过3MPa至中等粒度的物料，移动式破碎站灵敏便利，大大节约了基础设施的拆除费用，随着原资料回采作业面的推进，它可以在现场粉碎物料进行移动，大大降低了物料的运输本钱。

57圆锥四组合移动破碎站 1770     

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相对于常规移动破碎站组合吨位较大、投资成本较高的情况，鸣航环保研制了更符合中小生产规模客户需求的三组合移动破碎站，它不仅能满足客户对的产量要求和经常移动作业环境需求，还能独立完成客户的生产石料需求，提高了设备的利用率、减少了投资成本。我公司根据客户对出料粒度和粒型的要求，推出了两种配备反击破和两种配备颚破的的三组合移动破碎站可供选择，满足不同需求的客户群体。

粗碎移动破碎站 1787     

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轮胎移动式破碎站主破碎设备为破碎机(可选用颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机、冲击破碎机)，物料经给料机均匀输送到破碎机内，被破碎机初步破碎以后由圆振动筛构成闭路系统，实现物料的循环破碎，符合粒度要求的物料由输送机输出，从而达到生产目的。移动式破碎站还可以根据实际生产需要去除圆振动筛，而直接对物料进行初步破碎，然后配合其他破碎设备进行具体的操作，方便、灵活。

250三组合移动破碎站 1792     

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相对于常规移动破碎站组合吨位较大、投资成本较高的情况，研制了更符合中小生产规模客户需求的三组合移动破碎站，它不仅能满足客户对的产量要求和经常移动作业环境需求，还能独立完成客户的生产石料需求，提高了设备的利用率、减少了投资成本。我公司根据客户对出料粒度和粒型的要求，推出了两种配备反击破和两种配备颚破的的三组合移动破碎站可供选择，满足不同需求的客户群体。

细碎移动破碎站 1559     

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细碎洗砂移动站是客户加工建筑用砂、筑路用砂石设备的理想选择。配备有螺旋洗砂机的细碎洗砂移动站集制砂、洗砂于一体，不仅可以清洗砂石，还可以完成分级、除杂作业，非常适合细粒度和粗粒度物料的洗选作业。细碎洗砂移动站配备有VSI系列和5X系列冲击式破碎机和四种高性能的细腔型圆锥破，能满足客户对成品的各种需求。

69鄂式移动破碎站 1668     

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轮胎移动式破碎站主破碎设备为破碎机(可选用颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机、冲击破碎机)，物料经给料机均匀输送到破碎机内，被破碎机初步破碎以后由圆振动筛构成闭路系统，实现物料的循环破碎，符合粒度要求的物料由输送机输出，从而达到生产目的。移动式破碎站还可以根据实际生产需要去除圆振动筛，而直接对物料进行初步破碎，然后配合其他破碎设备进行具体的操作，方便、灵活。

真空电弧熔炼炉 2930     

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真空自耗电弧炉主要用于钛、锆、钽、铌、钨、钼等稀有金属及高温合金、精密合金等特殊钢的真空下冶炼铸锭，可使金属得到精炼，从而获得晶体组织结构较好的净化金属。

真空石墨化炉 2521     

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真空石墨化炉是在真空或惰性气体条件下利用中频感应加热原理，通过让感应线圈产生交变磁场，使感应线圈内的石墨坩埚产生涡流进行自身加热，石墨坩埚产生高温并辐射到工件，使其达到所需要的温度。该炉主要用于应用碳素材料、碳纤维材料及其它复合材料的石墨化、烧结处理。

真空热压炉 2407     

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本设备主要应用于硬质合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高温、真空或惰性气体环境条件下将材料热压成型烧结设备，加热方式有电阻加热、感应加热两种方式。

真空油冷气淬炉 2209     

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该卧式双室真空气冷油淬炉主要用于合金结构钢、轴承钢、弹簧钢、具模钢、高速钢等材料的真空油介质中淬火，及以上相关材料的正火、气冷等工艺 气淬时，最高充气压力2bar。

真空热处理炉 2544     

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真空热处理炉用于高速钢、高合金工模具钢、电工磁性材料、有色金属、不锈钢等产品的光亮退火、回火等热处理工艺，也可用于固溶时效、真空钎焊和磁性材料的烧结。

真空高压气淬炉 2466     

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用于高速钢、工具钢、模具钢，合金结构钢等材料的高压气淬，具有对流加热功能，可实现分级淬火、等温淬火等工艺。也可用于粉末材料的烧结、时效处理，不锈钢材料的高温钎焊、固溶及渗碳、渗氮等热处理工艺。

金刚石气相沉积炉 1990     

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该设备可以用于沉积高质量的大面积金刚石膜，沉积的金刚石厚膜直径达Φ280mm，涂层面积达(330×300)mm2，膜沉积速率为(4-20)μm/h

真空气相沉积炉 2292     

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真空气相沉积炉适用于化学气相沉积法制备碳-碳复合材料， 也可用于以碳氢气体（如C3H8等）为碳源的材料表面或基体等温CVD/CVI处理，或以三氯甲硅烷（MTS）为气源的材材料料表面抗氧化涂层、基体改性等。

上装料压力烧结炉 1735     

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真空压力烧结炉主要用于硬质合金、结构陶瓷材料如Si3N4、SiC、ZrO2，等产品在高压气体下的烧结。由承压容器、加热系统、测温系统、真空系统、压力系统、自动控制系统、液压系统、锁紧系统、水冷系统、工作平台等组成。

底装料压力烧结炉 1757     

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真空压力烧结炉主要用于硬质合金、结构陶瓷材料如Si3N4、SiC、ZrO2，等产品在高压气体下的烧结。

真空感应烧结炉 2261     

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真空感应烧结炉是一种在真空环境或惰性气体中利用中频感应加热的烧结设备，感应线圈通过中频电流，产生交变磁场及涡流，加热器感应发热并通过热辐射对工件进行加热，适用于硬质合金、陶瓷材料、碳纤维石墨化，碳碳复合材料，碳化硅制品，难熔金属（钨、钼、钨铜合金）及其他合金材料的真空或气氛高温烧结。

进料保护真空烧结炉 2241     

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该设备适用于粉末冶金行业及各种磁性材料的无氧装炉操作，及真空烧结处理过程。保护装料可减少氧化，为生产高性能产品提供了可靠保障。

高温真空烧结炉 2217     

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真空烧结炉是在真空环境或惰性气体中对被加热物品进行保护性烧结的炉子，适用于硬质合金、陶瓷材料、碳纤维石墨化，碳碳复合材料，碳化硅制品，难熔金属（钨、钼、钨铜合金）及其他合金材料的真空或气氛高温烧结。

单室真空烧结炉 2186     

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广泛应用于稀土永磁材料、硬质合金、陶瓷材料、钛合金等材料的真空烧结以及金刚石工具的烧结（焊接）工艺。该系列炉型结构成熟实用，可选炉型以及配置较多，是一种应用于粉末烧结领域的常用设备。

真空快淬速凝炉 2442     

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真空快淬/速凝炉：主要在真空或充惰性气体条件下，用做稀土永磁材料、储氢合金、镍基材料、高温合金的熔炼、快淬或甩带等。

真空雾化制粉炉 2590     

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该系统为利用真空感应炉陶瓷或石墨坩埚熔化精炼金属原料，并通过拔塞底铸机构或中间包浇铸机构将熔融金属液导入雾化器喷嘴系统，并利用高压惰性气体直接雾化成微米级粉末颗粒的制粉设备。具有粉末纯、含氧量低，细粉收得率高，外貌球形度高的优点。

真空连铸炉 2357     

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真空连铸炉是在真空条件下利用中频感应加热原理进行熔化金属、并用一套引锭机构拉铸金属的现代化设备。它能严格控制温度和合金成份，具有一定的电磁搅拌和强大的真空脱气能力，可用于高级精密合金、有色金属在真空条件下或充惰性气体情况下进行熔炼和拉铸。

冷坩埚真空感应悬浮熔炼炉 1596     

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水冷铜坩埚电磁感应真空悬浮熔炼方法，是近些年来飞速发展的一种熔炼方法，主要用来制取高熔点、高纯度和极活泼的金属，在冶金和高尖端材料制备等许多重要领域得到了广泛的应用，显示出良好的应用前景。

增压熔炼炉 1448     

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PVI真空系列增压真空熔炼炉是在0.1-1.6MPa氮气压强条件下，利用中频感应加热原理，使金属熔化、氮合金化、浇注的的压力冶炼成套设备。主要用于冶炼N≥0.06%的不锈钢等高氮特殊钢，采用立式结构，由压力熔炼室、熔炼装置、铸模装置、真空系统、熔炼电源、自动控制系统、多工位观察窗、水冷系统、工作踏台等组成。

750公斤真空感应熔炼炉 1569     

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RVI-0.75T真空熔炼炉, 采用立式结构，由熔炼室、加料室、测温装置、合金添加装置、真空系统、控制系统、熔炼系统、水冷系统、操作平台等组成，可以在不破坏熔室真空的情况下装放炉料、加合金料，实现半连续作业，提高工作效率.同时该炉可浇注多个模具，加料室和测温室采用电动平移式，可全部自动化操作。适用于铁基、镍基、钴基合金及其它精密合金、高温合金、磁性材料和精密铸造。该规格有周期型、半连续、连续三种型号可选择。

500公斤真空感应熔炼炉 2340     

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RVI-0.5T真空熔炼炉, 采用立式结构，由熔炼室、加料室、测温装置、合金添加装置、真空系统、控制系统、熔炼系统、水冷系统、操作平台等组成，可以在不破坏熔室真空的情况下装放炉料、加合金料，实现半连续作业，提高工作效率.同时该炉可浇注多个模具，加料室和测温室采用电动平移式，可全部自动化操作。

300公斤真空感应熔炼炉 2165     

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RVI-300L采用立式结构，由熔炼室、冷却室、加料室、测温装置、合金添加装置、真空系统、控制系统、熔炼系统、水冷系统、操作平台等组成，熔炼室、加料室和冷却室真空闸阀隔开，可以在不破坏熔室真空的情况下装放炉料、加合金料、取出钢锭或铸件等，实现连续作业，提高工作效率。 广泛用于科研和生产部门对镍基及其特殊钢、精密合金、高温合金、有色金属及其合金的研究与生产。